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文档简介
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鲁班奖汇报材料一一一、工程概况
二、工程技术难点与新技术推广应用情况三、工程质量情况四、工程技术资料情况五、工程主要质量特色六、综合效果及获奖情况
施工质量情况介绍目录
一工程概况
1.1规模特点1.2开竣工时间1.3全面验收
1.4质量等级
1.5相关单位及承建内容
一、工程概况一■1.1规模特点
***钢铁联合有限责任公司一期一步AB焦炉系统工程是国家“十一五规划”重大项目,是目前世界上规模最大、工艺技术最先进、自动化程度最高的特大型焦化厂。具有优质、高产、低耗、高效、节能、环保、高度自动化的特点,达到了世界一流水平。工程总投资210000万元人民币,炼焦系统建安量2.36亿元,年生产规模210万吨焦碳,占地面积57.43万平方米。主要有A、B焦炉,煤塔,熄焦塔系统,煤焦综合电气主控楼,四大车、180m烟囱、外线工程等,主要实物量:混凝土73160m3,钢筋9244t,设备安装11172t,工艺管道2362t,电缆297866m,耐火材料68190t。
一■1.2
开竣工时间
该项目建设投产有力的提升了我国焦炭的质量,为我国焦炭行业的生产发展起到了很到的示范带头作用。
工程从2007年3月12日开工,2008年6月28日竣工验收。工程开工
2008年6月30日全面验收。工程全面验收由***钢铁联合有限责任公司焦化作业部主持,工程部,安全、环保、财务部,北京***工程监理有限公司,***焦耐工程技术有限公司,******建设有限公司,******上海***建设有限公司,******工程技术有限公司,冶金工业质量监督总站***质监站等参加。■1.3全面验收一
本工程单位工程8个,冶金工业质量监督总站***监督站对全过程工程质量进行了监督,监督人员对8个单位工程验收核验,工程质量符合国家标准要求。8项单位工程全部合格,8项单位工程按冶标全部优良,优良率100%,并都一次成优,整体单项工程评为优良工程。■1.4质量等级一******建设有限公司承建了炼焦系统土建和A焦炉系统生产设备安装工程。******上海***建设有限公司承建了B焦炉本体耐材砌筑和安装工程。建设单位:***钢铁联合有限责任公司监理单位:北京***工程监理有限公司设计单位:***焦耐工程技术有限公司质量监督单位:工业质量监督总站***质监站备案单位:工业质量监督总站***质监站
1.5相关单位及承建内容一一工程技术难点与新技术推广应用情况
2.1工程主要难点及技术措施2.2新技术推广应用
二、工程技术难点与新技术推广应用情况
■2.1工程难点及技术措施1该工程体量庞大、施工项目众多,工程施工历经14月,经过全体参施人员的努力,施工及设备调试一并完成,满足了使用要求。该工程填海造地,地质复杂,地基处理难度大,采用强夯、钢筋砼灌注桩和预制管桩等处理措施。
一煤塔基础桩煤塔基础桩焦炉基础桩工程建筑物基底标高▽-14.00米,采用水泥搅拌桩和灌注桩进行支护,阀板基础,混凝土浇筑量大且集中,给混凝土施工的质量控制提出了很高要求,施工中优化了砼施工工艺和采取强有力的养护措施,严格控制。
■工程难点及技术措施2一大体积混凝土浇注深基坑灌注桩支护焦炉基础土建施工要求精度高,顶板平整度要求为0至-5mm,144个烟道弯管安装精度达到±5mm,标高+18米的抵抗墙垂直度要求为0至-10mm,精度控制是施工中的难点。7.63米焦炉工程的砌筑量大,砖型复杂,砌筑精度要求高,蓄热室中心距偏差要求±1mm。焦炉设备安装总重达到11172t,2700多台套,全部在大棚里安装,受施工场地、空间的限制,操作难度大。
■工程难点及技术措施3一焦炉砌筑设备安装烟道弯管及顶板工艺管线密集、种类众多,11个专业,1.5万米管线和210公里电缆、1500余台机电设备穿插作业及工序的合理安排是施工组织的难点。工艺设备先进,安装精度要求高,炉柱、交换传动、废气开闭器、下喷管安装精度为±1mm,设计采用了当今国际焦化生产领域多项新技术。■工程难点及技术措施4一下喷管安装炉柱安装2007年,本工程被列为建设部第五批新技术应用示范工程,涉及建设部十项新技术中的21个子项内容。如何成功的应用所有的新技术并取得很好的经济效益和社会效益成为了项目的难点。焦化煤塔、烟囱建筑物高,垂直度控制是施工中的难点。本工程核心部位交换传动和自动化控制系统全部为国外高精设备,所以,通过精心组织,用均衡、高标准的施工质量来保证工程的整体质量水平是本工程的关键点。
■工程难点及技术措施5一工程中应用了建设部推广新技术9大项中的21小项,是建设部新技术应用示范工程,多项技术处于目前国内领先水平。自主开发应用了多项新工艺、新技术、新材料煤塔爬架采用同步荷载控制技术开发7.63米焦炉与6.0米焦炉大棚互用技术使用先进的耐材管理系统、优化耐材管理程序采用摄像头进行砌筑检查新工艺开发使用负压清洁技术带压力表液压千斤顶先进的加压方法。
■
2.2
新技术应用一一工程质量情况3.1地基与基础工程3.2主体结构工程
3.3建筑装饰装修工程
3.4防水工程
3.5设备安装工程
3.6建筑电气及智能建筑工程
三、工程质量情况一
本工程地基处理采用钢筋砼灌注桩为主,管桩为辅相结合的模式,总桩量1026根,由河北建堪施工,通过低应变反射波检测一类桩达到95.1%,其余为二类桩,静载试验14根,承载力均达到设计要求。本工程焦炉、烟囱、煤塔基础为大体积混凝土,施工中优化了施工方案,严格控制原材的质量和砼浇注过程中的质量,砼工程无裂缝,无倾斜、无变形。本工程共设置16个沉降观测点,从2007年11月开始,2008年11月结束,累计沉降量36.33㎜,低于规范和设计要求,并已趋于稳定。
3.1地基与基础工程一主体结构混凝土造型复杂、埋件精度高,控制准确,1.2万平地下工程未出现裂缝和渗漏现象。煤塔、180米烟筒、熄焦塔混凝土内实外美,垂直度偏差控制精准;煤塔、熄焦塔垂直度分别为20mm和18mm都优于规范要求30mm;烟囱垂直度30mm优于规范要求120mm的要求。5112根下喷管全部精度达到1mm之内;标高18米的抵抗墙垂直度偏差在5mm之内,优于规范10mm的要求.
3.2主体结构工程1煤塔垂直度控制精准抵抗墙垂直度精准一
本工程钢结构焊接、紧固件连接、外型尺寸的允许偏差、钢结构防腐防火涂料涂装等符合质量验收规范及国家相关标准的要求。
3.2主体结构工程2外线钢结构涂装主控楼、煤塔卫生间墙、地砖通缝,地砖找坡正确、排砖合理、面砖套割精细,墙中加隔彩色花带,给人美的感受,优美布局、整齐划一,无渗漏。
建筑物外墙采用银灰色、檐口、外露柱角线采用淡铁蓝涂料,颜色协调一致,无污染、无明显修痕,分隔条平直,安装牢固。
■3.3建筑装饰装修工程1一主控楼颜色搭配合理地砖安装精细、布局合理一主控楼吊顶安装平整,板缝顺直,无变形,无污染,颜色一致,边角顺直。2300平的瓷砖地面排布合理、拼缝顺直、平整光洁。1400平方米的控制大厅布置均匀,光洁明亮的铝合金隔断,造型独特的白色石膏顶板,线条简练,造型整洁。
3.3建筑装饰装修工程2铝合金隔断顶板造型独特一屋面防水等级二级,采用SBS和刚性砂浆防水、卫生间采用卷材防水,电缆隧道采用水泥基防水涂料,经蓄水试验,无渗漏。
3.4防水工程卷材防水屋面刚性防水屋面一通风、给排水、电气、消防、智能化系统安装调试,整体联动调试一次达标。
3.5设备安装工程一4台变压器、128台高、低压配电柜(变配电室)安装垂直、布局合理,排列整齐、柜间接缝均匀;线路整洁美观,标识清晰。工艺技术先进、全线采用国外先进的自动化软件,PLC联锁自动控制,真正达到了自动化无人生产状态,在国内尚属首次。
3.6建筑电气及智能建筑工程排列整齐、布局合理线路整洁美观一工程技术资料采用电脑编目,归档整齐,查找方便。资料与实体同步,真实有效地反应了工程质量。
四、工程技术资料
一桩基工程一类桩达到95%,其余二类桩,采用了后注浆技术,工程沉降量远低于设计标准和规范值。耐火材料砌筑总量6.8万吨,横平竖直,灰浆饱满,碳化室底标高、垂直度精度在2mm以内,都优于国内标准要求。
五、工程主要质量特色1超高炭化室砌筑
护炉铁件安装精细,严密无泄漏。满足环保要求。各种工艺管道安装精度高,平整顺畅,管道支、吊架排列整齐,固定牢靠,标识准确、清晰、色标涂刷分明。
■质量特色2一吊干顺直、标示清晰铁件安装严密、精细四大车安装精度高,实现了全自动控制。满足了生产工艺要求,达到国际一流水平。
■质量特色3一推焦车装煤车
炼焦系统自动化控制装置安装可靠,数据传输准确。达到了自动化生产状态,在国内尚属首次。■质量特色4一主控楼中控室1主控楼中控室2外景观成功的应用了S型多孔草坪砖和绿树、草坪、不锈钢围栏完美结合、匠心独特的设计,满足固沙、美化环境,给人以画中画美的享受。■质量特色5一草坪砖及绿树不锈钢栏杆本工程实现了一次通电成功、一次通水成功、一次通气成功、一次试车成功、一次验收成功。荣获冶金行业、河北省优质工程,建设部新技术应用示范工程、优秀设计、冶金行业安全质量标准化工地。■六、综合效果及获奖情况1一第一炉焦省优质工程本工程水的循环利用率达到98%,清洁生产达到国家一级标准,节能降耗比国内平均水平指标提高14%,绿化用地率25%,实现了节能、环保、绿色化工程要求。
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