粉末冶金公司装配式建筑技术体系分析

粉末冶金公司装配式建造技术体系分析目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章公司简介2一、公司基本信息2二、公司简介2\o"CurrentDocument"第二章宏观环境分析4\o"CurrentDocument"第三章项目基本情况8一、项目名称及投资人8二、结论分析8\o"CurrentDocument"第四章装配式建造技术体系11一、木结构体系11二、装配式混凝土结构体系16\o"CurrentDocument"第五章行业背景分析241.2基底面积m*15200.19建造系数57.00%1.3投资强度万元/亩276.292总投资万元14690.852.1建设投资万元11556.83工程费用万元10006.79工程建设其他费用万元1323.462.13豫备费万元226.582.2建设期利息万元245.712.3流动资金万元2888.313资金筹措万元14690.853.1自筹资金万元9676.423.2银行贷款万元5014.434营业收入万元33200.00正常运营年份5总成本费用万元25564.096利润总额万元7458.147净利润万元5593.608所得税万元1864.549增值税万元1481.4710税金及附加万元177.7711纳税总额万元3523.7812工业增加值万元11655.2713盈亏平衡点万元10738.99产值14回收期年5.23含建设期24个月15财务内部收益率29.20%所得税后16财务净现值万元13098.83所得税后第四章装配式建造技术体系一、木结构体系木结构建造既古老又年轻。根据《装配式木结构建造技术标准》(GB/T51233.2022)装配式木结构建造是指建造的结构系统由木结构承重构件组成的装配式建造，即装配式木结构建造的承重构件采用工厂预制的木结构组件和部品，并在现场组装而成。(一)木结构建造特点及分类1、木结构建造特点木结构建造主要由木材及木制品制作的承重构件组成，具有节能低碳环保、保温性好、抗震性好、加工精度高及建造周期短等特点。(1)节能低碳环保效益显著。木结构建造全寿命期碳排放量至少,在生长、加工、施工、运营及拆除等环节都能体现其环保性能，特别在木材生长环节吸收二氧化碳和释放氧气，当被用来建造房屋后，二氧化碳被固定在木材中，木结构建造具有良好的固碳能力。(2)保温性能好。木材是绿色安全的天然环保材料，其蓄热系数和热阻均较高，具有天然的“冬暖夏凉”特征抗震性能好。木结构建筑由于自身质量小、柔韧性好，有很强的反抗能力，因此，在地震中木结构建造所受的地震作用较小，建造结构所受到的地震破坏程度较轻。(3)具有良好的耗能性能。木结构构件大多采用钉和螺栓连接，结构安全高、抗震性能好。且木材和金属连接件形成的节点具有较好的变形能力，通过自身变形使地震作用被有效消耗，从而确保建造结构整体的安全性。(4)加工精度高。木结构设计灵便，能够突破木材自身的尺寸限制，实现各种不同的设计，更容易调整和更改空间布局、洞口位置，相较于钢筋混凝土结构更易改造扩建。(5)建造周期短。木结构建造大量构件能够通过工厂预制成型、工地现场装配，结构件和连接件的生产和施工可以在全年任何气候条件下进行，可缩短施工周期，降低操作强度，节省劳动成本，提高施工质量，提高木结构建造的工业化水平，推动木结构建造发展2、木结构建造分类按主要承重构件选用的结构材料不同，木结构建造可分为轻型木结构、胶合木结构、方木原木结构和木组合结构。(二)常见装配式木结构1、轻型木结构轻型木结构是指主要采用规格材及木基结构板材或者石膏板制作的木构架墙体、木楼盖和木屋盖系统构成的单层或者多层建造。它具有施工简便、材料成本低、抗震性能好等优点，合用于3层及以下的民用建造。轻型木结构也称作“平台式骨架结构。在施工时，每一个楼面为个平台，上一层结构的施工作业可在该平台上完成；在拼装完底层墙体后，拼装上层楼盖并以此楼盖为施工作业面继续拼装二层墙体。整个轻质木结构体系就是由墙体、楼盖和屋盖构成的箱形建造体系。轻型木结构的结构强度是主要结构构件(框架)和次要结构构件(墙面板楼面板和屋面板)共同作用的。轻型木结构建造的预制基本单元主耍包括以下四类。(1)预制墙板。根据房屋墙面大小，将一片墙进行整体或者分块预制成板式组件。预制墙板分为承重墙体和非承重墙体。(2)预制楼面板与预制屋面板。根据楼面和屋面的大小，将楼面格栅或者屋面橡胶条与覆盖版进行整体连接，预制成板式组件。(3)预制屋面系统。根据屋面结构形式，将屋面板、屋面桁架、保温材料和吊顶进行整体预制，预制成组件。(4)预制空间单元。根据设计要求，将整栋木结构建造划分为几个不同的空间单元，每一个单元由墙体、楼盖和屋盖共同构成具有一定建造功能的六面体空间体系。2、胶合木结构胶合木结构是指承重构件主要采用层板胶合木制作的单层或者多层建造结构，也称作层板胶合木结构。随着木结构建造技术的发展，新型的木质结构复合材料不断涌现，现已采用的复合材料有正交胶合木(CLT)、旋切板胶合木(LVL)、层叠木片胶合木(LSL)和平行木片胶合木(PSL)等。按照主要承重构件类型不同，胶合木结构可分为胶合木梁柱式结构、胶合木拱形结构、胶合木门架结构、胶合木空间结构、正交胶合木板式结构等形式。(1)胶合木梁柱式结构。胶合木梁柱式结构中的梁和柱构件采用胶合木制作，构件之间通过金属连接件连接，组成共同受力的结构体系；结构柱间通常需要加设支撑或者剪力墙来增强梁柱式木结构抗侧刚度，以反抗侧向荷载作用。胶合木梁柱式结构主要合用于单层或者多层建造。(2)胶合木拱形结构。胶合木拱形结构主耍包括两较拱结构和三皎拱结构，通常合用于60m以下的跨度，水平力由拉杆或者承台承担。两校拱结构具有结构稳定、受力明确、施工周期短和制作方便等特点;三银拱结构通过理论计算，使得拱轴上各点只受轴力的作用，而无剪切应力和弯矩，从而受力性能更为合理，达到最优承载性能。胶合木拱形结构常用于体育场、剧场、游乐场和游泳馆等场所。(3)胶合木门架结构。胶合木门架结构主要分为弧形加腋门架和指接门架。前者合用于50m以下的跨度，为避免屋脊过大的挠度，顶部斜面坡度应大于当斜面坡度较小时，应在拱腰处加设一个调整腋，以减少胶合木结构较高的造价。后者合用于24m以下的跨度，顶部斜面坡度应大于在门架转角接口处采用特殊的指接技术。胶合木门架结构主要合用于单层或者多层建造胶合木空间结构。胶合木空间结构采用胶合木作为大跨度空间结构的主要受力构件，其结构体系涵盖空间桁架结构和空间壳体结构，主要合用于体育馆、展览馆等大跨度和大空间的公共建造。(4)正交胶合木板式结构。正交胶合木板式结构是指由正交胶合木制作的板式墙体、楼盖和屋盖构成的承重体系，构件之间基本采用金属连接件和销钉连接。正交胶合木板式结构主要合用于单层或者多层建造。除以上结构形式外，还可采用折板、薄壳等。方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要采用方木或者原木制作的单层或者多层建造结构，在《木结第24装配式建造构设计标准》(CB50005-217)中称为普通木结构。常见的方木原木结构形式包括穿斗式结构、拾梁式结构、井干式结构、木框架剪力墙结构、梁柱式木结构等(5)井干式结构。井干式结构是将截面适当加工后的方木、原木在水平方向上层层叠加并通过端部交叉咬合连接，围合成井字形墙体的木结构承重体系。设计时应采取措施减少因木材变形导致的结构沉降变形的影响，层与层中间采用木销钉连接，并在墙体两端用通长的螺栓拉紧，以增强墙体稳定性。(6)木框架剪力墙结构。木框架剪力墙结构是在由地梁、梁、横架梁和柱构成的木构架上铺设木基结构板，以承受水平作用的方木原木结构，其中，木构架柱主要承受坚向荷载，水平方向的地震作用和风荷载由剪力墙承担。结构构件通常采用方木或者胶合木制作，截面尺寸普通较大，通常采用钢板、螺栓、销钉及专用连接件等进行连接。(7)梁柱式木结构。梁柱式木结构主要以柱梁承重，墙壁只作类似屏风的阻挡视线、分割空间之用，并不承受上部屋顶的质量，因此，墙壁位置可按所需室内空间的大小和审美需求而按照自己意愿安设，并可随时按需要改动。二、装配式混凝土结构体系国际上将装配式混凝土建造称为PC(precaStcOncrete)建造。根据《装配式混凝土建造技术标准》(GB/T51231-2022)装配式混凝土建造是指“建造的结构系统由混凝土部件构成的装配式建造工装配式混凝土建造的基本特征包括：一是结构预制构件是混凝土材料，二是建造中结构系统、围护系统、设备与管线系统和内装系统的部品部件是预制集成的。(一)装配式混凝土建造特点和结构类型1、装配式混凝土建造特点与传统现浇混凝土建造相比，装配式混凝土建造有以下特点。(1)提升建造质量和性能。装配式混凝土建造并非单纯地将工艺从工地现场现浇变为工厂预制，而是对建造体系和运作方式的变革，使建造质量和性能得到提升，主要表现在：一是构件质量及精度大幅度提高，二是现场施工质量易于有效控制。(2)节省劳动力、改善劳动条件。装配式混凝土建造节省劳动力主要取决于预制率大小、生产工艺自动化程度和连接节点设计。预制率高、自动化程度高和安装节点简单的工程，可节省劳动力50%以上。此外，装配式建造把不少繁杂的现场作业转移到工厂进行，高处或者高空作业转移到平地进行，风吹日晒雨淋的室外作业转移到工厂车间进行，使得建造工人的工作环境和劳动条件得到大幅度改善。(3)提高生产和施工效率。装配式建造是一种集约生产方式。首先，预制构件可实现机械化、自动化和智能化，从而大幅度提高生产效率。其次，预制构件可在准确位置设置预留孔洞及预埋件，在施工现场易于利用可靠的连接技术，将预制构件与已有建造构件进行有效连接，机械化水平高、劳动强度低。最后，预制构件不仅可减少施工现场作业，而且可实现多工序同步一体化施工，加快施工进度，缩短工期。(4)节约建材，减少建造垃圾和扬尘。装配式混凝土建造能有效地节约材料，减少模具材料消耗，材料利用率高，特殊是减少木材消耗；预制构件表面光洁平整，可以取销找平层和抹灰层；工地不用满搭脚手架，可以减少脚手架材料消耗；装配式建造的精细化和集成化有助于降低各个环节如围护、保温、装饰等环节的材料与能源消耗，集约化装饰会大量节约材料，材料的节约自然会降低能源消耗，减少碳排放量。同时\装配式建造会大幅度减少工地建造垃圾及混凝土现浇量，从而减少工地养护用水和冲洗混凝土罐车的污水排放。工厂化生产容易实现对E水、废料的控制和再生利用。固然，由于装配式混凝土建造目前尚处于发展初期，规模效应尚未彻底发挥出来，与现浇混凝土建造相比，成本偏高。2、装配式混凝土结构类型(1)按照建造结构中主要预制承重构件连接方式的整体性能不同,装配式混凝土结构可分为装配整体式混凝土结构和全装配式混凝土结构两种类型。装配整体式混凝土结构，是预制混凝土构件通过可靠方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。装配整体式混凝土结构以“湿连接”为主要连接方式，是目前常用的装配式混凝土结构类型。全装配式混凝土结构是指预制混凝土构件靠“干式工法连接”，即螺栓连接或者焊接形式的装配式建造。全装配式混凝土结构整体性和抗侧向作用的能力相对不如装配整体式混凝土结构，“干式工法连接”的节点和接缝的研究尚不充分，暂不合用于高层建造。但其具有构件制作简单、安装便利、工期短、成本低等优点。国外许多低层和多层建造均采用全装配式混凝土结构。(2)按照建造结构中预制混凝土应用部位不同，装配式混凝土结构可分为三类：竖向承重构件采用现浇结构，外围护墙、内隔墙、楼板、楼梯等采用预制构件；部份竖向承重构件及外围护墙、内隔墙、楼板、楼梯等采用预制构件；全部竖向承重构件、水平构件和非结构构件均采用预制构件。这三种装配式混凝土结构的预制率由低到高，施工难度逐渐增加，是装配式混凝土建造发展的过程。目前三种方式都有应用，第一种方式从结构设计、受力和施工角度来说，与现浇结构最接近(二)装配式混凝土结构形式装配式混凝土结构反抗竖向及水平荷载的基本单元主要为框架和剪力墙，这些基本单元及其变体组成为了各种结构体系：从结构形式上可分为剪力墙结构、框架结构、框架现浇剪力墙结构等。第一章公司简介一、公司基本信息1、公司名称：XX（集团）有限公司2、法定代表人：武xx3、注册资本：890万元4、统一社会信用代码：XXXXXXXXXXXXX5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2022-5-147、营业期限：2022-5/4至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx9、经营范围：从事粉末冶金相关业务（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）二、公司简介公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号预制剪力墙结构的受力构件主要是板构件，作为承重结构是剪力墙墙板，作为受弯构件则是楼板。许多混凝土预制构件生产厂的生产线生产的是混凝土板构件。现场装配施工则以吊装就位为主，吊装后再进行预制构件之间的连接构造处理。装配整体式剪力墙结构的全部或者部份剪力墙采用预制墙板，构件之间拼缝采用湿式连接结构性能与现浇结构基本一致。装配整体式剪力墙结构基本的组成构件为墙、梁、板等。普通情况下，楼板与屋面采用叠合楼板，墙为预制墙体，墙端部的暗柱及梁墙节点采用现浇。装面整体式剪力墙结构中，关键技术在于剪力墙构件之间的接缝连接形式。预制墙体竖向接缝基本采用后浇混凝土区段连接,墙板水平钢筋在后浇段内锚固或者搭接；预制墙体水平接缝是装装配式建造配整体式剪力墙结构体系的核心构造，目前较多采用后浇混凝土圈梁或者水平后浇带连接，墙枢竖向钢筋采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接等方式。剪力墙结构比框架结构刚度大，空间整体性好，水平荷载下的结构位移小，房屋合用高度较大。历次地震中，剪力墙结构都表现出良好的抗震性能，震害较轻。剪力墙结构比较适合高层住宅及公寓，房间内不会浮现梁柱棱角、整体美观，且综合造价较低。但剪力墙结构也有自重大、空间分隔固定、建造空间布置不灵便等缺点。2、装配整体式框架结构装配整体式框架结构为全部或者部份框架梁、柱采用预制构件构建成的结构体系。普通情况下，楼板利屋面采用叠合楼板，柱可以预制也可以现浇，梁普通采用叠合梁，与叠合楼面一起进行浇筑，梁柱节点采用现浇。装配式框架结构主要受力构件是柱、梁及楼板，墙体均为分隔墙，是非承重构件。根据位置和功能要求不同，有自承重内（隔）墙板和保温外墙板，这些构件需在专用生产线进行生产或者通过更换模具进行不同类别构件生产。框架梁、柱吊装完成后，再进行连接构造处理，墙板、楼板挨次组装。柱的受力纵筋采用套筒灌浆技术进行连接，主要做法分为两种：一是节点区域预制，这种做法是将框架结构施工中最为复杂的节点部份在工厂进行预制，避免节点区各个方向钢筋交叉避让问题，但要求预制构件精度较高，且预制构件尺寸比较大，运输艰难；二是梁、柱分别预制为线性构件，节点区域现浇，这种做法的预制构件非常规整，但节点区域钢筋交叉现象比较严重，也是最为关键的环节，考虑目前我国构件制作工厂和施工单位的技术水平，《装配式混凝土结构技术规程JCJ1-2022）推荐了这种做法，此利做法的结构被称为装配整体式框架结构。装配整体式框架结构连接节点简单，结构构件的连接可靠且容易得到保证；同时，结合外墙板、内墙板即预制楼板或者预制叠合板应用,预制率可达到很高水平。其框架结构平面布置灵便，造价较低，主要应用于多层工业厂房、仓库、停车场、商场、办公楼、医院、学校等低层和多层建造，最大合用高度低于剪力墙结构和框架-现浇剪力墙结构。住宅中也可采用框架结构，但由于柱断面较大，往往会凸出墙面外，影响感观及家具布置。框架结构自重轻，整体性好，通过合理设计做成延性框架，有较好的抗震能力。框架结构抗侧刚度小，水平荷载下的结构位移较大，易引起非结构构件的破坏，如填充墙、装修等浮现裂缝或者破坏。因此,装配整体式框架结构宜采用有良好变形能力的填充墙体，且建造高度有着严格限制。3、装配整体式框架-现浇剪力墙结构装配整体式框架-现浇剪力墙结构为全部或者部份框架梁、柱采用预制构件和现浇混凝土剪力墙构建成的装配整体式混凝土结构。装配式整体框架-现浇剪力墙结构基本的组成构件为墙、柱、梁、板等。普通情况下，楼盖采用叠合楼板，柱可以预制也可以现浇，墙为现浇墙体，梁柱节点采用现浇。框架一现浇剪力墙结构是把框架和剪力墙两种结构组合在一起形成的结构体系，建造的竖向荷载由框架和剪力墙共同承担，而水平作用主要由抗侧刚度较大的剪力墙承担。装配式框架一现浇剪力墙结构体系兼有框架结构和剪力墙结构的特点，这种体系的优点是合用度高，剪力墙和框架布置灵便，易实现大空间，抗震性能好，框架部份的装配化程度较高，可广泛合用于居住建造、商业建造、办公建造、工业化厂房等。主要缺点是现场同时存在预制和现浇两种作业方式，施工组织和管理复杂，效率不高。第五章行业背景分析粉末冶金是一种通过加热压实金属粉末至低于其熔点进行金属成型过程的技术。根据配方不同，粉末冶金零件的抗拉强度在170〜1200MPa之间。相比传统零件创造工艺，粉末冶金零件接近最终尺寸，具有良好的光洁度，减少后续加工成本，地减少废品损失；能够生产别的工艺无法创造的复杂或者独特形状的零件；能够控制产品的孔隙率，以此满足产品自润滑，、耐磨性等方面的需求。相对传统机加工切削工艺，粉末冶金节能60%,材料利用率高达95%,是高性价比零部件的极佳选择。也作为增材创造的重要成型工艺，成为中国创造2025的重要一环。粉末冶金主要有传统法、金属注射成型(MIM)、金属添加剂创造(MAM)、等静压(IP)四种工艺，其中，目前在汽车等领域应用最为广泛的，是传统法与MIM法。所需的原材料，即粉末冶金混粉，有两种类型，零件生产商使用的自混粉及粉末供应商提供的预混粉。粉末冶金零件的应用很广泛，主要可分为两大类：第一类是难以用其他方法创造的部件，如铝、铝或者鸨硬质合金。此外，含油轴承，过滤器和许多类型的硬和软磁元件都是采用粉末冶金技术生产。第二类是能为铸件和锻件提供一种经济高效的替代方案，如汽车离合器片、连杆、凸轮轴、行星齿轮载体等。粉末冶金零件应用于各种市场，汽车行业是主要的应用领域，约占70%。其他重要的市场包括娱乐，家用电器，工业机电及控制，硬件和商业机器等。粉末冶金汽车零部件主要应用于两大类车辆领域：发动机，变速箱/分动箱。粉末冶金零件在300多个单独的汽车部件上均有应用，零件总数超过750个。2022年粉末冶金零件出货量49万吨，销售额达64亿元，其中汽车行业销售额40亿元，占销售总额62%。2022年，粉末冶金市场规模达73亿，实现稳定增长。召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上率先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司不断建设和完善企业信息化服务平台，实施“互联网企业专项行动，推广适合企业需求的信息化产品和服务，促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用，业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台，哺育产业链，打造创新链，提升价值链，促进带动产业链上下游企业协同发展。第二章宏观环境分析以“中国创造2025”行动纲领和“互联网+”行动计划为指引，以“五一O”产业为导向，推进供给侧结构性改革，坚持存量提升与增量扩大并举，打造现代产业体系，做大做强温州创造和温州服务品牌，激发民营企业发展活力，努力构筑我市产业发展新优势。（一）加快产业结构调整优化提升发展温州创造。编制实施《中国创造2025温州行动纲领》，努力建成以先进装备为核心的智能创造集聚区，全面推进温州由创造大市向创造强市转变，力争到2022年工业增加值突破2300亿元。推动电气、汽摩配、泵阀等传统创造业向中高端装备创造业转型，大力引进高端引领项目，加强高新技术和先进设备的应用，加快哺育一批高端装备产业集群。加快推进鞋业、服装等传统轻工产业向时尚智造转型，努力提升设计水平，大力哺育品牌文化，推广在线定制、众筹设计、线上线下融合等柔性创造模式。加快实施“两化”深度融合，全面提升智能创造水平，分层次推进企业“机器换人”、生产过程智能化和协同创造，全面提升创造业核心竞争力，努力实现规上工业企业“机器换人''全覆盖，全员劳动生产率达12万元/人。积极推进生产方式绿色化，加快构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构。实施“温州创造”质量提升计划，加快法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化建设，推动标准强市、品牌强市建设，全面建成质量强市，打响“温州创造”品牌。注重本土建造业龙头企业培育，大力推进建造业技术创新、管理创新，积极推广装配式建造，力争到2022年建造业产值突破2000亿元。（二）扶持民营企业跨越发展扶持企业做优做强。深入实施“三名”工程，坚持企业主体与政府引导、联动推进与分级哺育、动态管理与优胜劣汰相结合的原则，通过引导土地、能源、环境容量指标向哺育企业重点项目倾斜，支持开展兼并重组，鼓励企业创新投入，推动全产业链发展，强化人材引留支持等举措，加快哺育一批主业突出、核心竞争力强、发展速度快、质量效益好、带动作用明显的领军企业（集团）。大力哺育发展“四新”企业，加快形成以龙头企业为引领、高成长型企业协同发展的企业梯队。深入实施小微企业成长计划，构建小微企业成长的工作机制、服务平台和政策体系，促进小微企业集聚、集约、集群发展，继续推进“个转企，，、“小升规，，，推动企业上规升级。引导企业更加重视质量建设、品牌建设和标准建设。（三）推进产业供给侧动力哺育哺育现代新兴产业。哺育产业发展新动力，推进战略性新兴产业规模化，发挥产业政策导向和促进竞争功能，哺育和发展信息经济、旅游休闲、现代物流、激光与光电、临港石化、轨道交通、通用航空、新材料、文化创意、生命健康等十大新兴产业，形成具有温州特色的现代新兴产业体系。进一步完善产业发展方向和布局导引，建立健全统计体系和评价体系，实施产业项目动态管理。加快破解资金、土地、人材等要素制约，推进一批有引领性、带动力强的项目建设，提升新兴产业发展加速力和承载力。推进企'也减负增效。加大力度淘汰落后产能，狠抓重污染高耗能行业整治提升，分类有序化解过剩产能，严格控制增量。创新破产案件审理方式，有效处置僵尸企业，促进企业兼并重整，盘活存量资产,有效解决设施和土地等要素资源闲置浪费问题。全面落实企业税费减免政策，引导企业用好用足优惠政策，千方百计降低制度性交易成本和工业用地成本，有效降低企业商务成本，努力提高企业效益。加强对企业的帮扶，化解企业金融风险，营造扶商、安商、惠商的良好市场环境。促进“互联网+”跨界融合。实施温州“互联网+”行动计划，构建网络化、智能化、服务化、协同化的新