箱式变电器施工方法

施工方法(工艺)一.施工流程：1。施工预备.依据施工需要配备相应的施工人员，按标准要求进展学习，做到人人心中有数。.材料设备预备:依据材料设备打算进展施工材料设备的预备，并对其进展检修和检验。2。施工方法及技术要求：箱式变压器安装在水泥基座上，需承受膨胀螺栓与基座固定牢靠，水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。二。箱变安装工艺1、箱变搬运方案。变压器运输15°。(2).开箱检查设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。(3)。变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。但甲方特别恳求除外。如需要抽芯时应在十燥地点进展。主要应留意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否牢靠。有分接开关要检查分接头触点是否严密(0。05塞尺应25V绕组与地及穿芯螺栓的绝缘状况，紧固能的螺栓，无问题前方可安装.(45mm。根底槽钢材料应无裂纹严峻锈蚀等缺陷，并调直前方可下料并焊接.根底就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。变压器就位在事先已超平的根底上，进展超平找正工作，符合要求后要把变压器与根底用主变压脚牢靠地压在一起.(5).变压器试验调整结果必需符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观.(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进展电气试验，变压器试验调整结果必需符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。2、箱变安装方案箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全30°25吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的状况，检查必需符合肯定的要求前方可起吊。转运到位后，应将变压器全部螺栓进展一次紧固；变压器在安装过程中，应掩盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。否与设计相符;检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求敏捷、牢靠，假设不符合要求，必需对五防功能进展完善;对开关机构、接地刀等进展调整，要求快速、牢靠、接触良好。二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用打算相符，电缆外观应无损伤，b、依据电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图：1。高(低)压柜安装：.根底型钢的安装A调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊10mm。C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆.D。设备就位安装各柜、台安装均承受螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。柜校正时，可先准确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离.假设上下相等，表示盘已垂1—2mm、垂直。柜(屏)体的允许偏差及检验方法应符合下表规定:项次工程项次工程1根底型钢顶部平直度3每米垂直度4盘顶平直度5柜盘安装盘面平坦度相邻两盘成排盘顶成排盘顶6盘间接缝15151。525152检验方法每米全长拉线尺量2侧面平直度直尺塞尺拉线尺量直尺塞尺尺量A。对开关柜进展外观检查，瓷件外表严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。B。关柜的试验调整结果必需符合电气试验规定或出厂技术文件规定。C。柜体安装：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动局部敏捷，分合闸指示正确，闭锁装置齐全牢靠.母线的制作与安装：.母线的外观检查，母线外表应平坦、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进展调直，并依据实际状况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm,0.5mm。。母线连接时应留意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜2—3。母线的接触面加工必需平坦，清洁，无氧化膜.并涂以电力复合脂。.母线相色及相序排列应符合以下规定：(以面对柜或设备正视方面为准)A、B、CA、B、CA、B、C相色正确，三相沟通：AB，C直流：正极赫，负极蓝10.柜内母线及引下线安装母线外表应光滑、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观。母线的接触面应连接严密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：M8M8M10M12力矩值(N—m)8。8—10。817。7—22。631。4-39.2M14M14M1650。0-60。878。5—98。10。5*10564636接地系统的制作与安装：.主接地极承受镀锌圆钢。箱变为独立接地装置。主接地线使用镀锌扁钢-50*5.。各种用电设备的不带电金属外壳均应牢靠接地。有电缆桥架局部可利用桥架作为接地干线，没有桥架局部利用镀锌扁钢作为接地干线。利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进展牢靠的电气连接。.接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接结实、焊缝饱满，且要实行防腐措施，接地网四缘拐角局部宜作成弧状，半径不小于2。5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。如焊接有困难，可承受卡箍，但应保证电气接触良好.项次工程项次工程1搭接长度N2dN6dN6d3检验方法扁钢圆钢尺量检查23扁钢搭接焊梭边数观看检查观看检查(4)。接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门段接地扁钢应埋地暗敷。。接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。2Q。否则应增加局部接地极。.接地系统中严禁有串联接地现象。.动力系统中全部电气设备及金属构件均要求牢靠接地，并且要求接地电阻小于2欧姆。其连接处均要求联接结实，并要求动力系统、照明系统、等电位IEC4。电缆敷设及接线电缆敷设：(1)合设计和实际要求。依据施工图列出具体的电缆设施排列表，按表进展敷设，以免发生遗漏或重复敷设。电缆在敷设前仍应进展认真检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进展敷设。电缆敷设前应预备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，依据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样方法把另一端也放入电缆架内即可.留意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进展逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。电缆敷设中，电缆盘两侧应有帮助推盘及负责刹盘滚动人员，为避开电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径,始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必需在巷道必需有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆.电缆穿管前要去除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套,用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤(2).电缆管敷设方式：钢管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电1。52106kv152管子外径的10%，管应作成喇叭状打光或者是带金属接头，电缆保护管沿钢梁敷L50*5610求刷防锈漆两遍.电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长.每敷设完一条电缆要马上电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应留意安全，有专人指挥。(3)。电缆敷设时，要留意其弯曲半径应符合规程要求见下表：电缆形式单芯电缆形式单芯多芯橡皮绝缘电力电缆裸铅包护套钢铠护套聚氯乙稀绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆10D15D20D10D15D15D(4).电缆在敷设时应排列整齐，不穿插，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必需系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必需工整清楚、不退色。。电缆沟内全部托架必需连成完好的电气通路，并与接地主干线相连。.动力电缆接线：A16mm2缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相全都，压接结实，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫。B16mm22.5mm2芯)可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开鼻子连接。C线要求横平竖直，整齐美观。端子压接牢靠，无虚连，无松动。D某些部位设置防火隔层。.掌握电缆接线电缆敷设完成后，即可开头作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，留意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进展绑扎.在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进展连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。二次回路的绝缘电阻测量结果必需