风机拆除及安装方案

风机撤除及安装方案工程概况本工程为华电潍坊发电#2#2机组引风机2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2〔返回名目〕二、编制依据编制依据的版本必需是最版本，保证施工各工序所应到达的标准，确保作业活动的质量得到有效掌握序号 名 称 文件编号1 《设备安装使用说明书》〔上海轴流风机〕《设备安装图》工艺局部〔西安热工争论院〕电力建设施工及验收技术标准〔建筑工程篇〕电力建设施工及验收技术标准〔锅炉机组篇〕电力建设施工及验收技术标准〔汽轮机机组篇〕电力建设施工及验收技术标准〔火力发电厂焊接篇〕电力建设施工及验收技术标准〔管道篇〕火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程电力建设施工质量验收及评定规程火电工程施工质量检验及评定标准〔锅炉篇〕火电施工质量检验及评定标准〔焊接篇〕火电施工质量检验及评定标准〔加工配制〕《电力工程建设标准强制性条文实施手册》公司质量、环境、职业安康安全治理手册与体系程序15公司评价出的重大危急因素/环境因素及治理方案、掌握程序

厂家随机资料WF2023S-J01SDJ69-87DL/T5047-95DL/T5011-92DL/T5007-92DL5031-94电建[1996]159号J420—2023建质(1996)111号建质(1996)111号〔83〕水电基火字第137号2023版2023版2023版〔返回名目〕三、开工应具备的条件和施工前应做的预备开工前的预备工作应保证开工后工程的连续性，验证人应对执行状况进展验证并签字,做好以下工作:序号 工作内容 要求及标准 执行状况 验证人 具备制作安装开工条件建施工完成并已移父安装。 具备制作安装开工条件消防设施到位。图纸到位并会审完毕，《作业指导书》审核图纸设计无误，项目划《工程质量检验划分》编制完毕并经分和施工措施完善且已出过审批。 版 工作的有效证件。环境掌握、应急预案交底。 安全技术交底并在记录表上亲笔签字 能满足施工需要工艺要求、质量标准。 核对无误格、型号检验合格预备充分所需用易耗品

预备充分1010合格且有检验合格标识工器具经检验合格1112施工机械到场且经检验合格能满足本施工机械经检验试验合格，工程施工要求 满足施工要求调试专用工具 工器具经检验合格13设备安装垫铁加工完好满足设备安装14专用工具齐全，检验合格能满足施工要求15制作设备找正专用工具 满足设备安装要求16对设备材料规格、数量、质量进行验确认符合图纸要求货标识17材料使用前请严格执行“QESP08选购〔返回名目〕四、人员组织、分工及有关人员的资格要求铆工有二年以上相关专业工作阅历:有二年以上相关专业工作阅历1铆工有二年以上相关专业工作阅历:有二年以上相关专业工作阅历1设备安装工6焊工有焊工资质证书2钳工有五年以上相关专业工作阅历2

参与作业的工种资质要求人数验证人工作负责人具有相应工作力量1技术员有相应资质1质检员有质检员执业资格证1安全员有安全员执业资格证1材料员有材料治理阅历1计里员有计量治理阅历1火焊工火焊工有切割作业工种证1起重工有起重指挥作业证书1操作工有相应机械操作工证1电工有专业电工证书1架工有专业架工证书2说明：验证人由工程负责人指定。说明：验证人由工程负责人指定。五、所需的施工、工器具及要求具体落实。名称汽车吊〔徐工〕规格型号16吨性能要求工况良好单位台数量1落实状况验证人汽车吊〔徐工〕50吨工况良好台1百分表SJ3000受检有效只8叉车6吨工况良好台1拖拉机50工况良好台1电焊机400工况良好台1切割机JKY6-CG1工况良好台1角向磨光机S1M-FF工况良好台2框式水平仪360*290受检有效台1经纬仪BB17TDJ2Z 受检有效台1卷尺50m受检有效只1卷尺5m受检有效只2钢直尺1m受检有效把1千斤顶10吨工况良好台手拉葫芦5吨工况良好台手拉葫芦2吨工况良好台钢丝绳22质量良好米钢丝绳16质量良好米大锤2.5kg工况良好把2气割工具CG质量良好套1塞尺0.02mm受检有效把1专用工具厂家供质量良好套1222222436说明：验证栏由工作负责人填写六、施工进度打算及要求可依据合同的要求进展打算编制，合同无明确要求的，要跟据作业工程量实际大小,人员状况，结合环境等综合因素，编制合理的打算工作内容号A、B引风机撤除

_ 计、2023年3月25日 2023年3月28日A、B引风机安装增压风机撤除〔返回名目〕

2023416日202341日

2023430日20234月5日七、施工工序、方法及要求1.杆装配f整体检查内部清理圭寸闭。每道工序的作业，应严格按以下的要求进展，并符合表内的要求及标准，表内所列质检点、执行状况由工程负责人准时进展填写。序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人1 QESM01设计变更管理制度产1. 控制

SC07质量治理程序QESM2起重、运输安1. 全治理方法及QESM24起重索具管作业理制度1. QESM04特种作业人员证件治理方法序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人1. 阅历收核对根底无误

1. 各地脚螺栓孔的相对测量,并线。

位置，孔的大小、深度等无误在地脚螺栓孔两边划垫铁布 对根底进展凿毛，，垫置 铁配置每组做到不能多于4块，不能少于2块，每组只能使用1组斜垫铁协作红丹粉进行根底研磨找平。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人2 此类设备安装就位吊点应优先使用设备固点，如没有固定吊点设备及相关资料设计8倍的安全系数。通过吊车把设备吊装到位。此类设备就位时应把地脚加上垫圈，螺母拧到螺个扣丝。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人2. 节拆除

撤除扩压器与膨胀节螺栓2. 扩压器上将扩压器〔二段〕部拆除间面内外密封焊割除，20吨吊车吊离。将扩压器中心同与后导2. 除扩压器下部与后导部拆除叶连接螺栓，撤除地脚20吨吊车吊离后导叶撤除

吊离叶轮侧检修机壳，撤除短轴，拆除叶轮，20吨吊车将后导叶吊离。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人将可调静叶段与入口集流器连接螺栓撤除，将可调静叶凹壳局部2. 可调静半部分吊离。2. 将入口集流器保护罩除 螺栓割除将保护罩吊离，然后将长轴吊离。撤除电机连接螺栓用电机吊电机电动葫芦将电机离 吊到平板车拉倒预定位置。3 装序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人此类设备安装就位吊点应优先使用设备固点，如没有固定吊点设备及相关资料设计8类设备就位时应把地脚加上垫圈，螺母拧到螺个扣丝。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人将机壳装配吊入预定位置，穿好地脚螺栓。用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度。同时，保持机3. 进气箱 壳轴线与风机出口管就位 致。粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的根底进展二次灌浆后紧固地脚螺栓到达所需力矩。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人3. 扩压器就位

将扩压器外壳下半局部联好后吊入预疋位置兰螺栓相连，另一边的支腿圆弧与支腿和扩压气箱支腿和扩压器支腿露局部适当加长。支腿和支腿圆弧板焊接时留意对称分段焊接，以减少焊接变形。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。加密封材料，其进气箱支腿和圆弧板调整好位置后点焊焊牛。留意在前后支腿点焊以前，3. 应严格保证其机壳装就位 配的垂直度防止外悬机壳配地脚螺栓松动，如吊装就位时不能准时千斤顶支牢，以保证安全。序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人按规定力矩紧固压盖3.6后导叶芯筒间的轴向装叶轮侧半联轴器与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。3.7电机安装50吨汽车吊将电机粗定位于预定位置。序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人3.

装前在电机端预备一8 好高度，尽早与电机端联轴器联好。留意：在吊装过程中当叶轮端联离5mm否则将对膜片联轴器的弹性性可能造成联轴器。序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封序号工作内容 要求及标准 质检点执行状况验证人以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量，即电机水平位置3.整体复〔2.5—10查找正3mm〔56mm。应以两个联轴器膜片间的张口值来保证，其张口值大小，可通过计算得知；按一般的比例，其张口值约为0.20mm〔因烟气温度也是掌握在肯定范围内〕即可。序号 工作内容 要求及标准 质检点 执行状况 验证人将根底及螺栓孔内杂3. 次灌浆

至中间位置，建筑开头依据图纸设计要求进展灌浆，必需一次性完成。等待二次灌浆七天以3. 测校正正一样。由于该类风机在热态由于该类风机在热态工况时，烟温较高，传4热膨胀量较大〔5〔6mm。调整〕因此在冷态安装时应将单个联轴器的安装间隙比自然间序号序号工作内容要求及标准质检点执行状况验证人隙预拉开5-6mm,其具体预拉量见总图，安装技术要求：设备编号应正确，分清转子转向，防止装错。设备应定期维护保养，轴承部位应加油并定期盘车，设备在露天存放时应盖塑料布。叶片掌握装置安装应留意方向，防止装反。轴承局部在安装之前方可翻开包装，应涂油保护，防止锈蚀， 。安装过程中应把轴承透盖的回油孔朝下，轴承室必需保持清洁，严禁密封胶、锈渣、油漆等异物存在。施工中应保护好油位指示器。轴承安装时应将轴承用蓬布掩盖防护，防止碰伤或进水。严禁非专业人员参与吊装指挥等工作。依据弹性联轴器生产工艺标准，严禁在现场拆装该类联轴器。在正常工期安装状况下，该类主轴承座无须在现场解体清洗，检查。地脚螺栓、叶轮压盘螺栓、主轴承座联接螺栓、传扭中间轴与联轴器联接螺栓等都应加二硫化钼作润滑剂，并按图中给出力矩要求拧紧。安装前应对所供测温元件进展检查。风机等重要部件如主轴承装配，联轴器等工地安装前应做好妥当保管，做好防雨防水处理，避开设备损坏。〔返回名目〕八、安全掌握措施及要求参与作业的人员，要熟知作业中存在的风险，依据要求做好掌握，保证生产过程无人身损害、设备事故的发生。1、作业风险分析与掌握活动施

重大危急因素 掌握措施工施工人员未交底进展施工；施工人员全部培训准无证人员操作；越岗作业；后佩证才能上岗；备 不定时检查奖惩。

对不适应者禁止上员一律持证上岗；严识焊焊接时烫伤、触电作业

驶。详见脚手架专项施工措施中辩识线破损时应准时包扎；清理焊缝时，戴伤人。操作人员在工作中机 应穿工作服并扎紧转动机械操作人员不正确 袖口工作时不得戴加着装电触电作业

手套；女工把长发、发辫盘入帽中；严禁凉鞋拖鞋符合条件；制定方案、作业指导书、特地的安全措施、工作票、接地和接零保护、专业治理制度、记录、悬挂警告标学问；66设擅自翻开或进入有关设备；严格依据安规、电厂安装良；转动部位未装保护罩；保护罩不适宜；设备漏油；安全技术要求进展安装施工。准时；设备周围无防护栏。落实工地用安全管起理方法和反违章办拉斜吊；兜吊位置不合理；起法，依据安规、电厂7120°；缆及公司要求每天检施工人员。严惩违章。绳；夹具、卡环强度不够；5级或5吊；操作工不按指挥作业；落实工地用安全管理方法和反违章办法，依据安重

规、电厂及公司要求每天检重机

施工人员。严惩违章。物品未办理作业票。站在行走的钢板上或前方；铆工

作业集中。磨

检查教育。光机磨光机不经检验合格使用；

打检查教育。磨镜；

落实公司交通运输交 各项要求和工地各11通 项治理方法，

交底教育到每个施输 工人员大件运输专不合格；构件超长、超宽、人监护。不减。氧气乙炔瓶距切割点太近；火落实工地用安全管焊理方法和反违章办法，依据安规、电厂四周易燃物；氧气乙炔瓶未及公司要求每天检作实行防倾倒措施；乙炔表回查。业混用；乙炔表接口处漏气；进展电焊引弧。抛掷物件；高空作业设备、落实工地用安全管理方法和反违章办1高1空法，依据安规、电厂作及公司要求每天检业施工人员。班；禁高人员在高空作业；不合格。机机务安装人员进展安装对 机务分段安装完办1务理移交给防保后，防3交风机上安装保温件、油漆作保方可开头施工，防叉业，或机务进展 保确定不能和机务在同地人员。机1务3穿插

点上作业，详细落实公司安全治理方法和反违章方法，依据安规、电厂及公司要求检查执行。冬

施工人员必需配备牢靠的劳动防护2.状态不好应3.危1 季 险场所施工必需办4 施 理施工作业票4.做建设施及高架机械不结实；工 好一对一监护严禁施。

无监护单独工作5.落实工地用安全治理方法和反违章方法公司要求每天检查2、一般作业安全要求全部施工人员必需经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特别工种人员必需持有效证件。进入施工现场必需戴好安全帽，系牢下颌带。施工人员应做好一对一结伴，觉察事故隐患或担忧全因素准时停顿施工，并马上通知有关负责人。严禁跨专业操作，非合格焊工严禁施焊非专业电工严禁接线非专业起重工严禁指挥吊装。，安全带应高挂低用，不允许打结使用。有高空疾病者严禁上高空。利用吊车装卸、组合、安装设备时，吊物下方严禁人员走动或逗留。起吊时构件至少应捆扎两处，捆扎处须有衬垫物，并捆扎在有筋板等到加强节点处，一般尽可能捆扎在构件的两端，不宜捆扎非节点部位或构件的外伸局部。吊装时起重工指挥信号清楚正确 ，操作工明白意思，看清旗语方可开头吊装作业，作业必需遵循操作规程，吊件应固定牢靠检查无误后方可脱钩。起吊人员严禁用手扶钢丝绳。链条葫芦、钢丝绳索具必需经过检查性能良好方可使用，不得超载使用，不得长期承载。钢丝绳必需加好包角。使用电开工器具应有合格证；使用人员应生疏其操作规程，正确操作。如磨光机及手枪电钻严禁对人。打锤时严禁带手套，8米,10米，严禁在阳光下暴晒，且应分开存放，严禁混存、混放，氧气乙炔皮线、表计严禁漏气。用枕木垫实放平，枕木应对称放置，铺设安全网，安全网之间连接结实标准，不允许有漏洞。高空火焊切割时，切割部件用钢丝固定，且下方设置隔离层，防止熔渣高空落物。焊机应有防雨通风设施，焊机二次线应使用快速插头。电焊皮线严禁裸漏。严禁酒后进入施工现场；现场制止吸烟；夜间施工必需有照明设施。六级以上风雨天气严禁施工，雨雪天应有防滑设施。配电箱必需装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。施工中应听从消防治理，不随便挪用消防设施或变更消防设施位置。施工中应严格执行动火作业票制度。动火前认真观看施工四周及下方是否有易燃、易爆物品，并准时清理，制止使用漏气的乙炔氧气软管。烟道吊装除遵守各种通用安全标准，还要严格依据施工方案施工，烟道整体吊装必需有两起重工协作监护指挥，分片吊装时将壁板与底板临时连接点用 100mm*200m钢板做补强板焊接并且承受不小于50mm角钢长度不小于3米的做支撑每块壁板支撑点不少于三处。安全防护重点为施工防火和高空作业。a设立灭火器，派专人监护，施工下方拉设安全戒备绳，防止火花乱溅。坡口承受磨光机打磨，严禁使用火焊直接切割。b高空作业必需正确使用安全带，安全带高挂低用，水平面拉设安全绳。c工种及分工进展“一对一”安全结伴。d作业前施工人员要生疏四周环境和该施工工程的施工特点，确保做到“四不损害”e施工人员要遵守安全规定和工艺纪律，严禁从事非本工种工作。f施工的班组长要有同类工程的施工阅历。g所用机械、工器具、起重索具的安全要求h起吊设备手续齐全，刹车灵敏，性能良好。工作场地平坦结实，汽车吊支腿下要垫枕木。使用前要经过年检合格。试吊正常，做到十不吊，严禁起重量超过 85%起吊。i单链条使用。j得有断股、电弧烧伤，有断丝的按安规要求折减系数使用，全部起重用具、索具不得超负荷使用。k氧气乙炔表必需受检合格有检验标记且乙炔表上装有回火器气割皮线及割炬不得漏气，氧气瓶及乙炔瓶的有效距离要大于 10m气割软管要拉到高空时，接头要牢固，且要分段与脚手架或其它建筑物绑牢，防止接头脱开。l施工机械要定期进展维护，保证运行工况良好。m电焊机的一次、二次线接线正确。不能有暴露线头，电焊机接地良好，全部的电动机具要做到一机一闸一保护，严禁多台电动机具共用同一个开关。磨光机等电动机具必需经安全检查。电源线无暴露、漏电现象，在使用时要经漏电保护器，且由电工接线，不准带电修理电动机具或更换磨光机片n所用安全设施的名称、规格、数量和实施方案n1各工种的个人劳保用品。n250米。n3高空作业人员每人一根安全带。n4灭火器〔1211手提式〕2个。o施工现场不得吸烟，使用电、火焊时应清理施工地点四周及下方的易燃易爆物品。切割时留意四周是否有易燃易爆物品，防止引发火灾，损害其他设备及人员。P现场全部的安全设施，制止乱拆乱动。对已获准而临时撤除、挪动的安全设施，工作完毕后必须准时恢复。并要设置临时防护设置。q正确使用工器具。使用撬棒选好受力支点，防止在使用过程中滑动，对口时严禁将手脚或身体r备准时安装。高空作业面严禁消灭临空面或在工作场地消灭孔洞。要实行防护措施。s〔施工〕有关局部，脚手架搭设必需由经考试合格且有上岗证的架子工进展搭设后经公司安监部验收合格后挂牌使用。t在易燃易爆区域动火必需办理动火作业票。u严禁雨天或在潮湿的地方进展电焊作业，当下雪或有冰霜时不要上高空作业或先要清理干净。v夜间施工时，施工区域在有充分的照明。严禁在光线不明的地方施工。w垫起构件时手要放在垫置物的侧面。不要放在上下两个面上，防止被压伤。〔返回名目〕九、环境、文明施工措施及要求作业人员在作业过程，必需保护好作业场所的环境，尽量削减对环境的破坏，严格遵守文明施工纪律。活动环境因素环境影响治理方案活动环境因素环境影响治理方案火焊切割气体排放污染大气不用时准时关闭阀门。电焊作业污染大气保养，作业人员戴固体废弃物的处理废弃污染大气土壤定点、定时回收。油污处理油污排放污染水体、土壤定点回收。机械运转噪音排放污染大气按时进展机械维护、耳塞。车辆运输 粉尘危害 污染大气2、环境、文明施工措施及要求

加强人身劳保用品配备；2.合理调整作息时间且加强施工环境通风；3.对于除锈或打磨等作业，尽可能让开人员密集点。作业场所应保持干净，垃圾或废料应准时去除，做到“工完、料尽、场地清”。工序安排应合理，连接严密，协作得当。上道工序交给下道工序的必需是干净、干净、工艺符合要求的工作面。未经批准，不得任意在设备、构造、墙板或楼板上开孔或焊接临时构造。起重用钢丝绳在作业完毕后必需准时收回，不得乱堆乱放。作业现场的安全设施、文明设施及消防设施严禁乱拆乱动。作业人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱沫。对维护中产生的废料、废渣〔液〕等准时清扫，并分类放入指定的垃圾箱内。未经许可，严禁私自处理废物。严禁燃烧各类废物。生活垃圾必需分类放入垃圾桶或垃圾池内，垃圾桶四周保持清洁，定期喷撒灭虫药。纸屑、烟头等杂物。未经许可严禁燃烧生活垃圾。维护现场保持干净，严禁在工作区域内抛投生活垃圾，严禁在此区域内饮食。对易产生粉尘的区域和施工工程，实行淋水，润滑等方法，防止粉尘。在易产生粉尘区域作业的人员必需佩戴口罩等个人防护用品。在噪声环境内作业人员必需佩戴耳塞等防护用品。维护过程中对易造成破坏及污染的工程，维护时实行牢靠的防止破坏、污染的措施，确保设备、管道、地面、墙壁等不被污染。执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保现场干净有序〔返回名目〕十、质量标准指标及验收要求作业各工序所到达相应的标准，验收时必需严格依据各项指标，对工程进展验收。质量标准工序检验指标性质质量标准工序检验指标性质单位检验方法和器具合格 优良根底几何尺寸mm中心位置偏差±20<20用钢尺检测检杳mm用钢尺检测根底纵横主中以基准点为基准，吊线锤用钢尺mm ±20 ±10心线偏差检测中心线距离偏mm±3吊线锤，用钢尺检测划线差地脚螺栓孔偏mm±10用钢尺检测差标咼偏差mm ±10 ±5垫铁安装工工性单质量标准检验方法和检验指标序质位合格优良器具垫铁组面积符合标准锅炉篇附录K的计算规定检验计算平垫铁长度mm20几何尺宽度寸mm用钢尺检测60~100垫铁安装斜垫铁斜度1:10~1:20几何尺最薄边厚度>4用钢尺检测寸长宽尺寸同平垫铁垫铁外表质量平坦，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工观看工工性单质量标准检验方法和检验指标序质位合格优良器具放置稳固厚块放下层薄块放上层放置挨次观看取溥块夹中间垫铁块数块般w4观看垫铁设用塞尺、钢尺置层间接触0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%检测放置部位放置位置在设备主受力台板、机框立筋观看处或地脚螺栓两侧与根底接触面琢磨平坦、接触良好以垫铁研磨，印痕均匀水平尺平观看用手锤灌浆前各层垫铁点焊点焊结实，不松动轻击工性工性质量标准检验方法和器检验指标 单位序 质合格优良具/、设主轴、动叶备符合设备技术文件和《标准》观看检条外壳查轴承型号及间隙符合设计图纸压铅丝检测叶片与叶觳装配装配正确，不松动观看检叶片顶部与机壳径向查mm符合设备技术文件规定，无规定圆周8等分用塞尺2〜3检测安间隙接触角装60〜750°电机轴瓦接触面占八、、>1,且均匀色印检杳/cm2工检验指标序纵横中心偏差轴中心标咼差

性单位质mm <10<10

质量标准合格 优良

检验方法和器具/、线坠及钢尺检测玻璃水平管检测轴水平度偏差 主要

mm/m <0.10

量电动机磁力中心偏差联轴节中心找正

mm 符合设备技术文件规定，无规定时w1，且均匀主 符合《标准》锅炉篇7.2.6要 条规定

用塞尺检测主动叶调整装置 敏捷正确，开度指示与实际相符要油系统油箱油管安装安装检杳单位序号工程检杳单位序号工程检杳内容检查方法班组质检分厂生技1设备检杳规格、外观和证书2设备根底检根底中心线、标查、划线高3垫铁安装数量、面积、位观看和测量观看WWWW置和测量

内壁洗干净，连接严密不漏，坡观看度、坡向正确部观看、测量和检杳WWWW依据图纸测量HHHH组件及尺寸测量和检杳HHHH组件及尺寸测量和检杳HHHH组件及尺寸测量和检杳WWWW组件及尺寸测量和检杳WWWW组件及尺寸测量和检杳HHHH组件及尺寸测量和