轧辊的埋弧焊堆焊修复

轧辊堆焊在堆焊领域占有很大比重,几乎全部的大中型钢厂都有轧辊堆焊力量,还有很多争论单位、焊接材料公司研制和生产有关轧辊堆焊的材料、设备和工艺。被堆焊的轧辊大多是已经磨损而不能使用的废旧轧辊,轧槽外表除了有铁锈、油污外,往往有轧制时造成的裂缝和龟纹。承受堆焊技术修复这些废旧轧辊具有重大的经济效益。钢轧辊埋弧堆焊的工艺过程包括:①钢轧辊进展外表堆焊前必需进展外表清理②经过外表清理的轧辊放入轧辊预热炉中经过一段时间的预热。③在轧辊到达肯定的温度后进展钢轧辊的自动埋弧焊堆焊④对堆焊完成的轧辊进展堆焊层的外观质量的检验;⑤对轧辊进展缓冷⑥轧辊在使用前进展车削加工⑴⑷⑸⑹⑴轧辊堆焊前的车削加工为了保证轧辊堆焊层的质量,提高轧辊堆焊效率,在堆焊前必需做好轧辊的外表清理工作。堆焊前钢轧辊要进展适当的切削,目的是将轧槽外表上的裂纹、龟裂加工的原则是消退轧辊外表的任何缺陷。8~12由于堆焊能使轧辊工作直径始终处于一个定值,这就转变了过去那种轧辊工作轧钢机调整的便利,与轧辊孔型设计人员协商制定。轧辊的轧槽在堆焊前车削加工中应考虑在堆焊过程中防止夹渣的问题。加工槽有较薄的局部。防止轧槽在堆焊过程中消灭局部过热。⑵轧辊堆焊前的预热承受合金钢焊丝对轧辊进展堆焊时,堆焊前的预热是防止堆焊金属产生裂缝的最有效的措施。焊前预热能削减堆焊层金属的冷却速度,削减堆焊层金属的结晶偏析,削减热应力的产生。轧辊堆焊前预热可是基体金属在马氏体相变临界温度以上裂纹。轧辊堆焊的预热温度可依据焊丝的含碳量确定,如图。2Cr13、3Cr13、30CrMnSiA、3Cr2W8V、3CrMoSi、3Cr2W4Mn等合金焊丝。在堆焊过程中,当堆焊层金属与轧辊的基体金属合大于堆的缓慢冷却,造成堆焊层金属与基体金属平衡膨胀和收缩,可防止产生裂纹。⑶轧辊堆焊的工艺参数及操作要点好,电能消耗最少、生产效率较高。钢轧辊埋弧焊堆焊的工艺参数见表。表中所列的数据是在小电流、低电压、薄层屡次堆焊的状况下得到的。由于焊焊缝的熔透深度较浅。又因承受了薄层屡次堆焊的方法,保证了轧辊轧槽外表的堆焊层金属具有需要的化学成分,硬度、及金相组织。简洁熄弧。堆焊层金属和轧辊基体金属不能很好的焊合,造成堆焊层剥落。所以电弧电压应掌握在适当的范围内。轧辊自动埋弧焊堆焊的操作要点如下。①轧辊中心、焊丝位置及焊丝倾斜角钢轧辊埋弧堆焊过程中,应把焊丝从轧α5°(见图)这样可辊中心顶点向回转方向相反的一边移开的距离L,应知道堆焊熔池的长度,以便用熔池长度掌握移开的距离。焊丝移开轧辊中心顶点的距离,可用阅历方法求得,即L=5%DD为轧辊直径(㎜)②堆焊焊缝的节距及堆焊行走速度堆焊焊缝的节距是指相邻两条螺旋焊缝的化学成分的均匀性和熔合比。在轧辊自动堆焊中,长草用的方法是削减堆焊金属的m,降低基体金属在堆焊层中的比例,如下图。m<0.5b时,轧辊基体金属在堆焊层中所占的比例显著减小(见图)。用3、4螺旋堆焊焊缝上γ=20%~30%。其次层或第三层焊缝的化学成分接近焊丝的成分,满足轧辊度掌握。⑷轧辊堆焊后的缓冷、车削不均匀引起的内应力最小。堆焊后轧辊的缓冷有以下几种方法:①装入缓冷坑。简易的缓冷坑是在地面下用水泥砌一个坑,上面有绝热材料②装入保温炉有轧辊预热、保温炉的地方,利用轧辊加热后的炉子预热,并将堆焊完毕的轧辊装入炉内,随炉冷却。100℃左右出炉(或出坑),然后进展机1.5t12h3t40h以2Cr13、3Cr13、3CrW8V等合金焊丝,堆焊后的切削加工时刀具极易磨损和受到破坏。因此,堆焊轧辊粗加工时,承受硬质合金刀具,磨刀时取负角约5°。机床转速约10r/min,吃刀量适当削减。堆焊轧辊的精加工一般没困难,但还是比较简洁抑制的变形工具。轧辊是轧机大型消耗性不见,在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部10%~20%,而大量的轧辊消耗是由于修复过程中局部缺陷而导的一个重要途径。的工艺方法将其修复至原始辊径的过程,它的主要优点是轧辊使用前后的辊径不变。因此轧辊堆焊技术为轧辊生产中降低轧辊消耗、提高轧辊使用寿命供给了可能。各种堆焊技术的特点目前在国内外冶金行业使用的堆焊技术有喷镀、气体保护焊、埋弧焊、电渣1。喷镀埋弧焊电渣焊熔敷速度/kg?h-1>20>10>30200~400堆焊厚度/mm>410~20>10015~100堆焊特点多层/%理论上为08~508~508~50结合形式轧辊堆焊材料为八类:性好,抗裂性好,硬度HRC30~35,易于加工。具有肯定的耐磨性,但不能进一步提高轧辊使用寿命。HRC45~50,1~5马氏体钢:焊接性能好、耐磨、耐热性能也较好,但本钱较贵。弥散硬化钢:15Cr3Mo2MnV等,焊态硬度HRC35~38,易加工。经560℃,保温15HRC46~47。而大幅度提高。该合金系多用于深孔槽轧辊的孔型堆焊。合金铸铁:这类合金具有很高的硬度和耐磨性、良好的热稳定性和抗氧化1.5~21较高的预热温度和层间温度,堆焊后要进展肯定的热处理。效处理硬度大为提高。上面介绍了集中