沼气脱硫操作规程

沼气脱硫装置操作规程

WZ**-***装置概述大局部沼气中含有有害物质HS、有机硫等，其中HS含量最高，腐蚀性极强，严峻影响着沼气资源的2 2利用。在沼气发电利用过程中，沼气进入发电机组之前，必需对其进展净化处理，使HS含量到达规定范2围内，才能保证发电机组的正常运转。本装置承受湿式氧化法脱硫，以纯碱〔NaCO〕溶液为吸取介质，2 3协作沼气脱硫专用催化剂，对HS具有很好的脱除效果，有效的保证了沼气资源的开发利用。2脱硫工艺11脱硫工艺流程图脱硫原理本脱硫设备承受先进的脱硫催化剂，对硫化物的氧化具有很强的催化活力。其脱硫过程可由以下化学反响式表示：脱无机硫：HS(气)=HS(液)2 2HS(液)+NaCO=NaHSNaHCO2 2 3 3NaHS+(x-1)S十NaHCO3

=NaSx

+CO2

+HO2脱局部有机硫：RSH+NaOH=RSNa+HO2COS2NaOH=NaCOS十HO2 2CS+2NaOH=NaCOS十HO2氧化再生过程：

2 2 22NaHS+O2=2NaOH+2SWZ**-***2NaS+O2HO=4NaOH+2S2x 2 2 x4RSNa十O十2HO=2RSSR+4NaOH2 22NaCOS十O=2NaCO+2S2 2 2 2 3NaCOS+O=NaCO+2S2 2 2 2 3脱硫装置的特点脱硫效率高，适用范围广，HS99％。2与干法相比湿法脱硫效率恒定，稳定在95％以上。选择性好，环境效益突出：副反响〔硫代硫酸盐和硫氰酸盐〕少，脱硫溶液无毒、无味。不堵塔，压降小。脱硫本钱低：经济效益显著，比传统湿法脱硫本钱低。运行和维护简洁、便利，劳动强度小。3脱硫对气源质量的要求：脱前本脱硫装置承受气液逆向接触吸取原理，为了不影响脱硫塔的吸取效率，沼气中不能携带大量厌氧池中的污水与淤泥等杂质。假设气源携带杂质较为严峻，建议用户在脱硫前增设一级分别器。脱后经脱硫塔后，沼气会携带局部水分，这就要求对脱后沼气进展脱水处理，以保证机组及硫化氢检测仪的正常工作。气压0.5～1KPa)3KPa，所以脱硫前沼气压力要求4KPa5安装说明安装土建与要求脱硫装置安装平面布置图(见附件A)，也可依据场地要求进展布局设计。注：其它地外表可进展外表水泥固化。再生塔回水主管线要增设阀门，便于实现液位调整。脱硫塔总回水管要增设阀门。脱硫塔总回水管要深入富液液面以下0.8～1m。保温要求10保证稳定的脱硫效果，要求客户配置加热设备，同时对局部设备及管线进展保温处理。脱硫设备加热流程图〔见附件B；WZ**-***加热盘管可由脱硫设备制造厂家有偿供给；6～10m3/h；热源可承受机组高温水，或供暖热水〔防止冬季因长时间停机，没有热源而引起的循环上冻现象。设备保温面积〔现场不同管线连接方式保温面积不同〕估算如下表1。1保温面积表保温面积保温面积设备型号保温厚度〔m2〕CL70070～100可依据当地气温实行经济厚度脱硫装置操作规程及留意事项操作规程在确认系统安装符合流程要求后，可进展操作，运行按下述步骤进展：5.1.1：加水向贫液池和富液池内加注自来水〔废液池不加水步。：开泵同时开启贫液泵与富液泵，使液体在系统内循环起来。当再生塔水位到达溢流口后，且贫液池、富液3/以上时〔开启泵后贫液池和富液池内水位会下降，此时需要补水，方可进展下一步。：调液位通过液位调整器、再生塔出水阀门，调整再生塔内水位。调整要点：a〕再生塔内水位必需低于溢流口5～10mm。b〕调整液位调整器，确保液位调整器内有适量的循环水。C〕硫泡沫溢流管始终保持有适量的溢流量。完成水位调整后，进展下一步。5.1.4：配液：向搅拌罐内参加自来水或贫液，水的参加量至少要漂浮搅拌叶片，便于搅动液体，使碱和催化剂得到充分的溶解。：开启搅拌电机。：渐渐的向搅拌罐内参加纯碱和催化剂〔纯碱和催化剂需充分溶解，不得结块pH值维持在8.3～8.5之间，以保证脱硫效果。：运行定是否加碱〔液。WZ**-***客户在没有配套自动检测和加碱设施时，可以实行连续滴加催化剂〔参加量约为：20～300g天P值〔8.～8.之间，然后确定加碱量的方法。当需要停顿脱硫设备运行时，首先要停泵，停泵后应马上关闭再生塔回水阀门。否则，再生塔内碱液大量返回贫液池内，导致循环液外溢，造成脱硫剂铺张。保养维护及留意事项检查循环泵在系统正常运转后，要定时的对系统进展巡察，以确保脱硫泵与再生泵工作正常。检查溢流量每小时巡察再生塔泡沫管溢流量，确保硫泡沫得到很好的溢出〔没有溢流量说明再生塔内的硫泡沫不能得到准时的排出，影响脱硫效果；溢流量太大则简洁搅动废液池的沉积硫不利于硫的沉淀和分别。排水HS检测仪。2检查HS2定期检查HS检测仪气管线〔进气管与出气管〕的堵塞状况，保证管线通畅，使其能准确检测脱硫后2沼气中HS2检查管线硫泡沫清理做好值班记录表每次巡察或操做后都要认真填写好值班记录表，如假设设备消灭问题，交接班时肯定要交代清楚方可离开。故障推断与处理2进展处理：2常见故障推断与处理表序号序号故障原因及处理方法备注1HS检测仪读数长时间不变，不21、HS检测仪气管线堵塞，进展清理。对配自动加料器用2能实现自动加碱 2、仪器损坏，更换仪器。 户而言HS检测仪读数低于最高报警值2对配自动加料器用21、电磁阀卡死，准时进展清理。电磁阀仍旧处于开启加碱状态 户而言3喷射器饭喷消灭反喷现象1、喷射器尾管堵塞，准时进展清理。低，准时进展清理。4脱硫效率下降2、更换局部或全部脱硫液。3、脱前硫化氢含量变高。15 富液池中脱硫塔回水管鼓泡2、减小脱硫塔回水管阀门开度。6系