2023年1013气力输灰系统调试方案

中国铝业河南分公司热电厂锅炉烟气综合治理〔脱硝、除尘〕工程除尘器仓泵输灰系统调试方案郑州市宏利环化设备202310月名目1.1

系统构造组成和工作原理 3气力输送系统的概念 3仓泵输灰系统 3装料过程 3\l“_TOC_250015“输送过程 3\l“_TOC_250014“输送循环完毕 4\l“_TOC_250013“程控系统 4\l“_TOC_250012“二系统调试 5\l“_TOC_250011“冷态调试 5\l“_TOC_250010“冷态调试预备工作 5\l“_TOC_250009“气力输送系统设备就地动作 6\l“_TOC_250008“气力输送系统调试内容和留意事项 6\l“_TOC_250007“热态调试 6\l“_TOC_250006“预备工作 6\l“_TOC_250005“锅炉启、停阶段输灰系统调试说明 7\l“_TOC_250004“输灰系统排堵操作 7\l“_TOC_250003“二、 系统日常维护和保养 8\l“_TOC_250002“加强现场巡察 8\l“_TOC_250001“系统维护和保养 9\l“_TOC_250000“气力输灰系统运行常见问题和处理方法 9一、系统构造组成和工作原理气力输送系统的概念系列装置。气力输送系统设备主要应用于火力发电厂锅炉飞灰、石子煤、石灰石、循环硫化床锅炉的床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化工、塑料、粮食和食品德业的物料输送，具有广泛的使用性。的水力除灰系统设备的主要缺点是冲灰水的二次污染和灰浆难以综合利用，而干法输灰系统是将灰输送到灰库进展储存，再通过卸料设备进展干灰装车外运或加水调湿后送至砖厂制砖，既避开了环境污染，节约了水资源，又能将粉煤灰加以综合利用带来经济效益，因此气力除灰系统已成为环保产业的一个重要组成部分。仓泵输灰系统仓泵布置〔系统图见附图〕在灰斗出口下方，每排的仓泵共用一条输灰管泵中，然后通过输灰管道被气力输送至目标灰库。系统运行工作原理如下：装料过程中。此时管路上的出料阀、进气阀、助吹阀、倒灰阀等都处于关闭状态。当任一仓泵经过一个定时延迟时，进料阀关闭，在进料阀关到位后，至此装料过程完毕。输送过程LCD控LCD控制室主控柜(PLC)输送循环完毕当进气阀关闭后，关闭气动出料阀，预备进入下一个循环。PLC把握。主控画面包括把握、指示和报警信息。程控系统现就就就就就场地地地地地柜柜柜柜柜程控系统由安装在把握室的 PLC柜、工控机、LCD和安装在现场的就地柜、气动装置的到位开关、压力开关、压力变送器、连接电缆、把握气管等组成。运行人员在除灰把握室内完成对整个除灰系统工艺参数及设备的集中把握和监视，当设备消灭故障时，在把握室的工控机 LCD上，自动发出报警信号。系统可以全自动运行，在工控机 LCD上软手操，也可以就地手动操作。二系统调试冷态调试和该局部说明后开展工作。作条件，请有关单位和部门确认后，我公司将依据合同派专业人员到现场指导或负责冷态调试。冷态调试预备工作检查压缩空气的压力是否满足要求，并保证相应条件。15—20分钟，吹扫沿支路由近到远进展，避开杂质对气控阀工作的影响。．进入仓泵前的全部输送空气管路整体安装后，首先必需进展 30分钟以上吹扫，吹扫前将仓泵入口前的管道拆开对空吹，避开杂质对气控阀的阀芯和密封圈造成损坏。．留意全部设备动作前必需确认相关设备内无杂物。热器灰斗：该局部灰斗直接与锅炉烟道相关，其相关局部焊接工作量大，且该通常灰斗以上由锅炉队安装、输灰系统由静电除尘器队伍安装，简洁消灭问题。常常觉察焊条及废弃段和保温棉，应当特别留意。气力输送系统设备就地动作各个输送系统分别按以下内容进展冷态调试。气动元件在工作中得到油雾润滑。．就地检查各个元件的动作。在把握气源压力符合要求的前提下，就地对各个部件 把握，检查气控管路连接的正确性和压力反响的正确性。．校验就地与PLC之间I/O点。在完成就地手动把握后，进展远程把握，并进展I/O点校核及灰斗上料位计等元件的校定。气力输送系统调试内容和留意事项．全部的阀、仪表、把握元件的工作状态符合功能运行描述的要求。．全部气动元件的连接无泄露现象。．仓泵四周的气控管路与输送设备之间有 100mm 的安全距离。．在调试前，必需对把握空气、输送空气管路进展吹扫。．全部气动元件在调试之前进展油雾润滑。．需要时，完成流量调整阀的核对和初步调整，并记录各种状态。．完成输送程序和画面的完善。．完成各种参数的调试并记录各种状态。．输送管路空吹，并记录每根输送管路的供气压力和相应的空吹压力。热态调试预备工作检查去除灰斗内及上部相关局部杂物。将空压机、枯燥机、布袋除尘器投入运行。在上述设备运行4小时以后，翻开手动闸板阀。锅炉启、停阶段输灰系统调试说明输送调试方法：输送承受少量多送的原则。A、第一次投运时，缩短全部仓泵入口进料阀装料时间，循环间隔时间为零，到达少量多送的目的。〔推举初期进料时间 10 秒，输灰运行，观看输送压力把握在0.1-0.2MPa 以内；输送系统渐渐增加装料时间，现场敲击仓泵体，装料半仓泵或大半仓泵运行。〕B、输灰调试时，应半仓泵或更低灰位进展调试，输灰管母管压力尽量把握母管压力应为〔0.2~0.3MPa〕，仓泵运行方式以时间把握。灰系统需要转变输送阶段的仓泵的输送状态，延长仓泵的装料时间，使仓泵内料位从较低状态运行渐渐过渡到较高料位运行。然后在条件允许时，通过增加循环间隔时间，使仓泵装料较大输送。为高负荷运行奠定根底。假设消灭堵管现象，需分析后调整孔板配气。时间，以满足负荷为根底。停炉运行方法：锅炉停顿运行后，此时灰温渐渐降低，需要降低仓泵的装灰量，输灰系统持续运行，直至确认灰斗清空为止。输灰系统排堵操作排堵方法：将“运行”停顿，进展“吹扫”。在较高的管道压力时，关闭全部阀门，将倒灰阀翻开，将灰通过倒灰管排到灰斗内。并反复进展“开助吹阀加气——压力上升后关助吹阀——开倒灰阀——压力降低后关倒灰阀”，直到吹扫后最〔各参数详见气力输灰系统简易流程图〕二、 系统日常维护和保养引起高额修理费用和系统长时间停运。留意定期进展就地电磁阀箱、气动阀门到位开关、 仓泵的清理，会增加操作安全性。在清理时，应留意正确的清洁方法，但凡有电磁阀箱、气动阀门到位清扫。加强现场巡察在试运行期间，要对输送状况进展监测。除了观看 LCD 外，还要定时到现场巡察。〔方圆节或大小头〕的温度。检测此处温度，用来检查落灰状况和灰斗存灰状况。在现场调试中，要求现场在每次运行开头阶段〔既 168小时试运期间〕，每4小时对全部的短节温度进展一次监测。仓泵的落灰状况〔进料〕—输送—输送完成”的过程中，物料落入仓泵内的和状态。仓泵的助吹管道的工作状况在输送时，仓泵的助吹阀翻开，助吹管道内应有气流通过声音并拌有振动。灰和杂质堵住的可能。需要对孔板和单向阀进展清理，并将该管路进展吹扫清理。输送空气和仪用空气输送空气应避开含有较多的水量。在空气枯燥的状况下，储气罐应 2允许含水和任何杂质。系统维护和保养3.2.1. 进料阀定期检查气缸动作是否灵敏，有无漏气。3.2.2．平衡阀定期检查气缸动作是否灵敏，有无漏气。3.2.3．减压阀减压阀是否存在漏气，滴水现象，准时清洁阀芯。3.2.4．单向阀定期检查阀芯及密封圈是否磨损，准时更换。3.2.5．倒灰阀定期检查倒灰阀关闭是否到位，密封性是否正常。3.2.6．输灰管道定期检查管道弯头有无泄漏现象，如有应准时消退。.7．把握系统a．定期检查就地把握柜中电磁阀有无漏气现象。b．定期检查把握气源管路接头有无松动现象。c．保持工控机、LCD四周的环境干净，避开灰尘污染。气力输灰系统运行常见问题和处理方法警告!对系统查找故障前，检查供气、供电，并作好相应保护。处理故障时，请LCD画面上发出“停顿”或“吹扫”的指令将该设备仓泵就地柜的“远程/就地”开关置于“就地”。故障现象原因排除方法1、向仓泵内11、更换出料阀或充压时不能建立压损，密封破坏；阀内密封件；力或升压时间比正2法兰漏气；2、消退法兰密封面泄漏；常状况下明显延33、更换进料阀阀长。损。板和进料阀2、在正常自11、排解故障，保动输灰过程中突然障停机、突然出力缺乏证空压机额定出力，停发生堵管。或某支路用气过量，造止支路管道用气；成系统供气压力突降；223、分析缘由，降泄漏；低背压；3、灰库背压过4、检查飞灰质量高；是否受潮。4不好。3、供气系统1、1、清洗，反冲或降压过大。滤器和枯燥机过滤器中更换滤芯。的滤芯被污物堵塞。4、仓泵进气1、逆止阀失效1、更换或修理逆管路内有灰。止阀5、进料阀和11、