垂直及水平运输方案

运输方式说明垂直运输在机电安装工程中的应用机电垂直运输在工程施工中起主导作用，首先垂直运输分为几个局部。1、按区域分，可分为：地上局部垂直运输和地下局部垂直运输。2、依据形式可以为：塔吊垂直运输、电梯垂直运输、卷扬机垂直运输及人工倒运。物资与垂直运输关系亲热。首先，要对物资进场进展分类。确定现场所需设备材料种类及尺寸对垂直运输的影响。主要考虑大型物资的重量及外型尺寸的影响。如变压器、空调机组、板式换热器等大型设备。依据卸料平台的尺寸及平台进口尺寸进展分类。尽量保持设备的完整性。如，在无法保证设备完整吊运的状况下，便要对其设备进展分拆吊运。如，空调机组可拆分为风机段和盘管段，板式换热器进展现场组装。但尽量避开此种状况的发生，以削减漏水几率和削减不必要的损失。我们可以通过增加卸料平台及入口的尺寸和载重，来保持设备的完整性。象机房在地下室的大多数状况下的垂直运输。可考虑利用构造本身的特点：例如坡道或大型管井进展垂直运输。一旦在无坡道或管井尺寸无法满足设备垂直运输的情形下，要求是考虑预留吊装孔或构造后施工等方法进展垂直运输。物资进场时间必需严格依据卸料平台的搭设时间及使用周期进展制定，或依据预留吊装孔的封闭时间进展制定。否则影响构造或幕墙的施工安排，从而影响整个工程的施工进度。如外立面倾斜体钢构造主体的建筑在钢构造施工肯定高度时，必需外立面斜格构进展施工并进展受力时，上面的钢构造才能连续安装。故地面上机电垂直运输受制约的因素较多。所以物资部门必需依据设备、材料的生产周期、运输周期、现场吊装时间、构造施工打算、幕墙施工打算等多方面因数进展考虑，以保证设备、材料能够顺当地进展吊装。以往垂直运输工作不能顺当开展，主要由于设备材料不能准时到场所造成，尤其是甲供设备特别引起重视。物资进场之前要充分考虑以下几个因素：1、如设备提前到场，考虑现场是否有足够的场地进展停放、二次运输的费用及冬季采暖保护费用。2、设备材料一般状况下分批进场，严格核对进场设备的型号及编号，以免造成误吊。3、确保设备的质量，以缩短报验的时间，削减由于设备报验不合格而造成的延误。4、核对设备尺寸〔包括外包装〕是否小于平台进口尺寸〔留有足够空间。核对设备尺寸是否小于卸料平台的承重。5哪些人工倒运。分批分次严格划分，物资分类时，设备与电梯的位置是否有路线将设备安装到位。大于电梯尺寸的设备必需使用卸料平台进展吊运。电梯前室的空间大小、设备、材料是否有足够的空间进展材料设备转向。电梯的所到楼层、载重，以保证不能使用电梯运输的设备材料不被遗漏，影响整个机电垂直运输工作。综合考虑以上影响因素并制定具体的物资进场打算是保证垂直运输工作的顺当进展。垂直运输全部物资依据段进展划分。如设备层每层为一段，即一个卸料平台停靠点，主要进展大型设备及大宗材料的吊运工作。非设备层可二至三层设立一个卸料平台停靠点，上下层、上层或下层的材料由卸料平台所在层进展人工倒运，以削减塔吊的占用时间。严格标识每段设备材料的数量、估算吊运时间、吊运次数、吊运批次及设备材料进场时间〔依据卸料平台的停靠时间及使用周期。如设备材料到场即吊运，要充分考虑设备停放位置，停放安排原则：⑴不能占用通道。平台的搭设原则：⑴全部设备层卸料平台必需停靠。⑵非设备层依据材料数量可每三层或两层停靠一次。⑶平台尺寸及承重依据最大最重设备配以保险系数进展选择。⑷平台以穿插、交替的形式进展爬升。平台搭设时间要求：⑴平台停靠楼层、楼板施工完毕并且到达能上人进展作业。⑵钢柱或钢混柱子施工完毕并到达强度。⑶钢柱防火材料及防护施工完毕。⑷幕墙施工之前，假设是外力面倾斜工程，要求平台搭设时间至少领先目前施工四层，或一个月左右的时间。以下为对卸料平台的制作加以阐述，其包括以下几个方面：1、平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm25b(Q235)为主要受力构件，并以平行的8根25b槽钢(Q235)将其连成一体，槽钢和工字钢承受单面坡口满焊。工字钢底部加焊高200mm30mm厚的钢板2Φ28Φ30mm连。平台底板承受δ=5mmΦ502、在卸料平台每次施工的位置上部的刚性层构造边梁上，焊接4块拉接耳板〔-20钢板加工，双面满焊，焊高为10m，其位置应满足机电〔设备倒运〕的要求，拉接耳板的间距应大于卸料平台主梁间距0.5-1〔即5.5-6。3、卸料平台设置22根安全钢丝绳〔承载后为略松弛状态，受力钢丝绳及保险绳规格为Φ28-6×37+11700MPa4个拉接耳板上。安装时，2根与构造预埋地锚拉接，钢丝绳规格为Ф8Ф10。4、钢丝绳承受绳卡〔轧头〕固接。当钢丝绳直径为8-20mm4个绳卡，绳卡间距不小于140mm，最终一个绳卡距绳头的长度不小于140mm；当钢丝绳直径为28-36mm时，每6220mm，最终一个绳卡距绳头的长度不小于140mm。6、绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。平台搭设安全保证措施：1、卸料平台在地面由供货商现场完成组焊。组焊完成及吊运安装后进展两次安全质量验收。2、施工中应随时检查卸料平台及钢丝绳的状况，有特别状况马上处理。3、大雨、大雾、大风〔5〕的天气，卸料平台制止施工。4、卸料平台安装时必需承受钢丝绳专用的挂钩挂牢，假设实行其它方式时卡头的卡子不得少于4个，平台和建筑物边梁上的吊环如直接与钢丝绳围系应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口，略100～200mm。5、卸料平台周边的栏杆要焊牢，并设置两道水平护栏，用密目安全网封挡严密。护栏高度为1500mm600mm180mm6、制作楼层临边防护栏杆时应预留钢平台位置；卸料平台就位后，平台护栏与楼层临边防护应准时连接。7严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。并且卸料平台上堆放的材料确定不允许过夜。8、卸料平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在平台栏杆上设置标志牌，标明容许载重量、治理者标牌等。9、卸料平台在制作和使用过程中，认真执行有关的吊装及钢构造焊接的有关规定；在起吊安装时，专业工长应有具体交底。10、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。11、卸料平台未使用前，应对刚平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝，应满足要求；第一次使用前应进展承载试验，合格前方可使用。12、卸料平台使用，应有专人进展检查，觉察钢丝绳有锈蚀损坏应准时调换，焊缝脱焊应准时修复。设备吊运之前施工预备：1、设备水平运输路线必需制定完毕，且交与技术部进展承载计算，待技术部审核合格前方可实施。2、勘察现场依据现场状况进展选择水平运输形式。如设备直接就为安装，要求在设备就位前设备根底施工完毕，且到达安装条件。如由于条件的制约不能直接就位安装，则要在设备层考虑设备材料临时停放场地，待根底到达强度或后浇带施工完毕等条件成熟后再进展3、4、提前一天申请好塔吊，申请获准后进展信号工协调工作，并预备好钢丝绳及锁具。最终保证吊运时一切工作预备就绪，顺当吊运。为了应对各种不利因数及可能消灭的意外状况，需依据现场状况制定备用方案。以保证一旦消灭平台位置变化、设备尺寸不符等状况，导致垂直运输方案满足不了施工现场时，机电垂直运输工作仍能顺当执行。因此在原方案不能满足现场要求时，准时使用备用方案，保证机电安装工作顺当进展。水平运输的主要方式100mm×100mm×200mm80mm芦串联，首尾相接，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输方法类似，只是锚点可选择在承重梁〔柱〕上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。起重和运输措施所需的条件塔吊根底的施工QTZ63QTZ63塔式起重机是依据最标准设计的型建筑用塔式起重机，该机为水平臂架、小车变幅，上回转自升式用途塔机，允许初始安装高度为35120G=65吨、W=4.2M=128MK=21G=42W=8M=185MK=0〔其中：GW根底所受的水平力、MMK48m，最6T，起重力矩符合最塔式起重机根本参数。该机上部承受液压顶升，增加或削减标准节，使塔机能随着建筑物的上升而平稳地上升，同时塔机的起生力量不因塔机的上升而降低。其起升机构承受电磁离合器换档变速，同时承受带有涡流制动器的电动机，使得起升机构获的抱负的起升速度及荷重的慢就位。小车牵机构均装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且平稳牢靠。附着式的最大起上升度可达120m，附着式起重机的底架可设有五套附着装置。第一附着装置距根底面15m，其次附着装置距第一附着点15m〔为了工程进度需要，不受塔吊自由高度的影响，在根底面至第一道附着增加一道，第三附着装置距其次附着点16，第四附着装置距第三附着点16，第五附着装置距第四附着点13〔顶层，起重悬高〔第五附着点至臂根铰点距离〕20m，附着点的高度可允许依据楼层的高度做些适当的调整。QT80EA江麓QT80EA固定式起重机是依据国家和行业标准，参照相应的国际标准设计、制造的一种回转水平臂自升塔式起重机；额定重力矩为800kN.m。该机各项性能参数先进、起上升度高、工159m8,55态作用于根底的最大垂直荷载及最大弯矩如下表塔机性能和技术指标〔详见表1〕起重性能参数〔2〕供电要求：根底载荷荷载状况P〔KN〕M〔KN·M〕P P12MMK工作状态非工作状态80K根底载荷荷载状况P〔KN〕M〔KN·M〕P P12MMK工作状态非工作状态5732916174535567117261起重量2.40工作幅度起重量2.40工作幅度2.5-12.1214161820222426起重 a=4量 a=23.35工作幅度a=4a=2工作幅度起重量8.00 6.742.2-12.358.0023 255.754.00137.53274.99 4.39 3.9115 176.35 5.474.0029 313.513.59194.79333.183.26214.24351．45工作幅度2.5-11.81213141516181920215起重 a=4量 a=28．007．77．176．566．034．005．584．844．534．254．00工作幅度23252728293031323334起重 a=43．573．202．902．782．662．542．422．322．222．14量 a=23．653．282．982．862．742．622．502．402．302．22工作幅度5 6373839404142434445起重 a=42.0.981．901．831．761．701．641．581．531．481．43量6a=2．141．981．911．841．781．721．661．611．561．51工作幅度28303234363840起重 a=42.892.652.432.252.081.931.80量 a=22.972.732.512.332.162.011.88a=43.793.423.112.842.602.402.22a=23.853.503.192.922.682.482.30塔机附着预埋件塔机附着预埋件塔机附着预埋件主体柱、梁混凝土0-04塔机旋转中心塔机附着安装平面图塔机附着预埋件塔机附着预埋件塔机附着预埋件主体柱、梁混凝土F3F4F10F2-04塔机旋转中心塔机附着受力图1、附着支撑应在浇筑主体梁、柱时按生产厂家给出的固定尺寸预埋。225、8@1002Φ18@170Φ18@1703、根底配筋图Φ18@170Φ18@170平面图

Φ10@250

剖面图Φ18@170Φ18@1705.300Φ18@170垂直井架安装施工方案一般规定1、提升机的安装、拆卸工作应由有资质的单位和操作证的人员进展。2、安装与拆卸作业前，应依据现场工作条件及设备状况编制作业方案，对作业人员进展分工沟通，确定指挥人员，划定安全戒备区域并设有监护人员，排解作业故障。3、提升机架体实际安装的高度不得超过设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容为：金属构造的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全牢靠；根底位置和做法是否符合要求；附墙架连接预埋件的位置是否正确和埋设牢靠；提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必需靠近时，应保证最小安全距离，并实行安全防护措施。其最小安全距离如下表。与架空输电线路的最小安全距离〔m〕外电线路电压〔KV〕11~1035~110最小安全距离468安装方法和要求1、井架根底方案400100C20小于80KP，放好预埋螺栓，然后浇注300厚C20钢筋混凝土根底〔内配双层双向14@150钢筋根底外表用水泥砂浆抹平，水平度掌握在2~3mm〔200×300〕技术要求：80KP。、根底内必需配置φ14@150双层双向钢筋网片。、根底外表应平坦，水平偏差不大于3mm。、根底四周做好排水沟20×30。91.8m±0.3m。2、安装工艺流程待根底混凝土强度到达设计强度的80%时，可进展架体的安装。底盘安装：底盘角撑板预留螺栓孔对准预埋螺栓〔M20〕放下，用水平仪四角校平，四角1.5mm将吊篮放入底盘正中，请留意进料口的方向，然后取1.5米短立柱两根对角安装，再取3米长立柱两根对角安装。在短立柱上装上二块大连接板，在长立柱中间装二块小的连接板。在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上。先装四根平撑，后装斜撑，紧固螺栓，依次循环紧固直至完成。安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固。主体安装按上述步骤循环进展。159米处安装第一道附墙装置，使架体和66米，每设一道附墙都要测主体垂直度，觉察超差，用附墙杆进展调整，直至符合要求，紧固附墙杆。附墙杆与建筑物连接的预埋铁必需在架体架设之前，按尺寸要求预先埋设，假设预先未放预埋铁，可用膨胀螺栓进展连接，但必需由专业人员通过计算，才能确定膨胀螺栓的规格、数量等。需要装把杆的架体，则在井架主体安装到顶后，向下二节的位置设置把杆座，把杆仰角30°，把杆顶部的拉筋由专用拉筋与相应吨位的卸甲进展连接，严禁用捆扎的方法来连接拉筋。吊臂地滑轮应与吊篮地滑轮同方向。安装到顶部时，把两根短立柱装上去，然后装上项平撑、顶斜撑，并紧固。安装天梁时，将天梁安装在井架的对角，并将外端的滑轮伸出井架，中间的滑轮置于井架对角方向的位置，与大连接板紧固。架体各节点的螺栓必需紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。安装卷扬机：卷扬机的位置距井架应大于15米，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或和地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。卷扬机通电穿绕钢丝绳：A.吊篮：钢丝绳从卷扬机出来穿过超重地滑轮，引向架体上方，B：把杆；钢丝绳从把杆卷扬机出来穿过架体上的把杆地轮向上引，穿过把杆下滑轮向上，穿过把杆吊轮向下连接吊钩。安装上、下限位置，超重限位装置上下限位装置直接安装在卷扬机绳筒轴端；超重限位安装在超重地滑轮上。安装自动停层装置详见停层装置安装说明。安装手动停层三脚架〔依据楼层高度安装。全机通电测试在开机前先检查各机构是否安装正确，有无卡滞阻碍。待一切正常后，启动吊篮卷扬机，在吊篮启动至高度2~3米时即停，检查制动是否良好，检查断绳保险是否活动自如，如有卡滞，即调整保险装置上部调整螺丝直至正常。再启动卷扬机，使吊篮在25米高度范围内上、下二次至三次，各方面正常后；调试上限限位直至动作牢靠，运行二次均牢靠后；调试下限限位同样要到位、牢靠；最终调试超重限位，载重11KN，测试超重限位是否动作，直至调好为止。吊臂高度限位调试方法与吊篮上限限位根本一样。在提升机进料方向搭建进料口防护棚，宽2.832.510KPa50mm在出料口的开口位置，应作加强处理〔配有出料口加固箍。安装作业中的留意事项1、各连接件间连接螺栓必需紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。2、高空安装作业人员务必系好安全带，架体装拆过程中四周2米以内制止站人，以防物体跌落伤人。3、44、电器箱应放置在枯燥和无淋雨处。5、卷扬机必需牢靠接地，接地电阻不应大于4Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。卷扬机应牢靠固定，出绳的最大偏角应小于1.5°。大型、重型机电设备运输方法冷水机和发电机的吊装方案方