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文档简介
真空树脂塞孔学问培训一、概述:表达真空树脂塞孔根本操作及要求。二、真空树脂塞孔板生产流程:磨板→包蓝胶→尺寸确认→塞孔参数设置→真空塞孔→检查1→刮板→撕蓝胶→检查2→固化三、真空树脂塞孔具体步骤操作及要求:1、磨板要求:关喷砂段,开摇摆水洗,防止棕刚玉堵孔造成树脂塞孔不良。2、包蓝胶:目的:掌握树脂入板边孔,防止影响后工序生产。〔挂在夹头的一边不包〔先用蓝胶宽边的一半包住板的一面,然后将蓝胶对折到板的其次面包住〕要求:1〕蓝胶要与板贴平坦,再用手压平;2-3mm区域不要包住蓝胶,便利撕蓝胶好操作。切片处要用蓝胶两面包住。包蓝胶图片演示:3、确认尺寸:目的:初步推断板与塞孔头尺寸是否匹配,防止其尺寸不符合造成塞孔不良。则必需更换塞孔头或调整挂板方向。方法:通过板与喷头比对,观看两者尺寸是否相符,可将板挂在机器上,然后将喷头在板上夹一下留下树脂更直观的推断。图片分析:OK 板的宽度要比塞孔头尺寸大 NG 板的宽度要比塞孔头尺寸小备注:目前有16”、18”、21”、24”几种规格的塞孔头4、塞孔参数设置1〕VCP参数设置画面:相关参数:设备参数范围及实际生产参数掌握如下参数工程设备参数范围生产参数掌握要求备注横动塞孔头开头位置15-780mm塞孔开头位置0-780mm塞孔停顿位置15-780mm依据板的尺寸不同设置不同横动塞孔头停顿位置15-780mm板长50-780mm塞孔延迟时间0-30S1s固定停留多少时间开头塞孔0-30S1s固定10-4bar010-4bar3bar固定横动塞孔头下移速度1-60mm/s10mm/s固定20-4bar0单面塞树脂参数20-4bar2-4bar〔前方油墨压力设置为横动塞孔头下移速度1-60mm/s5-15mm/s0〕停留多少时间后开门0-10s1s固定塞孔头压力0-4bar3bar固定横动塞孔头上移速度1-100mm/s80mm/s固定开启真空泵浦0-1.2bar0.80bar固定关闭真空泵浦0-1bar0.85bar固定塞孔量1-31固定横动塞孔头位移15-100mm50mm固定开启闭安全门/不要点击呈白色状态真空/翻开呈绿色状态重点参数掌握要求A、影响塞孔效果的主要参数是塞孔前方油墨压力22、横动塞孔头下移速度〔即参数表中红色局部。BB、依据板厚、孔径不同,此参数设置方向:生产板特征生产板特征塞孔参数备注塞孔前方油墨压塞孔前方油墨压横动塞孔头下移此参数是单面塞孔参数,板厚:最小孔径〔K〕速度0。K≤4:102-3bar10-15mm/s5:1≤K≤10:102-3bar5-10mm/s调与前方油墨压力一样11:1≤K≤15:103-3.5bar5-8mm/s即可备注:对于不同的板,以上是设置塞孔参数的一个方向,可作为参照,具体可参考《丝印阻焊工艺参C、塞孔方式分类:单面塞孔:树脂孔两面相通的板,因此大局部板均要按此方法塞孔。双面塞孔:盲孔板,树脂孔根本不相通的板;设置好参数后,点击设置画面右边的“写5、真空塞孔参数设置好后,挂好板,按下绿色启动按钮树脂塞孔。61检查工程:完成塞孔后,观看塞孔处是否塞饱满方法及推断:将板在灯光下倾斜肯定角度,认真看塞孔处状态,如塞孔OK,塞孔处会有树脂冒出或能看到树脂,孔上呈现光泽状;如塞孔不良,则塞孔处看不到树脂,孔上是黑洞。假设肉眼无法推断,则用时倍镜来观看。板,确认参数OK前方可连续生产,批量生产过程中也留意检查。图片演示:塞孔OK 塞孔空洞7、刮板
参数工程
ES刮胶机参数范围
生产参数掌握要求 备注横动塞孔头上移速度横动塞孔头下移速度塞孔头压力8、撕蓝胶
15-100〔百分率〕15-100〔百分率〕0-4bar
80〔百分率〕20-40〔百分率〕3-4bar要求:树脂塞孔塞好后,需将板边蓝胶撕掉。方法:在刮板后,板仍挂在ES刮胶机上不取下,手工将三条边的蓝胶拉下。过程中留意动作放轻点,防止蓝胶上残留的树脂溅在身上。92检查是否有塞孔不良;检查板四周或切片处是否有较多树脂残留,如有,则要将树脂尽量处理掉。10、固化固化前确认蓝胶撕干净后放可进烤炉。四、树脂塞孔不良影响因素及掌握树脂塞孔板品质要求塞孔饱满,不能消灭塞孔位空洞、凹陷。结合实际生产过程中觉察的一些问题,列举真空塞孔消灭塞孔不良主要影响因素及掌握方法,如下:影响因素1、塞孔参数不正确23、树脂内有垃圾
缘由分析速度太快或压力太小树脂出不来,不能喷到板上垃圾堵住塞孔处,树脂无法进到孔内
掌握方法正确设置参数,留意检查留意检查、保养杜绝树脂内有垃圾
备注常常觉察此特别常常觉察此特别4、未开真空5
没有抽真空,树脂不能很好被吸进孔内必需开真空板比塞孔头尺寸小,塞孔压力不够;
属操作特别匹配67、厚径比超力量8、树脂内有气泡五、要求事项
或塞孔区域尺寸要比塞孔头尺寸小,树脂不能盖过全部的树脂孔目前装树脂筒需人工添加,生产中塞孔消灭树脂用完板太厚孔太小,超设备力量树脂不断反复使用,树脂内形成的气泡不能释放出来,塞孔时有气泡影响树脂不能填到孔内
换塞孔头或调整挂板方向观看树脂筒中树脂量,准时添加,塞孔有问题的板返塞调整参数,塞孔塞几次对树脂脱泡,掌握树脂内的气泡
属操作特别属操作特别准时反响,
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