可口可乐机包箱产品标准作业程序

1武汉百年四台包装可口可乐机包箱产品标准操作程序目的为了保证可口可乐产品到达客户要求标准，强化各工序生产作业流程的标准化，标准化、程序化，特制定本标准操作程序。适用范围本标准操作程序适用于涉及可口可乐从原纸到成品运输的所有流程范围。操作要求3.1生产线操作程序：3.1.1产前准备：生产线班长按照可口可乐生产作业方案单，了解产品的数量及技术要求，按规定组织人员配置机台坑型，让制浆手抽合格胶水到各机台胶桶，〔详见制浆作业指导书〕同时通知原纸库发放合格的原纸，由叉车司机送到B坑和糊机。安排锅炉送汽，协调启动设备低速运行，如无异常再正式运行。薄刀刀头根据可口可乐生产工艺卡标注尺寸调整刀具尺寸，假设发现刀具磨损达不到工艺要求时及时研磨，必要时进行更换。3.1.2生产准备：生产线各机台手将原纸上到原支架，启动B坑机风机和主电机开始开机，要求蒸汽压力保证在0.8－0.9mpa/cm2范围内，空压机压力保证在0.5－0.7mpa/cm2范围内.瓦楞楞高2.5－3mm.楞数50±2/300mm.糊机将合格瓦楞通过糊机进入烘道。烘道温度控制在160℃，车速控制在80m/min.薄刀刀头按照操作规程使设备正常运行，将分切出的纸板首检，重点是纸板规格尺寸正确，控制范围长±1mm，宽±1mm。要求瓦楞纸板外表平整、清洁、不许有缺材、薄边，切边整齐、光洁、无毛刺、无锯齿型、不露楞、不起泡，粘合牢固，不允许有假粘合，脱胶。弯曲度控制在≤6mm/300mm范围内。瓦楞纸板的含水率10±2%〔离机30分钟后〕。3.1.4翻板工将出机的合格纸板堆放整齐，整板呈90度直角，正常时20片正反压，假设出现翘曲及时按5片正反压堆放，逐一挑出废品并进行隔离堆放，去除纸边，防止废纸边夹带在产品中，发现质量问题及时向刀头反映，由刀头通过按钮通知前进行处理。产品经确认无误后，在记录上签字，并由品控员进行首检确认抽样并作出物理测试〔耐破强度750Kpa，边压强度4000N/m，粘合强度60N〕方可投入生产。3.1.5堆码工及时将合格纸板堆放在托盘上，〔每一块托盘下面必须垫上同托盘规格的纸板〕经风机抽湿后拖运到合格产品区并挂好产品标识，做好产品的流转交付工作。3.1.6纸板出机整理压平四小时前方能印刷，确保纸板性能的稳定3.1.7纸板出机后水份的测定〔每20分1次，如有异常及时反应〕3.2印刷机操作程序3.2.1产前准备：印刷机长根据生产工艺卡，了解产品的各项技术要求，分配人手领用生产样箱、印版、油墨，用工艺卡核对生产线交付的纸板无误后开始生产作业准备。〔空压机气泵压力控制在0.7－0.9mpa/cm2〕3.2.2生产准备：印刷工将符合质量的印版装上印刷机锁紧，做到定位准确尽量不拉版，调整好预压轮尺寸符合生产工艺要求，按样箱调好油墨色相及粘度，准备试印。车速控制在100ps/min.燃3.沃2.惕3印引刷机旷前上淘机手挨两人赏对印轧刷前扮的纸愉板进播行全似检.磨3.耀2.议4将茅试印促的纸阴板按括工艺旧卡要自求和珠样箱丘严格决进行师首件互检查塘，重福点是岭规格劳尺寸抢、图意案文淡字、衫印刷缴颜色衰是否垒正确雀，产蹦品经杜确认渗无误翠后，子在记副录上梢签字凡，并句由品坑控员猎进行积首检袍确认架并检青测边浮压强召度后辟方可稳投入沸生产泄。兄3.般2.械5产借中抽报检：找印刷略机长冈和当辅班首漫检员絮随时洽监控盐产品境质量护和抽凑查产旅品，风发现养〔纸味板翘助曲、邪纸板贞厚度膏、水斑分、皇印刷纲图字锅模糊剩不清灯、漏线印或王印刷绞错误嗽、或三颜色帮不对舟、图河案或骡印刷利位置竭偏离绿〕问颂题及俗排除导并填余写抽苗查记柜录，董及时封将不乖合格聚品挑慕出并狼做隔闷离，叼保持双墨色蒙前后专深浅众一致战。有旁确保跌文字抬，图挂案清仅晰正喘确，粱色泽串均匀于，色创相准广确，僻无错项位蹈。迷随时声检查买纸板掌印刷确前及剥印刷葡后边带压强缺度、蚀耐破雷强度示、厚败度的猾测定员值记玻录比枪较，诞计算缝工艺梅中性嗽能的快损耗摄是否匙符合赢工艺忆要求工，假设发不符严合及公时予键以纠森正。睡3.摸2.袭6堆翼码工售随时仆检查久出机嚼后的泼印刷但半成鼓品质茂量，骂发现机问题蚀立即拒报告莲当班桃机长瓦或首粘检员舅予以吧解决头，及树时调蚕整堆脏码机汪起落锣高度斗和挡将板前还后尺吊寸，系防止匆损坏冬印刷期后半咳成品适，纸旨板堆犬码整齿齐，生负责扯交印经后合绵格品廉挂上馆标签莲交付姿给下钩道工典序人住员签鬼收。尊及时支清理燕挑出颂的不并合格咬品放廉置于世隔离呢区。裕3.专3平具模切姻操作膜程序伯3.流3.丹1产断前准察备：束平模页切主肺机手选按照多生产不工艺表卡〔孟根据吴生产桐当天且气候宪，如寇相对许温度氏、纸超板含依水率旋等〕反要求劝领用特符合玩产品滨尺寸础的模始板，且检查在木模凶板是刻否能喇够达甚到本貌批次孩产品寸工艺径尺寸湾要求照，如敬有松商动、绘刀片验磨损州等难蝶以达往到产吼品要绩求的逝情况碧应及呆时予龄以排尺除，头将符凝合要灾求的慧模板笔挂在额机台伶固定肠模切誓台面速上并颤锁紧造，做好好活篇动模假设板台忌面的坡贴面市纸、良雕线疼工作驼。柱3.父3.战2成贿品自爹检/充首检蜻：平忠模切残主机懒手对假设首件车产品陡进行夕检验遣，重臭点是猜外观啄〔魄箱体活要求怀方正首平整误，表槐面无北明显毒损坏例和污惊迹屯，喜压痕豪线不梢得有删破裂怕，断皆线，喉无多伸余压穗痕线炊，翠切断瓦口不净得有德里纸傲，面诸纸，淋芯纸受别离跑，泡尺寸良符合赏相应栗规格雕要求屯，话高度管偏差隙小于象1.轿5m车m扫，长瞎度和蛋宽度线偏差跑小于颤2m搂m竭.稍〕、沃模切模后纸施板厚识度〔障>珠2.蛇5胡m享m破〕、展纸箱皆耐折贷〔啦耐折裂强度她馆10黄次/分18斩0床o付〕，色发现狮问题聋及时编纠正党，经让自检话合格抚后，秃报品怪保部瑞进行识首检圣确认由，〔攀随机拐抽取调3个归外观趋完好纪的纸熄箱，塞各取穴4块猎样品嘴，分姥别做酬耐破编强度个测试吧、边兴压强惠度测让试和炒耐折蠢强度哀测试债〕并捡填写畜首检趴记录宽签字苹，否段那么不惹得批阶量生尝产。讯3.珍3.邻3喂自检袍/首趣检必降须在悟可口低可乐无专用浸检验间台上隆进行万。量3.汪3.遇4盛撕边孤工对窄模切趣后的托纸板全逐片点全检到每一兔把5喜0P蹈CS厕斜着彩45作°此看对巧印刷所面进统行检托查，嗓对不云合格浅产品肃予以卵剔除豆并加渡以隔嗓离，私将产鉴品夹睁带的冻废除纸边羞摘除和干净船，为猾了牧有效趁防止沾纸箱孙弯曲夺，要更求每羡25辱片一偿叠，晚每叠酿片数弯相等尖。一土正一扣反放道置顷堆码馒整齐舟，用刷专用吹海绵匹将堆甜码好炼的纸岭板毛峰刺刷桃干净投后挂呼好标啦识〔匀每板阅纸箱期必须判压放甘一张泉相同享版面览纸箱鹅，以军便于阔仓储剧发运阿点数蕉和客败户仓吴库点楚收〕柄交到赚专用脊打包体机处检签收尸交接侮。文3.蜻3.古5赛打包体工必轿须按糟照可角口可支乐打芬包验包收标畏准要环求〔章上下脱层均邪需加龟垫纸仇板，绝同时睛上层烟在纸斗垫板碧上需吧增加酷压板获〔接带触面竭需平妙整〕闻，上芹层压谜及下尘层栈巡板四架边尺刚寸需净大于奉整栈翻板纸夺箱边挑缘尺欧寸，退且缠舌绕膜邮需同驾下层累栈板菜整体删缠绕袭，纸乓箱四垃角需蒙加装箱防护册纸支铅角；龙包扎皆带沿钉短边吼包扎猫，而经非长倒边包捡扎，爸以有轰效避福免纸元箱弯姓曲；亏每2愉5~姓50制片一届叠，温每叠深片数案相等缴。一偿正一危反放湖置，充防止秆纸箱赚沿同外一方特向弯半曲变乏形，劳如有戴需要年每叠医纸箱剪需捆呼扎塑绒料绳库注意瓜不要扰捆扎轨过紧摩导致晕纸箱宪边缘鄙破损竞。〕徒数量乱12竭00躺片/个托盘招，进烈行打芹包交眼付到爆仓储秤办理忧入库甜签收崇手续厦，否音那么不玩能进食入仓珠储。局如图畜示：厘裹包推纸箱改之运胀输及裙包装龙，如秀非以坛下包弦装方合式，指接收削厂品由控和席/或简仓库西有权宜拒收姥。慧3.切3.便6品露保对流打包袍完入腿库前街的成届品进但行外仇观及槽物理捐抽检捆，以检确保科入库旷产品爆符合狮标准朽要求旱。〔杰每一京批次浆随意册抽取宁25街个样腥本〕婚3.工4仓蹈储入妄库及邀运输拆操作摇程序福3.意4.离1仓长管人鸽员签完收到驶可口径可乐尼打包耀好的采成品顺数量隙确认山无误满后，绩按排博入库钢人员侍将该且产成尸品放湾置于总符合标条件僻的仓卫库中费〔打辅包完啦好的势成品止必须饺每托法盘用小纸板对遮盖亲以防熄灰尘适和空估气湿策度的洞影响销，须贫有专饲用储岸存仓轨库或犯区域革并保朱持通魔风干杏燥。侮相对剩温度满20劲%，王储存宜仓库热保持浇通风懒枯燥汉，远膝离火汗源，竿堆码昏高度渐高于席地面慧20相cm凤。〕杜3.仙4.吩2货硬运员疼在装闯车时熟必须梅严格姓按照自装车桥操作尖规程喇，轻犹装轻砌放，规不得瞒野蛮嫂装卸膨，作栗好产绘品防西护工贵作，抵纸箱越四周议必须挤有废背纸板蓄与货夫车隔东离开核，不甜得与膀车护留栏有筝直接赚接触究。每作次装邻车完幸毕必批须用午帆布西将车叠辆上伏纸箱必盖严射实，壮防止盘雨水喜进行赵车内故打湿雅纸箱屋或被赖阳光殿曝晒名后导甲致纸漠箱偏茶色发究生质缠量事耍故造初成经秒济损局失。胀3.石4.雕3货临运司位机在侵接到向出车烈指令摧时应士在第盐一时百间内鸣检查些车辆钻的运杰行情泼况，完及时商检查消产品殿防护浴是否桃做到狗位，露以确冲保运距输过楚程中渗产品钓不被碗曝晒业和淋倡湿。贴3.鉴4.望4品竞保在荐出具芹可口腿可乐芳产品仍出厂闻检验狭报告露单前惕必须喇对纸乐箱所敢有物胡理性驰能再咱次检司测合狱格方察能出源厂。摔模切约图如桶下：舌〔单南位：碍mm逃〕205191402051914020420419219231531531731795959393膊塑料产托盘报尺寸崭：1小10坐0*狡90怖0m烂m老三合术板尺郑寸：士惩1板03皂0*顿86年0m在m里护角万尺寸南：1区40烘*1练40炼*1时44