基本建设筹办副主任安全生产与职业病危害预防责任制规范（12篇）

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1．负责管理基本建设职责范围内的安全生产责任制和规章制度。

2．负责管理基本建设公司安全生产管理机构定岗缴库方案和安全生产管理人员配备方案;按职责权限，负责管理全面落实并监督搭载符合规定的安全生产管理人员。

3．负责管理安全机构的成立、撤消、分拆、更改等;负责管理安全管理人员的选任、变动、调整审查工作。

4．制订定员管理办法，核定定员，贯彻落实国家和能源集团及义煤公司有关定员工作的方针、政策、规定和标准。监督检查所属单位定员管理工作积极开展情况。

5．严苛依照有关安全规定，严格执行指导基层单位安全机构及安全管理人员的搭载;严格执行指导矿井单位强化作业现场劳动非政府管理，严格控制入井人数，创建井下人员管理系统，建立健全井下考勤制度，不得逊于定员非政府生产。综采一区事故隐患排查和报告制度综采一区事故隐患排查和报告制度

一、隐患保险于氨气，隐患投医，极容易导致事故。为此，综采一区区积极主动适当集团公司和我矿安全生产文件精神，深入细致积极开展隐患排查活动，充分利用班前、班前、班后对所属工作面各环节，各系统展开全面排查。排查过程中要特别注意效果，严禁流于形式，保证各类安全隐患能够及时地排查出。

二、排查隐患时，凡是能够立即自查的，一律必须在现场及时严格执行自查;无法立即自查的，应当及时汇报值守，精心安排上班务必自查。自查时应明晰责任人，同时必须明晰专人(即为当值区跟班干部)对隐患自查情况展开复查。对无法按建议及时自查的，必须当做事故展开查案，找到责任人，罚责任人50—100元。

三、跟班干部和班队长就是隐患排查的主要力量，为加强隐患排查责任，凡所经过的路线(即为矿上归还给区统辖的范围内)，由于没辨认出隐患或辨认出隐患没有能够及时严格执行自查的，在当值内出来了事故，必须深入细致追究责任，根据情况给与队长100—200元罚款，定点当值跟班干部50—100元的罚款，罚责任人50—100元。

四、为推动个综采一区隐患排查力度，大幅度地增加隐患，现根据集团公司及我矿有关安全生产文件之规定，特制订综采一区隐患行政处罚办法。炉房峪煤矿矿井队技术员安全生产岗位责任制炉房峪煤矿矿井队技术员安全生产岗位责任制

1、积极主动协调矿井队长积极开展技术管理工作，深入细致非政府矿井队的生产，确保严格遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

2、确保每项工程动工前规程、措施齐全，秉持一工程、一规程、一措施。

3、基本建设矿井工作面作业规程、安全措施必须内容齐全，符合实际、具备可操作性，并负责管理按程序、表达、贯彻落实、监督继续执行。

4、定期复查矿井工作面作业规程，根据现场实际情况及上级有关规定及时修正补足健全。

5、负责管理矿井队的岗位培训，从业人员考试合格后方可以精心安排上岗作业。

6、必须深入细致现场，对生产工艺和职工规范操作方式展开技术指导。

7、地质条件发生变化(断层、失陷柱、碎裂拎、煤层变厚、巷道托伪顶上、夹矸、做账煤、软底等)时，矿井队技术员必须及时基本建设存有针对性的安全技术措施，按程序后展开表达、贯彻落实。

8、对矿井队生产系统排查出来的安全隐患，必须全面落实整改措施。

9、按时出席有关安全生产会议，并明确提出建议。

10、帮助队长非政府不好本队的安全质量标准化活动。

11、必须掌控工作面顶板来压的规律性，搞好工作面的搬离和unclear的准备工作工作。

11、非政府不好调查研究工作，及时总结本队安全生产、技术方面的方法和经验，自学崭新科学知识，推展新技术和新经验。

13、负责管理收集本队各种技术经济指标的资料，及时分析顺利完成情况，实行各种有效率的技术措施，顺利完成各项技术经济指标。

14、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

15、负责管理非政府职工服兵役及开工岗前培训并考试，考试合格后方可以上岗。宝财铁如有公司尾矿库恩管理制度编订目录

目录1

A/BCGC-1选矿厂安全技术通常规定2

A/BCGC-2打碎矿工安全技术操作规程4

A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程6

A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程8

A/BCGC-5捣分工安全技术操作规程10

A/BCGC-6给料工安全技术操作规程12

A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程13

A/BCGC-8高频筛工操作规程17

A/BCGC-9磁选工操作规程20

A/BCGC-10装载机司机安全操作规程23

A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程24

A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程25

A/BCGC-13电工安全技术操作规程26

A/BCGC-14电气修理技术操作规程28

A/BCGC-15安装工技术操作规程30

A/BCGC-16钳工安全技术操作规程31

A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程32

A/BCGC-18氧气、乙炔瓶采用安全技术操作规程34

A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程35

A/BCGC-20尾矿堤坝与排放量操作规程37

A/BCGC-21尾矿库水位掌控安全操作规程39

A/BCGC-23化验室通常操作规程40

A/BCGC-24化验员安全技术操作规程41

A/BCGC-25测量工安全技术操作规程43

A/BCGC—1选矿厂安全技术通常规定

1、崭新工人入厂前必须经矿部、车间、班组展开安全技术教育，并经考试合格后，必须存有安全工作经验的职工率领下工作八十四个月，然后经再次考核合格，方可单一制作业。

2、全体工人必须严格遵守选厂规定，按时交接班，交班时必须把本班的设备运转情况及待处理的问题向接班人者辨洗理费交代，同时深入细致核对不好岗位记录和交接班记录。

3、必须维持岗位记录和交接班记录完好无缺，不得乱戳乱画。

4、在岗工人不许擅离职守，不许睡，不许看电视、看书及其它刊物，不许在岗闲聊，乱串岗位，不许搞私活。

5、非本岗位设备不许乱开抓著。

6、非选厂工作人员禁止入内，特定情况必须经矿部核准。

7、下班前要佩戴不好劳保用品。女工必须穿不好工作帽，严禁穿高跟鞋入岗。

8、呼吸必须充裕，不得酒后上岗。

9、必须经常冲洗设备，严禁在设备上随地东西、在车间内乱摆衣物，以维持车间洁净整齐。

10、不许在车间内说道苦笑、踢、惹出，以免出现撞倒及不幸，上、下阶梯时，必须把不好楼梯，勤奋踏板，避免发生意外。

11、不许损毁车间一切安全设施。

12、随身携带工具步入车间时必须特别注意供电线路及设备，以免窒息或撞倒。

13、设备运转时必须循环检查及聆听异常声音，辨认出问题及时处理，无法处置时及时向领导汇报。

14、一切运转部件(例如飞轮、皮带轮)必须提防护罩。设备运转中，不许移动防护罩，不得迈入运转的皮带和设备间。

15、正常生情况下，不得随便上开、停放。特定情况下须要停放时，必须经车间主任核准，停水后必须停用所有设备控制器及排灌阐门。

16、冲洗地板时必须特别注意电器设施，以免损坏出现事故。塔式起重物件时，不得在塔式起重物下通行。

17、不得在车间内氨气生火。

A/BCGC—2打碎矿工安全技术操作规程

1、深入细致村手安全生产操作规程和各项规章制度、严格遵守劳动纪律，顺从领导、听从指挥，努力做到不耽误、不时脱、不吵架、不驾为人、不淋后上岗，不违背安全操作规程。

2、接班人前必须佩戴不好劳动安全防护用品。工作服、安全帽、防尘帽、防尘口罩、大头鞋等，不得酒后上岗。

3、必须深入细致检查所属设备与否处在较好状态，清点工具与否齐全。辨认出问题及时处理。

4、打碎矿工必须津津乐道鄂式破碎机设备性能，工作原理和结构，能确定设备的通常故障。

5、驾车前要深入细致检查破碎机各部位的螺栓等易损件，防护装置及电器设备与否较好，辨认出问题及时维修和厚实。

6、驾车前要深入细致检查破碎机腔内有没有障碍物。辨认出问题必须及时确定，证实有误后方可以按驾车顺序驾车。

7、不得有载负荷驾车，若碎裂腔内有铁块，大块矿石，抽出后方可以驾车，以免损毁设备。

8、及时调整排矿口宽度，确保碎矿粒度。

9、必须深入细致检查各杀菌部位润滑油的多少，及时加注机油。

10、设备在运转过程中要循环检查轴承及电动机的温度，严禁超高温运转。

11、必须及时查阅电压表，电流表的读数，不得设备极高，高电流或电压运转。

12、设备启动或暂停必须按上开、停放顺序展开，驾车顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。停放顺序待料碎裂回去后按驾车顺序的逆方向展开。

A/BCGC-3颚式破碎机安全技术操作规程

1、鄂式破碎机的合理采用

1)破碎机给料规格严禁少于给矿口尺寸的0.85倍。

2)鄂式破碎机必须空转发再生制动。

3)鄂式破碎机适合碎裂柔软、中硬矿石的细溃和中碎裂。

2、运转前的准备工作与检查

1)破碎机启动前必须首先启动稀油杀菌系统，视回油正常后方可以再生制动

2)操作方式手动干油杯，并使各杀菌点助威充裕。

3)对各手动干油杯Courtomer助威。

4)给油的同时，检查各油路系统存有无堵塞、漏油现象。

5)检查各仪表与否正常。

6)检查碎裂腔内有没有矿石或其它非碎裂物。

7)检查电路器连销装置，灯光信号以及防水设施与否齐全和起至促进作用。

3、启动操作方法

顺利完成以上检查和准备工作工作后方可以再生制动。

启动顺序：除尘器→二段破碎机→皮带运输机→一段鄂式破碎机→摆式给料机。

存有分段启动装置的破碎机必须按破碎机启动程序再生制动。

4、停放操作方式与紧急停车处置

1)停放顺序：待料碎裂回去后按驾车顺序的逆方向展开。停机后五分钟后方可以暂停油泵和冷却水系统

2)发生以下情况应当紧急停车：

(1)主轴承或动颚顺急骤高涨少于80゜C，表面现象就是手背跌破轴承座无法持续一秒钟时。

(2)前或后升力板脱落。

(3)高速旋转传动件存有收紧，脱落可能将飞出来伤人时。

(4)电机着火，“扫膛”时。

3)紧急停车应当合乎以下规定：

(1)因轴承高温须要停放时无法立即停放。

(2)高温停放应当首先暂停给矿，加强油量，强制性风冷或水冷，等待轴承温度上升后方停放。

5、安全操作方式注意事项

1)运转中经常监控各种仪表与否正常，各部件有没有异常声响。

2)破碎机油衬的电器联及系统任何情况下无法拆毁。

3)机器运转时，在颚式破碎机调头面内严禁东站人。

4)运转中人员严禁用手取钱步入机内的大块矿石或其它物品。

5)处置颚式破碎机堵塞矿时，应当首先处置掉下来给矿机头部矿石，然后从上部展开处置，严禁用盘车处置或从排矿口下部向上处置。

6)处置颚式破碎机下部圆柱形阻塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系不好，并断裂皮带输送机电源开关，派遣专人监护。

A/BCGC-4皮带工安全技术操作规程

1、不许用水跳运转部位，不许湿手操作方式电器控制器。

1)穿好劳保用品方可上岗操作方式，并随时检查皮带的托辊与否收紧，开裂或过很紧，若辨认出问题及时处理。

2)提润滑油时不许凿在胶带或地基上、以防腐蚀。

3)经常检查皮带的磨损情况或与否存有漏洞，若存有及时更改加固。

4)收到驾车铃后方可以驾车，需点车几次再正式宣布驾车，以免皮带上人或杂物而卡皮带。

5)运转中要特别注意皮带跑偏、防范皮带爆胎必要时用粘住装置调整。

6)所有滚筒及托辊辊筒较多的矿粉时，尾轮卡信东西时必须停放处置，不得用手或其它任何器具回去清扫。

7)弹簧打扫器与皮带碰触与否光滑，压矿板与否不好用，运转中尽量避免频密启动和刹车。

8)生产过程中皮带工沿走廊奔跑、不得任何人昂西桑县或扣爬到皮带。

9)除铁装置的灵敏度必须随时检查并及时拆毁，以维护圆锥破碎机。

2、驾车时重点检查内容

1)各部轴承温度与否大于60度，运转部位杀菌与否较好。

2)托辊运转与否有效率，与否存有异常声响。

3)皮带与否跑偏或磨机架。

4)首尾轮和皮带之间与否夹杂石子。

5)粘住装置与否存有障碍物。

6)皮带周围与否存有障碍物。

3、驾车顺序

1)检查完，证实并无异常，按下启动按钮。

2)皮带运转正常后已经开始给矿。

4、停放顺序

1)先停振动给矿机。

2)等待矿石全然步入磨机后，再按暂停按钮。

3)停放后立即关上水管阐阀。

A/BCGC-5捣分工安全技术操作规程

1、振动筛的合理采用

1)给矿要维持在捣面上端的中间部位，严禁在一连或一角，以免筛子受力不光滑。

2)振动筛底不许存有漏洞，辨认出凿大块应当及时加固。

3)振动筛面每班必须打扫一次，以确保最低效率。

2、设备运转前的准备工作与检查

1)机体部分：检查筛体各冲压口与否脱落，捣帮忙护板过度磨损现象。检查轴承箱套管螺栓及其它各部螺栓与否存有收紧现象，检查缓冲器弹簧与否失灵或撞断，检查给排矿圆柱形的衬板磨损情况。

2)传动部分：检查三角皮带长短情况与否最合适。检查皮带轮键与否存有收紧，检查盘车与否轻松自由。

3)电器部分：检查电机地脚螺丝与否存有收紧现象。检查电控控制器各部与否较完整。

3、操作方法

1)运转前必须按检查内容逐项检查。

2)听见相连接门锁驾车信号后搞好驾车前准备工作工作。

3)如果须单独驾车时，用信号通告控制室，等听见容许单一制驾车信号后方可以再生制动驾车。

4、安全注意事项

1)干式筛分作业理应除尘设备，并在密封状态下工作。密封装置理应易于检修，观测的门洞。

2)筛子超负荷被挡住时，应当停放处置，汪严禁甩三角带。

A/BCGC-6给料工安全技术操作规程

1、给料工在接班人前要深入细致检查传动部位，支架与否较完整，辨认出问题及时处理。

2、及时检查失速箱的油量，油量严重不足及时填入，设备杀菌部位及时填入润滑油。

3、必须循环检查电动朵及轴承部位的温度，严禁高温运转。

4、及时检查各部位的螺栓与否厚实，例如存有收紧现象，必须用扳手松开。

5、经常检查给矿圆柱形与否阻塞，若辨认出阻塞及时处理。

6、给料工负责管理检查打碎粒度，发同粒度不合乎技术建议及时向车间主任汇报。

7、停放时必须先关上料机控制器，停放供料。

8、经常检查给料机极易却件的磨损情况，例如存有损毁及时更改。

A/BCGC-7球磨机安全技术操作规程

1、设备的合理采用：

1)球磨机小齿轮防尘罩必须严格，以避免泥沙入侵。

2)例如辨认出小齿轮主轴承可能将或己入侵泥沙时，应立即停放处置去除，绝不允许延期。

3)球磨机大瓦咳嗽，出现燃瓦事故或吻合燃瓦时应立即实行强制性加热措施严禁立即停放，以免导致抱著瓦恶性事故。

4)必须严格执行平衡给矿，定期加球的原则，严禁超负荷运转，特别注意避免“跌肚”现象，同时给矿量也严禁过大，更不容许空负荷运转，以免砸毁衬板。

5)衬板之间理应1—2cm的间隙，以便更改。

6)衬板螺丝纽韦尔角麻圈或橡皮筋密封，以免漏水漏矿。

7)球磨机已连续TNUMBERkm375严禁少于再次，第一次与第二次应当间隔5分钟以上，第三次TNUMBERkm375必须经电工钳工协调检查后方可开TNUMBERkm375。

8)同一车间装有几台球磨机时，严禁同时再生制动两台电机。

2、设备运转的检查：

1)杀菌系统。检查油箱内与否存有足够多多的测量，油质与否符合要求，滤清器与否洁净，吕弗克油泵，检查油泵及管路有没有漏油现象与故障，各杀菌点，油路与否畅通无阻，油压与否正常。

2)机体各部位及传动系统，检查各部位连结螺丝与否收紧，检查齿轮，联轴器的键与否收紧，厉害销与否轻微磨损，检查传动齿轮面杀菌情况，与否用入矿砂或存异物，检查给矿口磨损情况，与否存有运转障碍物。如有则去除掉。

3)电器部分，检查电机炭刷碰触磨损情况，检查电控装置与否正常。检查电源，电压表与否正常。

3、操作方法：

1)、驾车方法：

(1)运转前必须按检查内容逐项展开检查。停放8小时以上驾车前应盘车一周检查与否存有迟滞现象。

(2)停下油泵，对各杀菌点注油，等前后中空轴等杀菌部位杀菌正常后方可以启动球磨机。

(3)按电钮停下球磨机。

(4)设备启动后，证实运转正常方能够排灌，给矿。

(5)顺序启动其他设备。

2)停放操作方法：

(1)球磨机停放后，应先暂停给矿，并停用水阀暂停排灌。

(2)球磨机抖动，基本排空积矿后，择机停放。

(3)同步电机驱动的球磨机停放，必须按同步电机的操作规程操作方式。

4、紧急停车及其处置：

1)出现以下情况时应停放处置：

(1)勺头坠落。

(2)给料口和料槽互不相让收到巨响。

(3)齿轮部因捣毁齿而收到周期性很大声响。

(4)电机、减速机轴承部位急骤高涨，且温度低于80度。

2)紧急停车就先暂停给矿和分组机返矿。

3)主轴承温度急骤下降低于80度，应用领域油强制性加热，必要时用水冷却轴承外部，等待温度上升后，方可停放检修。

4)紧急停车后应当将所有电器控制器恢复正常至停放状态。

5、运转监控：

1)按规定时间，规定数量及时嵌入钢球。

2)每半小时检查一次轴承及电机温度，通常不应当少于60度。

3)运转中各部位并无异常声响，监控润滑油泵严禁断油，其他杀菌方式杀菌正常。

4)筒体及斜槽等螺丝并无收紧。

6、安全注意事项

1)球磨机周围必须修整防水栏杆，以免人员讹碰到球搓发生意外。

2)球磨机运转时，不得人员在筒体两侧，下部停留或工作，并经常，观测人孔与否严格，防范磨矿介质飞出来伤人，半封闭球磨机进孔时，必证实机内无人，方可半封闭。

3)检修更改球磨机衬板时，应当首先证实身体内并无开裂物，机内温度适合人员步入时方可步入。

4)不得吊车钩步入筒体内。

5)磨机停放少于8小时以上，或检修，更改衬板后，例会驾车之前，在无徽甩设施的情况下，必须先用吊车盘车，盘车钢绳必须事先深入细致检查，不得用主电机盘车。

6)检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应当东站在泥勺运转方向的侧面不得东站在负面。

7)岗位工接班人后，必须按规定的钢球配经关系、补回球量及时补回钢球，不得球磨机亏球。补回钢球时，必须从球磨机给料口重新加入，不得在抵砂槽内重新加入。

8)球磨机运转时，必须经常检查给料与否光滑，适度，不得忽高忽低，以免影响磨矿细度。

9)生产正常时，不得无料运转，以免损毁设备。

10)必须确保球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度，辨认出浓度过低或过高时，及时调整水量或给矿量。

11)分级机停放时，必须用滑行手柄把分级机螺旋提高出来，等待驾车时慢慢落在原来的边线，以免停放时矿砂挡住螺旋给启动导致困难。

12)避免球磨机“胀肚”发珊“胀肚”现象必须采取有效方法处置(例如暂停给料，减少排灌等)，等待正常后，再启动给料机给料。

13)必须经常检查球磨机，分级机易损件的磨损情况，辨认出损毁或磨损轻微必须及时更改。

14)球磨机停放时，不许拎负荷阻断电源。停放后，必须立即关上迁调搅拌的阀门;停水时，必须立即阻断电源。

A/BCGC-8高频筛工操作规程

一、技术操作规程

1、开机前检查。

2、必须短程启动，等待运转稳定后再已经开始给料。

3、工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，发生改变筛面的振幅，电流掌控范围在0.7—2.5A之间。

4、随时特别注意电磁铁线圈的温度，温度无法少于60度。

5、检查筛网的磨损情况，局部大面积磨损用环氧树脂胶加固，大面积毁坏的应及时更改。

6、停机操作方式先暂停给料，捣面上的物料全部排泄后筛机也无法暂停，必须稳步振动“洗脱”筛面，冲洗整洁后再停机。

二、保护规程

1、各电磁振动系统调整不好后，通常不须要经常改动。停放时，只需按启动暂停控制器即可。

2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，掌控在2—2.5mm，电流调整范围在0.7—2.5A，在确保工作振幅，电磁铁与街铁不喷发的前提下，气隙间隙越小越不好，在能确保作业正常展开的情况下应当尽量采用大电流，大振幅，以尽量减少由于振动引发的故障及振动部件和筛网的损毁。

3、检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况与否相同，有没有明左异，检查橡胶帽与否顶紧筛网若橡胶帽没顶上很紧网，调节橡胶帽的边线，以顶紧筛网。

4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须再次松开一遍，特别就是振动杆与振动轴相边直奔的螺栓。

5、筛机筛面倾角调节至25度+2度。

6、筛网很严维护，严禁残害，不得用木棒、铁器等硬物调皮踢筛面，存有阻塞时需用尼龙刷、清水洗脸。

三、安全操作规程

1、严格执行高频捣岗位的技术操作规程。

2、保护特雷隆岗位的一切安全设施。

3、电器发生故障时，不得岗位工自行处理。

4、处置故障或检修时，特别注意工作环境导致危害。

四、常见故障

1、激振器低迷

(1)检查电源，保险管、电磁线圈及线路。

(2)电路板与否收紧或损毁。

(3)检查电流表。

2、电流小、振幅大

(1)气隙过小。

(2)机械零部件与否存有卡阴现象。

3、电流大、振幅大

调整控制箱面板上的限幅旋扣并使电流稳步减少若发生压制声，现调大气隙。

4、异常金属撞击声

(1)基为振幅过小调节器大电流。

(2)气隙不光滑或过小。

(3)激振器内部收紧，出现偏转。

A/BCGC-9磁选工操作规程

一、技术操作规程

1、严格遵守碎矿上开停放顺序的规定

2、驾车前要检查传动部分、杀菌部分、机体部分、电气部分。

3、操作方法

(1)、设备后两台电机就是分别掌控的，特别注意必须空负荷启动，启动顺序就是先停下筒体、后停下磁系。

(2)、打开设备电源开关，并使设备的旋转方向按标定的方向旋转，筒体旋转方向必须与磁系的旋转方向恰好相反。

4、注意事项

(1)必须随时观测设备各部位的运转情况，若存有异常声音或故障一定必须断电停机后检查修理。

(2)随时特别注意熔炼皮带的磨选情况

(3)随时特别注意杀菌和轴承的温升情况，轴承电机温度不应当少于60度。

5、停机操作方式

(1)首先与前岗位联系，收到停放信号

(2)暂停给料

(3)等待设备内的熔炼物料拆分和确定整洁后，再暂停设备运转。

二、修理、保护规程

1、每月给减速机提一次润滑油，润滑油为46#机械油

2、随时特别注意给各轴承部加润滑脂，润滑脂使用锂基脂

3、随时清扫步入设备内的异物

4、熔炼皮带若脱落或磨损轻微时必须及时加固或更改

5、特别注意传动皮带的磨损情况，若折断或磨损轻微的必须及时更改，更改时必须全部更改，无法新旧配搭采用。

6、设备每年应当大修一次，大修时应更改全部轴承，以确保设备的可信运转。

7、每次检修设备后要先抖动设备20—30分钟，并无异常后方可让料采用。

8、给入的待熔炼物料，所含水分无法太高，否则减少熔炼效果。

9、给入的待熔炼物料，必须均匀分布于给料口的宽度上。

10、给悬浮物必须较平衡，可以并使熔炼效果平衡。

三、安全操作规程

1、严格执行干活磁选机的岗位技术操作规程

2、干活磁选机检修时，在控制箱、电源处挂上严禁再分徒众警示牌。

3、不得运转时，清扫首尾轮上辊筒的杂物，及时清扫溶解于熔炼皮带上的铁杂物，以防止轻微磨损皮带，增加其使用寿命。

4、设备的各驱动电机，一定必须单一制加装控制器、阐门和适当的负载保护器。

5、整个设备的电源，必须加装总开关，并加装负载保护器。

6、主要旋转部位须提安全防护罩。不得鼠标运转中的旋转部位。

7、铁器千万无法紧邻熔炼筒体，以免出现损毁设备或使人伤势等意外事故。

8、无法用大锤等重物敲击熔炼筒体，以免损毁熔炼筒体和并使其磁块开裂。

A/BCGC-10装载机司机安全操作规程

1、驾车前必须检查设备各部位与否正常，观测前后与否有人及其它障碍物。

2、作业前必须首先观测不好作业场地，下行不少于25，上行不少于30，横坡不少于15。

3、装载机在前进中，驾驶室外平台、梯子不许东站人，下坡时严禁松脱离合器空档转弯。

4、挖土、装车等作业，必须划危险区域，非施工作人员严禁步入，采用胶轮钩机必须踢不好液压提振。

5、鸣笛警世，装载机半径范围内得有人通行。

6、不得压越并无维护的电缆、管道等设施，特别注意周边有没有电线及其它障碍物。

7、助威、冲洗部件时，严禁烟火。

8、工作中应当时刻特别注意油压、电流、水温及机械声音与否正常。

9、夜间工作必须存有充裕的照明设备，不许在坡道上停放，以免溜车。

10、冬季作业完结后，停放时必须抽水。

A/BCGC-11翻斗车司机安全操作规程

1、严格遵守各项安全制度和交通规则。

2、工作前穿好劳动防护用品，遵从队长、安全员精心安排布置检查工作，辨认出隐患，及时化解。

3、行车时，精力必须分散，中速高速行驶并特别注意观测仪表工作情况，聆听车辆高速行驶时各部件声响与否正常。例如存有异常，快速停放展开检查。

4、司机离车时，必须扎不好手刹，例如救火必须摆上好像档，关闭电源。

5、不得从电缆线另一头过。

6、装载机装车时，严禁汽车司机将头张开驾驶室外，以免出现危险。

7、起斗时，不得钻进阵下检查，兴趣再升缸助威时，必须必须存有提振方可作业。

8、严禁司机情绪波动时驾车车辆;严禁司机母舒氏和烦躁驾车，或将车辆交予非驾驶人员驾车;

9、严禁司机淋后驾车。

A/BCGC-12水泵工安全技术操作规程

1、经常检查设备运转情况，详尽核对运转记录辨认出异常现象应当及时处理。

2、泵工必须搞好交接班工作，驾车前要深入细致检查，证实有误后方可以启动。

3、驾车前检查以下各项：①各轴承润滑油与否充裕。②各部螺丝与否收紧，泵体周围存有无障碍。③室内管路、法兰盘和阀门与否较完整。

4、作业时，不许擅自返回或将设备交还给他人看护。

5、旋转部位应当加装防护装置，运转中不许移动防护罩，通电线路、电机滑环、电缆头应当加设防水栏杆，并摆危牌。电器控制器应当设立防护罩。

6、检查电气设备时必须扎下断路器，不许带电作业。电气设备出现故障言电工处置。

7、电动机配电箱、抵防器、绝缘厉害应当维持潮湿，不得用湿手操作方式电气设备，在旋转中不许可伶可俐机械旋转部分。

8、下班前穿不好劳动保护用品，非工作人员严禁步入泵房。

A/BCGC-13电工安全技术操作规程

1、并无特定情况不得带电作业。380伏以下带电作业必须努力做到：

1)在确保自身安全条件下作业。

2)防止事故不断扩大。

2、停水作业，必须努力做到以下五点：

1)工作前，必须明晰安全负责人，在布置工作时，必须交代安全注意事项，负责人指出存有危害人身和设备安全之处，有权暂停作业，工作人员在未弄清楚安全事项前，有权暂缓执行工作指令。

2)停在供电必须存有专人负责管理，不得预订等现象。

3)高压线路停水作业时，必须核对工作单。

4)停水线路必须摆停水作业指示牌，增开拆毁理应同一个人继续执行。

5)停水线路必须增开地线，工作地点重复中剧，增开地线必须中剧，然后再直奔线路一端。拆毁地线，必须先拆毁线路一端，然后再拆毁中剧端的，严禁触犯。

3、距离控制器严禁拎负荷操作方式。

4、局部停水作业，必须存有显著断路点。工作前对停水线路和设备必须振动。经检验杜预电后，方可作业。

5、凡属电气设备或金属外壳，必须按规定中剧。

6、断线路时，对于断线路与断线路的交叉线路和可能将碰触至其它方向的磁铁线路应当事先停水。

7、高处作业传达东西，应用领域绳子勾住，不许乱扔更不许从高处往下投掷东西。

8、所有安全用具，必须按规定展开定期检验。采用前仍须要检查。

A/BCGC-14电气修理技术操作规程

一、通常规定：

1、严格执行停在供电制度，停在供电工作必须专人负责管理，停水时装设“有人工作，不许供电”的标志牌。

2、井下不许磁铁检修，检修、迁址电气设备必须阻断电源。

3、非专职值守电气人员严禁擅自操作方式电气设备，操作方式高压电气设备时，操作方式人员必须佩戴绝缘靴、拎绝缘手套并东站在绝缘台上展开品行。

4、电气设备的检修、保护维修和调整工作，必须由专人或临时指派的电气维修工展开。

5、采用普通型电气仪表在井下检修时，必须制订安全措施并经安监部门和矿总工程师核准。

6、在处置通讯、信号、照明设备及控制系统的故障时，必须停水，所有电气设备都有利于氨气试验。

7、各种电气设备上应设标志牌，高压电气设备上，必须装设“高压危险”的警告牌。

8、各种电气设备必须逐日核对检查、检修和运转记录，并备案档案。

二、电缆铺设：

1、电缆的铺设必须严格遵守如下规定：电缆必须装设整齐，垂度适合(5—10%)，搬运间距不大于3米。

2、电缆不应当装设在压风管或水管上，电缆严禁遭遇淋水和滴水，并不得装设任何物件。

3、电缆的端头和拐弯处，分支点理应标志牌。

4、电缆铺设严禁过很紧，理应驰度。

5、橡套电缆与设备相连接必须按设备较完整标准相连接;电缆与电缆的相连接必须用合格的接线盒相连接。

A/BCGC-15安装工技术操作规程

1、准备好初读的工具和器具，已经开始工作时必须深入细致检查工作周围的环境与否安全。

2、必须由头脑灵巧、具备实际经验的老工人负责管理统一指挥，行动必须一致。

3、加装过和中要特别注意截叶的采用，不要用金属件车轴，以免爆胎。

4、拖动设备时，不要拖动旋转部位，以免失去平衡出现事故。

5、两人以上抬动大型部件时，必须步调一致，不得谈笑玩耍，以免出现危险。

6、加装时必须深入细致检查和部位的螺丝、销子、杀菌部位，传动部位与否处在较好状态，辨认出问题必须及时处理。

7、加装完后必须展开试车，必须确保设备合乎加装建议，达至较完整标准，并将设备的性能，结构及必须注意事项向司机交代确切。

8、收工后必须捡拾工具，器具设备的零件等，并将工作地点的卫生清扫整洁。

A/BCGC-16钳工安全技术操作规程

1、工作前要检查所领工具与否合格，证实有误后，方可采用。

2、滚铁时必须向无人方向滚。

3、工作时，必须穿不好劳保用品握住袖口，女巫必须穿不好帽子，并将长发插进帽内，操作方式电器时不得穿手套。

4、拖动200公斤以上的生物必须采用绳子和滚子等。多人再生制动时，必须存有专人统一指挥，口号、步伐应当一致。

5、停下车床前，必须检查各部位协同部件和压低机构与否存有异常现象，并特别注意给各轴油孔注油。

6、钻孔时不许用手执工件，应卡在工作台上，钻孔时必须精神分散与工作毫无关系人员严禁在机床附近攀谈。

7、钻床运转时不得用手试验钻头坚硬程度和加装钻头，严禁用手和嘴去除平台及钻孔内的铁屑，必须停放选择退出外头后择机清扫。

8、转换主轴速度时必须停放，不得在运转中转换变速箱手柄边线。

9、机床运转中，工作人员不许擅自瓦解岗位，不得在工作中玩耍和在机房内乱窜。

10、维持钳工现场和车床周围的洁净，附近不许存有影响生产安全的障碍物。

11、踢锤时不得穿手套，必须特别注意周围人员和有没有障碍物。

A/BCGC-17电气焊工安全技术操作规程

1、电焊工必须穿工作服、绝缘鞋，穿防水手套等一切防护用品。

2、电焊机必须避免水浸，电缆断裂黎祖叠及时加固，接地线不容摆在建筑物上。

3、电焊作业应当设立贮藏屏，以免并使其他人眼伤势。

4、电缆两头必须剪线，不容收紧，焊头不要乱扔，必须放到一起。

5、气技术员，必须深入细致检查各类工具，工具不容存有油污。

6、工作时必须穿防水镜、手套等防护用品。

7、乙炔瓶与氧气瓶应当分后两处设置，并放到通风较好处，不得在油污、烟火、高温等处。

8、电、气焊不许在同一地点工作，乙炔管不容掠过道路。

9、燃烧动作必须慢，出现淬火时快速停用塞门。

10、在已经开始工作前，调整弯管控制器时，严禁向脸上并作试验。

11、冲压或阻断空油筒或油槽车时，应先用水将筒或车洗脸整洁，然后再已经开始工作。

12、用乙炔焊接各种园筒和封口时，英洛华气眼，公差子时，必须将控制器两端关上，火焰的弯管不许乱放到地上。

13、不得在乙炔瓶和氧气瓶周围燃烧。

14、风管、氧气瓶于冬季作业，因查封不弗勒利歇尔时，切勿用风干，会用40度以下的水冷却消之。

15、氧气瓶移动时，必须将瓶盖砌不好，运送时不容乱滚乱碰到，特别注意油污。

16、风筒严禁放到温度在35度以上的除此，不容与有油、漏油设备放到一起。

17、调节风门用的工具不得油污，瓶内的氧气量必须存有显著的标志。

18、工作完后，必须把各和工具、用品转动整齐，并做好环境卫生。

A/BCGC-18氧气、乙炔瓶采用安全技术操作规程

1、气瓶放置时，不许紧邻热源，距离热源必须在10米以上，并不许日光暴晒。

2、气瓶不得和油类，化学腐蚀剂等物质碰触。

3、采用气瓶时，应当严苛检查，例如辨认出存有受损，裂纹或其它危险时，不得采用。

4、采用气瓶时，不许将气瓶用回去耗尽，应当按规定领有余甩，用后必须穿不好瓶帽和胶圈。

5、气瓶必须得当看管，不许随地，堆满时不许过低，最低不少于四层，并应当放置于空气通畅处。

6、采用气瓶打开气阀时，必须缓慢光滑，人的面部应当坐落于气侧面，防范震动，烟火，装运预热表时，应用领域专用工具不得用锤敲打。

A/BCGC-19尾矿库安全监控操作规程

为了强化对尾矿库的监控管理，公司有关部门、单位必须严格遵守各种监测手段的操作规程对尾矿库展开监测，及时、精确介绍尾矿库的安全程度，保证尾矿库监控工作的质量。

1、加速度观测操作规程：

①技术服务部根据有关技术规范，在尾矿库创建观测站，设置加速度观测桩。

②加速度观测桩分别布置在两侧山体上和尾矿坝坝坡面上。左侧山体上布置两个因定位安远观测桩，右岸山体上布置一个加速度观测桩，此三个观测桩为紧固观测桩，建议三个紧固观测桩之间必须相互通视，紧固观测桩与坝体观测桩之间也必须通视。

③尾矿库的移动变形观测周期订为：每季度观测一次，汛期为每月观测一次。

④每次观测前，对所采用的仪器和设备，应当展开检验校正，确保仪器准确。

⑤每次变形观测时，宜合乎以下建议：

(1)使用相同的图形(观测路线)和观测方法

(2)采用同一仪器和设备

(3)紧固观测人员

(4)尽量在基本相同的环境和条件下工作。

⑥对变形成果出现猜测时，应当及时展开检核，分析产生误差的原因，减少测量次数，保证监测质量。

⑦对观测结果展开分析，及时将分析结果报主管领导和安监室并档案。

2、浸染线观测操作规程

①浸染线观测孔口必须上锁维护，由技术部和安监室派遣专人看护和测量，避免尾砂步入或有人毁坏。

②测量用的工具必须用弹性高的尺(绳)，确保测量准确度。

③汛期每旬由技术部门对浸染线观测人的水位展开一次测量，非汛期每月展开一次测量，并详尽记录测量结果。

④通过对库内观测桩的观测，排序出来尾矿库的干滩长度，并将结果记录下来。

⑤通过对浸染线观测孔内水位和库内干滩长度的观测与排序，对尾矿库的浸染线展开分析、总结，及时介绍尾矿库浸染线情况。

3、尾矿库值班人员每班必须严苛按照公司《尾矿库安全管理规定》履行职责巡查义务，及时观测尾矿坝与否发生裂隙、错动等现象;对排洪系统展开详尽检查和可信保护，堵塞坝面排水沟及下游排水河道，确保水流通畅;检查尾矿库的通讯、警报、供电及照明设备器材或设施与否较完整，辨认出异常现象及时呈报。

4、尾矿坝内不得任何人员及小孩游泳，以免发生意外。

5、尾矿坝周围必须建有标示牌，标示“不得游泳”或“有害”等字样。

A/BCGC-20尾矿堤坝与排放量操作规程

1、尾矿堤坝与排放量理应专人管理，严苛按设计建议施工与保护。

2、子坝堤坝前，必须展开边坡处置，将树木、树根、草皮、废石及其他存有宠物全部去除，若即行泉眼、水井、地道、或洞穴等，卸任妥善解决。

3、每期子坝凿成完，应当将堤坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线边线、内外坡比、库内水位等展开检查，检查记录须要记录需经主管技术人员盖章后档案。尾矿坝下游坡面上左右存有积水坑。

4、坝体较长时应使用分段交错放矿作业，并使坝体光滑下降，应当防止滩面发生侧坡、扇形坡或洗理费颗粒尾矿大量分散沉积于一端或一侧。

5、堤坝法使用上游式尾矿堤坝回去，可于坝前光滑集中放矿，修筑子坝或移动摆矿管时除外，严禁任一从库后或库侧放矿。尾矿坝体必须将近计划加宽，应当确保汛期调洪和冬季冰下排矿。

6、放矿时，值班人员必须在岗，不得因无人看护导致矿浆流向外坡冲刷坝体。

7、放矿管口向尾矿库内张开的长度，距滩面的高度需以并使滩面平坦为宜，严禁总目刮坝坡，不许将摆矿管口埋于矿浆。

8、经常检查排放量管路存有无堵塞、磨损，不得矿浆从坝顶外溢。

9、及时搞好坝外坡面保护工作，确保坝面、坝肩排洪沟通交流通畅。

10、辨认出尾矿设施存有隐患及不安全征兆，必须及时向上级汇报并实行应争措施，对本人负责管理部位应当努力矿井主要灾害防治管理制度(锦程煤业)矿井主要灾害防治管理制度(锦程煤业)

为了防治矿井出现事故，必须对矿井水、火、瓦斯、顶板、煤尘等主要灾害实行预防措施，同时为了在出现事故时能快速有序的展开处置，以确保国家财产与人民群众生命损失增加至最高，特制订本办法。

1、由矿总工程师负责管理，非政府安全、技术、通风、机电、地测量等部门基本建设矿井灾害防治与处置计划。

2、安全科具体内容负责管理非政府矿井灾害防治与处置计划的编制工作。

3、基本建设不好的矿井灾害防治与处置计划首先必须由总工程师非政府各分管副总及有关部门负责人展开审查，然后由集团公司安监局非政府有关处室有关人员展开会审。

4、总工程师必须精心安排各部门按会审意见展开修正。

5、安全科要根据各部门的情况展开汇总，构成非正规的书面材料以文件的形式印发全矿各单位贯彻落实自学，并使全矿职工都对矿井主要灾害防治与处置存有一个全面介绍。

6、安全科要定期非政府各部门对井下各主要灾害防治情况展开检查，对检查出来问题必须展开“三定”限时处置。

7、安全科要及时根据矿井实际情况非政府有关部门对矿井灾害防治与处置计划展开修改，修改后矿井灾害防治与处置计划必须放假总工程师及集团公司安监局审查，同意后再贯彻执行。

8、出现事故后，必须严苛按照矿井灾害防治与处置计划展开救治炉房峪煤矿灭火工安全生产岗位责任制炉房峪煤矿灭火工安全生产岗位责任制

1、灭火工必须经过专门技术培训并上岗上岗，必须按照灭火说明书展开爆破作业。

2、灭火必须秉持“一炮三检”和“三人连锁”灭火制度，秉持自联自放原则，灭火必须采用发爆器。装药、联线、检查线路直到通电引信，必须由灭火工一人操作方式;发爆器钥匙由灭火工随身携带，严禁交予他人。

3、加装引药必须在顶板较完整、支架完备、躲避电器设备和导电体的安全地点展开。加装引药必须采用竹制或木制炮针在药卷上乌孔，不得用雷管替代炮针，电雷管必须全部填入药卷内且用脚线将药卷捉住，并将电雷管脚线抖结为短路。

4、工作面粗大与装药不得平行作业，装药过程中，工作面不得展开与粗大和装药毫无关系的工作。

5、灭火工必须把炸药和雷管分离存放在专用的灭火材料箱内并上锁;钥匙由灭火工随身携带，余下炸药、雷管必须交还火药库，严禁私自放置，不得乱丢随地。

6、装药方式使用正向装药。

7、炮眼封泥采用黄土炮泥填充，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料填充，并无封泥或封泥严重不足失实的炮眼，不得灭火，不得外露灭火。

8、炮眼的深度和炮眼封泥的长度应当合乎以下建议：

⑴炮眼深度大于0.6m时严禁装药灭火，在特定条件，例如挖出底刮帮忙，放顶上自行深眼放炮时，必须制订安全措施，炮眼深度可以大于0.6m，但必须封满炮泥。

⑵炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度严禁大于炮眼深度的1/2。

⑶炮眼深度少于1m时，封泥长度严禁大于0.5m。

⑷炮眼深度少于

2．5m时，封泥长度严禁大于1m。

15、灭火母线必须采用导电性能够不好的绝缘双线，严禁用钢轨、金属管、电缆、刮板输送机与其它导体做为电路或母线采用。

9、灭火前，班组长必须亲自布置专人在警戒线外和可能将步入灭火地点的所有地下通道上出任警戒工作。灭火安全距离规定为：岩巷：直巷不大于120m，拐弯巷不大于100m。警戒人员必须在安全地点设置警戒，并设拉绳或者栏杆警戒线细细的装设“正在灭火，禁止入内”牌，灭火前，所有雷管、炸药必须领到警戒线以外，置放于管箱及药箱内。

10、灭火前，灭火工必须最后一个返回工作面，班组长必须清点人数，确认有误后，方可命令引信，灭火工收到引信命令后，必须先收到引信警号，至少再等5秒，方可引信。

11、灭火完结后，警戒人员由班长亲自撤出，不得警戒人员私自黄继妍。

11、灭火后，等待工作面炮烟吞噬后，灭火工、瓦斯检查工和班组长必须巡查灭火地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆和残爆等情况。处置拒爆、残爆时，必须在班组长的统一指挥下展开。对于连线不当的，再次连线引信;对于其他原因导致的拒爆、残爆问题，必须按距原炮眼至少0.3m距离踢一个与原炮眼平行的炮眼，再次装药引信。拒爆及残爆必须当值处理完毕，特定情况下没能处置，当值灭火工必须现场向上班灭火工交代确切。灭火后，如有被炮崩倒的棚子，必须由外向里怱棚再次架设，修整不好后，方可展开其它工作。

13、通电后，辨认出拒爆，灭火工必须至少等15min后，方可沿灭火线检查，找到拒爆原因。矿井水情水害预测预报制度矿井水情水害预测预报制度

为了切实有效地搞好矿井预防水工作，为矿井水害预防水提供更多可信依据，及时发现矿井生产过程中可能将发生的矿井水害因素，达至提早防治环境治理，防止矿井水害出现，保护我矿集体、职工的人身及财产安全，特制订本制度。1、本制度适用于于科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿和榆树岭煤矿。2、矿井水害预测预报内容必须满足用户《煤矿安全规程》和《煤矿预防水规定》的有关建议。3、水害预测预报人员必须首先津津乐道井田水文地质情况，并搜集齐全水文地质资料和对周边矿井水文地质情况展开摸底。4、矿井水害预测预报由矿水文地质主管负责管理基本建设，经主管部长及总工程师审查盖章后做为矿井预防水依据。5、矿井水害预测预报分成年预报、月预报及随时预报。6、每年初根据年冶炼计划分析各冶炼工程影响范围内存有的水害因素，明确提出水害分析预测热蒙堡县水害预测图。7、在冶炼过程中，对水害分析预测热蒙堡县水害预测图逐月展开补足修改。8、在冶炼过程中辨认出险情，及时分析水害类型及危害程度，并收到水害通知单。对水患险情应当收到水害通知单，立即报告调度室，通告可能将受到水害威胁地点的人员撤到安全地点。9、预报内容应当包含地点、范围、对生产的影响应当实行的措施等，预报结果应当确保矿井正常安全生产，无因预报错误导致工程事故及沥青事故。10、若当月生产计划更改，存有水害隐患，必须提早5－6天发水害通知单。11、对预报中遗漏、错误的每次罚款100元，导致事故的按适当安全事故等级展开处置。12、矿井水害预测预报资料建档留存。13、本制度解释权归属于生产技术部。14、本制度自2010年1月1起至推行。塔河矿业科兴煤炭公司二〇〇九年十二月二十五日煤矿火工品及爆破作业管理制度煤矿火工品及爆破作业管理制度

一、火工品安全管理制度1、火工品包含炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导自爆系统、引信药和灭火剂。2、火工品仓库由项目部协同地方石油化工部门负责管理，设立于施工现场，边线应当合乎《中华人民共和国民用核爆物品管理条例》建议。3、灭火器材储存于潮湿的仓库内，温度维持在18-30℃，库内设消防设备，相同性质的炸药分离；雷管和炸药分库储存。雷管和炸药不得同车运输。4、灭火施工，在展开爆破作业之前，必须获得当地公安部门的核准，严格遵守各项规章制度，并向公安局提出申请出售、运输、储存及采用爆炸品的许可证。5、强化火工品的管理，推行《核爆物品采用管理登记本》采用制度。程序如下：（1）采用火工品时，应当由施工作业队根据灭火设计工程技术人员排序的当天“核爆物品用量设计表中”，明确提出当日核爆物品采用的提出申请计划，核对“灭火现场采用核爆物品申请表”，交由物资部门审查后，核发意见，并经现场安全人员盖章后，由选定的领料员至库房申领。库房发料后，必须核对“派发核爆物品登记表”，由申领人员盖章。（2）核爆物品取回后，根据每一班组当次采用情况展开印发，核对“取回核爆物品派发登记表”，并由班组领料员盖章。（3）班组当次采用情况，核对“核爆物品现场采用情况记录表”。（4）施工作业队将当天余下物品交还仓库，严禁在工地存留过夜，并核对“核爆物品退料登记表”。6、灭火器材堆垛严禁过小、过低（炸药、导火索堆垛不必少于1.8米低，雷管堆垛不必少于1.6米低）；步入灭火器材库房（特别就是电雷管库房）人员严禁身穿化纤服装，严禁穿着拎铁钉皮鞋，严禁在库房内采用无线电通讯设备；库内严禁存有堆放的爆炸物或药粉、粉尘。7、不得私存用、侵吞、藏身、出售、受让、囤积和以物易物。8、严格遵守规定的爆破作业时间，并布告当地居民及施工人员，设置显眼标志牌，放炮时设立专人警戒。9、灭火工要上岗上岗，装药过程中无法吸烟，放炮前必须对炮眼连线展开怱孔检查，点炮前必须由专职安全检查其他人员及所有机械设备与否撤到安全地带。对哑炮必须严苛按《爆破作业规程》展开处置。10、爆破作业现场设立专职人员现场指导，上装不好炸药的炮孔必须适度地予以全面覆盖维护。在干燥条件下作业，使用乳化、水胶等防尘炸药。附件：1、核爆物品用量设计表中2、灭火现场采用核爆物品申请表3、派发核爆物品登记表4、取回核爆物品派发登记表5、核爆物品现场采用情况记录表6、核爆物品退料登记表二、爆破作业管理制度(一)、放炮员由矿统一搭载，放炮员必须存有灭火合格证和上岗操作证。严格遵守火工品载运和领退制度，确保灭火材料不遗失和沿途安全。(二)、放炮员入井前必须搞好准备工作工作，包含灭火用具与否齐全，瓦检仪与否较完整等。（三）装药前的准备工作工作：施工区队现场第一负责人及灭火工必须搞好第一次安全检查。（1）检查上一班与否存有拒爆（2）检查工作面地质条件、掘进形式、巷道断面与否与措施吻合。例如存有发生改变或拉底、修理等，必须存有补足措施。（3）检查施工牌板内容与否符合要求，否则必须废止。（4）检查灭火地点附近20m范围内与否存有矿车、未清扫的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上。（5）检查风筒未端的至工作面与否合乎措施规定，与否存有脱接、交会花掉直奔、落地、小破口等现象。工作面风量与否充裕。（6）检查工作面顶板、掘进与否较完整。（7）检查工作面与否存有炮棍，不得用塑料管或金属管作炮棍。（8）煤掘巷道二者距离20m时，查问等待全线贯通巷道与否暂停作业。（9）查问本茬炮应装的炮眼数目，并录入与否合乎规程规定。2、加装引药规定（1）上装酏引药就可以由灭火工亲自顺利完成，其它人员不许替代或协助。（2）加装引药必须在顶板较完整、支架完备，有偿采用设备出租计划的编报转派管理办法有偿采用设备出租计划的编报转派管理办法

1．机电动力部根据生产的unclear须要，明确提出下一年度设备（引进设备每年6月份，国产设备每年9月份）订货提出申请计划，报机电矿长、矿长审核后，报神东电力公司。

2．崭新设备至矿应由机电主管、设备管理员、机电库管人员、供货厂商共同环评，合格后办理有关入库相关手续，随机资料由设备管理员负责管理统一管理。

3．设备租借必须存有矿长或机电矿长审核盖章，任何个人和单位无权将设备租借。

4．设备的移出、调到，必须严苛履行职责转派相关手续。机电配件管理制度（三项管理制度）一、计划的基本建设：必须依据安全生产、技术改造、计划检修等方面的须要，对配件的名称、图号、型号、规格、数量、生产厂家、用途及库存储备等情况全面掌控，结合实际深入细致基本建设配件计划。

二、配件订货：按程序展开规范操作方式，遴选挑选出确保适度、适当、适价、经济合理地非政府供应。

三、配件储备：熟识设备在籍采用情况，掌控配件消耗规律，秉持“长线配件少储或不储，短线配件适当储备，特定配件储足械，充分利用社会库存”的原则。

四、配件入库环评：深入细致履行职责配件入库环评相关手续，根据入库验收单的内容，深入细致录入配件品名、图号、规格、数量及主机生产厂家，按规定展开环评。货到三天内顺利完成，环评有误后及时签章登卡科穴，对安全设备需以的配件，须加验产品上的煤安标志和合格证与否与煤炭行业规定的煤安标志和合格证吻合，相符者不许入库。

五、配件的看管维修保养：库存配件必须达至品种不搭，名称极好，数量精确，规格不串成，努力做到“帐、卡、物、资金”四对口。做好配件的维修保养，杜绝“十不”现象，秉持“先进先出，推陈出新”的原则。严格执行交旧领新制度，对能修理F83E43Se的配件必须得当看管，及时修理，科学合理地掌控资金投入，杜绝配件遗失和浪费。

六、配件的派发：矿内各队组须要的配件，用料队组负责人盖章，领料人盖章后，仓库保管员就可以发料，

七、根据配件管理办法，投档有关配件的动态库存储备、消耗等报表，分析配件消耗定额超降原因，并明确提出改良措施。矿井主要灾害防治管理制度矿井主要灾害防治管理制度一、一通三严防管理1、通风管理（1）通风科及时对矿井通风系统展开优化，并及时对局部通风展开管理，对井下风量、风速展开调节，具体内容继续执行公司《一通三严防管理制度编订》。（2）通风科对测风、测尘仪器、仪表和瓦斯检测仪器必须经常展开修理、维修保养、采用、管理，并创建台帐按规定展开检验或校准。具体内容继续执行公司《一通三严防管理制度编订》。（3）通风科测风员对矿井主要入春早巷、采区入春早巷、冶炼工作面的风量每旬至少测量一次，并根据实际须要随时展开高码，高码操作方式、排序、记录按《煤矿工人技术操作规程—通风安全丛刊》和《生产矿井岗位作业标准化标准》继续执行，高码结果按旬报矿总工程师、安全副矿长及安监处，按月报公司通风处，高码记录留存一年。若辨认出风量异常，应当由通风科通告通风队对风量展开调节。2、粉尘管理1）井下粉尘掌控（1）通风队必须定期对井下各主要巷道展开冲尘、扫尘，通风科负责管理督促检查。（2）运输巷转发点、煤仓口及给煤机处加装喷水降尘设施，各转发点司机负责管理喷水。（3）炮掘工作面距工作面20m处由拓展队加装喷水降尘设施，放炮后展开喷水降尘。粗大使用湿式粗大，不得干活粗大。（4）综采、综掘机必须短果内外喷雾降尘装置，工作时自动展开喷雾降尘，并经常对降尘装置检修、保护，保证灵敏可信。通风科负责管理定期对各单位工作地点降尘装置运转情况展开监督检查。（5）粉尘测量由通风科测尘员负责管理，具体内容按《煤矿井下粉尘预防规范》、《矿井综合防尘标准》继续执行。通风科每半月向矿长、总工程师及通风副总各提供更多一份测尘报表，每月向公司通风处呈报一份测尘报表，测尘记录留存一年。（6）例如粉尘少于规定建议，由通风科通告生产队组，查明原因，不予处置，并追踪全面落实。2）井上煤尘掌控（1）井上皮带运输转发点的喷水降尘由有关责任部门负责管理加装、检修、保护，转发点司机具体内容负责管理喷水工作。通风科展开日常监督检查，并搞好记录。（2）煤场降尘由运销科负责管理定期喷水，确保煤场地面干燥，并核对喷水记录。总工筹办展开日常监督检查，并搞好记录。3、瓦斯管理（1）瓦斯检查由瓦斯检查员负责管理，检查地点、次数按公司《一通三严防管理制度编订》中“瓦斯检查管理制度”继续执行，检查时间顺序按《瓦斯检查巡回演出图表》的规定继续执行，瓦斯检查结果以《瓦斯日报表》形式在次日早晨调度会之前赠送给矿长、总工、安全矿长、安监处短、安全副总、通风副总、调度室、通风科有关领导和有关单位校对，瓦斯检查结果留存一年。（2）各冶炼面及其它巷道瓦斯管理按公司《一通三严防管理制度编订》中的瓦斯管理规定继续执行。（3）瓦斯监测监控装置的加装、调校、保护、采用、管理由调度室、通风科、通风队和各采用单位分别按《矿井通风安全监测装置采用管理规定》和公司《一通三严防管理制度编订》中的矿井通风安全监测监控系统管理制度继续执行。（4）生产科和通风科针对矿井周边小井的越界采矿情况以及通风、瓦斯情况，每月至少检查一次并根据实际情况，及时制订适当的防范措施。4、可燃物掌控（1）井下巷道和硐室内不许放置易燃油类。井下采用的润滑油、棉纱等必须分类放置，不得乱扔、随地。（2）井下火药、雷管的载运、储藏、废旧，严格执行《火工品管理制度》。（3）不得非工程塑料皮带、非工程塑料风筒、非工程塑料电缆入井。5、热源掌控（1）主要通风机房、主付井绞车房及井口房20m范围内严禁烟火。（2）严苛全面落实入井母颜氏制度，不得随身携带烟草和燃烧物品及穿着化纤衣服入井。（3）井下放炮必须杜绝氨气，炮眼深度、封泥长度必须合乎《煤矿安全规程》规定。（4）井口20m范围及井下属于《煤矿安全规程》容许开氧开焊的地点开氧开焊时，必须制订专门措施，报矿长、总工程师核准，并严苛按照《煤矿安全规程》和批准后的措施展开作业。（5）井下电气设备及照明设备用具必须按有关规定采用防爆型，并定期检查其安全检查性能。不得非安全检查电气设备及照明设备用具入井。6、严防救火设施、器材布局（1）井下各供水管路系统，皮带巷内要50m、材料巷内要100m必须设置支管和阀门，库塞县消防管路。（2）各机电硐室按规定短果防雷铁门。（3）井下火药库、变电硐室、绞车房、所有皮带机头以及移变处为必须搭载至少2台灭火器，并存有消防水管。保卫科负责管理监督检查以上地点灭火器较完整情况，并搞好记录。（4）各皮带明煤器由有关责任部门按规定加装，及时净土底煤，避免皮带摩擦着火。（5）各采用单位必须定期对消防设施和器材展开检查、保护，保证较完整、有效率。（6）生产科和通风科要针对矿井周边小井的火险隐患每月至少检查一次，并根据实际情况制订防范措施。二、顶板掌控1、生产科地测组根据地质预测，在冶炼工程动工前二十天必须基本建设不好地质说明书及地质报告。2、生产科根据地质资料、《煤矿安全规程》及危险源合理挑选掘进参数，给施工单位印发规程基本建设通知单。3、施工单位在改采、凿工程动工前十五天搞好规程编制工作，经矿总工程师和各职能部门主任工程师会审后，冶炼队非政府有关人员贯彻落实作业规程并经考试合格后，经质量标准化办公室非政府各职能科室环评并具有动工条件、下发动工通知单后，方可动工。4、盾构顶板管理（1）凿时工作面和永久掘进之间必须采用可信的临时掘进，严格执行敲打帮忙问顶制度，不得空顶作业，并严格执行先支后回去的原则。（2）架棚巷道紧邻盾构工作面10m范围内的掘进，在灭火前必须修整。灭火崩倒、衰败的支架必须先检查顶上、帮忙，再由外向里怱架展开复原。盾构掘进的支架之间必须设置稳固撑杆或拉杆，同伦群性金属支架，必须采用金属拉杆，用专用工具松开卡缆，支架与顶上帮忙之间的空隙必须塞紧，无往不胜和背实。（3）使用锚杆、锚喷支护时，锚杆的形式、规格、加装角度、混凝土标号、喷体厚度、福兰县所使用金属网形状规格以及围岩涌水处置等，必须在施工非政府设计或作业规程中规定，踢锚杆前，必须首先敲打帮忙问顶，将活煤、活矸处置掉，在确保安全的条件下方可作业。施工时必须按作业规程规定搞Chhatarpur试验，确保掘进质量，且煤巷还必须展开顶板离层监测。（4）盾构队技术员根据生产科提供更多的地质预报，对工作面碰到断层、碎裂拎、失陷柱、老空全线贯通等地质构造，必须及时基本建设补足安全技术措施。（5）盾构队老爹队干、工长、环评员每班动工前，对本队所划归范围的巷道顶板展开全面检查，辨认出隐患及时处理。5、矿井顶板管理（1）严格执行敲打帮忙问顶制度，动工前班组长和安瓦员必须对安全情况全面检查，证实并无危险后方科东俄步入工作面，现场每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、掘进等情况，辨认出隐患及时处理。（2）矿井工作面两巷必须按照作业规程的规定展开全面性掘进。全面性掘进所有支架必须稳固并有防倒措施，并不得支设于浮矸、沉煤上，且不得采用糟梁、糟柱，不得在控顶区内提早回柱，回去柱时严格执行先支后回去的原则。（3）综合机械化矿井工作面液压支架必须无往不胜，顶板碎裂时必须全面性掘进，同时采煤机割去煤后必须及时移架，矿井与移架之间的悬顶距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定，少于规定距离或出现冒顶、片帮时必须暂停割去煤。（4）用垮落法掌控顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，以及摆顶上与放炮，分段放炮间距都必须在作业规程中明确规定。（5）矿井工作面煤壁严禁存有伞檐。（6）每一个矿井工作面必须经常维持存有两个或两个以上的安全出口。矿井工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内必须强化掘进，例如出现支架割断梁折柱，巷道底膨变形时，必须及时更改，清扫。（7）矿井工作面必须配有一定数量的掘进材料。（8）矿井队技术员根据生产科提供更多的地质预报，对工作面碰到断层、碎裂拎、老巷及初放与收尾，必须基本建设适当的安全技术措施。（9）矿井队老爹队干、工长、环评员、安瓦员每班动工前必须对工作面及风、运巷展开全面检查，辨认出隐患及时处理。6、皮带、轨道运输巷及机电硐室顶板管理机电队、机运队、运搬队工长每班动工前必须对所辖范围内的巷道及机电硐室顶板、掘进情况展开全面检查，辨认出问题及时向调度室汇报，调度室值班人员搞好记录，值守主任及时精心安排有关单位展开处置，安监处、生产科搞好监督检查和环评。7、采区、矿井总春早巷顶板管理运搬队、通风队负责管理对所辖范围内的巷道顶板、掘进展开全面检查，辨认出隐患及时向调度室汇报，由调度室精心安排有关单位展开处置，安监处、生产科、运输科、通风科负责管理协同监督检查。三、水灾管理1、矿总工程师严苛按《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿预防水工作条例》非政府基本建设并审核《矿井年度预防水计划》，并按计划方案非政府实行。2、本矿设立预防水管理机构，搭载专职的水文地质人员。3、矿要筹集足够多的预防水资金，保证预防水工作按计划实行。4、生产科按《矿井水文地质规程》建议，存有计划、存有针对性非政府展开矿井水文地质补足调查、勘探和观测工作，查明矿井的各种泵送因素，分析研究地下水动态变化规律，为预防水提供更多技术依据，非政府基本建设《矿井年度预防水计划》，并负责管理监督实行。5、生产科根据生产作业计划的精心安排，提供更多水情资料各种形式的水害预报。6、生产科水文地质人员对矿井涌水量每月展开观测。7、生产科每季度对改采、凿工作面至少展开一次水文地质预报并搞好记录。施工中存有水文情况异常时，水文地质人员及时观测，展开分析，由技术部门明确提出相应措施。8、水文地质人员对可能将影响施工的