居住小区商业楼施工组织设计

施工组织设计PAGE75编制依据1、1合同表1——1文件名称编号日期北京市建筑施工合同京合同第号2005年6月16日1、2施工图表1——2序号图纸名称出图日期1建筑施工图（含地下人防施工图）2005、32结构施工图（含地下人防施工图）2005、33电气施工图（含地下人防施工图）2005、34设备施工图（含地下人防施工图）2005、31、3法规文件表1——3序号内容1国家建设部建筑法2建筑工程质量管理条例3建筑工程安全管理条例4中华人民共和国合同法5工程建设标准强制性条文6市建委关于印发《北京市建设工程施工试行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知京建法[1997]172号7关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建建[1998]200号8关于印发《北京市建设工程施工试行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知京建法[1998]50号9关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础工程实行见证取样和送检的规定》的补充通知书京建质[2000]578号10市质监总站预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）市质检总站[1999]第52号11关于印发《北京市建筑工程暧卫设备安装质量若干规定》的通知、（94）质检总站036号12关于印发《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》的通知、（94）质检总站037号1、4主要规范、规程表1——4类别内容编号国家标准国家标准混凝土结构设计规范GB50010——2002建筑抗震设计规范GBJ11——89混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204——2002地下工程防水技术规范GB50108——2001地下防水工程质量验收规范GB50208——2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202——2002人防工程施工及验收规范GBJ134——90建筑电气工程施工质量验收规范GB50303——2002建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242——2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243——2002砌体工程施工质量验收规范GB50203——2002屋面工程施工质量验收规范GB50207——2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209——2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210——2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325——2001电梯工程施工质量验收规范GB50310——2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300——2001行业标准高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6——99滚压直螺纹钢筋连接接头JG163-2004建筑玻璃应用技术规程JGJ113——97混凝土泵送技术规程JGJ/T10——95建筑工程冬期施工技术规程JGJ104——97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107——2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46——88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80——91外墙外保温工程技术规程JGJ144——2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33——2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128——2000地方标准建筑安装工程施工工艺规程（共八册）DBJ01—26—2003建设工程监理规程DBJ01—41—2002外墙外保温施工技术规程DBJ01—50—2002外墙外保温施工技术规程DBJ01—66—2002建筑工程资料管理规程DBJ01—51—2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01—62—2002地方标准建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01—69--2003建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01—70—20031、5建筑材料、产品标准表1——5序号类别名称编号1结构材料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175—19992建筑用砂GB/T14684-20013建筑用卵石、碎石GB/T14431-20014混凝土泵送剂JC473—20015砂浆、混凝土防水剂JC474—19996混凝土膨胀剂JC476—20017混凝土防冻剂JC475—19968低碳钢热轧圆盘条GB/T701—19979钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499—199810钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013—9111弹性体改性沥青防水卷材GB18242—200012建筑消石灰粉GBJC/T481-199813机械塔吊起重机条件GB9462—8814装饰材料外墙涂料中有害物质限量GB18582--200115胶粘剂中有害物质限量GB18583—200116建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106—8617建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T7107—8618建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法GB/T7108—861、6检验评定标准表1——6序号类别内容编号1国家工程建设质量检验评定标准2企业建设工程质量检验评定标准TH5（2000）质管字第01号1．7主要图集表1——7类别名称编号建设部标准建筑物抗震构造详图03G329—1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架—剪力墙、框支剪力墙结构）03G101—1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）04G101——3华北地区标准工程作法（2001版）88J1——1墙身多孔砖88J2——1外装修88J3——1内装修88J4（一）（二）屋面88J5——1地下工程防水88J6——1楼梯88J7卫生间、冼菜池88J8无障碍设施88J12——1居住建筑88J14—1、88J14—2类别内容编号华北地区标准变形缝88JZ3建筑设备施工安装图集——暖气工程91SB1建筑设备施工安装图集——卫生工程91SB2建筑设备施工安装图集——给水工程91SB3建筑设备施工安装图集——排水工程91SB4建筑设备施工安装图集——锅炉房工程91SB5建筑设备施工安装图集——通风与空调工程91SB6建筑设备施工安装图集——热力站工程91SB9建筑电气通用图集——图形与符号92DQ1建筑电气通用图集——内线工程92DQ5建筑电气通用图集——照明装置92DQ6建筑电气通用图集——通用电气设备92DQ8建筑电气通用图集——防雷与接地装置92DQ13北京标准框架结构空心砌块京94SJ19常用木门、钢木门京95SJ611、8其它规范、规程、图集表1——8序号内容编号1防空地下室建筑设计04FJ01——042北京市防空图集（土建部分）FJG——20003质量管理手册THQEM（2001）2204程序文件THQEP（2001）2205环境管理方案THSEM（2001）技管字第01号6地勘报告二、工程概况2．1工程简介本工程为XX居住小区16＃商业楼，南临辛店村路，西临XX居住小区1号规划路，北临XX居住小区未建17＃住宅楼，东临白庙村10号院。本工程地下二层为人防，平时作为车库，设有一个出口与一个入口。地下一层和地上四层为大开间商业用房。工程简介一览表表2——1工程名称XX居住小区16＃商业楼工程位置北京市朝阳区XX乡辛店村路建设单位北京旭日房地产开发有限公司设计单位北京海淀中京工程设计软件技术有限公司监督单位北京市朝阳区工程质量监督站监理单位中国建筑科学研究院凯勃建设工程监理咨询有限公司施工总包单位北京市朝阳田华集团五公司土建分包单位四川省篷安县建筑劳务有限责任公司合同工期2005-6-20——2006-8-18工程质量目标结构长城杯、竣工长城杯安全文明施工目标北京市安全文明工地2．2建筑设计概况表2——2序号项目内容1建筑面积总建筑面积（m2）32201地下部分(m2)12479地上部分(m2)197222建筑层数地下部分二层地上部分四层3建筑层高地下部分二层3.6m、一层4.8m地上部分一二层4.8m、三四层4.2m4建筑高度建筑总高23．20m建筑檐高19．2m绝对标高48．15m室内外高差150m5建筑防火等级地下室防火等级一级、整体耐火等级二级6建筑功能地下二层人防（平时为车库）地下一层以上大开间商业用房7建筑平面横轴编号1—18轴纵轴编号A—H轴总长136．225m总长51．05m8墙体材料地下室外墙抗渗混凝土剪力墙地上外围护墙250厚M5陶粒空心砌块M5混合砂浆内填充墙200厚陶粒空心砌块、其中地下室防火墙为300厚陶粒空心砌块，地下楼梯间为250厚陶粒空心砌块。锅炉房墙体240厚灰砂砖9外装修外立面北立面贴面砖、50mm厚聚笨挤塑保温板、其余立面为铝板幕墙及玻璃幕墙饰面门窗工程外窗为铝合金中空断桥玻璃、灰色、白玻。内门为防火门、防火卷帘门及普通木门、屋面工程上人屋面10内装修顶棚地下车库车道地上电梯机房消防控制室等刮膩子喷涂商业办公室矿棉吸音板吊顶卫生间铝合金条板吊顶墙面防火乳胶漆墙面。其中地上商业乳胶漆墙面、卫生间贴磁砖、电梯厅花岗石墙面、地面楼面花岗石地面其中地下车库为混凝土地面、卫生间为防滑地砖、锅炉房设备间等为水泥地面。11防水工程地下部分防水等级为一级、3mm厚SBSⅡ+Ⅱ屋面防水等级为二级、3mm厚SBSⅡ+Ⅱ卫生间1．5厚聚氨脂涂膜防水层2、3工程结构概况表2——3序号项目内容1结构形式基础结构形式梁板式筏形基础主体结构形式框架结构2土质、水位土质情况持力层为粉质粘土eq\o\ac(○,4)层地下水位绝对标高47.00m地下水质对混凝土结构无腐蚀3建筑物地基地基土质粉质粘土eq\o\ac(○,4)层地基承载力160KPɑ4地下防水（双道设防）刚性防水底板、外墙为抗渗混凝土柔性防水3mm厚SBSⅡ+Ⅱ5抗震等级抗震等级二级抗震设防裂度8度6钢筋类别一级钢Φ6、Φ8、Φ10、二级钢φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25三级钢Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ28、Φ327钢筋接头Ⅰ级接头连接8混凝土强度等级C15基础垫层C30消防水池及三层以上梁、板C35基础、地下梁板、地上一二层梁板C40三层以上剪力墙、柱C45地下剪力墙、柱;地上一二层柱9抗渗等级基础底板、外墙、消防水池等为S810围护结构250mm厚陶粒混凝土空心砌块11钢筋保护层厚度50mm基础底板梁下部钢筋、地下室外墙外侧钢筋、防水板及挡土墙内外侧及消防水池迎水面钢筋35mm地上外侧梁、悬挑梁钢筋30mm基础梁顶、地下梁柱纵筋、浴室卫生间等潮湿部位的梁柱纵筋25mm地上部分梁纵筋20mm地下底板上层钢筋、地下室外墙内侧、地下室内墙、地下板、楼梯及地上潮湿部位板钢筋15mm梁、柱箍筋、地上墙、板钢筋10mm板分布筋不小于前值12结构断面尺寸地下部分基础底板厚度mm500基础梁断面mm800地下室外墙厚度mm350地下室内墙厚度mm600、350、250地下框架柱断面mm700×850、1500×850地下室顶板梁断面mm600×800、600×700、800×800、900×500地下室顶板厚度mm300、200、180、120地上部分框架柱断面mm500×550、700×850（一二层）、700×750（三层）、600×650（四层）框架梁断面mm500×850、350×850、600×700、500×700、400×850、500×800、650×700板厚度mm180、130、120、100、2、4电气工程专业设计概况表2——4序号项目类别设计要求系统作法管线类别1变配电负荷等级为二级，引入两路10千伏外电源。地下一层设10/0.4KV变配电室，安装两台2000千伏安变压器。低压配电系统采用放射与树干相结合的方式。高压母线分段运行，当一路外电源事故或检修时手动联络，由另一路10千伏电源带全部负荷；低压为单母线分段运行，联络开关为自动、手动相接合的方式。电缆桥架敷设2照明系统商业照明度标准300Lx与500Lx；地下二层为节能型荧光灯，照度为50Lx。本工程只包括地下二层及商业各层的消防应急照明；其余部分装修时另行设计穿钢管敷设和敷设于电气竖井内3消防系统防火等级为二级消防动力、应急照明、消防监控室及变配电室等负荷为双路电源供电末端互投。穿钢管或桥架敷设4电视系统屋顶设电视机房，内设有电视前端设备，二层弱电井设中间箱，采用分支配方式。采用邻频传输方式穿JDG钢套管5监控系统保安监控系统同摄像、传送、显示三部分组成。设备监控系统（BAS）采用直接数字技术，设备主机设置于地下一层弱电设备间内。摄像机布置在主要出入口、主要通道及地下部分地区。（BAS）对全楼的水系统、空调设备及送排风系统、公共区域及室外照明进行监视及节能控制。敷于线槽或穿紧固式钢套管敷于板内或墙内6防雷接地二级防雷。接地为TN—S系统防雷在屋顶设φ10避雷带；引下线利用结构主筋（＞φ16）；人工接地作成闭合接地体。采用联合共用接地，接地电阻不大于0.5欧姆。φ10镀锌圆钢40×4镀锌扁钢φ19镀锌钢钎7电梯工程四部电梯与两部扶梯厂家安装2．5暖卫、通风工程概况序号项目类别设计要求系统作法管线类别1采暖系统采暖热源为本工程首层锅炉房；地下二层为上供上回双管异程式、其余各层为中供中回双管异程式；散热器为钢制屏绕型散热器。管径＞32焊接连接管径≤32丝扣连接焊接钢管2生活给水由市政管网直接供给、室内分区供给丝扣连接室内外均采用衬塑热镀锌钢管3生活热水热源为首层锅炉房内燃气热水锅炉、采用机械全循环下供下回式，分区供给。丝扣连接室内外均采用衬塑热镀锌钢管4排水系统分区排水铸铁管柔性接口、UPVC管胶接承插接口。地下一层横干管为柔性接口排水铸铁管其余为低噪音型排水UPVC管5雨水系统屋面有组织分区排水铸铁管柔性接口、UPVC管胶接承插接口。内排水为铸铁管、室外为UPVC管6卫生系统卫生器具及配件均为节水型7消防系统室内消火栓管道室内成环。焊接连接焊接钢管8喷淋系统按中危险Ⅱ级设计丝接或沟槽连接内外壁热镀锌钢管9空调系统集中空调系统管径＞32焊接连接管径≤32丝扣连接空调风管与风机盘管为超级复合风管、空调冷冻水管管径＞50MM为无缝钢管、≤50MM为焊拉钢管或无缝钢管。冷却水管均为无缝钢管。10通风排烟系统分层、分区布置法兰连接通风管为镀锌钢板风管、排烟管为普通钢板风管。2、6、工程特点与施工难点2．6．1．结构方面本工程地下部分面积约为总面积的五分之二以上，建筑物占地面积约为7000M2，基础埋深9.87M，基础为梁板式筏形基础，框架剪力墙结构，地下部分占地面积较大，基础埋深较深，结构形式比较复杂。因此地下部分施工是结构施工的重点与难点，是工期保证的关键所在。2．6．2．建筑方面建筑东、南、西外墙立面为铝板幕墙与玻璃幕墙、北立面贴面砖，施工分界线较多，是建筑施工观感控制的重点所在。2．6．3．电气、暖卫、设备专业方面本工程涉及的专业多且复杂、且设有变配电室、锅炉房、热力交换站等多种设备间，组织与协调各专业配合施工是项目管理的重点。本工程设有四部电梯和两部扶梯。2．6．4、其它本工程结构施工由2005年6月份开始挖槽，计划在2006年1月底前结构封顶，基础施工贯穿整个雨季。所以，作好雨季施工是保证工程工期的关键所在。三、施工部署3.1施工组织机构本工程由我公司第二项目经理部负责组织施工，组织机构如图： 项目经理：项目经理：杨旺工程师、一级项目经理材料组资料材料组资料组实验组测量安全组质检组生产组技术组杨俊李仙韩宏涛郭振明陈满成尚永中牛月历国瑞杨俊李仙韩宏涛郭振明陈满成尚永中牛月历国瑞工程师助工工程师3.2职能部门职责分工第二项目经理部设有项目经理、技术负责人2名、土建工长2名、电气工长、水暖工长各1名，质检员、安全员、资料员、试验员各2员，质管员、计量员按安全保证体系、ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系执行各设1名，验线工长2名，材料保管员2名。上述管理人员均持证上岗，在工程开工前制定岗位责任制，建立健全质量保证体系，努力实现本工程质量目标和安全文明施工目标。3.3分包管理本工程土建施工采用合格劳务分承包方队伍，土方工程、防水工程、水暖电气安装工程、内外装修及其它附属工程按单项进行分包。分包时选用北京市建委认证合格的分包单位，对拟定的分包单位用竞争录取的方法予以考察，使分包单位无论从资质、经验、管理及施工技术水平方面均符合本工程施工要求。劳务分包方须严格按本工程施工进度计划进行施工，确保施工总目标的实现。各分包方须严格按照总包方制定的现场文明施工措施和其它施工管理规定，做好现场的文明施工和规范化施工。3.4协调管理积极了解设计意图，及时发现可能出现的设计失误，协调各分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，并办理设计变更洽商。在施工全过程中检查控制，应由分包单位自检，总包单位专检合格后，报监理工程师进行检查验收，如存在问题，按照监理工程师要求予以进行整改。整改合格后方可转入下道工序。项目部定期参加监理例会，对会上提出的问题、建议和意见，全面充分地给予解决和改进。项目部定于每星期一次，组织各分包单位召开施工协调会，解决施工中存在的有关问题。项目部定期召开管理人员工作总结会，提出工程进展简报，向业主和有关单位反映，报告工程进展情况、工程质量情况和需要解决的问题，使各有关部门及时了解工程进展情况，通过协调确保工程进度和质量，并解决自身管理中存在的问题。3.5施工安排3.5.1施工安排的原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先室内，后室外；先土建后专业的原则，主体工程自下而上施工，室内装修采用自上而下的流向，结构与装修施工均推行样板引路，装修施工前先做好样板间，经甲乙双方确认合格后方可大面积展开施工。水、电、电梯和设备等各专业分项工程在结构阶段随结构施工配合预埋及预留的同步作业，其施工阶段随结构与装修工程穿插进行，专业分项工程与土建工程必须相互密切配合，由项目部统一协调与指挥，确保工程顺利进行。本工程计划在2005年6月下旬开始土方施工，到2006年1月25日之前结构封顶，尽量缩短结构冬施时间。3.5.2施工安排3.5.2.1基础、主体结构序号工程部位验收日期1基础结构2005年11月20日2主体结构2006年2月25日3工程竣工2006年8月18日5.2.2屋面防水和塔吊拆除屋面防水工程在结构验收后开始施工，因屋面保温层、找平层、防水层以及面层施工材料用量较大，其与顶层的其它有关设备和主要材料均利用塔吊来进行垂直运输，之后进行塔吊拆除工作。3.5.2.3围护墙、填充墙二次结构施工主体结构通过验收合格后，自上而下开始二次结构施工，每层填充墙砌至梁底或板底后预留200MM的缝隙，待一星期后砌体沉实再用干硬性混凝土将缝隙严密填实。3.5.2.4设备安装工程电梯安装由专业安装公司分包安装。水电安装工程的重点是与土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时就要做好预留、预埋工作。在内装饰开始之前要安装好竖向管道及附墙暗管，顶面、墙面内装完成后必须考虑足够的水、电气安装时间，电气的外露部件如灯具、各种面板等应在油漆、涂料施工完毕后安装，以免受到污染，由单位工程编制土建安装施工协调计划，避免相互影响。卫生间、厨房，土建装修安装施工前，确定面砖分块及灯具卫生洁具、地漏等的准确位置，要求安装部件与土建饰面缝线协调，达到较好的装饰效果。3.5.2.5装饰装修工程装饰装修工程其内装修部分根据隔墙及保温板安装工程的分层完成情况及时插入，墙面抹灰工程施工时，厨厕间管道施工必须同步完成，以满足厨厕间找平层施工后进行其防水层施工，上下水管道在楼地面施工前必须试水完毕，楼地面工程和洁具安装待墙面和顶棚装修工程完成后开始施工，楼地面工程从上往下逐层施工，墙面装饰工程施工和其它精装修工程在楼地面有一定强度后跟随着从上往下逐层插入施工，外装饰玻璃幕墙及铝板幕墙随二次结构施工进行安装。3.6施工进度计划3.6.1合同工期本工程合同工期为2005年6月20日——2006年8月18日。3.6.2基础工程基槽开挖在2005年6月22日开始进行,11月15日前地下结构工程施工完成。3.6.3主体工程主体结构施工由2005年11月15日开始，2006年1月20日之前结构封顶。3.6.4装修工程2006年3月上旬进入,至2006年8月完成。施工顺序先地下，后地上；室内外同时进行的原则。3.6.5水暖电安装工程随土建工程的进度，及时做好水暖电的预留、预埋工作，结构封顶后，进行各专业箱、盒就位安装，以及照明灯具、洁具和有关设备安装，2006年8月底，施工调试完毕。3.6.8本工程具体施工进度安排，详见施工进度计划表（附表1）3.7主要机具需用计划表3-3序号机械名称型号功率KW数量单位1塔式起重机TQC63902台2砼输送泵HBT60A32.22台3砼配料机PLD8006.61台4砼布料杆HGR102台5蛙式打夯机HW201.56台6电焊机BX3-50041.56台7套丝机TQ-314台8切割机YS90L21.53台9潜水泵Y1002L2-41.110台10电锯MJT1065.52台11电刨MB103A42台12压刨MB104型31台13砼振捣器HZ6X-302.210台HZ6X-502.210台PZ-502.23台14切断机QT40-15.52台15弯曲机GW—4032台16弯管机WYQ1.11台17卷扬机JJK-1A72台18搅拌机UJ32532台3.8主要项目工程量表3-4序号项目单位数量1场地平整m22挖土方m372164.43填土方m313281.84C15砼m3721．835C30砼m32410．016C35砼m310162.567C40砼m3807．718C45砼m32709．878SBS防水卷材m218027.969钢筋t10水泥t11木材m33.9劳动力需用计划表3-5序号工种基础结构主体结构二次结构装饰与安装班组人数班组人数班组人数班组人数1防水工1201152钢筋工21202100153木工21202100164混凝土工21002901105瓦工1152903306抹灰工120163904407油漆工1106408架子号工161616110机械工1313131311电气焊工1616161612临时电工1313132313建筑电工21021022022014建筑水工282821023015其它工种101003.10劳动力曲线图见后附图5585584391007043910070356529春节放假春节放假人数2005年人数2006年时间800700600500400300200100劳动力曲线图四、施工准备4.1施工证件的准备开工前准备好本工程的《建设工程规划许可证》，办理好《建设工程开工证》及《安全施工许可证》等施工证件，以备相关部门的检查验证。如工程需要夜间施工时，应提前办理《夜间施工许可证》。4.2技术准备4.2.1开工前组织项目部各工作组及分包单位技术人员，会同设计、甲方、监理共同进行图纸会审，提出施工图的不明之处，加深对图纸的理解，并做好各项技术交底，洽商记录。审核本工程所用的图集、规范、标准是否满足施工需要，有问题及时解决，保证齐全有效，为规范化施工做好充分准备。4.2.2检验、测量、试验仪器计划（表4-1）序号名称规格型号单位数量检验状态1激光经纬仪DJJ2-2台2检测合格2水准仪DS3-1台2检测合格3钢卷尺50m把1检测合格5m把10检测合格4塔尺5m把2检测合格5检测尺JZC-2把2检测合格6拉力器180N把1检测合格7天平HCTP11B-10台1检测合格8环刀50×70套1检测合格9磅称TGT-500A台1检测合格TGT-10台1检测合格10砼试模100×100组30自检合格Φ175组6自检合格11砂浆试模70．7×70．7组8自检合格4.2.3施工试验计划表4-2项目每批取样数量每批代表数量见证数量SBS改性沥青卷材每组2块1×0。5m23组/500卷≥30%聚氨酯防水涂料甲、乙料共2Kg≤5t≥30%抗渗混凝土每组6块≤500m3≥30%混凝土每组3块≤100m3≥30%水泥≥12Kg≤200t≥30%砂22Kg≤400m3或600t石40Kg≤400m3或600t钢筋原材2拉件2弯件≤60t≥30%粉煤灰1Kg≤200t≥30%外加剂1Kg≤50t≥30%电渣压力焊3个拉伸试件≤300头≥30%直螺纹接头3个拉伸试件≤500头≥30%施工试验计划表序号工程类别工程部位试验项目取样组数见证组数1土方工程基槽开挖土击实试验1室内回填土土干密度140室外回填土土干密度3902混凝土工程垫层砼抗压83基础底板梁砼抗压4616基础底板梁及导墙砼抗渗104地下二层外墙柱砼抗压105地下二层外墙砼抗渗212混凝土工程地下二层顶板、梁砼抗压186砼抗渗11地下一层外墙、柱砼抗压124砼抗渗11首层柱砼抗压42首层顶板、梁砼抗压42二层柱砼抗压42二层顶板、梁砼抗压42三层柱砼抗压42三层顶板、梁砼抗压42四层柱砼抗压42四层顶板、梁砼抗压42屋面突出部分砼抗压213钢筋工程基础工程原材试验分规格按≤60T取样≥30%主体工程原材试验分规格按≤60T取样≥30%基础工程钢筋接头按实际分规格≥30%主体工程钢筋接头按实际分规格≥30%4防水工程基础底板原材试验145地下外墙人防顶板原材试验42屋面原材试验42室内卫生间原材试验21注：施工中取样代表批量和取样次数确定应依据流水段划分和现场实际情况进行，同时如果材料的使用过程中有变化，将相应增加试验组数。4.2.4施工方案编制计划表4-3序号施工方案编制人编制时间1施工测量方案杨桂山2005-6-12降水护坡施工方案梁兵2005-53土方施工方案历国瑞2005-6-174防水施工方案历国瑞2005-7-305混凝土工程施工方案历国瑞2005-8-56模板工程施工方案历国瑞2005-8-57钢筋工程方案历国瑞2005-8-58脚手架工程施工方案历国瑞2005-9-159装修装饰工程施工方案历国瑞2006-3-1010雨季施工方案历国瑞2005-6-1711冬季施工方案历国瑞2005-11-1012电气安装施工方案耿红军2005-6-2013暖卫安装施工方案李建民2005-6-2014施工现场安全管理施工方案刘永奎2005-7-254.2.5新技术应用计划表4-4序号项目名称负责人开始日期结束日期1钢筋直螺纹接头杨桂山05-7-1506-12墙柱顶板梁模板采用竹胶板陈满成05-7-1006-13SBS改性沥青防水卷材陈满成05-7-1006-44地下抗渗砼施工陈满成05-7-1005-115电气预埋及预留管线耿红军05-7-1006-8-16UPVC排水管李建民05-7-1006-8-14．2．6样板间、样板项计划表序号样板间、样板项名称样板间、样板项部位专业负责工长1底板及底板梁钢筋绑扎17轴-18轴/E轴—F轴孙建忠2底板及底板梁模板支设17轴-18轴/E轴—F轴杨贵山3地下二柱钢筋绑扎18轴/E轴孙建忠4地下二层柱模板支设18轴/E轴杨贵山5地下二层墙体钢筋绑扎17轴—18轴/F轴孙建忠6地下二层墙体模板支设17轴—18轴/F轴杨贵山7地下二层顶板梁、板钢筋17轴—18轴/E轴-F轴孙建忠8地下二层顶板、梁模板17轴—18轴/E轴-F轴杨贵山4.2.7测量准备4.2.7.1测量小组的组成测量小组由四人组成，明确其各人岗位职责，上岗证书必须齐全有效。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。4.2.7.2校核红线桩、高程引测与定位根据北京市测绘院出具的测绘成果报告，采用角度交汇法进行校核，经闭合无误后做为控制网进行定位。依照测绘院测定点位1、2、3、4、5、6为起始点施测，做为确定纵、横方向主控轴线，用混凝土浇筑桩身加以保护，并标明网点及轴线号。金属桩埋设深度为800mm，并做好围护。高程引测依据水准点引测入场区内，沿拟建建筑物的周围，用红油漆标在原有固定建筑物或构筑物上。4.3生产准备4.3.1材料准备4.3.1.1施工中所用的材料，由项目经理部材料员提前15天做好材料计划,报项目经理审批后,交由公司料具科统一购进,保证材料全部为合格分承包商产品。4.3.1.2材料进场后，由现场质检员检查材料外观、材料合格证、有关物理性能等项目，需要复试的材料由试验员做好有关取样送试和见证取样工作，严禁不合格材料在现场的使用。4.3.1.3主要材料安排计划钢筋：由公司统一负责订货、采购，加工厂加工成半成品，送到施工现场，保证工程专料专用。见证取样工作在加工厂进行。水泥：采用袋装水泥。砂石：现场取样，试验合格后与砂石厂签订合同，保证满足供应，随用随运。4.3.2用电用水量计算4.3.2.1用电量计算由主要机具计划得知,机械电机总功率381.5KW(P1)电焊机总容量249KVA（P2）照明用电按机械用电的10%计算，即381.5×10%=38.15KW（P3）施工现场动力用电和照明用电总需容量:P==488.9KVA式中：1.05为功率损失系数K1──电动机使用系数0.6ΣP1──电动机总功率381。5KWCOSφ──电动机平均功率因素取0.75K2──电焊机使用系数0.6ΣP2──焊机总容量249KVAK3──照明系数取0.9ΣP3──照明总功率38.15KW现场用电由小区内供电线路引入现场配电室，现场分设两个配电室，一路作为日常照明和生活用电，一路作施工用电。具体设置见临设施工方案。4.3.2.2用水量计算一般生产用水：a1=式中：a1──生产用水量（L/S）Q1──最大年度工程量（12000m3）N1──浇筑混凝土用水额（2100L/m3）K1──每班用水不均衡系数（1.5）t──每天一班计，工作延续天数（270天）1.1──未预见用水量的修正系数施工机械用水：a2=式中：a2──施工机械用水量（L/S）Q2──同一种机械台数（2）N2──搅拌机用水定额（600）1.1──未预见用水量的修正系数生活用水量a3=式中：a3──生活用水量（L/S）P──建筑工地最高峰人数300人N3──每人每天用水定额120LK3──用水量不均衡系数21.1──未预见用水量修正系数现场消防用水量q4，施工现场面积在25公顷内，一次消防用水量取10L/S，因本施工现场面积远小于25公顷，而且（q1+q2+q3）<q4,所以总用水量取q4,即Q总=q4=10L/S引水干管直径计算D=Q1=通过计算得知,用DN100镀锌管做引水干管,可以满足施工要求.水源由甲方指定的泵房引入，接入时间随甲方安排。五、主要项目施工方法及技术措施5.1施工流水段划分5.1.1划分原则及划分依据首先考虑设计与施工规范对施工缝的要求，在符合设计及规范要求的情况下，划分流水段要力求各流水段内的模板型号数量一致，便于模板的周转和减少模板的落地次数，充分利用塔吊的吊运能力，根据现有模板和各工种劳动力配备情况，尽量使各吊次及劳动量均衡配置。另外，应考虑到墙体拆模时间及养护时间，使施工中各流水段工作尽量均衡一致。5.1.2流水段划分基础工程施工以后浇带为施工缝，可划分为五个流水段：第一段：14轴——18轴外第二段：11轴——14轴第三段：8轴——11轴第四段：5轴——8轴第五段：1轴——5轴主体工程施工以后浇带、伸缩缝为施工缝，可划分为四个流水段：第一段：1轴——5轴第二段：5轴——9轴第三段：10轴——13轴第四段：13轴——18轴5.1.3流水安排根据工程工期要求，本工程由两侧同时开始向中间施工。等于一个施工队分俩个作业组同时在两个大流水段上施工，从而确保工程进度和节约工期。5.2大型机械的选择与使用5.2.1塔吊根据施工现场布置及吊装范围确定，要求塔吊的回转半径为48m。经计算，工程中最大吊件重量为1.5吨，所以要求塔吊最小起重量不小于1.5吨。本工程建筑高度为24.25m，考虑到被吊件及吊钩长度，以及通过对大型机具的吊运等综合分析决定本建筑分别选用1台TQC63型预埋附着式塔吊与1台压重式附着式塔员。其最大起重量为10t，端部吊重为1.6t，工作幅度为55m。依据施工现场的现有条件，考虑大型材料、模板的堆放位置，决定塔吊分别立在商业楼的北侧，基座做在地下二层人防底板下，尺寸为6000×6000×1300mm，配筋为Ф25@200双层双向，混凝土强度等级为C35,基础的底标高为-11.52m。一台作预埋式塔吊,一台作压重式塔吊。（具体作法详见塔吊安装施工方案）每台塔吊最大日工作量计算：表5—1项目吊次需用时间（分钟）模板吊装75450钢筋吊装1060其它1060总计110660分钟根据塔吊的运行效率，每吊次按6分钟计算，1台班480/6分钟为80吊次。故此当最高峰时，塔吊需加班3-4小时，以1.5台班计。根据施工需要，当基础垫层施工时，同时进行基座的混凝土浇筑。基座混凝土强度达到设计强度的75%既可进行塔吊安装，经安全试运行符合要求后，方可投入正常使用。立塔后，在地下二层人防顶板，地下一层顶板施工时，按施工规范要求作预留洞。在预留洞四周做好安全防护，设明显标志，防止人员坠落。塔吊安装按《塔吊进场安装施工方案》具体内容进行实施。5.2.2泵送机械HBT60A砼输送泵二台在混凝土泵管选用方面，地面水平管和垂直管使用高压管，楼面水平管使用低压管；输送管多为3m管，配用少量2m管，弯管选用90度弯管，曲率半径为1m。按照施工现场平面布置和坍落度值的确定，根据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95中提供的计算图表，计算该工程中输送管的水平换算长度和泵送压力损失,经验算混凝土泵的功率能够满足工程中的使用要求。5.3测量放线5.3.1基础施工测量基础施工测量包括：基础开挖的抄平放线、基础放线，±0.00标高以下的抄平放线，在这些工作中，±0.00标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小考虑沉降测量。5.3.2结构施工测量结构施工测量主要包括首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递、大型预制构件的弹线及安装测量等。首层放线验收后，应将控制轴线引测在外框架柱立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，应改用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。控制轴线最好先在建筑物外廊轴线上、伸缩缝处或施工流水段的分界上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上，由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。标高的竖向传递，可用钢尺以首层±0.00线为基准向上竖直量取，本工程的层数为地上四层，为了便于校核，本建筑物应由3处分别向上传递标高。5.3.3沉降观测本工程沉降观测由甲方委托给外单位，我项目部只负责配合,并及时收集整理观测记录。5.4降水、护坡及土方施工5.4.1根据地质勘察报告得知,本场地的自然水位较高,所以必须进行降水,降水工作由甲方分包施工。当水位满足本基底设计标高以下1m时，进行基槽开挖。5.4.2在基槽降水的同时，开辟场区车辆道路，上铺焦碴和石子，碾压平实，保证车辆运行畅通。沿槽边处设置足够照明和警示灯，以满足夜间挖土需要。出大门口处设置除泥（土）池，车辆通过时，将轮胎粘污泥土用高压水冲净，保证车辆上路轮胎不带泥土行驶。5．4．3护坡、土方施工施工现场南侧距建筑红线为5M、槽深为9.87M，基槽开挖南侧按0.2放坡，东、西、北侧按0.25放坡，采用土钉墙护坡。依据护坡施工要求，基槽采用分层开挖，第一步由自然地平到-3.5M，第二步由-3.5M到-6.5M，第三步由-6.5M到槽底标高。槽底预留100MM厚土人工清槽。当降水水位达到挖土条件时，组织机械设备进场，选用单斗反铲挖掘机（台班产量400～600m3）3台，自卸翻斗运输车40部，计划24小时连续作业，每台挖掘机车日产量为1400m3，每天共计挖土4000m3，计20天完成，基坑土方开挖采用与降水同步作业（正式抽水5天后），，可缩短工期6～7天。挖出的土方，坏土外运，留足回填需用的好土，存于工地附近空地；多余土方，应一次运走，避免二次搬运。开挖过程中,随时注意边坡有无松动现象,设置足够照明措施,以保证施工安全。挖至设计基底标高留余土100MM厚左右，为防止机械扰动基底，余土采用人工清理土方。回填土应在防水层验收且做完保护墙有一定工作面（且砂浆强度达到75%以上，按施工规范办理隐检手续）时开始，肥槽回填分两步进行，第一次，筏板部位；余者第二次回填到散水底部。沿外墙（保护墙）下宽500mm、上宽1000mm梯形位置回填抗渗2：8灰土，其它部分素土夯实，试验员按分层分步取样，并绘制取点图。5．4．4钎探、验槽。基槽清理完成后，进行人工钎探。钎探完成后，邀请设计、勘察、甲方、监理、监督单位共同进行验槽。5．5基础垫层及地下防水验槽完毕办理交接手续后,即浇筑100mm厚的基础垫层,混凝土强度等级为C15。地下防水施工见后5.9防水工程。5.6钢筋工程5.6.1钢筋进场本工程所用钢筋均由施工队审图、翻样，项目部技术负责人负责审核，并申报钢筋计划。所用钢筋进场要有出厂证明和材质单，并按批量进行机械性能试验，经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，还要做化学分析。公司加工场负责断料，工地现场加工成型。项目部技术负责人审核翻样无误后进行钢筋加工。钢筋加工成型后，按规格、型号、使用部位进行挂牌标识，并依照绑扎顺序码放整齐。钢筋堆放场地要设排水沟，防止钢筋锈蚀和污染。5.6.2钢筋加工在加工箍筋时，须保证箍筋弯钩成135°角，平直长度≥10d（或为75MM，两者取大值）。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。进行机械连接的钢筋必须用无齿锯切割。I级钢筋末端必须作180°角弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。5.6.3钢筋连接5.6.3.1连接要求：底板钢筋、底板梁钢筋采用机械连接一级接头；框架梁、柱、剪力墙暗柱钢筋≥Φ16采用机械连接一级接头；直径＜Φ16采用绑扎搭接。5.6.3.2钢筋连接采用剥肋直螺纹接头，钢筋连接时先做型式检验，再做工艺检验，合格后进入施工，做现场检验。5.6.4墙体钢筋连接：≥Φ16机械连接、＜Φ16绑扎搭接。5.6.5钢筋绑扎钢筋应逐点进行绑扎，不得有松扣、丢扣现象。所有绑扣余头全部折向内侧。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5.6.5.1底板钢筋绑扎：底板钢筋绑扎前,进行钢筋排设,在底板上弹好钢筋位置线后,请质检员检查合格后方能进行钢筋绑扎。进行底板下层钢筋绑扎，按底板垫层上的钢筋位置线，先放南北向板钢筋，在基础梁位置绑扎南北向基础梁，再穿东西向纵向钢筋及纵向基础梁。绑扎完成后以间距600-800MM呈梅花形布设50MM厚水泥砂浆保护层垫块。在下层钢筋网上以间距1000MM排列布置马蹬筋，以保证上下两层钢筋的保护层符合要求。底板钢筋及基础梁钢筋绑扎完毕后,在上层网片上按墙体位置绑一道φ6水平筋,用以固定墙体立筋和下插钢筋,墙体钢筋插好后,临时绑上二至三道水平筋,浇筑混凝土时应随时调整钢筋位置,以防钢筋位移。注意事项：在基槽内运送钢筋时和底板钢筋绑扎过程中,必须保证底板防水层不被损坏。底板钢筋绑扎完成后，在上层网片上铺设脚手板，做为行人通道，防止踩踏钢筋。5.6.5.2墙体钢筋绑扎在浇筑楼板混凝土时，及时清理钢筋上的浮浆。浇筑完毕，待混凝土强度达到1.2mPa后,测量员弹好墙身、门窗洞口等边线及50cm模板控制线。用云石机沿墙身线内2mm处，切出深2mm左右的缝隙，剔除线内的砂浆薄弱层，要求剔露石子，深浅一致。检验合格后进行墙体钢筋绑扎，要求挂线绑扎，绑扣余头全部折向墙内，弯钩朝向必须准确。墙体竖筋从暗柱边5cm起开始排设。墙体水平筋从楼板上、下各5cm起开始排设。梁、暗梁箍筋由柱边5cm起开始排设，且入暗柱一个箍筋，距柱边5cm，顶层沿暗梁通长排设。在洞口插筋上划好洞口标高线，当水平筋绑至过梁下皮时，先绑过梁钢筋，过梁钢筋绑扎完毕，再绑相应水平筋。剪力墙钢筋遇设备预留洞时，应安装图纸要求进行施工.固定线盒须加附加筋焊接固定，严禁与主筋点焊连接。5.6.5.3框架梁、柱钢筋绑扎框架梁绑扎时应先绑纵梁，再绑横梁，后绑次梁。框架柱钢筋绑扎时箍筋由上下下套入后，由底部按间距要求逐个向上绑扎，框架梁和框架柱在绑扎箍筋是要事先考虑到箍筋开口方向要相应错开，避免因开口方向一致引起的返工。5.6.5.4顶板钢筋绑扎在顶板钢筋绑扎前，在模板上弹好钢筋位置线，钢筋从墙边5cm起开始排设。预埋件、电线管、预留洞模要配合安装。在顶板上下两层钢筋之间架设马凳以确保受力钢筋的保护层准确，顶板混凝土浇筑前应搭设马道，严禁人员在钢筋网片上行走踩踏，并在下层主筋下按间距600—800mm梅花形放置垫块。顶板预留孔洞≤250mm钢筋绕行；＞250mm孔洞钢筋切多少，应在洞边附加多少。附加筋过洞≥40d或伸入支座。5.6.6钢筋保护层控制5.6.6.1钢筋保护层厚度要求部位墙体楼板梁基础底板柱计算方式外侧主筋下层钢筋主筋下层钢筋主筋保护层厚度地下室墙体其它1525502550注：以上钢筋保护层厚度均为主筋的保护层厚度，施工中还应根据箍筋的直径确定相应主筋的保护层，必须满足箍筋的保护层厚度不少于15mm。5.6.6.2控制措施板的下层钢筋、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用绑扎垫块的方法来控制受力主筋的保护层。要求垫块的尺寸必须准确，垫块用与混凝土配合比相同的无石子砂浆制作。板的上层钢筋的保护层用马蹬筋来控制。模板内部的墙体竖向筋和水平筋，用定距框和十字撑筋加拉筋双控。在模板外部采用在模板上加扁铁与在钢筋内侧加定距框的方法控制钢筋的保护层。框架柱钢筋在混凝土浇筑时，使用根据柱截面专制的钢筋定距框控制柱筋的位置和间距。框架梁、框架柱的保护层厚度用绑扎垫块的方法来控制。5.7模板工程5.7.1模板要求基础垫层、地梁模板采用50×100MM木方支设。地下室外墙外侧和采光井部位的模板采用竹胶板,外墙内侧和内墙采用多层板模板,框架柱模板采用定型钢模板.地上结构柱模板均采用定型钢模板.顶板模板采用竹胶板拼装。5.7.2模板加工。方柱模板取消角模，采用四块钢模板通过角钢用螺栓连接，然后用10＃槽钢及螺栓加固。利用钢管架与斜支撑进行位置与垂直找正固定，柱顶部均排设有φ16的螺栓孔，以方便加高模板，在结构的变层中用。梁柱结点模板制作采用钢制成型，分成四块，接口为企口、插口组合。5.7.3模板安装5.7.3.1墙体模板安装支设墙体模板前，先在楼面弹好的墙体线外侧贴10×40mm的海绵条，以防止跑浆，但要求海绵条距线1cm，防止海绵条打入墙体，影响工程质量和观感。外墙体模板采用穿墙止水螺栓加固；阴角与大模之间的连接采用螺栓连接，并在大模板的上、中、下三个部位设有扣件，在角模相应位置设有活动螺栓。在门窗套口侧面加贴10×40mm的海绵条，且海绵条在门窗套口退后1mm的位置开始贴，防止海绵条打入墙体，影响工程质量和观感。安装好门窗套口后，在洞口两侧加绑开口箍筋，间距500mm，所加绑钢筋用红漆进行区别，用来固定门窗套口。所有大模板企口部位均粘贴挤压海绵条，以防止漏浆。5.7.3.2柱模板安装支设柱模板前，先在楼面弹好的柱边线外侧贴10×40mm的海绵条，防止跑浆，海绵条距线1cm，防止海绵条打入柱内，影响工程质量和观感。框架柱的施工缝剔凿完成，柱内清理干净后，吊装柱模入位，螺栓连接四块柱模板，然后通过槽钢、螺栓进行加固，设钢管架支撑防止位移。5.7.3.3顶板、梁模板安装支设梁模板时，先支底模，钢筋绑扎后，支侧模，并在交角部位适当位置留设清扫口。支设时要求侧模夹底模，侧模托顶板模，以方便早拆。梁跨度大于4m时按2‰起拱。支设顶板模板前，在墙体的四周弹出楼板板底标高线，沿距线2mm的部位粘贴聚氯乙烯胶条，用竹胶板挤紧，防止浇筑顶板混凝土时在墙板交接部位跑浆，大面积采用竹胶板硬拼缝的方法支设。支设顶板模板时，调整升降螺栓使其接近所需高度，满堂布置间距800mm，用相应的扣件钢管连接，支撑顶部顺向铺设100×100方木，然后横向铺设50×100mm方木，间距250mm，调整标高，满铺竹胶板，接缝要严密，铺好后检查顶板标高并在板中起拱2‰（跨度超过4m的楼板）。顶板支设完毕，在顶板上刷水性脱模剂，然后在顶板上进行钢筋排设，并用墨线弹在顶板上。提高钢筋绑扎质量和效率。后浇带部位的梁、板模板设立独立的支撑体，拆除非后浇带部位的模板时，不影响后浇带部位的模板支撑系统。5.7.4模板的拆除常温条件下墙体模板的拆除应根据混凝土的强度，保证其表面及棱角不因拆模而损坏。顶板、梁模板的拆除，以同条件下养护试块的抗压强度为准。由技术负责人根据顶板同条件试块试验报告单下达拆模通知单,然后再由工长组织拆模.5.7.5模板的堆放与维护模板拆除后及时清理干净，刷水性脱模剂。在吊装前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证工作面上使用的模板上的脱模剂，涂刷均匀一致，无漏刷现象，且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理，并设有排水坡度，堆放时模板底部垫10×10cm的木方。5.8混凝土工程本工程地下结构考虑到混凝土工程量大且须连续浇筑，同时对混凝土的抗渗性能要求较高，为保证工程质量全部使用商品混凝土。5.8.1商品混凝土质量要求商品混凝土的原材料、强度等级、抗渗等级、氯离子含量、最大碱含量等均应符合设计要求及现行施工规范、规程标准要求。商品混凝土的技术资料齐全有效。5.8.2坍落度要求根据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95及我公司多年的施工经验总结，在申请配合比时，要求地下结构的梁、板坍落度为120—140mm，首层至顶层的梁、板坍落度为140—160mm；墙体、柱的坍落度为160—180mm。（在特殊情况下，根据工程的具体情况进行调整）5.8.3泵送要求输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密，对泵管弯曲、变径、接头处应加钢支撑固定。楼层中的垂直管穿楼板下水管预留洞敷设,并在楼层用木楔将泵送管紧固,并作为支架分担泵送管自重。泵送前应先用适量的混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑泵送管内壁，开始泵送时，应使混凝土低速运转，待泵压和各部件工作正常后，再提运转速度，加大行程转入正常泵送。在泵送混凝土过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞，如吸入空气应即反泵，将混凝土吸回料斗内去除空气后再转入正常泵送。正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，泵送一旦因故中断时，砼泵应每隔4-5分钟开泵一次，每次使泵正转和反转两个冲程，以防泵送管内砼离析和阻塞，这时受料斗内砼应保持一定高度，否则将造成吸空和阻塞。预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的残留砼。布料机在顶板上设垫板，搭设钢管支架混凝土泵使用完毕后，立即冲洗，输送管也冲洗干净，以防混凝土残留管中影响下次泵送混凝土。5.8.4混凝土的浇筑振捣在浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，做好预检和交接检，把模板内杂物清理干净，模内不得有积水。在浇筑竖向结构前，应先在底部填以30—50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砼浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度为振捣棒（Φ50mm）的有效长度（34.7cm）的1.25倍，即1.25×34.7=43.38cm。要求砼分层厚度不应大于40cm。浇筑厚度用标尺竿来确定。在6分PVC硬塑管上刷红、白两种颜色制作成标尺竿，并配有碘钨灯照明。振捣棒的插点间距为≤40cm，振捣棒应快插慢拔，布点均匀一致，不得漏振、过振,门窗洞口两侧应同时浇筑振捣，以免造成洞口模板位移。顶板混凝土浇筑采用平板振动器与振捣棒配合振捣，平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能盖过振实部分的边缘。振捣棒用于振捣有钢筋、工作面过小的部位。抗渗混凝土浇筑时与非抗渗混凝土临界处采用密纹钢丝网两层，后备钢筋下角料，做临时分界处理。先浇抗渗混凝土，后浇非抗渗混凝土。在砼浇筑过程中，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。5.8.5施工缝的留置要求基础部分施工缝留置在后浇带部位。主体结构施工留置于后浇带与伸缩缝位置。基础外墙水平施工缝留设水平平槎，墙体中间部位设300MM宽止水钢板。墙体垂直施工缝留置在门窗洞口过梁的中间1/3范围内，墙体中间部位设止水钢板。楼梯梁的施工缝应一端留置在梁中，另一端留置在墙内10cm处。并且向后退至休息平台板的中间1/3范围内，做为楼梯的施工缝。在施工缝处用双层钢丝网封堵，并用木楔背牢。5.8.6施工缝的处理楼板施工缝楼板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa后，应及时拆除施工缝处的挡板，并把混凝土接槎部位弹线用匀石机锯直，剔除混凝土，剔露石子，及时清理干净。在下一次打混凝土前，浇水湿润，并在表面抹10～15mm厚与浇筑混凝土同配合比的无石子砂浆。墙体垂直施工缝拆除大模板后，在施工缝处弹一道垂直墨线，用云石机切除保护层部分，用砧子把施工缝内的混凝土剔露石子，并及时清理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。在基础墙体的竖向施工缝埋设止水钢板进行防水处理。墙体、柱水平施工缝在支设顶板前，根据墙体及柱身50cm线，排出上面一层的每个房间的板底尺寸，弹好墨线，用云石机沿线内5mm处切开，支完顶板模板后，剔除墨线以上约有4cm厚的砂浆薄弱层。浇筑完顶板混凝土后，先弹线（墙身线、模板控制线、门窗洞口线），用云石机沿墙身线和柱身线内2mm处，切出深2mm左右的缝隙，剔除线内的砂浆薄弱层。要求剔露石子。及时清理碴土，并浇水湿润。5.8.7混凝土的清理钢筋上的灰浆在顶板混凝土抹压前，就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙柱时撒落的砼，应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后钢筋绑扎前，将墙柱顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有明水。5.8.8混凝土的养护对已浇筑的楼板混凝土，应在浇筑完毕后的12h以内（结合当时气温情况），开始对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间始终保持湿润状态。墙柱混凝土养护采用涂刷养护剂的方法，涂刷时应均匀一致，不得漏涂或少涂。平台框架柱采用薄膜覆盖养护。5.8、9混凝土的成品保护框架柱、门窗洞口阳角2m以下部位，用竹胶合板做成小木护角，铁丝缠裹固定，防止在支、拆模板过程中碰坏楞角，影响观感。顶板留设的孔洞，拆模后应及时封盖，保护好口角，防止安全事故发生。楼梯间踏步板用同踏步板尺寸的竹胶板覆盖保护，用木方其连成整体，保持其完好无损。5.8.10同条件试块的留置防水混凝土同条件试块的留置组数：防水混凝土需做2组同条件的抗渗试块，用于检测在自然条件养护下的混凝土的抗渗强度。试块应在与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于二十八天。用于指导施工的同条件抗压试块留置的组数（同条件抗压试块用100×100×100的试模制作。）：墙体需留置2组同条件试块：一组要求强度达到7.5mPa,用于指导外挂架支设；一组备用试块。顶板、梁需留置2组同条件试块：一组要求强度达到设计强度的75%，用于指导室内顶板及阳台悬挑部位模板拆模；一组备用试块。5.9防水工程5.9.1材料要求基础部位：SBS卷材防水两层，Ⅱ+Ⅱ型。屋顶：SBS卷材Ⅱ+Ⅱ型。厨厕间：1.5厚聚氨酯涂膜防水。5.9.2施工方法5.9.2.1基础底板防水垫层混凝土浇筑完毕,待垫层混凝土完全干燥后，开始底板防水层施工。防水层为SBS卷材Ⅱ＋Ⅱ，上下两层防水层错开半幅，由建筑物外边线甩出不得低于600MM长，在底板阳角处设φ40的油毡卷。地下室外墙防水采用SBS改性沥青防水卷材两道,采用外防外贴法铺贴,防水施工前,先将临时保护墙拆除,把甩头及接茬部位的卷材揭开,并将其表面清理干净,卷材如有局部损伤,进行修补后方可施工,卷材长、短边搭接长度不小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝要错开1/3幅宽，上下两层卷材不得相互垂直铺贴.阴阳角处应铺贴附加层，附加层宽度必须保证转角两边各不小于200mm。防水施工完毕后，经有关单位检验合格办完隐检手续，外砌120MM厚实心砖墙作为防水保护层,并及时组织肥槽回填.5.9.2.2屋面防水做防水卷材前，基层坡度和坡向必须符合设计和规范要求，面层含水率必须小于9%，阴阳角弧度半径≥50mm，其附加层做法同底板防水做法，屋面保护层最高点距女儿墙（包括烟风道墙）上腰线下口≥250mm，水落口与泛水收头处卷材做法按设计要求。5.9.2.3厨厕间防水聚氨酯涂料应选用无毒、刺激性小的涂料，施工前基层应保持干燥，并清理干净。涂料的配合比和制备以及施工，必须严格按产品要求进行。涂料涂刷不得少于二遍活，后一层涂料必须待第一层涂料结膜后进行，涂刷必须均匀，第二遍的涂刷方向，与第一遍的涂刷方向必须垂直。第二遍的涂刷后，要求在涂层上撒附一层中砂（须预先干燥），必须均匀，附着牢固，以免磁砖粘贴不牢。防水施工完后必须做闭水试验，合格后方可进行下道工序，涂层因较薄且强度不高，故特别要注意成品保护，如有损坏，应及时修补。5.10架子工程外架子为双排立管脚手架，随结构工程施工进行搭设，并作好外脚手架的防雷接地措施。结构外脚手架随结构施工外立面封绿色密眼安全网，铺严脚手板，做好首层兜网。框架柱脚手架采用工具式（三面封闭，一面拆装）移位时，人工抬走，架设置护栏并围网，挡脚板。绑扎、支设、浇筑混凝土灵活使用。施工人员进出口处应搭设6m长防护棚，电梯井筒中应设安全网，电梯门处用上悬式钢筋篦子封闭，架子或施工作业处悬挂安全标牌，用以提高施工人员的安全意识。在架子施工前必须制定具体的架子支设方案。5.11砌体工程本工程二次结构的外围护墙与内填充墙，质量要求为混水墙，砌筑施工工艺要求如下：在砌筑前，先进行排砖撂底，外墙每一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，门窗间墙、垛尺寸长度要符合排砖模数，如不符合模数时，可适当调整灰缝或用云石机截断砖来调整，排完砖后进行盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑时，采用满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。水平灰缝厚度控制在8mm至12mm之间，砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm（即五皮砖），砖墙与构造柱之间应沿墙高每40cm设置2Φ6水平拉结筋连接，拉结筋通长设置。安装过梁时其标高、位置及型号必须准确、坐灰饱满。在砌筑时，还应注意预埋件及预留洞的位置注意要正确，事先审好图，不得漏埋、漏设。空心砌块根部砌筑三层实心砖，便于装修做踢脚。5.12设备安装工程5.12.1电梯安装由专业安装公司分包安装。5.12.2水电安装工程的重点是与土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时就做好预留、预埋工作。在内装修开始之前就安装好竖向管道及附墙暗管，顶面、墙面内装完成后必须考虑足够的水、电气安装时间，电气的外露部件如灯具、各种面板等应在油漆涂料施工完毕后安装，以免受到污染。卫生间、厨房，土建装修施工前，确定面砖分块及灯具卫生洁具、地漏等的位置，要求安装部件与土建饰面缝线协调，达到较好的装饰效果。5.13装修装饰工程外装饰作业由上而下进行；内装修脚手架的搭设，视房间的层高情况，使用高低适中的马凳或脚手架，铺上脚手板。对各种贴面材料，应及早做好供应计划，以保证饰面工程顺利进行。其它影响装饰施工开展的设备材料也应及早组织进场，改变施工中“快结构、慢装饰”的弊病。装饰工程的施工按照自上而下，先外后内，先粗后细的原则进行，要合理安排好各道工序的衔接，做好成品保护，防止相互污染。在刮腻子前，要立好门窗樘，做好嵌樘、嵌缝工作，做好墙面护角，水电安装各种接盒、电箱预留洞、预埋铁件，要在刮腻子前全部处理好。各种饰面要须做到颜色一致，分格均匀、清晰。装饰工程在大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经有关部门认可后方可全面展开，工地上的技术组要对各班组长做好详细的技术交底，加强检查验收，确保装饰工程达优良标准。5.14季节性施工措施5.14.1雨季施工措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要道路及排水沟，保证施工道路、料场内无积水现象。砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上禁止浇筑大面积混凝土，浇筑梁板时，必须采取防雨措施。室外装饰避免雨期进行，并做好防台风准备。混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时棚布加以覆盖，并按规范要求留置施工缝。施工中重点做好防雷措施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地措施，现场机电设备要做好防雨，防漏电措施。试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。5．14．1．1机械设备：塔吊要牢固，下班后将臂杆锁牢，塔基、电梯基础高出地坪，上部安装避雷装置。搅拌机的料斗坑垫高，电闸箱作铁皮防护罩。电焊机集中在防雨棚，底部垫高，现场使用的焊机制作防雨罩，下班注意盖好。暖卫、电工、木工机具放入工具间，防漏雨、防潮。各施工机械下班后切断电源，锁好电闸箱。5．14．1．2暂设用电：现场机电设备做好防雨、防漏电措施，雨后应对机电设备进行检查。如电闸箱、临时插座板、各项线路重新检查，出现漏电、漏铜线现象应及时修换以防触电，塔吊、外用电梯地线要复测。5．1．14．3材料保管贮存：水泥：做好水泥库墙面及地面的防潮工作，做好合理使用避免出现水泥过期现象。砂石料在雨天使用时注意测含水量，以确保混凝土、砂浆拌合质量。半成品及委托加工件和其它怕水制品，均采取相应的防水措施。准备齐全防雨防汛用品，工具和材料。各种脚手架随时检查，修整、保证雨期安全使用。5．14．1．4技术措施：基坑周围和基坑内应设有排水沟，基坑内通过排水沟流入集水坑，然后用潜水泵统一抽走。模板存放场地要夯实平整，模板下加100×100mm方木，模板落地后摆放整齐，间距1.5m。钢筋场地要排水畅通，钢筋不得粘泥和锈蚀，绑扎前要清理干净。混凝土施工注意测定砂石含水率，搅拌时严格计量，中雨不宜浇筑混凝土，如遇大雨停工按施工缝处理。雨天停止外装修施工，墙面含水量超过25%时待干燥后再施工。雨后随时检查用电设备，电源线路以防漏电。5.14.2冬期施工措施北京地区当室外日平均气温出现连续五天低于5°C或日最低气温达到0°C时，进入冬期施工阶段。一般为11月15日至次年3月15日期间，被视为冬期施工阶段。5．14．2．1现场准备：。检查落实供热设备和其它热源设备，保证其使用功能。职工宿舍、办公室以及休息用房均采用燃油锅炉暖气采暖，严禁使用电炉、煤炉等。5．14．2．2技术准备：认真研究精心编制有针对性、可操作性、指导性的冬季施工方案。落实热源和冬施材料，备足燃料、保温挡风材料，管道保温块、草绳、锯沫等，做好大气测温工作，并在施工现场设大气温度标示牌，培训参与冬施人员，如：操作人员、司炉等。组织有关人员学习冬施有关要求、措施、规定，逐级做好交底工作。5．14．2．3技术措施：由于考虑到冬季施工对结构、装修及砌筑工程质量的影响，因此在冬施期间，实际只主要进行门窗安装和水暖电安装分项的施工。如冬施期间日最低气温在0°C以上，则可进行少量的内装和砌筑施工。施工时，房间内应有热源加温措施，四周门窗应用保温挡风材料遮挡，砌筑用砂浆应对砂和水加热，温度控制值经过热工计算确定，水温不得超过80°C，搅拌时间应延长50%，出机砂浆温度必须在10°C以上，确保砌筑温度不低于5°C，砌体要及时覆盖保温材料。六、主要施工管理措施6.1工期保证措施为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的一个中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：6.1.1强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。6.1.2强化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和工人积极性，提高工作效率。6.1.3按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。6.1.4推行全面计划管理，控制工程进度，做到日保旬、旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。6.1.5重点针对本工程全现浇剪力墙的特点，从钢筋、模板、砼三个主要分项着手，把好材料计划关、加工制作关与安装关，保证各环节协调动作。6.1.6针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。6.1.7加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，提高机具利用率，确保施工正常进行。6.1.8克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇，提前做好准备，确保综合进度的实现。6.1.9为保证工期顺利进行，实行二班工作制，工作中歇人不歇“马”，管理人员职责明确，跟踪施工。6.1.10严格执行国家现行施工规范及工艺标准，加强过程控制，杜绝不合格工序、不合格品的出现，保证一次成优。6.1.11按生产计划做好材料供应。季节性施工做好防雨、防冻措施，合理调动劳动力，组建有施工经验、技术过硬的施工队伍，合理安排生产工序，做到交叉作业，立体作业，充分利用工作面施工。6.1.12大力推广新技术、新工艺、新材料，做好前期的材料试验，检验工作，制定切实可行的施工方案，严格进行生产过程检验、掌握生产进度的动态、数据及施工方案的执行情况。6.1.14组织QC攻关小组，将施工中容易出现的质量通病克服在萌芽中，使施工不出现返工，重修项目。QC小组针对施工中的QC研究课题制定出解决问题的对策计划。6.2质