设计有柱系梁的高墩柱施工方案

10第一章编制依据⑴彰武至阿尔乡〔辽蒙界〕高速大路工程路基工程施工招标文件、彰武至阿尔乡〔辽蒙界〕3#合同段设计图纸。⑵我工程部对施工现场实地调查状况和类似施工阅历。⑶我工程部的施工技术水平、治理水平和施工机械装备力量。⑷公司GB/T19001-2023GB/T24001-2023体系文件和GB/T28001-2023⑸本工程建设标准：㈠大路工程适用的标准、规程和标准，包括：施工技术标准、试验检测规程、质量检验评定标准、主要工程材料和构配件标准等。㈡其它工程适用的标准、归程和标准。㈢业主或监理单位的补充规定。其次章工程概况K124+423.55817.0560#台、131.1m,1#～121.2m1#、3#、4#、5#、6#、7#墩半幅两个墩柱之间有柱系梁连接。柱系梁高1.2m1m，柱6.8m8m。第三章施工部署第一节、施工治理机构设臵我工程部乐观协作业主，设计、监理等其他相关单位，选用同公司多年合作的作业队担当本工程施工。我工程部为保证工程质量，满足业主要求符合相关标准要求，工程经理部下设技术质量部、工程部、测量部、经营部、材料部、试验室等职能部门。其次节、工期安排31日；第三节、工程目标质量目标：符合本工程确定的优质工程目标，分项工程合格率到达100%。安全文明施工目标：符合与业主签定的安全生产协议书的要求，杜绝2伤事故，争创安全生产先进单位。树样板工程，建标准化现场，争创“辽宁省文明安全施工工地环境保护目标：环境保护达标工地。第四章施工预备第一节、技术预备组织工程技术人员认真学习设计图纸、相关的技术规程、标准、质量验收评定标准，领悟设计意图，做到施工有据可依。组织技术人员对施工作业队进展技术和安全交底，做好施工前的充分预备，对参施队伍进展岗前技术培训。质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理，在施工的过程中要严格掌握好各工序的施工质量。质检人员主要对产品的过程掌握要加强，在现场进展半成品加工时就该准时觉察准时订正，把质量隐患消退在萌芽状态。其次节、施工现场预备组织工程技术人员及施工人员进展现场考察，合理安排施工工序。施工前进展测量放样，报监理工程师复核后，方可进展下步施工。施工用水：现场打井。施工用电：依据本工程的实际状况和工程特点，施工用电承受发电机发电。第三节、工、机、料预备、施工人力预备结合本工程特点，依据工程部打算安排，打算配备大桥施工作业队1100、材料预备：所用的各种原材，应认真筛选，经检验合格，经监理工程师批准。水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质试验报告，强度42.5。所用钢筋必需符合国标，并附有钢筋品质试验报告和出分别存放，设立明显标志，不得混杂，场地应有支垫，防止钢筋锈蚀。、施工机械预备附后:

第五章墩柱施工工艺桩系梁或桩柱变径施工完成后，方可进展墩柱施工。施工工艺：测量放线、校正墩柱钢筋、钢筋验收、安装模板、监理验收、混凝土浇注、拆模及养生。调整墩柱预埋钢筋位臵，底口混凝土凿毛并清理干净。1、测量放线墩柱钢筋绑扎前，依据掌握点，放出墩柱的中心点，并且每个墩柱各设一组十字桩，用以掌握墩柱的纵轴和横轴。桩系梁或桩柱变径浇注混凝土之后，测量人员复核墩柱的中心线；用墨线弹出墩柱边线和支模检查线，施工人员依据墩柱中心线支立模板。2、钢筋笼加工与连接纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接，连接方式严格遵循《桥规》中的相关规定。钢筋下料：承受切割机进展切断作业，防止断头消灭不规章变形。钢筋直螺纹连接机械、套筒的选用及检查本工程钢筋接头承受钢筋直螺纹连接套筒，机械选用LBG-40肋直螺纹机床，连接套筒承受标准型和活连接型，前者适用于一般状况下钢筋连接，后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。钢筋连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通规检查，止规旋入深度小于等于3〔P为螺距；通规应全部旋入。丝头加工、检验加工丝头的牙形、螺纹必需与连接套的牙形、螺距全都，有效丝扣段测合格。滚轧钢筋直螺纹时，应承受水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。操作人员应逐个检查丝头的质量，并准时填写检查记录。已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应全都，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位臵，偏差不大于1〔P为螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。接头施工现场检验与验收接头的现场检验按验收批进展，同一施工条件下的同一批材料的同等500310%进展外观检查，钢筋与连接套规格全都，接头外露完整丝扣不大于1扣。3、钢筋绑扎墩柱钢筋笼承受钢筋加工场加工成型，吊车吊装就位，塑料垫块保护50cm。墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼承受焊接连接，80cm。墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度，墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应，焊接结实，鳞片均匀，焊缝饱满。为保证带柱系梁的墩柱的外观质量和完整性，依据设计图纸的位臵，在墩柱的柱系梁位臵预埋Ф161m4Ф121m14根，作为柱系梁的预埋钢筋，钢筋弯向系梁一侧。墩柱混凝土一次性整体浇筑，待墩柱浇筑完成后，将预埋钢筋凿出，与柱系梁钢筋焊接在一起，形成柱系梁的骨架。绑扎系梁钢筋，系梁保护层承受塑料垫块，梅花形布50cm。4、模板工艺17.0560.56米。为保证墩柱外观质量，墩柱模板承受定型钢模拼装组合而成，模板的5mm12＃槽钢柱箍加固，柱箍1m。钢模板到场后，派专人进展刨光打磨除锈，要求模板打磨至露出金属光泽为止；并进展试拼装，对模板进展编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平坦度。承受专用脱模剂，在使用前均匀涂抹。模板拼装时，拼接加海绵条，防止漏浆，拼装好后，内壁刮腻子找平。模板底承受砂浆抹带。4固，底部用预埋在桩柱变径内的钢筋固定。用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入，然后依据测量所放线就位，最终用定位螺栓进展定位，使模板拼缝严密。然后用紧绳器进展调整模板垂直度，由测量人员用经纬仪从水平、垂直两个方向进展掌握。模板下端用木楔将模板与预埋的钢筋顶紧，上端用四道钢丝绳拉紧，模板支立好后由测量人员测出设计标高并在模板内侧作上记号。待墩柱模板撤除，墩柱养护完成后，将柱系梁钢筋凿出，与柱系梁钢筋焊接在一起，绑扎柱系梁钢筋完成后，支柱系梁模板。柱系梁模板承受模板厂家加工定型钢模板，模板承受抱箍支撑。砂箱放在抱箍上，其上放000016800柱系梁模板示意图定型组合钢模板

Φ 螺栓Φ 螺栓

柱系梁

间距60cm间距60cm砂箱 墩柱 40型工字钢σ＝10mm抱箍无支架支撑示意图5、砼浇注混凝土由现场砼搅拌站供给，罐车运输，承受吊车下灰，串筒浇筑。C309～11cm，为了保证墩柱的外观质量，混凝土开盘时严格掌握混凝土的塌落度。浇筑时试验人员现场掌握混凝土的质量，塌落度不符合要求及和易性差的砼不得使用。5cm30cm1m30cm，振捣棒须快插慢拔，振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中，边提棒边振捣。不得扰动钢筋、模板，提振捣器是要缓提，防止在振捣中心形成空隙。振捣时要严格掌握振捣时间及棒入混凝土深度，振捣棒要插入下一层5-10cm1.55-10cm为设计顶标高。3沉落或沉落不显著；②振捣不再消灭显著气泡或振捣器四周无气泡冒出；③混凝土外表呈现平坦泛浆。在混凝土到达高程时，用刮杠初步找平，再人工用木抹子找平压实。6、砼养护7洒水养护，保持混凝土外表常常处于潮湿状态，混凝土立面包裹塑料薄膜。4825t吊车，起钩匀速进展，避开模板碰撞墩柱。拆模后，首先用土工布将墩柱包裹严密，再用塑料薄膜包裹严密，并派专人从墩柱顶定期浇水养护，始终保持土工布潮湿。定期检查土工布和塑料薄膜的完整性，觉察有破损的地方，马上重用土工布和塑料薄膜将破损的地方包裹严密，并浇水养护。第六章防止质量通病措施墩柱在施工时易消灭以下质量通病：桩柱变径顶面清理不干净；振捣不实、消灭漏振等现象；消灭漏浆；1、桩柱变径顶面清理不干净；缘由：桩柱变径顶面凿毛后，浮渣没清理干净有污物、泥巴等脏物预防措施：桩柱变径顶面凿毛后，把裂开的混凝土块、浮渣等清理干净在墩柱绑钢筋前，把桩柱变径顶面的脏物清理干净，必要时用钢丝刷2、振捣不实、消灭漏振、死角等现象缘由：墩柱高度较大，工人振捣不到位产生上述现象预防措施：对振捣工人进展具体交底对混凝土的振捣尤其边角部位，严格盯守3、墩柱模板接缝不严密、消灭漏浆缘由：模板有挤压变形的现象模板接缝不严密预防措施：模板严格掌握质量，不合格钢模板制止使用。有稍微挤压变形的和损坏较小的模板要进展修理整形。本工程墩柱使用大型组合钢模，避开了多处拼缝的现象。第七章质量保证体系和措施第一节、质量保证体系质量目标：符合本工程确定的优质工程目标，分项工程合格率到达100%，单位工程一次验收通过。GB/T19001-2023GB/T19001-2023工作业过程处于受控状态，使质量保证体系在本工程中得到有效的运行。质量保证体系由质量治理体系和质量监察体系构成。1、建立质量治理体系为到达既定的质量目标，依据GB/T19001-2023套自上而下、行之有效的质量治理体系，从组织上确保质量目标的实现。在质量治理体系中，工程经理为工程质量总负责人，工程总工、生产副经理负责组织实施。工程部设专职质检工程师，负责现场检查验收，建立一整套的治理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量治理体系。建立以工程经理为组长，以工程总工为副组长，以质检、技术、试验为组员的质量检查小组。组长：陈建成副组长：李玉峰、张兴珍组员：孙玉国、赵艳兵、张宇、张志平、齐雪、曾勇、王振京、袁明、田方圆、曹成、乔洪广附质量保证体系框图1、确保施工质量的技术措施、严格执行ISO900：2023按作业指导书进展操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。、加强技术治理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项治理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进展书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进展讲解。、各种不同材料必需合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避开锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、焊条都必需有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按协作比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。、各工序技术措施a、测量放线设立特地的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量掌握的重点是保证承台定位的掌握。b、钢筋工程施工、钢筋进场后要准时进展原材料检测试验，合格材料方可使用。b)、钢筋工程施工前要认真做好放样，交底工作。c)、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进展检查，做好隐蔽验收。重点进展以下内容检查。依据设计图，检查钢筋的种类、尺寸、根数、间距是否正确，特别要检查主筋的数量，检查钢筋接头位臵及搭接长度是否符合要求；绑扎是否结实、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋焊接是否符合要求。c、混凝土工程施工a)、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥、砂、石要有打算地提前做好化验工作，杜绝不经化验合格而先使用的现象。2、保证质量的治理措施：、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量拒绝权和奖罚权。、奖罚制；实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调开工人的乐观性。、材料进场检查制：要特别留意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。、隐检制：依据施工进度安排预检、隐检打算，进展预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并准时履行签字归档。、工程例会制：、外联工程例会：汇报工程进展状况；听取业主、监理及设计代表等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全状况，传达外联工程会议精神，催促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。第三节、质量标准加工钢筋的允许偏差项项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长〒10弯起钢筋各局部尺寸〒20箍筋、螺旋筋各局部尺寸〒5钢筋位臵允许偏差检查工程检查工程〒20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20长〒10钢筋骨架尺寸宽、高〒5保护层厚度〒5模板安装允许偏差工程工程允许偏差〔mm〕相邻两板外表凹凸差2外表平坦度5垂直度0.3%H≯20模板内部尺寸〒20轴线位移≤8顶面高程〒10预埋件位臵符合设计规定，设计为规定时：10第八章安全保证体系和措施第一节、安全保证体系成立由工程部安全生产负责人为首的，各作业队安全生产负责人参与的专项安全治理领导组织机构，全面负责施工现场的安全生产工作。安全负责人与各作业队签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。工程部及各作业队完善组织治理体系，设立专职安全员，负责施工现场安全生产工作的监视治理及各项具体措施的落实，切实把安全生产工作落到实处。工程部成立安全生产领导小组：组长：陈建成副组长：李玉峰、张兴珍、庞志强组员：孙玉国、赵艳兵、张宇、张志平、齐雪、曾勇、王振京、袁明、田方圆、曹成、乔洪广附安全保证体系框图安全保证措施、施工前对作业队进展岗前培训和安全技术交底，组织生疏了解本施工方案，并履行书面签字手续。、施工人员要生疏工程图纸，严格按设计要求和有关规定，标准施工操作，确保工程质量，安全生产。、本工程现场工长领班、兼职安全员必需随班盯岗，凡现场有人作业，必需有治理人员监视在场，对违反安全操作者，施工员、安全员有权停顿其工作。工拉闸切断电源。、严禁酒后操作机械。、宿舍吸烟将烟蒂及火柴头扔到装有水的桶内，防止火灾。第三节、突发事故应急程序现场一旦发生重大隐患和重大事故，由工程经理陈建成负责现场指挥，现场负责人庞志强、乔洪广等组织抢救或实行应急措施，并保护现场。安全员负责上报，把事故的地点、时间、工程工程、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门，现场人员和工程部人员听从指挥、听从安排和调动。第四节、事故处理a、事故发生后，安全领导小组应乐观地调查事故发生缘由，在主管部门未到达之前，准时实行自发性必要的现场保护措施，并指挥专人看护戒备。b、对事故直接肇事者，安全领导小组可直接将其拘留现场。c、安全领导小组应快速查明损失状况，乐观开展补救工作。第九章标准化施工要求加大施