浅析高速轧线风机噪音治理研究与实践

浅析高速轧线风机噪音治理研究与实践浅析高速轧线风机噪音治理讨论与实践

浅析高速轧线风机噪音治理讨论与实践

浅析高速轧线风机噪音治理讨论与实践

旋转叶片连续地逐个拂过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不匀称性，从而向四周辐射噪声。

旋流噪声是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的，气流流经叶片界面产生分裂时，形成附面层及漩涡分裂脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流淌噪声。

2.2机械摩擦产生声源

风机在经过一段时间的运转后，会产生多种机械噪声：叶轮磨损不匀称或因风压导致零件的变形，使整个转子不平衡而产生的噪声；轴承在运行后由于磨损，与轴相互产生的噪声；由于安装不良或各零件联接松动而产生的噪声；叶轮高速旋转产生振动，导致机体某一部分共振而产生的噪声。

2.3其他缘由产生声源

因电机轴承本身精度不够产生的噪声、径向交变的电磁力激发的电磁噪声、换向器整流子碳刷摩擦导电环而产生的摩擦噪声、整流子的打击噪声、转子不平衡或电磁力轴向重量产生的轴向串动声、电机冷却风扇产生的空气动力噪声等。

3治理技术探讨

针对上述状况及噪音产生缘由，经结合国家对职业环保等方面要求，进行可行性分析，提出如下治理措施：

3.1壳体减振整改措施

在风机壳体上敷设高分子隔声毡，采纳K13植物纤维喷涂，其特点有：材料质轻环保、内阻尼大、隔声性能强、减振效果好、超薄、松软、拉伸强度大；阻燃、防潮、防蛀；厚度1.2mm，规格1.24m10m。敷设该软材料，可降低2-3dB(A)。

3.2佳灵装置的整改措施

风机原有佳灵装置导板强度不够，采纳双层2mm钢板中空15mm间隙，利用之间的筋板形成导板，由于板面较大，板壁较薄，当风力作用在导板上时，产生的噪声一部分反射至空间中，一部分穿透至导板内部，由于导板内部为空腔，噪声在内部经过很多反射后时噪声在内部叠加，使其噪声增大。在风力的作用下发生振动产生噪声。依据现场测量，结合现有导板厚度等关系，选定导板厚度为6mm。底部倒角便于气流顺畅的通过和导向，并在佳灵装置的三分之二高度以下的两侧均敷设高分子隔声毡。

3.3在风道四周增设吸声材料罩

下风道处的进风口面积为1.235m2，风量为125000m3/h，风速为28.1m/s，下风道成喇叭口的形式，风速较

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论文联盟*编辑。高，对其管道壁进行剧烈的撞击，使其管壁产生振动形成噪声，且上风口为矩形，当气体经过下风道的喇叭口流向上风道时，由于受到管壁对气流的阻挡，产生剧烈振动，也会形成噪声，因此在上、下风道管壁均需要敷设隔声毡，从而降低由于气体对管壁撞击所产生的噪声的影响。

3.4改善风冷线惰辊气流条件论文联盟*

现惰辊进风口宽度为55mm，出风口宽度为35mm，小于进风口，且无隔板将其管道内壁与风口隔开，导致在管内产生大量的涡旋气流，使其风压增大，排放不顺畅，风量损失严峻。依据《通风设计手册》、《噪声与振动掌握工程手册》及现场状况，设计该惰辊进风口宽度为60mm、长度为790mm（由于风机处的钢材不属于相变区域，故从降噪角度考虑以佳灵板的宽度开设进风口）与排气口开设长度相同，出风口边缘与进风口边缘11.6的斜度并采纳筋板将其管壁与风口隔离，使其气流不能进入腔内产生涡流，这时风阻和风压损失小且气流顺畅，依据计算公式：△P损=10lpv2/(d02g)，得出△P损=141.2Pa,P2=P1-P损得出P2=3558.8Pa,Q出=V2S得出,Q出=9943.8m3/h，在原惰辊排风口排风量为7838.69m3/h的基础上增加了26.85%的排气量。依据计算公式V=Q/S得出单个惰辊进气口风速为36.2m/s，排气口风速为23.4m/s，风速降低了12.8m/s,从而降低了排风口处由于风速所产生噪声的影响，同时也保证冷却风在惰辊开口处部产生涡流造成的噪声。其次，依据现场实际勘测及设计图纸查阅，现惰辊与导轮间的距离为13.7mm，单台风机排风口处共有11个惰辊和12个导论，故共有22个间隙，其面积为0.43703m2，依据改进后惰辊开口为60mm后，惰辊的进气口面积为0.5214m2，大于间隙面积，完全满意线材冷却量，且风口不会再形成涡流，噪声降低明显。

3.5其它方面措施

在风机进风口面安装吸隔声墙，在墙体下部安装满意风机进气要求的通风消声器；在电机一面实行制作隔声门方式进行封闭处理；在风机顶部生产线甲板上安装吸声构件，降低风机噪声。

4项目实施状况

该项目于2024年4月实施，历经50天完成。

5取得的效益通过实行设备改造、隔声、消声、吸声等噪声掌握手段将风机噪声掌握在85dB(A)内。达到降低了生产现场的噪声强度，有效改善了作业环境，保障了职工身心健康，取得了很好的作用。

6结语

噪声治理属环境爱护科学范畴，专业技术性高，国家产业政策性强，针对不同生产工艺，所产生的噪音声源缘由各异，需详细对待。首先设计部门必需与生产工艺亲密协作，对噪声生产的区域