纸箱厂生产管理制度

....wordword资料第一章安全治理制度一、目的：为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作，消退安全隐患，杜绝意外事故的发生，特制订本制度。二、范围：三、内容：、安全生产规定机器发生意外。、全部机台操作员必需做好开机前的检查润滑，开机中的机器巡察和关机时消退安全隐患。不得马虎行事。作细则实施的监视工作。、员工不得独立操作机台，必需在取得操作资格认可前方可独立操作。、各班组长定期组织班组人员对生产设备和电路设施进展检修维护。、办公室结合公司实际状况乐观开展安全生产宣传活动。、消防安全、在厂区内，严禁吸烟。配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。添置、保证完好。、厂区内消防通道安全出口严禁堆放物品或占用。在宿舍内私拉电线或生火取暖。、在生产，使用储存易燃物品的场所，要配备足够的消防器材。、凡进展明火工作需经申请，必需做好防范预备工作方可操作。人员不准擅自安装，修理电器设备。、办公室应将消防培训列入年度培训打算，并组织实施。其次章安全生产奖惩及责任追究制度为加强本厂的安全治理，提高全体职工安全生产的防范意识，确保工厂生产。第一条：嘉奖1、准时觉察隐患，并乐观实行措施，避开事故发生，使企业财产免受重大损失的。2、在事故处理中，能够正确推断和指挥，使事故得到准时掌握或消退，削减企业财产损失的。3、在火灾、爆炸、泄漏等生产事故中，能够奋不顾身，冲锋在前，不顾个人安危，掌握事故曼延或排解事故的。4、在安全防事故方面提出合理化治理建议和技改技措建议，得到承受并取得成效的。5、对职工的嘉奖分为：记功、授予部门、公司先进生产等荣誉称号，并依据贡献大小发给一次性奖金。6、嘉奖的申报方法：以生产岗位为单位，书面形式报生产主管，由生产主管核实后，上报安全领导小组争论通过。其次条：惩罚1、在生产车间觉察非生产用电炉、家用电器等，除没收其物品外，罚款50元。2、在事故发生后隐瞒不报、谎报，有意拖延不报，有意破坏事节赐予50一300350一300元罚款。4、对未完成“安全检查制度”内容的岗位，每少检查一次，罚款50元，以台帐记录为考核依据，生产主管每月检查一次。第三章安全教育培训制度一、实行全员安全教育和厂、车间、班组三级安全教育制度，通过对全体干部职工进展厂规、国家法令、法规的教育，促使职工树立安全第一的思想，提高全体干部职工的安全意识和法制观念。二、要使全体职工到达“三懂三会”的程度。即①懂得本岗位的火灾危害性。②③①②③报火警。后进展上岗操作。人损害。增加职工自我保护的力量和预防事故的警觉性。第四章特种作业治理制度合格证不得上岗进展操作。二、特种作业设备操作证只限本人使用，不得转借。可领证上岗。第五章岗位标准化操作制度一、制定各部门岗位标准化操作规程、治理制度和措施。二、特种作业人员必需依据国家安全生产行业标准进展安全操作。四、设立专职人员对安全生产操作规程进展监视。五、制定安全生产事故应急预案。第六章班组安全作业指导书单面机作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产本钱、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:单面机岗位1、技术要求不准倒楞、露楞、凹凸楞、脱胶。贴合要求两层纸拉开贴合地方起毛。上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶。纸边要求对齐。纸边对齐要求相差0.5cm之间。瓦楞纸、里纸不能有压破现象。设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。机台四周环境要干净干净。机台外表要干净，不能乱贴乱划，更不能人为损坏。按纸接头要接齐接牢，且由专人护送过双面机。不能有断头现象。22、操作说明理。机台各部位加油。通知机台四周之人开机，翻开电源，启动机器，15m/min低速运转。翻开蒸汽预热。排水阀翻开10分钟后关闭。检查胶桶是否有胶水、是否合格。了解生产什么规格、用料、上纸筒。调整好涂胶位置，依据纸张调整胶量。观看气压是否到达标准，热缸温度是否够〔点水是否会蒸发。〔特别用料要留意穿纸方法，纸筒大小要注刹车气压大小。机台副手负责天桥把纸头撕掉〔对不齐超过2cm全部裁掉。拉纸协作双面机人员穿纸。正常生产时，副手听从主手的指挥，上纸、场地卫生、机台卫生等。主手学习。每次停机应先卸掉各辊的工作压力，先关掉蒸气，翻开排水阀门，关掉胶30原纸纸筒纸头贴好。把纸架上纸全部放下。3、留意事项在机台运转时不准任何人调整机台，要调必需停车，二人在场。在生产中常常留意机台使用的空气压力，蒸气压力，纸张水份。在大纸筒做到小纸筒时留意刹车要减小。加速减速要留意添胶位置、纸边对齐。对于机台有问题准时上报，不得自己私下调整，如有后果自负。上下纸筒时，留意纸架的使用，不能纸筒纸架壁对地加压，留神纸架损坏。机台所生产的废纸同心要放于专用车上，不得乱放，下班后统一称重。下班留意水龙头检查，肯定要关。天桥多余两层瓦纸，要圈好、放好，不能损坏。单面机使用胶带纸，要放在专用纸箱内，不乱放。断纸、换纸、送接头要准时通知双面机，从而削减停机次数。机台正常生产时必需要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜远处。双面机作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产本钱、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围:双面机岗位1、技术要求58纸边对齐要求±0.5cm〔以最下层为准〕。瓦楞不得有倒瓦现象。贴合要求两层拉开贴合处起毛。面板不准露筋，里板不准打折。对于不同层数瓦楞，烘干温度要不同调整，三层三块热板，四层15块，五12三重预热穿纸五层、三层里板要反穿，四层两层都要反穿。2、操作说明每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有杂物，如有准时处理。机台各部位加油。〔打电铃〕，启动机器，烘干机皮带拉15m/min翻开烘干全部阀门预热10分钟后关闭全部的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。副手了解生产什么规格、用料的纸，并开头上纸筒。胶盘开头放胶水，同时带检胶水质量。观看气压是否到达要求7MPa以上，热缸温度是否够〔点水蒸发〕。依据用料调整胶量。上纸，先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。通知横切机纸已过去，请留意。正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、清扫场地卫生、清扫机台卫生等，主手常常到横切机后面检查质量，并准时调整好双面机、烘干机。每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门，翻开回胶阀门，使胶盘胶水排空。放松烘干机的皮带，并且抬起。清洗双面机、烘干机，清扫卫生。空气系统储气罐，每班下班排水一次。3、留意事项度，削减停机次数。手要做好机台用纸记录状况。偏移准时调整。机、三重预热等。来的二层瓦质量，如有问题准时处理。入涂胶辊。每次烘干机转动前先要观看烘干机是否放下，如没有放下不能开转。在运转中传送带上如有异物必需停下方可拿掉。烘干机每次加减速都要打铃。双面机放胶水不能太大，但又不能使高速运转没有胶水。常常看天桥处蓄胶桶胶水，如胶水少准时通知制胶员。对面板纸刹车要留意〔太紧瓦楞会脱胶、断纸，太松会打折、跑偏〕。对于本机台有问题要准时上报，不得私下调整。如有后果自负。上下纸筒时：留意纸架使用，不能纸筒、纸架臂对地加压，留神纸架损坏。机台所生产的废纸，筒芯要放于专用托盘上，下班后统一称重。下班留意水龙头检查，肯定要关。设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。机台四周环境要干净干净。机台外表要干净，不能乱贴乱画，更不能人为损坏。机台主机手每天要负责机台日工作记录、机台运行状况填写。纵横切机作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产本钱、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：纵横切机岗位三、具体细则：1分纸压痕尺寸误差不得超过±1mm。压痕线折线居中，不得有裂开断线。面板上不得有多余的压痕。纵切机换单时要求其速度掌握在100米之内。刀口无明显毛刺，光滑楞型可见。横切机长度要求±2mm。1.6100-3002-5500-10005-101000-10000片可多10-20片，最高不能超出20片。质量掌握：纵横切机检验人员要在30米以内准时对弯曲、倒楞、脱胶、起要求改正。补单要求掌握在所生产定单的15%。1.10纵横切机换单时，应由电脑房人员检验，检验合格后加速，电脑房操作副手准时帮助堆码分单，挂标签。2、作业说明每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有异物，如有准时处理。机台相关部位加油。通知机台四周人员开机，翻开纵横切机电源开关、气源开关。启动刀轴、线轴。检查刀片上、拖纸板上是否有胶水，如有准时去除。检查磨刀系统是否正常。转动。看是否裁切正常。纵横切机操作人员开头电脑输单执行生产，并通知双面机上纸。接板人员把烘干机刚出的不合格品纸板裁掉。操作人员留意分边，随时调整机台，并掌握好车速，分边,假设差3cm以上要把走纸停下，刀线轴抬起移动机台，对准纸板下落，加速。3、留意事项纵横切机操作人员应时常观看分边不够的状况。分边不够，如是由于刀组位置问题，应准时调整刀组位置。与纵横切机操作人员联系要求解决。车，通知组长。纵横切机操作人员每次拿机台内部废纸，机台肯定停掉，并且电源也关掉。横切纵切每次修理，肯定要专业人员。操作纵切机换单，每次落刀都要先通知周边人员留意。每次换单过后，检验合格方可加速，并准时做好分批挂单工作。接板作业指导书大家养成一种良好的习惯,特制定以下规章:二、使用范围：生产线接板岗位三、具体细则：技术要求：分切纵压尺寸误差不得超过±1mm。压痕线折线居中，不得有裂开断线。面板上不得有多余的压痕线。刀口无明显毛剌，光滑楞型可见。横切长度要求±2mm。质量掌握，接板人员要在10m以内准时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品赐予准时反响，要求上道工序准时改正。纸板堆放高度不能超出1.9m。2：相关部位加油。通知相关人员，翻开电源，启动机器。接板机上下层先把拖盘、挂车废纸板预备好。在生产工作当中，纸板要正反堆放。对于数量少的，接板人员要合并一个拖盘上。标签由拉车人员检验后，签于每种规格纵切面右上方。废纸板垫拖盘。留意事项：拉车人员把挑出的不合格品整理快速报至电脑房。没压线与压过线的肯定要分开。堆码机转逆皮带在工作时，人手不得去拉皮带。每种板片应放在拖盘中间，要放正，不能跌落。使用拖盘要轻拿轻放。印刷作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产本钱、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：印刷全部机台操作人员1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。成片方正度对角线相差不能超过5mm。叠角漏洞直径不大于5mm。压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有裂开断线，不允许有多余的压线。接合边宽度35-500mm。图案文字清楚不露白。图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。套色正确色条不重叠，墨色均匀要求全都，其他纸面不准有墨痕。2开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。在各润滑处参加适量的润滑油。检查开槽部按通电源、气源。开动主机，检查各按钮是否正常。墨注入墨桶。按流程单要求，调整刀具、压轮。墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。机。或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版3:机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。对印刷小的纸板或弯曲的应留意安全。印刷机需合拢时，手必需离开将要合拢的墙板，以防被压手。对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。操作工在机台上装卸印版时，必需关掉主机开关，必要时关掉急停。机台四周、下面和上面准时清理干净，避开造成安全隐患。自动粘箱机操作指导书一、目的：为了标准糊盒机操作规程，有效的掌握产品质量。二、使用范围：全自动粘箱机的操作人员三、具体细则：1认真核对工单，样品，确定所用粘箱胶水，将其预备好。侧挡板距纸板小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待粘产品顺畅通过而没有羁绊的现象消灭。象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待粘箱规格。协作。调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充分，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。翻开电源开关，主马达开关及震惊开关键，机器调整以后按“运转”键，在经调试ok后，进展先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。在粘箱时，留意纸板走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响纸箱外观及成型效果。首件确认：严格依据首件签样方法执行。2：部位。糊盒检验标准：1不粘胶，不粘花2不刮伤，无脏污3无错位，无离线4无少胶，无溢胶数量掌握准确，认真填写工作报表。钉箱作业指导书一大家养成一种良好的习惯,特制定以下规章:二、使用范围：钉箱全部机台操作人员三、具体细则：1扁丝不应有锈斑、剥皮，龟裂或其他使用上的缺陷。单排钉距不大于55mm，双排钉距不大于75mm。头尾钉至压痕边线的距离13±7mm。钉合搭接方边宽度35mm-50mm。钉合接缝要钉牢，钉透不得有叠钉、跷钉、不转角等缺陷。接缝结合上要求正直。箱盖合拢参差不1mm。操作说明：机台相关部位加油。检查机台各部位是否有松动，针丝是否合格。翻开电源，用小废纸板试钉二颗，机器正常方可使用。每一种成品箱都看好规格，把握好钉距。是否合格，摇盖耐折等状况。3：每次对刀底模上的钉子清理，应用废纸板清掉，不能用手。如钉丝夹在刀壳内应先停机方可拆下钉丝等。钉针时纸箱上不能留有油渍，污