回转炉操作规程

察点开机前检查火失败要及时关闭点火开关，并查明原因后方可按复位按钮进行复位，进行第二次点火。并且与第开机：火是否成功。点

回转炉操作规程察点开机前检查火失败要及时关闭点火开关，并查明原因后方可按复位按钮进行复位，进行第二次点火。并且与第开机：火是否成功。点

一、1、检查并确认燃气蝶阀，风门挡板处于关闭状态。刻度指示零位。2、检查并确认燃气蝶阀的连杆是否有磨损，螺丝松动，并给连杆润滑。3、用肥皂水检查燃气管路、阀门无燃气泄漏。管路排空阀关闭。确认燃气报警控制器无报警。4、检查风机三角带无损伤，松紧适度。检查轴承箱和回转体电机减速机不缺油。5、打开风机冷却水进出口阀门，检查冷却水压力正常。二、1、启动回转炉调速电机，缓慢调整回转体转速至400转/分钟。2、三级风门全开。根据生产实际情况调整好风门开度后，在生产中无重大变动，今后风门开度固定不动，再次开机省略此步。3、启动回转炉的引风机，并调整变频器频率至最大。待转速达到设定值时，再启动鼓风机。并调整鼓风变频器至40赫兹,严禁把鼓风量调至最大。待转速达到设定值时，开流化床2级引风，调整频率至_____赫兹不动。（其频率的确定根据生产中实际情况，保留一定的富余量）。严禁流化床2级引风风量过大，造成热风炉正压运行。4设定温控仪初始温度为80℃。5、接通燃烧器的电源，打开燃气室外管路总阀和燃烧器阀门。6、旋转远程点火开关至点火位置进行点火，并及时观

微负压状态。并要经常（间隔15分钟）观察，随时对引风进行微调，严禁回转炉正压运行。2、风门调节调整好1—3级风门开度后固定不动（根据生产实际情况确定各风门的开度），今后生产中若没有过大变动时，不再调整。3、烘干物料量微负压状态。并要经常（间隔15分钟）观察，随时对引风进行微调，严禁回转炉正压运行。2、风门调节调整好1—3级风门开度后固定不动（根据生产实际情况确定各风门的开度），今后生产中若没有过大变动时，不再调整。3、烘干物料量的控制烘干物料量控制在40—43公斤/分钟，根据烘

流化床2级引风

风量，保证燃烧

炉内处于微负压

状态。频率确定

好后，今后在此

处不再做调整。

最后调节引风机

风量至回转炉内一次点火时间间隔不得少于5min。严禁间隔时间过短或未查明原因就进行第二次点火。7、判断点火是否成功的方法：a、点火43秒后，温度计显示温度会迅速升高，若超过45秒，还未升高，点火失败。b、直接观察观火孔。8、点火不成功的原因及处理：A、报警控制器电磁阀关闭或燃气总阀未打开。查漏整改后报警器复位，打开燃气总阀。B、燃气中有空气。打开燃气管路排空气阀，进行室外排空。C、其它燃烧器故障（见故障列表）9、燃烧器复位：按住复位键1-3秒钟，松开后等待2秒钟。三、运行：1、温度控制和风量调节

燃烧器点火完成后，在80℃下设备预热运行5分钟，然后调节

温控仪至140℃（海型产品，120℃）当温度升到设定温度时,启动

细造粒机开始进料。待回转炉出料口开始正常出料后，根据物料实

际情况，确定调节鼓风频率至_____赫兹，今后生产中保持频率不

停机：

干状况可进行调停机：四、1、停机：A、停燃气炉。旋转按钮至停机位，关闭燃气总阀，检查并确认燃气蝶阀和风门挡板处于关闭位置。B、停风机和回转体待流化床停机后方可依次停止回转炉的鼓风机————引

心搜集整理，只为你的需要

风机——回转体。回转体停止要先把调速旋钮调至心搜集整理，只为你的需要零位，然后才能关电源开关。C、关闭风机冷却水