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文档简介
1.编制并填写一张电气设备的大修工艺卡。选一个你亲身经受、参与或比较熟悉的工程,将其大修工艺内容填入以下大修卡中。设备 型号 制造厂名 出厂年月 使用单位 大修编号 简单系名称 数1.5t电
××电炉厂 1979.7 铸钢车间 79-04 FD/47弧炉序 工艺步骤、技术要求 号1 切断总电源,做好预防性安全措施2电弧炉变压器大修预备(包括取油样试验品、备件和测试仪表预备)电弧炉变压器大修,按大修工艺及大修质量标准执行高压配电屏保养及检修,按高压配电屏检修工艺及完好标准执行撤除低压掌握柜及端了箱,移交设备库处理对电极自动升降KSD掌握柜进展一级保养,按技术说明书要求整定系统全部参数畅的低H掌握柜及端了箱覃安装就位并同定好O.05mm,涂导电膏按图样要求在管内重穿线并进展绝缘检测,留意管内不允许有导线接头按图对号接线,并检查接线的正确性检查接地电阻值,保证接地系统处于完好状态在接线无误状况下进展系统调试协作机械作负载试验电气整改l8 全部{U气设备重刷油漆测试合格后,办理设备移交手续样报告大修工艺卡片2.数控系统的自诊断功能及报警处理方法。答:(1)开机自检.数控系统通电时,系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和掌握软件逐一进展检测。一旦检测通不过,就在CRT上显示报警信息,指出故障部位。只有开机自检要通过进一步的检查,推断才能找到故障缘由并予以排解。(2)实时自诊断。数控系统在运行时,随时对系统内部,伺服系统,I/O警内容,结合实时显示的NC内部关键标志存放器及PLC诊断与排解。故障排解以后,报警往往不会自动消退。依据不同的报警,需要按或“STOP”软键来消退,或者需用电源复位或关机重启动的方法消退,恢复系统运行。3.如下图的双面印制电路板,虚线为电路板正面,实线为印制电路板反面,根据图中所示的器件名称或参数,绘制出原理图。3.一般机械设备电气大修工艺应包括的内容。整机及部什的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和留意事项。(3)电气装置的安装程序及应到达的技术要求。(7)施工中的安全措施。4.试述液压系统排解电气故障的步骤答:1)全面了解故障状况生故障的部位,了解过去是否发生过类似状况及处理经过。2)现场试车观看假设设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩人,应当启动设备,操纵有关掌握3)查阅技术资料比照本次故障现象,查阅《液压系统工作原理图》以及《电气掌握原理图系统的构成、故障所在的部位及相关局部的工作原理,元件的构造、性能、在系统中的作用发生过与本次故障可能相关联的故障,以及处理的状况,以帮助故障推断。确诊故障这个推断进展进一步的检查,试验,确定或修正这个推断,直至最终将故障确诊。修理实施阶段应依据实际状况,本着“先外后内、先调后拆、先洗后修”的原则,制订出修理工作的具体措施和步骤,有条不紊地进展修理。总结阅历故障排解后,总结有益的阅历和方法,找出防止故障发生的改进措施。7)记载归档将本次故障的发生、推断、排解或修理的全过程具体记载后归入设备技术档案备查。5.数控机床加工时精度超差,应从哪儿方面分析和解决?〔〕调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有变化(如丝杠间隙,螺距误差变化,轴向窜动等),可经重调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时,可检查伺服电动机转速是否过高,位置检测元件是否良好,位置反响电缆接插件是否接触良好;相应的模拟量输出锁存器,增益电位器是否良好;相应的伺服驱动装置是否正常。机床运动时超调引起加工精度不良好,可能是加、减速时间太短,可适当延长速增益。两轴联动时的圆度超差。圆的轴向变形。这种变形可能是机械未调整好造成的轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,导致过象限时产生圆度误差。斜椭圆误差(45度方向上的椭圆)这时应首先检查各轴的位置偏差值.假设偏差过大,可传动副间隙是否太大,间隙补偿是否适宜。要求三台电动机按M1、M2、M3M3、M2、M1钮和接触器实现运行要求的电气掌握原理图,并简述该电路的工作原理试述一般机械设备电气大修工艺编制的步骤。答:(1)阅读设备使用说明书,生疏电气系统的原理及构造。查阅设备档案,包括设备安装验收记录、故障修理记录,全面了解电气系统的技术状况。现场了解设备状况、存在的问题及生产、工艺对电气的要求。其中包括操作系统的牢靠性;各仪器、仪表、安全连锁装置、限位保护是否齐全牢靠:各器件的老化和破损程度以及线路的缺损状况。针对现场了解摸底及预检状况,提出大修修理方案、主要电器的修理工艺以及主要一起报送主管部门审查、批准,以便做好生产技术预备工作。某机床工作台往复运动的液压传动原理图如下所示,依据图中示意,从电动机启动、阀心的不同位置、工作台往复运动、速度调整,和液压系统的溢流保护等方面,说明油液从油箱流通的同路,液压元件的作用,和液压掌握的工作原理。1、过虑器2、液压泵3、溢流阀4、换向阀5、节流阀6、压力表 7、液压缸答:电动机启动后带动液压泵2工作,油箱中的油液1224,由a流至b77活塞杆固连的工作台向左移动。同时,液压缸左腔的油液c4至d54即acb与d换向阀阀心的左右位置,即可掌握工作台按要求往复运动。5来调整。将节流阀5流面积调小,则工作台速度减慢。工作台移动,液压系统要有足够的压力。但压力过大,又可能对液压元3的元件,将依据系统正常工作的最大压力来调整。当3犬闭:当阻力过人,系统压力上升到超过调整压力时,溢流阀翻开,油液经溢流阀回到油箱,起到对液压系统的过载保护作用。9.以下是一个挨次掌握的〔三菱系列PLC〕程序语句,请编绘声绘出对应的梯形图,并在图上各个梯级注明其功能。语句号 指令 软元件地址1.LD 00 2。OUT 100 3。LD 03 4.AND 31 5. OR 326.ANI 33 7AND 100 8.OUT 33 9.LD 04 10.AND320003320411.ANI 34 12.AND100 13.OUT 34 1400033204100100313310033323410034试述精益生产的根本特征。答:①以市场需求为依据,最大限度地满足市场多元化的需要。②产品开发承受并行工程方法,确保质量、本钱和用户要求,缩短产品开发周期。③按销售合同组织多品种小批量生产。④生产过程中,将上道工序推动下道工序生产的模式,变为下道工序要求拉动上道工序生产的模式。⑤以“人”为中心,充分调动人的乐观性,普遍推行多机操作、多工序治理,提高劳动生产率。⑥追求无废品、零库存,降低生产本钱。⑦M1t1M2启动,再经过时间t2M3M3t3t4M1请设计出电气掌握原理图、写出电气掌握原理图
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