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文档简介

电缆线鼻子压接标准电缆压接施工方案及技术措施名目1范围..............................................................12施工预备..........................................................13操作工艺..........................................................24质量标准..........................................................35成品保护..........................................................36应留意的质量问题..................................................37应具备的质量记录..................................................3范围氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。施工预备材料要求:电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡计要求,并具备产品出厂合格证。1塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。12016mm215025mm2主要机具:制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。施工条件:电气设备安装完毕,室内空气枯燥。电缆敷设并整理完毕,核对无误。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。3.操作工艺工艺流程:摇测电缆绝缘:选用1000V摇表,对电缆进展摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。22-102-33。将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。3.3.4利用电15mm,2-34。3,5mm2/3,不得锯透。口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。焊接地线:将电缆烫伤。必需焊在两层钢带上。包缠电缆,套电缆终端头套:剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。2-35)。2-36)。3压电缆芯线接线鼻子:5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。上。至接线鼻子的压接部位。开。质量标准保证工程:电缆终端头的制作安装应符合标准规定,绝缘电阻合格,电缆缘包扎严密。检验方法:用手扳动和观看检查,检查记录。结实,成排安装的支架高度应全都,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。5.成品保护加强保卫措施,防止电缆丧失或损坏。4伤。6.应留意的质量问题500W,否则焊接不牢。模具规格与芯线规格全都,压接数量不得小于二道。绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应留意找直,找正,不得歪斜。应具备的质量记录自互检记录。设计变更记录。篇二:电缆使用标准电缆使用标准一、电缆的领取与回收:5(一)进矿电缆,由机电科负责出据领票供给公司发放,各区队必需出具领料编号、记帐;用区队严禁随便截取电缆;(三)设工作面使用电缆,由生产预备队提前向机电科电管组提出电缆使用打算进展发放;2办理退交手续,没有按时上井的,要按《机电设备治理规定》进展罚款;假设有必得同意后,方可留下作为备用;检查,对因维护不准时挤坏、损坏的电缆由使用单位支付修理费用;割号、丧失按电缆原价赔偿,并依据《机电设备治理规定》对责任人进展罚款。二、电缆的使用:只允许挂一根电缆,任何电缆严禁用6铁丝绑扎悬挂;大巷使用机制电缆钩,各单位使用的机制电缆钩必需报机电科内电缆钩刷白漆,全部电缆钩回收再用;(二)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆必需整齐,不穿插,不落地,在承受意外重力时能自由坠落;其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落1.50.5均匀,无论是大巷或是轨道顺槽,高、低压电缆钩间距均为1米,错差小于10毫米,高、低压电缆、信号、掌握、线应分开吊挂,不得绑扎吊挂在一起;严禁在电缆上悬挂任何物件;电缆定期清擦,电缆上不得有积尘、杂物;有喷浆任务的区队在喷完浆后必需把电缆擦干净;(四)电缆不允许悬挂在压风管、水管上,不得患病淋水或滴水(有淋水处须实行0.37侧,否则相互之间应保持0.3米以上的距离;90?弧度;各台设备进、出线方向全都,不许穿插;启动器到电机间电缆沿煤壁、顶板变向点成90?弧度横平竖直吊挂;(六)敷设电缆的最小允许弯曲半径,应符合如下规定:?交联聚乙烯绝缘电力电15106(七)巷道内的通信和信号电缆,应同电力电缆分挂在井巷两侧,假设受条件所0.1用塑料接头;5030200边必需有电缆标志牌,标志牌用楷书明确填写电缆编号、长度、起、止地点、名称、用途、电压、截面大小、负责人、填写正确;各配电点开关按电源的走向相邻接线,不能穿插接线;8(十二)移动式机械(如采煤机、耙装机、综掘机、电钻等)用的电缆要加装套(十三)电缆接线盒必需使用自制吊架吊挂,不得用铁丝捆绑吊挂,有设备标志有接地装置且符合规定要求;电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中不应受很大的拉力;(十四)电缆和电器的连接必需使用与电器设备相符合的接线盒,喇叭口处必需必需使用接线盒连接(高压电缆的热缩头除外);0.51-3平竖直吊挂;9缆易损处要加强保护。电缆头接线标准1.适用的范围2.编制依据《5化);2.2《火电施工质量检验及评定标准》热控篇(19982.3《电力工程20232.4《工程建设标准强制性条文电力工程局部20233.施工预备安装前必需具备的条件和应作的预备:3.1.2已到位;接线图及接线原理图经过审查无误;电缆已敷设到位,电缆的编号、起止端、电缆型号、规格等正确无误,3.1.5料、工机具等预备齐全;10的区域应封闭好;3.1.7设备(机柜、动力屏、掌握屏、就地屏、保护屏)已经3.1主要施工机械及工器具技术预备作业指导书已完成编制审批并对施工人员已交底完成3.2.2施工人员经过达标工程标准的学习和有关技术培训。3.2.3施工人员已了解生疏接线图、原理图、厂家资料及设备。4.施工工序及施工方法4.1工程流程图4.2施工步骤及操作方法4.2.1式、做头方式、盘内走线方式及消耗性材料的统一等。4.2.2首先比照盘柜电缆清单,核对已放电缆数量、型号是否符合设计。核对后将每不得影响电缆查找。4.2.3剥头高度的选择:剥头高度可依据盘内状况确定,但是要留意同一盘盘柜内部防火堵料11的厚度。很多工程电缆头因此被埋在了防火泥中。电缆在剥线时应留神用力,不得剥伤线蕊。屏蔽电缆的屏蔽层用10?的填充。4.2.3.3,排列整齐,不得相互叠压。做头材料统一使用红色热缩管,长度定为40?,将适宜粗细的热缩管套入电缆。用塑料焊枪使热缩管收缩。4.2.4将掌握缆头以上线芯完全散开、拉直,留意勿伤及线芯。10mm100mm独进展绑扎。4.2.4.3盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用线槽布线,线槽数量缺乏时,应加装线槽。盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜穿插连接。4.2.4.4端子排一律自下而上,水平端子排一律从左至右。12之间,回弯半径取15mm,端子排外部暴露的线芯严格掌握在1mm。电缆编号),并且备用线芯不得暴露。硬线需要煨圈连接时,煨圈方向与紧固螺丝旋向全都(顺时针方向);软“U”形(螺接式端子)或针型(插接式端子)带绝缘接线鼻子过渡,使用专用压线钳压接结实。4.2.5电缆牌承受PVC牌,用专用号牌打印机打印。打印挨次自上而下依次为:电缆编号、名称、型号规格、电缆起点、电4.2.5.3扎结实,同排电缆牌悬挂高度全都、排列整齐,便于查阅。4.2.6屏蔽层的处理5质量标准5.1质量工艺要求电缆敷设接线符合设计要求。5.1.3规格全都,内容完整正确,挂牌位置准确、整齐结实。5.1.4电缆线芯弯曲半径、弧度全都。135.1.5电缆锡焊平坦、无毛刺,接地线接触良好、结实。5.1.6线鼻子与芯5.25.2.15.2.25.2.3,工艺美观。5.2.45.2.525.2.6点接地;当信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点;当放大器浮空时,屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连,另一端宜接共模地(当信号源接地时接现场5.3掌握措施5.3.2施工中加强现场施工质量治理工作。训,施工前

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