刚性防水层施工工艺标准建筑规范

刚性防水层施工工艺标准建筑标准刚性防水层施工工艺标准建筑标准1范围本工艺标准适用于防水等级为～散材料保温层的屋面以及受较大震惊或冲击的和坡度大于15％的建2施工预备材料及主要机具细石混凝土应承受硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，粗骨料12％细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用2.1.3混凝土协作比要求混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于 330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为12～12.5；混凝土强度等极不应低于C20细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和标准要求，材料进场应有出厂合格证，并按以下规定，复验合格方可使用2t2t按一批进展抽检1t1t按一批进展抽检改性石油沥青密封材料应检耐热度低温顺性拉伸粘结性施工4合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀作业条件2m5mm，突出部位过渡平滑刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮存符合规定，密封材料存放远离火源热源试验室依据实际材料状况，通过试验提出细石混凝土施工2.2.5机具设备经检查，满足施工要求2.2.65～35，估量在防水层混凝土硬化前33.1工艺流程：基层处理做隔离层立分格条扎钢筋网铺筑混凝土平仓振捣滚压抹面压光起分格缝条养护接缝修补填塞背衬材料防污条粘贴涂刷基层处理剂嵌灌密封材料固化养护检查验收施工保护层3.2隔离层施工可承受纸筋灰麻刀灰低强度等级砂浆或干铺卷3.3分格缝设置分格缝的位置应符合以下原则设置：成为T字缝及L缝；设置在屋面转折处；设置在防水层与凸出屋面构件的交接处；设置在整浇屋面的转折处及横轴线处；分格缝纵横向的距离不应大于6m，板块面积最大不宜超过20m2分格缝木条应刨光，一般尺寸为上口宽20～25mm，下口宽15～20mm10～15mm钢筋网的钢筋规格间距按设计要求；如设计无规定时，一般配4mm，间距100～200mm，双向设置，网片承受绑扎或焊接，分90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不10mm当刚性防水层混凝土承受现场搅拌时，混凝土拌合应严格计测定每台班不少于二次混凝土应承受机械搅拌，搅拌时间不应少于2min混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝1.2倍压实厚度，先用平板振土初凝时进展其次次压光，然后起出分格缝木条终凝后应随时进展养护，养护方法可承受掩盖草包浇水塑料14d3.8防水层节点的细部构造一般细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜20～40mm；分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材细石混凝土防水层与檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严3.8.3刚性防水层与山墙女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层；变形顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层；收头处应固定密封500mm防水涂料或密封材料涂封基层的检查与修补密封防水施工前应首先进展接缝尺寸和基层平坦性密封性水泥砂浆修补对基层上玷污的灰尘砂粒油污等均应做清扫擦洗；接缝处3.10填塞背衬材料背衬材料应依据不同密封材料选用1～2mm；严密接触；假设接缝较浅时，可用扁平的片状背衬材料隔离层处理剂，减弱其作用填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准3.11为防止密封材料污染被粘结体两侧外表，应在接缝两侧贴防污条；在密封材料施工后，马上防污条揭去3.12涂刷基层处理剂3.12.13.12.2基层处理剂应配比准确，搅拌均匀承受多组份基层处理剂时，应依据有效时间确定使用量基层处理剂涂刷应均匀，不得漏涂待基层处理剂表干后，应马上嵌填密封材料嵌灌密封材料〔冷嵌法施工〕单组份密封材料可直接使用多组份密封材料应依据规定密封材料的要求严格掌握侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝壁粘结结实斜