工程机械企业危险源识别评价总表

危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表单位：沈阳世润重工有限公司填表日期：2012年5月28日序号作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D1115151执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理电线破损老化触电D1115151无漏电保护器D1115151外壳带电D1215302未穿戴防护服D1215302焊钳绝缘不好D1215302操作场所附近有易燃物火灾D3115452焊接时无防火措施D3115452焊接时产生弧光眼睛伤害D323181焊接时产生有毒气体中毒D12361电焊火花烫伤D6233622手工气焊（割）作业培训不到位人员伤害D1115151严格执行安全技术操作规程、培训管理程序、现场电焊气焊作业指导，加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。直接在水泥地面上切割D323181焊（割）炬操作时回火火灾D363542停止作业后焊（割）炬未关严D337632氧气、乙炔皮管老化D363542焊（割）炬各阀门密封不严D363542操作场所附近有易燃物D3115452焊接时无防火措施D31154523行车作业行车作业培训不到位人员伤亡D32161设备损坏D3115452未及时联系检验起重伤害起重伤害D167422限位开关失灵D167422歪拉斜吊D167422起吊重物的绳索不符合安全要求D167422起吊作业完成后吊钩未升至安全高度D333272行车零件坠落D167422升降机构打滑D1674224高空作业物体坠落坠物伤人D333272损坏设备D317212未使用登高工具人员摔伤D3376325砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作机械伤害D363542未定期更换砂轮片D167422未戴防护眼镜D623362打磨细小的、大的和不好拿的工件D167422砂轮受潮、沾水后继续使用D363542砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用D1631816铣床操作高速切削时未装防护挡板机械伤害D163181操作者未戴防护眼镜D163181不戴手套操作D0.1630.181拆装立铣刀时，用手托刀盘D363542拆掉限位块加工超长、超宽零件D333272快速进刀时，左手远离手柄D162121未停车测量、取卸工件D3376327车床操作高速切削时未戴防护眼镜机械伤害D613181工件未夹紧D167422用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨D167422切断小料时用手接D363542戴手套操作D11661切大料时直接切断D163181一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车D3635428钻床操作用手扶工件机械伤害D337632用手清除铁屑D631181不戴手套操作D11331在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件D3376329镗床操作安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆回转半径损坏工件D11771执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。戴手套操作人员伤害D11331机床开动时，量尺寸、对样板D337632镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况D337632使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头察看D33763210磨床操作干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜机械伤害D613181执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。操作者站在砂轮的正面D333272吃刀量过大，砂轮破裂飞出D333272使用有缺陷的砂轮D167422砂轮未退到安全位置时，测量、装卸工件D33763211刨床操作工件装夹不牢固机械伤害D337632执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。未停车调整行车挡铁D337632未停车测量工件、清扫铁削D137212工作台行程范围内有人员活动D33763212铣床铣床防护用品使用不当（未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧），手拿棉纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。人员伤害D337632正确使防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。正确掌握进给量。认真检查，及时淘汰有缺陷夹具，刀具。正确装卡刀具和工件。不在机床工作台表面浮放工具和工件。平稳摆放工具，工件。铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生机器、工具伤害事故。D337632进刀量大，使工件松动或刀具碎断，发生工件，刀具破碎飞出造成事故。夹具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飞出伤人。机械伤害D163181与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。穿戴好防护用品。提高技术和操作水平。严格按操作规程操作。经常检查接地线，检查照明线路，使用安全电压。装卡方法不正确或卡紧力不够，使工件或刀具装卡不牢，造成坠落伤人事故。工作面上浮放工具，工件被碰撞坠落伤人。工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害。D337632没有穿戴好防护用品，致使人体防护失效，金属铁屑伤人。机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易造成触电伤害。机械伤害D33763213炊事机械各类机械传动部分防护装置残缺不全或随意拆卸，使用时易发生绞手现象。合面机接地不良，接地接零失效，不按规定检查。易发生触电事故。盖机联锁损坏不及时维修，联锁失灵易发生上肢体绞入事故。作业人员不按规定佩带防护用品。女工发辫易卷入。机械伤害D163181完善防护装置，开动前先检查防护装置。电工按规定对设备接地、接零情况进行检查。盖机联锁每天都要检查一次，不得带病开车。单位按时发放防护用品，督促工人正确佩带。14变配电站设备绝缘不良，操作机构失灵，易发生触电。变压器等设备接地、接零不良，易产生触电伤害。安全用具没有定期检测，造成触电伤亡。变压器油位不正常，漏、渗油，变配电设备过热，易发生火灾事故。人员伤害D163181按期对绝缘状况检测。对所有接地（接零）做到安全可靠。半年检测一次，做到安全可靠。及时检查、检修，安装排风装置，经常检查。15手持电动工具电缆线有破损，漏电、接头多，因漏电等原因可造成触电伤亡。各类工具不按规定定期检测，可造烧伤或触电。Ⅰ、Ⅱ类工具无漏电保护器，Ⅰ类工具无接地（零）措施，易发生触电事故。防护罩破损或松动易蹦伤面部、手部。D337632电缆完整无损，无漏电现象。定期检测，达到安全使用。安装漏电保护器，不使用Ⅰ类工具。、防护罩安装牢固，完好无损。16冲剪压设备设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故。离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。物件下落可造成打击事故。D162121可靠接地定期检查。设备开动前要自检，每周要全面对防护，保险设施检查一次，不得带病运作。所有外露特别是2米以下部分要全部安装防护罩或安全网罩。踏板开关要有部分防护罩，防止误动作。17炼钢炉原材料混有爆炸物，出钢时地坑有水，易发生爆炸事故。钢炉未安装可靠的接地（零），炉体漏电产生触电伤害。违反操作规程，钢包盛装钢水超量或吊运不平稳，吊车制动不好，易发生钢水烫伤事故。D163181检查原材料后，进炉冶炼，出钢水的地坑要干燥无异物。可靠接地。电阻符合要求。按操作规程作业，出钢前检查吊车，出钢时钢水包不应过满，吊运时平稳不晃，吊车工与地面指挥人员配合协调，不误操作。18工业炉窑设备有漏油现象，易发生火灾。电器设备未接地，易造成触电伤害。外露传动部分无防护罩，易绞缠人体。炉门升降机构不完好，炉车钢丝绳和滑轮有缺陷。D167422设备存油部分密封合格，油管路无泄漏，保证工作现场清洁。可靠接地。安装合格的防护罩。对炉门升降机构、钢丝绳、滑轮保险装置等经常进行检查，保证完好无损。按操作规程操作。19铸钢原料中混有弹药或潮湿，易发生爆炸事故。钢水包盛装太满，吊车剧烈晃动易发烫伤事故。炉坑潮湿有水，出钢包易发生爆炸。沙箱摆放超高，不平衡沙箱倒塌伤人，设备除尘效果不好易产生职业病。D163181把好材料进炉关。吊运平稳，钢水包钢水勿装满。保证出钢坑干燥。文明生产，安全摆放，不超高。

定期体检，除尘设备良好。20铸造件清理铸件摆放超高，不稳易造成砸伤碰伤。乙炔、氧气胶管老化，没清理现场，气焊切割作业易发生火灾和爆炸。电焊机接地接零不合要求，一二次线接线柱无护板，易发生触电事故。D167422严禁超高摆放。备好消防器材，作业场所没有易燃品。按规定接线，定期检查焊把线。21热处理油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物，易发生火灾。取件不慎，过急过快，易发烫伤事故。装卸工件超重，捆绑不当，易发生砸伤事故。电炉通电前及接电后，不遵守规定，设备接地失灵，易发生触电事故。D163181油温过高，油量不足，加热炉旁有易燃物，易发生火灾。取件不慎，过急过快，易发烫伤事故。装卸工件超重，捆绑不当，易发生砸伤事故。电炉通电前及接电后，不遵守规定，设备接地失灵，易发生触电事故。22装配

在装配超高产品时不系带、不挂网易发生坠落事故。多层人作业，工具部件从高处脱落，或大型另件滑滚，发生物体打击事故。装配作业使用电动工具时，不戴绝缘手套，易发生触电事故。热装或冷装作业不配戴护品，人体或手接触另部件易发烫伤或冻伤事故。动平衡作业时手或其它部位接触运行工件易发生绞伤事故。D167422系好安全带，挂防护网。作业地设围栏，吊运部件要捆牢，作业场地无多余物。电工接拆线、作业人员戴好护具。配戴好防品，不得随意乱放处理过的部件。运行中无关人员不得接近平衡机，不准抚摸工作旋转部位。23登高梯台梯级间距过大（含直梯、斜梯），易摔倒。3米以上直梯无防护笼，易发生高处坠落事故。扶手开裂开焊、锈蚀，易发生意外摔落。平台及走台无护栏，铁板腐烂，空间大，无垫板，易摔倒、坠落伤人。活动扶梯长超过8米，梯脚无防滑措施，易滑倒伤人。D163181梯级间距要符合规定。安装防护笼。经常检查扶手，踏板，及时更换腐烂的铁板。高于1.5米的走台或平台按标准设置护栏和梯脚挡板。梯长符合规定，梯脚防滑措施。高平台有围板高度符合要求。24产品设计未选择安全环保性元器件人员伤害D327422选择安全环保性元器件财产损失D3139125移动电源箱操作接线不正确烧毁装置D613181执行培训管理程序，定期检测电源车输出电压是否准确接线不牢固、操作中接线被扯掉D613181连接线绝缘破损触电D617422定期检查连接线绝缘性能26物资仓库管理物资仓库管理物品摆放不稳定、不规则坠物伤人D163181规范摆放物品损坏D11111严禁货架超重工作货架摆放超重坠物伤人D163181规范摆放物品损坏D11111严禁货架超重工作下班未关电源引发火灾、爆炸D61161执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理易燃易爆品未隔离存放D1177127产品发运包装箱不合格财产损失D3115452使用合格包装箱捆扎不牢或防护不当产品损坏D1140402捆扎牢固、加强防护捆扎不牢人员伤害D1315452捆扎牢固28产品现场投运指挥不当、交叉作业触电D1315452执行员工出差管理程序、产品调试检验管理程序，产品调试作业指导书，加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。烧毁装置D3115452未带安全帽人员伤害D1315452未进行安全交底人员伤害D1315452超速、酒后驾车车辆损坏D337632人员伤亡D317212未按规定保养车辆车辆损坏D1115151人员伤亡D16742229客户接待疲劳、过度饮酒身体损坏D16161加强自我控制30上下班途中乘座非法营运交通工具人员伤害D167422禁止乘座非法营运交通工具31出差工作地治安差人员伤害D363542执行员工出差安全管理程序财产损失D31391乘座非法营运车辆人员伤亡D1115151财产损失D11331工作地自然环境恶劣意外伤害D1315452身体素质差生病、死亡D0.567212住宿条件差人员伤害D363542财产损失D31391乘坐夜车人员伤害D1616132电脑操作长时间使用身体损害D16161推广工间操电脑病毒数据丢失、工作瘫痪D661362执行总公司及本公司网络管理规定下班未关机引发火灾D61161执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查33相关方管理安全交底不全人员伤害D1315452执行相关方管理程序安全意识不强人员伤害D131545234保密管理涉密单机、存储介质上