墙面饰面板的安装工艺

墙面饰面板的安装工艺

施工准备为了进行墙面饰面板的安装，需要准备以下材料和机具设备：材料要求：1.木龙骨：分竖筋和横筋，木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。2.轻型钢龙骨：按设计要求选用。3.饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。4.固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。5.防火材料：防火涂料。机具设备：木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。墙面饰面板的安装工艺墙面饰面板的安装工艺包括以下步骤：1.基层防潮处理。2.放线。3.骨架连接件固定。4.固定龙骨。5.基层板安装。6.安装饰面板。如果隔断墙内有管线安装，则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。基层板和木饰面板的安装A.基层防潮处理为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种是在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。B.放线放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。(1)木骨架固定墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上。横竖墙筋的间距按放线钉好。(2)安装夹板基层龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。(3)安装饰面板将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板内不露头。(4)饰面板接点处理木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。通常细部处理有：1.板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等。2.阴阳角处理方法。C.夹板基层、镜面玻璃安装此处删除，因为该段落与主题无关。改写后的文章：墙面饰面板的安装需要准备相应的材料和机具设备。材料包括木龙骨、轻型钢龙骨、饰面板、固定材料和防火材料。机具设备包括木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。安装工艺包括基层防潮处理、放线、骨架连接件固定、固定龙骨、基层板安装和安装饰面板。在放线前，要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。基层防潮处理可以采用防潮砂浆抹灰，并在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。在安装夹板基层时，要按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固。安装饰面板时，要按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素，通常细部处理有板与板的拼接处理方法和阴阳角处理方法。因为夹板基层和镜面玻璃安装与主题无关，所以在改写后的文章中删除了该段落。安装玻璃镜在墙面上是一项难度较大的施工工作，因为墙面总是有直角接口，这对于切割玻璃镜的尺寸和安装工艺提出了较高的要求。在确认墙面平滑、干燥的前提下，可以使用镜面粘结剂将50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片粘接在墙面上。在安装小规格片时，应注意接缝要横平竖直。如果玻璃镜尺寸较大，则可以采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法进行施工。在使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。对于大规格的玻璃镜，可以采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定的方法。墙角玻璃对接处使用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，则可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。在施工中，需要注意以下几个要点：首先，要对基层进行防潮处理和龙骨安装固定；其次，为了使玻璃镜安装平整垂直，需要在木筋上铺钉9mm或12mm厚木夹板衬板，并要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块镜面尺寸的墨线；接下来，需要进行镜面钻孔，一般在镜面的边角处进行。钻孔时，要不断往镜面钻孔浇水，防止电钻过热使玻璃开裂；最后，可以采用螺丝固定、嵌钉固定、粘贴固定等方法将镜面固定在墙面上。在固定镜面时，需要注意密实、均匀，不污染镜面，并在周边加框，起封闭端头和装饰作用，最后将镜面用软布清洁。托压固定是一种常见的镜面安装方法，它主要依靠压条和边框将镜面固定在墙上。压条和边框可以使用木材或金属型材，也可以使用专用的镜面安装铝合金型材。在固定时，先钉好底边框，再用竖向压条固定最下层镜面间接缝，安放上一层镜面后再固定横向压条。木材压条的宽度可以为30毫米，长度与镜面等长。在压条上每隔200毫米钉一个钉子，钉头打入压条内，再用腻子找平后扫油漆。由于钉子要从镜面接缝处钉入，因此在弹墨线分格时要考虑加约10毫米左右的缝宽。大面积单块镜面多采用托压做法为主，结合粘贴方法固定。镜面的重量主要落在底边框和墙面上，其他边框则起到防止镜面外倾和装饰作用的作用。在夹板基层和铝塑板（不锈钢板）的安装过程中，首先要进行基层防潮处理和龙骨安装固定，方法同上。然后，在木筋上铺钉9毫米或12毫米厚的木夹板衬板，以保证铝塑板或不锈钢板的安装平整垂直，固定牢固。要求基层板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间的缝隙应在竖木筋处，并按设计要求在衬板上弹出分块尺寸的墨线。铝塑板应表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝、翘曲等缺陷，质量应符合国家标准和行业标准的规定。在加工铝塑板时，应按照设计要求加工规格饰面板，并考虑下料方向，保证安装同一装饰面朝向一致，折光效果统一。制作平台上应铺满地毯，使用大力钳时可采用电胶布分开包封钳口做保护，防止人为污染及损坏饰面。铝塑板用锣机起边时，应控制锣沟深度，不得有刨透处。在安装铝塑板时，应注意安装方向，保证安装牢固、分缝均匀、表面平整。填缝时，应先将板缝间的铝塑板保护胶撕去，铝塑板两侧贴上保护饰面。然后，用Ф15海绵条垫底，采用79I-N耐候胶填缝。耐候胶表干后撕去油漆胶纸，验收时撕去全部饰面保护膜纸。铝塑板饰面安装的允许偏差必须符合《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91》的规定。在质量标准方面，要保证饰面板的品种、规格、颜色和性能符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级也应符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。饰面板的表面应该保持平整、洁净、色泽一致，同时不应有裂痕和缺损。石材表面也应该保持无泛碱等污染。饰面板的嵌缝应该密实、平直，其宽度和深度也应符合设计要求，嵌填材料的颜色也应该一致。此外，饰面板上的孔洞应该套割吻合，边缘也应该整齐。饰面板的安装允许偏差和检验方法应符合“表3.3.7饰面板安装的允许偏差和检验方法”的规定。在安装罩面板时，有一些注意事项需要考虑。首先，墙面立筋应该考虑罩面板材尺寸，即长与宽，来确定立筋间距，同时确定横撑的间距。立筋距一般在450～600mm之间，如果有门口，则其两侧需各立一根通天立筋。其次，在加横撑时，横撑加在立筋之间，与立筋不一定要垂直，但横撑应该基本水平，钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。此外，窗口的上下及门口的上边应加横愣木，其尺寸应比门窗口大约20～30mm，在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。安装沿地、沿顶楞木时，应将木愣两端头伸入砖墙至少120mm。罩面板的安装一般使用钉固定。板块接头形式多种，主要分盖缝与不盖缝两大类。对于有做肖巴油漆要求的墙面，其胶合板应在上墙前进行挑选，相邻面的木纹、颜色应接