电气设备安装验收标准

10电气设备安装验收标准序号 掌握内容 验收标准主要设备、材料、〔1〕有进场检验记录和合格证，安装使用修理和1成品和半成品1。1 所高压电器及电瓷制品

试验技术文件齐全.(1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹；(2)充油局部不渗漏.(1)(2)有柜内元器件有无损坏、丧失、接线有无脱落；〔3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。〔4〕用螺栓连接固定，既便利拆卸更迭,又避开因缩短。〔5〕每个接线端子上的电线连接不超过2根..(6)6m配电柜,蓄电池柜，1.21.2在通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时，制柜，动力、照明配电箱盘

其间还应增加出口。〔7〕当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有暴露的母线,二者之间的净距就不应小于2m.(8〕根底槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶10㎜.(9〕混凝土根底台应高出地面50㎜以上。〔10〕全部接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈.(11)1。5不大于1㎜,但总误差不大于5㎜,柜面连接横平竖直.(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志；1。3照明灯具及附件(2〕外观检查涂层完整；〔3〕成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ1。4开关,插座,接线盒(1〕(1)合格证书,生产许可证；1。5 电线，电缆 (2)安装完好抽检的绝缘层完整无损厚度均匀，线蕊直径符合要求。1。6 导管1。7 电缆桥架，线槽1。8 线，裸母线、裸导线架空线路及杆上2电气设备安装

〔1〕钢导管无压扁，内壁光滑，无严峻锈蚀，油漆完整,外表有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。有合格证,部件齐全,外表光滑无变形;桥架涂层完整无锈蚀。无起皮和麻面.裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准；裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准.坑深不深于设计；架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线间弧垂直为±50mm.接地装置的接地电阻必需符合设计要求杆上变压器高压绝缘子，隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必需合格,低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必需合格.3 变压器安装

位置正确,附件齐全，油位正常，接地符合要求,交接试验合格.金属架及根底必需接地,牢靠的电击保护；电柜推拉敏捷，融头执着触或脱开操作良好，,变送器和掌握计算柜、屏、台、箱、4盘安装低压电机、加热接线安装

机必需交验合格；线间和线对地绝缘地阻：馈线>0.5MΩ;次回路〉1MΩ，耐压度符合要求,各种特性试验符合要求；根底型钢安装允许偏差在标准要求内.可接近暴露导体必需接地〔PE)或接零〔PEN〕绝缘电阻>0.5MΩ100KW以上电机各相直流阴值相互差不应大于最小值的2％，元中性点引出的电机线间直1%.绝缘子的底座,套管的洁光、保护网罩及母线支裸母线，封闭母装

架可接暴露导休应接地〔PE)或接零〔PEN〕不PEPEN母线搭接钻孔和长厚符合要求,母线与外壳同心，偏差为±50mm。1、槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，1/1002、电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0。5m.3、两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净0.6m4标高。52.20。3米,桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。电缆桥架安装和7桥内电缆的敷设

6、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每15米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时，3～5米处进展固定.7、在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,50%。8、布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不穿插，缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5米固定在缆线支架上。9、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进展绑扎。424根为束，25对或的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜1。5米。10、桥架水平敷设时,支撑间距一般为1。5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。11、桥架内电缆敷设：A45°倾斜敷设的电2mB、电缆敷设排列整齐，水5～10m处设固定点.C、电缆固定点间距:〔a)、电力电缆全塑型固定点间距1000mm，全塑型外的电力电缆固定间距1500m(1000mm.12a当设计无要小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面50～100mm。13〔a)、掌握电缆最150～200〔b〕防松零件齐全。14、电缆敷设固定应符合:(1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定〔2〕沟通单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路.电缆型号规格是否符合设计要求并联使用的电力电缆其长度型号规格是否一样是否按盘号和段号实际路径安排每盘电缆削减电缆接头有无铠装压扁、电缆拧绞外护层损坏８ 电缆沟电缆敷设 (5)电缆切断后是否做防潮密封进入盘〔柜〕以及穿入管子时出入口是否密封接头是否用托板托置固定标志牌的装设是否符合要求电缆支架穿管位置是否按设计或要求进展排列(10)2,金属导管严禁对口熔焊边9管和线槽敷设

2mm的钢导管不得套管熔焊连接；金属线槽不作设备的接地连接，绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,抹面水泥砂浆为Ｍ10，保护层〉15mm。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应承受强度等级不小于M1015mm.室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0。7mm2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内.室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出50～80mm.50~—80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物外表的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整,安装结实;150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡.金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理.电线保护管：当线路明敷时弯曲半径不易小于64倍；当暗敷时弯曲半径不易6倍，当埋设地下或混泥土内时弯10棱角,装橡胶护圈；承受套管连接时，套管长度应为1。3—1.5倍,管与管的对口应位于套管水平和垂直敷设的明配管，其水平和垂直误差1。5％，全长偏差不应大于管径的1/2.三相或单相的沟通单芯电缆不得单独穿于钢导10线槽敷设

管内以避开产生涡流放应.不同回路，不同电压等级和沟通与直流的电线;同一沟通回路的电线应穿于同一金属导管内管内不得有接头。电缆头制作接线 (1)高压电缆直流耐压试验有标准交接试验合格，和线路绝缘测试 低压电线〔缆〕线间和对地电阻>0.5MΩ；(2)铠装电缆头的接地线应承受铜绞线或镀锡纺织线截面不应小于标准值。人工接地装置蔌根底钢筋接地应±0.00设计高度留有测试点。在木质、沥青等不良导电地面的枯燥房间内，沟通额定电压为400V及以下或直流额定电压440V同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时，则仍应接地。127V11OV能与地构成闭合回路且常常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设。不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接：土壤中含有在电解时能产生腐蚀性物质的地接地装置安装 方，不宜敷设接地装置，必要时可实行外引式接地装置或改进土壤的措施.直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时。相互间的距离不应1m：三线制直流回路的中性线宜直接接地。人工接地网的外缘应闭合。外缘各角应做成圆35kV走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2(10〕接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求,穿过墙、地面、楼板等处应有足够结实的机械保护措施，接地装置的材质及构造应考虑腐蚀而引起的损伤，必要时实行措施,防止产生虑腐蚀而引起的损伤，必要时实行措施,防止产生电腐蚀.(11)接地体、埋地接地线必需承受镀锌件，一般采5mm的镀锌钢管，接地体顶深埋不应小于0.6m，角钢或钢管接地体应垂直配置，垂直接地体间距不应小于接地体长度的2倍〔不宜小于5m〕，局部深埋1m1。5m。(1)暗敷应有长钉盒的固定，明敷引下线应平直无避雷引下线和交13急弯与支架焊接处，油漆防腐；流配电室接地干线敷设(2)变压器室,高压开关室的接地干线应不少于２处与接地干线间焊接金属接线。括感温文件和变方向应逆介质或垂直管中心；括感温文件和变方向应逆介质或垂直管中心；送器(3)外表热电阻和设备或管道的应测外表接触良好、结实，位置正确；(4)辐射高温计或红外测试仪与被测物体间的距离序号掌握内容验收标准1(1)仪表的证号、型号、规格必需符合设计要求；安装前的检查：(2)全部仪表在安装前应试验,合格后才能安装；(3)合格证、说明书、保修单等技术资料必需齐全，外观无碰擦伤痕。2(1)元件插座同管道，设备间的连接必需严密,结实不得渗漏;(2)感温元件安装在管道上应通过管道中心线插入应符合说明书要求;温度变送仪的安装:应结实定，附件齐全，集中安装排列整齐；在工艺管道上的安装位置,应符合GＢＪ９３－2.2.3条规定。(1)〔设备外表连接严密,固定结实，不得渗透漏；取压点应在流速隐定的直管上，取压管应倾或压力仪表安装:包括取压管就地仪表和变送器的安装

水平安装,介质是气体在管上半部，液体在管道水平中心线下45º夹角范围内，就地压力表可装在上部，介质是蒸气在管道上半部或水平中45º夹角。压力变送器安装应固定结实，附件齐全,集中安装排列应整齐；就地压力低度表安装应定，连接严密，Ｕ型弯、环型变压安装正确，刻度盘或板尺应便于观看。(1)流量仪与管道连接必需严密不漏，进出口方向正确，电气局部绝缘合格;流量及差压仪表安装

流量仪的安装应固定结实，平正，附件齐全，接线接收正确；流量仪前后接收的最小直管的长应符合产品说明书的要求；差压计、差变送器的安装应固定结实，平正接线接收正确，附件齐全；隔离器、冷凝器、集气器和沉淀器接收正确.１、型号、材质、规格必需符合设计要求；２、接收、阀门、法兰和受压局部的强度严密性在试压时必需合格;料位仪表安装 ３物位仪安装必需固定结实,位置正确附件齐全,远传部份的接收接线接收应正确严密不得渗漏，电气装置绝缘合格,防雨罩完整、结实；４、机械传动局部动作敏捷牢靠,无长涩现象。6(1)取样部件的位置，方式必需符合设计要求和有关规定，同设备或管道连接严密不漏；表的安装(2)传送器、发送器安装接收、接线必需正确，附件齐全固定结实；(3)预处理部件的安装位置正确，应靠近传送器，外形完整无损伤。7(1)调整阀：型号、位号、材质和规格必需符合设计要求;(2)阀门试验：阀体强度，阀芯泄漏，电动调整阀的绝缘试验必需符合有关规定；调整和执行机构(3)调整阀安装，固定结实,平正,附件齐全，接收、的安装

接线无误，进出口方向正确，传动局部动作敏捷平衡,无长涩现象。(4)电动执行机构的安装，先清洗检验合格，附件齐全，安装位置正确,固定结实，平正，转臂的边接处应传动敏捷、平衡，不应有显著延迟现象象,接线无误，操作手轮的“开“和“关“的方向应全都，并有标志；(5)置位指示器应和调整阀的实际开度相符,并能达8ＤＣＳ系统8。1合格证使用说明书等装箱清单；全部设备材料进规格、性能、