2023年二级建造师二建机电实务案例分析速记手册知识汇总归纳总结笔记

2023年二级建造师机电案例分析高频考点重点知识200问

1.流动式（汽车、履带）起重机进行吊装作业时对工作位置地基有哪些要求？

（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位和行走路线）的地基

应根据给定的地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填

夯实的方法）进行处理。

（2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊装时吊车对地基的要求。

2.施工中利用已有建筑物作地锚有何要求？

（1）应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。

（2）必须进行承载试验，并应有足够大的安全裕度，以确保地锚的稳定性和起重作业的安全。

3.油浸式电力变压器的施工程序是什么？（或考补充）

开箱检查一二次搬运一设备就位一吊芯检查一附件安装f滤油、注油一交接试验一验收。

4.工业电气工程中成套配电设备的安装程序是什么？（或考补充）

开箱检查一二次搬运f安装固定f母线安装一二次回路连接一试验调整f送电运行验收。

5.绝缘油经过哪些处理和试验才能注入变压器？

绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度及介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入变压器。

6.油浸电力变压器的交接试验内容有哪些？（一般是考补充）

绝缘油试验；测量绕组连同套管的直流电阻，测量绕组连同套管的介质损耗因数，绕组连同套管交流耐压试验；

测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻；检查所有分接的变比，检查三相变压器组别；

非纯瓷套管试验。

7.电力电缆的交接试验内容有哪些？（一般是考补充）

测量绝缘电阻、测量直流电阻；交流耐压试验、直流耐压试验及泄漏电流测量；线路相位检查等。

8.电气设备安全防范措施中的“五防连锁”包括哪些内容？

防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关；防止误入带电间

隔。

9.架空导线连接有哪些要求？

（1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。

（2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%。

（3）在任一档距内的每条导线，只能有一个接头；当跨越铁路、高速公路、通行河流等区域时不得有接头。2

（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。

（5）导线压接前，要选择合适的连接管，其型号应与导线相符。

10.管道组成件包括哪些元件？

包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全附件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、

管路中的节流装置、仪表和分离器等。

口.工业管道安装前应具备哪些条件？

（1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；

（2）与管道连接的设备已找正合格，固定完毕：

（3）管道组成件和支承件等已检验合格；

（4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，有特殊要求的管道内部质量已符合设计文件的规定：

（5）管道安装前应进行的脱脂、内部防腐或衬里等有关工序已完毕。

12.工业管道的系统试验主要有哪几种？

主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。

13.工业管道压力试验前应具备哪些条件？（一般是考补充）

（1）试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

（2）焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。（1/2未防腐绝热）

（3）试验用压力表己校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2

倍，压力表不得少于2块。

（4）符合压力试验要求的液体或气体已备齐。（3/4仪表材料备齐）

（5）管道上的膨胀节已设置临时约束装置。

（6）管道已按试验的要求进行了加固。

（7）待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。

（8）待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。（5/6/7/8加固、隔离、约束）

（9）试验方案已批准，并已进行技术安全交底。

（10）在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。（9/10方案、资料合格）

14.汽轮机轴系对轮中心主要对哪些部位进行找正？

轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找

正。

15.汽轮机轴系中心多次找正包括哪些内容？

轴系初找，凝汽器灌水至运行雨量后的复找，汽缸扣盖前的复找，基础二次灌浆前的复找，基础二次灌浆后的复

找，轴系联结时的复找。

16.汽轮发电机设备的安装程序是什么？

定子就位一定子及转子水压试验一发电机穿转子f氢冷器安装一端盖、轴承、密封瓦调整安装一励磁机安装一对

轮复找中心并连接一整体气密试验。（秋水传情，盖茨夫妻）

17.发电机转子穿装前应进行什么试验？有何要求？

发电机转子穿装前进行单独气密性试验。待消除泄漏后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造

厂规定。还需要进行水压试验。

18.发电机转子穿装常用方法有哪些？

常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法。

19.电站锅炉钢架结构连接方式有哪些？

焊接和高强度螺栓连接。

20.简述电站锅炉钢架安装找正的方法。

主要是用拉钢卷尺检查立柱中心距离和大梁间的对角线长度；用经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大板梁水

平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉机组整套启动试运前进

行测量。

21.锅炉本体受热面安装的程序是什么？

设备清点检查一光谱检查一通球试验一联箱找正划线f管子就位对口和焊接。

22.锅炉烘炉和煮炉及化学清洗的目的分别是什么？

（1）烘炉目的是使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂。

（2）煮炉及化学清洗的目的：利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质

恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。

23.锅炉热态调试中蒸汽管路的冲洗与吹扫有哪些要求？

（1）锅炉吹管的临时管道系统应由具有设计资质的单位进行设计：

（2）在排汽口处加装消声器；

（3）锅炉吹管范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗；

（4）吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗效果。

24.光伏支架包括哪些类型？

光伏支架包括跟踪式支架、固定支架和手动可调支架等。

25.钢制焊接常压容器出厂质量证明文件有哪些？

（1）产品合格证；（2）容器说明书；（3）质量证明书。

26.储罐充水试验的检查项目有哪些？

（1）罐底严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）固定顶的强度、稳定性及严密性；（4）浮顶及内浮顶的升降试

验及严密性；（5）浮顶排水管的严密性；（6）基础沉降观测。

27.球罐焊后几何尺寸检查内容有哪些？

（1）壳板焊后的棱角检查；（2）两极间内直径检查；（3）赤道截面的最大内直径检查；（4）支柱垂直度检查。

28.储罐罐体几何尺寸检查内容有哪些？

（1）罐壁高度偏差；（2）罐壁垂直度偏差；（3）罐壁焊缝棱角度；（4）罐壁局部凹凸变形：（5）底圈壁板内表

面半径偏差。

29.罐底、罐顶焊接后检查内容有哪些？

（1）罐底焊后局部凹凸变形：（2）浮顶局部凹凸变形；（3）固定顶的成型及局部凹凸变形。

30.钢结构安装的主要环节有哪些？

（1）基础验收和处理；（2）钢构件复查；（3）钢结构安装：（4）涂装（防腐、防火涂装）。

31.烘炉阶段的主要工作有哪些？

（1）制订工业炉的烘炉计戈U;（2）准备烘炉用的工机具和材料；（3）确认烘炉曲线；（4）编制烘炉期间作业计

划及应急处理预案；（5）确定和实施烘炉过程中监控重点。

32.建筑阀门安装前应进行哪些试验？抽检比例是多少？试验压力是多少？

（1）阀门安装前应按规范要求进行强度和严密性试验。

（2）试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。安装在主干管上起切断作用

的阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。

（3）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

33.建筑管道工程散热器进场时应复验哪些性能？

散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验。

34.建筑管道保温材料进场时应复验哪些性能？复验次数有何要求？

（1）应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验；复验应为见证取样检验。

（2）同厂家、同材质的保温材料，复验次数不得少于2次。

35.建筑管道穿墙、穿楼板时有何要求？（常见实操改错题）

（1）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，应采用柔性防水

套管。

（2）管道穿过楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm,安装在卫生

间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实

材料和防水油膏填实，且端面应光滑。

（3）管道穿过墙壁时应设置金属或塑料套管。套管两端应与饰面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料

填实，且端面应光滑。

36.建筑管道工程试验有哪些？

承压管道系统水压试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球、通水试验等。

37.风管批量制作前应进行哪些检验与试验？试验压力有何要求？

（1）风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。

（2）强度试验压力，低压风管为L5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa：高压风管

为1.2倍的工作压力。

（3）严密性试验压力为风管系统的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性试验应符

合中压风管的规定。

38.风管系统安装完成后，对主干风管应进行什么试验？重点检查部位有哪些？

（1）应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。

（2）严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、钾接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接

严密性，检验合格后方能交付下道工序。

39.通风与空调系统冷却塔安装有哪些要求？（常见实操改错题）

（1）冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应＞1000mm。

（2）冷却塔安装应水平，同一冷却水系统多台冷却塔安装时，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差W

30mm。

（3）冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀，组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气焊接作业完成后

进行。

40.通风与空调系统风机安装有哪些要求？

（1）风机安装前应检查电机接线是否正确，通电试验时，叶片转动灵活、方向正确，停转后不应每次停留在同

一位置上，机械部分无摩擦、松动，无漏电及异常响声。

（2）风机与风管连接采用柔性短管。

41.风机盘管机组进场时应复验哪些性能参数？抽查比例是多少？

（1）风机盘管机组进场时，应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能进行见证取样检验。

（2）同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,不得少于2台。

42.风机盘管机组安装前应进行哪些试验？

（1）风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。

（2）试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min,以不渗漏为合格。

43.风管绝热材料进场时应复验哪些参数？

应对材料的导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行见证取样检验。

44.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试时间有何要求？

（1）应在设备单机试运转合格后进行。

（2）通风系统的连续试运行应不少于2h,空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。

（3）联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供

暖期内补做。

45.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容有哪些？

（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

（2）系统风量的测定和调整。

（3）空调水系统的测定和调整。

（4）室内空气参数的测定和调整。

（5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消

防的规定。

46.建筑智能化工程施工图深化产品选择时应考虑的因素有哪些？

应考虑产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期；产品支持的系统规模及监控距离；产品的网络

性能及标准化程度等信息。

47.特殊建设工程消防验收应具备的条件有哪些？

（1）完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。

（2）有完整的工程消防技术档案和施工管理资料（含涉及消防的建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告）。

（3）建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格；施工、设计、工程监理、技术服务等单位确认工程

消防质量符合有关标准。

（4）消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。

48.申请消防验收应当提交哪些材料？

（1）消防验收申报表。（2）工程竣工验收报告。（3）涉及消防的建设工程竣工图纸。

49.简述消防验收程序。

（1）验收受理。（2）现场评定。（3）出具消防验收意见。

50.申请消防备案应提交哪些资料？

（1）消防验收备案表0（2）工程竣工验收报告。（3）涉及消防的建设工程竣工图纸.

51.电梯安装前办理书面告知应提交的材料有哪些？

（1）《特种设备安装改造维修告知单》；（2）施工单位及人员资格证件；（3）施工组织与技术方案；（4）工程合

同；（5）安装监督检验约请书：（6）电梯制造单位的资质证件。

52.电梯出厂随机文件有哪些？

（1）土建布置图：（2）产品出厂合格证；（3）门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式

检验证书复印件；（4）设备装箱单；（5）安装使用维护说明书；（6）动力电路和安全电路的电气原理图。

53.电梯验收资料有哪些？

（1）土建交接检验记录；（2）设备进场验收记录；（3）分项工程验收记录；（4）子分部工程验收记录；（5）分

部工程验收记录。

54.电子招标投标系统按照功能分可以分为哪几类？

电子招标投标系统根据功能的不同，分为交易平台、公共服务平台和行政监督平台。（公交行）

55.总包单位应从哪些方面对分包单位进行全过程管理？（从头到尾）

总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、

安全、环保、进度、工程款支付、工程资料等进行全过程的管理。

56.索赔成立的的前提条件有哪些？

（1）与合同对照，事件已造成了承包商工程项目成本的额外支出，或直接工期损失。

（2）造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包商的行为责任或风险责任。

（3）承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。

57.承包人的正式索赔文件包括哪些内容？

承包人的正式索赔文件包括：索赔申请表、批复的索赔意向书、编制说明及与本项施工索赔有关的证明材料及详

细计算资料等附件。

58.施工组织设计包括哪些内容？

施工组织设计包括的内容包括：工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方案、

施工现场平面布置、各项施工管理计划。

59.施工方案应包括哪些内容？

施工方案包括：工程概况、编制依据、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要

求、主要施工管理计划。

60.施工方案中的施工准备与资源配置计划的内容有哪些？

施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备；资源配置计划包括劳动力配置计划和物资配置计划。

61.施工方案交底应由谁进行交底？需要交底的施工方案有哪些？交底内容是什么？

（1）施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员进行交底。

（2）需要进行交底的施工方案分部分项、专项工程：涉及四新技术的：特殊环境；特种作业。

（3）交底内容：施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施、环境保护措施等。

62.施工现场项目部主要人员有哪些？

施工现场项目部的主要人员包括：工程项目部负责人、项目技术负责人、项目部技术人员、项目部现场施工管理

人员、技术工人。

63.项目部现场施工管理人员包括哪些内容？

项目部现场施工管理人员：施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、标准员等必须经培训I、

考试，持证上岗。（老子按标志踩鸡屎）

64.机电安装企业中的特种作业人员有哪些？特种设备作业人员有哪些？

（1）机电安装企业中的特种作业人员有焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工。

（2）特种设备作业人员有焊工、探伤工、司炉工。

65.简述材料采购合同的履行环节。

材料采购合同的履行环节：材料的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量检验、采购合同的变更。

66.材料采购计划应如何涵盖施工全过程？

（1）采购计划要与设计进度和施工进度合理搭接，处理好它们之间的接口管理关系。

（2）要从贷款成本、集中采购与分批采购等全面分析其利弊后安排采购计划。

67.材料进场验收有哪些要求？

（1）在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收。

（2）验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。

（3）验收内容包括材料品种、规格、型号、质量、数量、证件等。

（4）验收要做好记录、办理验收手续。

（5）要求复检的材料应有取样送检证明报告。

（6）对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。

68.材料领发有哪些要求？

（1）凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料。

（2）施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制。

（3）超限额的用料，在用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。

（4）建立领发料台账，记录领发和节超状况。

69.施工技术交底的依据有哪些？

施工技术交底的依据：项目质量策划、施工组织设计、专项施工方案、工程设计文件、施工工艺及质量标准。

70.施工技术交底的类型有哪些？

设计交底与图纸会审；项目总体交底；单位工程技术交底；分部分项工程技术交底；变更交底；安全技术交底。

71.哪些工程需要进行安全技术交底？

对大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备试运行、其他高风险的作业需要进行安全技术交底。

72.简述施工单位提出设计变更申请的变更程序。

（1）施工单位提出变更申请报监理单位审核。

（2）监理工程师或总监理工程师审核技术是否可行、施工难易程度和工期是否增减，造价工程师核算造价影响，

审核后报建设单位审批。

（3）建设单位工程师报建设单位项目经理或总经理同意后，通知设计单位。设计单位工程师同意变更方案后，

实施设计变更，出变更图纸或变更说明。

（4）建设单位将变更图纸或变更说明发至监理工程师，监理工程师发至施工单位。

73.简述建设单位提出设计变更申请的变更程序。

（1）建设单位工程师组织变更论证，总监理工程师论证变更是否技术可行、施工难易程度和对工期影响程度，

造价工程师论证变更对造价影响程度。

（2）建设单位工程师将论证结果报项目经理或总经理同意后，通知设计单位工程师，设计单位工程师认可变更

方案，进行设计变更，出变更图纸或变更说明。

（3）变更图纸或变更说明由建设单位发至监理工程师，监理工程师发至施工单位。

（4）监理单位提出变更建议的，需要向建设单位提出变更计划，按本程序执行。

74.施工进度计划调整的内容有哪些？

进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。

75.工序质量控制的方法有哪几种？

工序质量控制的方法一般有质量预控、工序分析、质量控制点设置三种，以质量预控为主。

76.工序分析有哪些步骤，分别采取哪些方法进行？

第一步用书面分析，采用因果分析图法；第二步试验核实，采用优选法；第三步制定标准进行管理，用矩阵图法

和系统图法。

77.简述质量控制点确定的一般原则.

（1）施工过程中的关键工序或环节。

（2）工序的关键质量特性。

（3）质量特性的关键因素。

（4）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序。

（5）对后续工程（后续工序）施工质量或安全有重大影响的工序、部位或对象。

（6）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。

（7）隐蔽工程。

78.机电工程与装饰装修专业需要在哪些方面进行配合？

（1）参与装饰装修单位的图纸会审，要审核标高，确定机电末端的安装位置，达到装饰装修效果调整有关设备

安装位置和方式。

（2）特别注意装饰装修设计图纸对原建筑平面的改变，是否会涉及机电末端位置的变化，是否对防火分区、防

火门产生影响。

（3）积极为装饰装修单位创造施工作业面，并及时做好机电末端装置的收口工作。

（4）保护好装饰装修单位的施工成果，做好成品保护工作。

79.现场质量检查的内容包括哪些？

现场质量检查包括：开工前的检查，工序交接检查，隐蔽工程的检查，停工后复工的检查，分项、分部工程完工

后检查，成品保护的检查。

80.简述“三检制”的内容。

“三检制”是指操作人员的“自检”“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。

（1）自检是指由操作人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及

时消除异常因素，以防止不合格品进入下道作业。

（2）互检是指操作人员之间对所完成的作业或分项工程进行的相互检查，是对自检的一种复核和确认，起到相

互监督的作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验，也可以是班组的质量检查员对本班组操作人员

的抽检，同时也可以是下道作业对上道作业的交接检验。

（3）专检是指质量检验员对分部工程施工班组完成的作业或分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。

81.说明质量事故发生后的处理程序。

（1）事故报告。

（2）现场保护。

（3）事故调查。

（4）撰写质量事故调查报告。

（5）事故处理报告。

82.简述项目经理、项目总工程师的安全生产责任。

项目经理应为工程项目安全生产第一责任人，项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。

83.专职安全生产人员的安全生产职责有哪些？

（1）对项目安全生产管理情况应实施巡查，阻止和处理违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象，并应做好

记录；

（2）对危险性较大的分部分项工程应依据方案实施监督并做好记录；

（3）应建立项目安全生产管理档案，并应定期向企业报告项目安全生产情况.

84.安全技术交底的分类有哪些？应由谁进行书面交底？交底记录应由哪些人员进行保存？

（1）安全技术交底可以分为：施工工种安全技术交底，分项、分部工程施工安全技术交底，采用新技术、新设

备、新材料、新工艺施工的安全技术交底。

（2）工长（施工员）进行书面交底。

（3）安全技术交底记录一式三份，分别由工长、施工班组和安全员留存。

85.安全技术交底包括哪些主要内容？

（1）工程项目和分部分项的概况；

（2）本施工项目的施工作业特点和危险点；

（3）针对危险点的具体预防措施；

（4）作业中应遵守的操作规程及注意事项；

（5）发现事故隐患应采取的措施；

（6）发生事故后应采取的避难、应急、急救措施。

86.建设施工中，项目可能存在哪些安全重大危险源？

建设施工安全重大危险源，主要有以下类型：坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、密闭空间作业、

高空作业、物体打击、机械伤害、中暑、粉尘区内作业、焊缝射线检测、脚手架失稳等。（此题是开放性的题目

可以自己总结一些自己知道的危险源，考试可以多写）

87.生产经营单位的应急预案分为哪几类？

生产经营单位的应急预案分为综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。

88.现场伤亡事故发生后，项目部应如何处理？

现场伤亡事故发生后，项目部启动“事故应急预案”：

（1）首先抢救伤员，立即联系急救医院，争取抢救时间。

（2）应迅速排除险情，采取必要措施防止事故进一步扩大.

（3）保护事故现场，划出隔离区，做出隔离标识，并有人看护事故现场。

89.内部沟通协调的主要对象是什么？

项目部所设置的各个部门、项目部各专业施工队、各专业分包队伍。

90.进度计划协调的环节有哪些？

计划编排、组织实施、计划检查、计划调整。（PDCA）

91.施工现场的交接与协调包含哪些内容？

机电与土建、装饰专业的交接与协调，专业施工顺序与施工工艺的协调，技术协调。

92.内部协调管理的形式有哪些？

例行的管理协调会、建立协调调度室或设立调度员、项目经理或授权的其他领导人指令。

93.内部协调管理的措施有什么？

制度措施、教育措施、经济措施。

94.项目部对分包队伍管理的原则是什么？

分包单位向总承包单位负责•，一切对外有关工程施工活动的联络传递，除经总承包方授权同意外，均应通过总承

包方进行。

95.项目部对分包队伍协调管理的形式有哪些？

定期召开协调会议、实施协调处理事项、专题协商妥善处理。

96.简述“四节一环保”的内容.

节能、节材、节水、节地、环境保护。

97.绿色施工管理的内容有哪些？

组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、人员安全与健康管理。

98.环境保护技术要点有哪些？

扬尘控制，噪声与振动控制，光污染控制，水污染控制，土壤保护，建筑垃圾控制，地下设施、文物和资源保护。

99.请简述噪声与振动控制要点。

（1）在施工场界对噪声进行实时检测与控制，现场噪声排放不得超过国家标准。

（2）尽量使用低噪声、低振动的机具，采取隔声与隔振措施。

100.水污染的控制要点有哪些？

（1）在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施.

（2）污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。

（3）保护地卜水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。

（4）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。

101.项目部对于施工现场的土壤应如何进行保护？

（1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。

（2）污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。

（3）防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面造成污染时应及时进行清理。

（4）对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运。

（5）施工后应恢复施工活动破坏的植被。

102.绿色施工评价中单位工程施工批次评价应由谁组织？谁参加？

应由施工单位组织，建设单位和监理单位参加。

103.机电工程费用按工程费用构成要素划分包括哪些内容？

人工费、材料费、机械费、企业管理费、利润、规费、税金。

104.机电工程费用按工程造价组成内容划分包括哪些内容？

分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费、税金。

105.请简述项目成本控制的原则。

成本最低化原则、全面成本控制原则、动态控制原则、责权利相结合原则。

106.成本控制的依据有哪些？

合同文件、成本计划、进度报告、工程变更与索赔资料、各种资源市场信息。

107.请简述项目成本控制的方法。

以施工图控制成本、安装工程费的动态控制、工期成本的动态控制、施工成本偏差控制。

108.降低项目成本的合同措施有哪些？

（1）选用适当的合同结构模式；（2）采用严谨的合同条款；（3）全过程的合同控制。

109.单机试运行前应具备的条件有哪些？

（1）有关分项工程验收合格；（2）施工过程资料齐全；（3）资源条件已满足：（4）技术措施已到位；（5）准备

工作已完成。

110.单机试运行的目的是什么？

考核单台设备的机械性能，检验机械设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要求。

111.单机试运行结束后应及时完成的工作有哪些？

（1）切断电源和其他动力源；（2）放气、排水、排污和防锈涂油；（3）对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压

力卸压；（4）对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂；（5）拆除试运行中的临时装置

和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧。（6）清理和清扫现场，

将机械设备盖上防护罩；（7）整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。

112.联动试运行的目的是什么?

考核联动机组或整条生产线的电气联锁，检验机械设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。

113.负荷试运行应达到什么样的标准？

（1）生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功；（2）负荷试运行的主要控制点正点到达;

（3）不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故；（4）环保设施做到“三同时”，不污染环境;

（5）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。

114.机电工程专项验收包括？

消防验收：人防设施验收；环境保护验收；防雷设施验收；卫生防疫检测。

115.机电工程回访的方式有哪些？

冬季回访、夏季回访；技术性回访；保修期满前的回访；信息传递方式回访；座谈会方式回访；巡回式回访。

116.企业、事业单位计量标准器具的使用，必须具备什么条件？

（1）经计量检定合格；（2）具有正常工作所需要的环境条件；（3）具有称职的保存、维护、使用人员；（4）具

有完善的管理制度。

117.工程地处偏僻，施工单位使用自备电源进行供电应采取什么措施？

总承包单位要告知供电部门并征得同意，同时要妥善采取安全技术措施，防止自备电源误入市政电网。

118.施工单位在安装特种设备前需办理什么手续？

需办理书面告知。特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情

况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

考点

1.广义的黑色金属包括铁、铝、镐及其合金；有色金属是指除铁、铭、铳以外的所有金属及其合金。

2.金属材料的性能分为工艺性能和使用性能：使用性能包括机械性能、物理性能、化学性能。

3.断桥铝合金：具有隔热、隔冷功能。

4.通用塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）。

5.通用橡胶包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺橡胶、氯「橡胶。丁晴橡胶属于特种橡胶。

6.非金属风管及其适用范围

风管名称适用范围

酚醛复合风管低中压空调系统及潮湿环境

聚氨酯复合风管低中高压洁净空调及潮湿环境

玻璃纤维复合风管中压以下的空调系统

硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统

7.耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能保持一定时间安全运行的电缆；耐火电缆大多用作应急电源的供电回路；耐

火电缆不能当做耐高温电缆使用。

8.母线槽特点及选用

（1）空气型母线槽：因存在烟囱效应，不能用于垂直安装。

（2）紧密型母线槽：可用于树干式供电系统，高层建筑应用广泛。防潮性能较差，易受潮。

（3）高强度母线槽：可大跨度安装。

（4）耐火型母线槽：用作消防设备电源，应急电源。

9.根据泵的叶轮和流道结构特点不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵和旋涡泵。

10.泵、风机、压缩机的性能参数

设备名称主要性能参数口诀

泵效率、流量、转速、扬程、功率小刘拽杨工

风机效率、流量（风量）、比转速、全风压、功率、动压、静压、转速小刘比全工动静拽

压缩机容积、工作效率、流量、吸气压力、排气压力、噪声容小刘吸排噪声

11.无挠性牵引件输送设备：螺旋输送机、气力输送机、棍子输送机、振动输送机。（无脑萝莉滚动）

12.石油化工换热设备：管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器。

13.变压器分类及性能

（1）按冷却介质分类：油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器。

（2）按用途不同分类：电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量测变压器。

（3）主要技术参数：额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、空载损耗、短路损耗、短路阻抗、连接组别。

（口诀：三鹅两宰两段一节）

14.检核是测量工作的灵魂。分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。（以自己方言）

15.水准测量

（1）高差法：采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点高程。

（2）仪高法：只需计算一次水准仪高程，就可以简便地测算几个前视点高程。

16.基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。

（1）平面安装基准线不少于纵、横两条。

（2）相邻安装基准点高差应WO.5mm。

（3）对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后在设备安装期间连续进行观测。

17.工程测量基本程序：

设置纵横中心线一设置标高基准点一设置沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录。

18.中心标板的埋设

（1）中心标板应埋设在中心线的两端，并且标板的中心要大约在中心线上。

（2）中心标板露出基础表面的高度为4〜6mm。

（3）基础表面埋设时，一般用小段钢轨，也可用工字钢、角钢、槽钢，长度为150s200mm。

（4）在基础边缘埋设时，长度同上，至基础边缘距离为50s80mm。

19.连续生产设备安装的测量

（1）标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置，不允许埋设在设备底板下面的基础面。

（2）简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上设备安装使用。

（3）连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。

20.管道中线测量主要工作是：测设管道的主点（起点、终点、转折点）、标定里程桩和加桩。

21.长距离输电线路钢塔架基础施工的测量

（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中

心桩。中心桩测定后，一般采用卜字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定。

（2）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m,同时不宜小于20m。

（3）一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。

（4）在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

22.测量仪器的应用

（1）（激光）水准仪用于测量高程、高差、标高等于“高”有关的。

（2）（激光）经纬仪用于测量角度、纵横中心线，本质是角度测量。

（3）三维坐标测量用全站仪。

（4）激光平面仪适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制，大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作。

23.千斤顶的使用要求

（1）千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板，以加大承压面积，防止千

斤顶下陷或歪斜。

（2）千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料，使其头部与被顶物全面接触，以增加摩擦，防

止千斤顶受力后滑脱。

（3）使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫块的高度。

（4）当数台千斤顶同时并用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载的80%。

（5）千斤顶应在允许的顶升高度内工作，不得顶出红色警示线，否则应停止顶升操作。

（6）使用千斤顶作业时，应使作用力通过其承压中心。

24.卷扬机的主要技术性能参数：额定载荷（主参数）、额定速度、钢丝绳宜径及容绳量。

25.手拉葫芦的使用要求

（1）拉链应灵活自如，不许有跑链、掉链和卡滞现象。

（2）使用时应将链条摆顺，逐渐拉紧，两吊钩受力在一条轴线上。

（3）手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷；当采用多台葫芦起重同一工件时，操作应

同步，单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的70%。

（4）手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时，手拉葫芦的施力方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。

（5）如承受负荷的手拉葫芦需停留较长时间，必须将手拉链绑在起重链上，以防自锁装置失灵。

26.汽车起重机使用要求

（1）汽车起重机支腿应完全伸出。

（2）严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

（3）起重机作业时，转台上不得站人。汽车起重机行驶时，上车操纵室禁止坐人。

（4）起重作业时，起重臂下严禁站人，在重物上有人时不准起吊重物。

27.危大、超危大工程划分

危大工程超危大工程

1非.常规起重设备、方法+单件起重量210kN；1.非常规起重设备、方法+单件起重量》lOOkN；

2.起重机械安装和拆卸；2.起重量2300kN,或搭设总高度/200m,或

3.用起重机械进行安装搭设基础标高＞200m起重机械安装和拆卸

注：非常规起重设备、方法包括：

（1）采用自制起重设备、设施进行起重作业；

（2）2台（或以上）起重设备联合作业；

（3）流动式起重机带载行走；

（4）采用滑轨、滑排、滚杠、地牛等措施进行设备水平位移;

（5）采用绞磨、卷扬机、葫芦、液压千斤顶等进行提升；

（6）人力起重工程。

28.机电工程中的超危大工程

工程名称条件

钢结构安装工程跨度236m

网架和索膜结构安装工程跨度260m

大型结构整体顶升、平移、转体重量》lOOOkN

29.电力建设工程中的超危大工程

工程名称条件

非常规起重设备、方法的起重吊装工程单件起重量》lOOkN

超重设备安装工程起重量，600kN

内爬起重设备的拆除工程高度2200m

风机（含海上）吊装工程—

30.危大、超危大工程安全专项方案管理

（1）编制：工程施工前由施工单位组织工程技术人员编制：实施总承包的，应由总承包单位组织编制，危大工

程实行分包的，可由相关专业分包单位组织编制。

（2）审批：施工（总包、分包）单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖

执业印章，方可实施。

（3）超危大工程另外需要施工（总包）单位组织召开专家论证会论证专项方案。论证前，方案应当通过施工单

位审核和总监理工程师审查。

（4）专家要求：①从地方人民政府住房和城乡建设主管部门建立的专家库中选取；②符合专业要求且25

人；③与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加论证会。

（5）层层交底：①实施前，编制人员或项目技术负责人一现场管理人员，方案交底；②现场管理人员一作业人

员，安全技术交底。③由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。

（6）项目负责人应在在施工现场履职。

（7）项目专职安全生产管理人员应当进行现场监督。

31.流动式起重机的基本参数主要有最大额定起重量、最大工作半径（幅度）和最大起升高度。

32.吊装载荷包括设备重量、起重索具重量、载荷系数。计算载荷Q=kiXk2XQ,其中ki是动载荷系数，k2是不

均衡载荷系数，Q是吊装载荷。

33.两台起重机作为主吊吊装时，吊重应分配合理，单台起重机的载荷不超过其额定载荷的80%,必要时应采取

平衡措施。

34.两台或两台以上流动式起重:机做主吊抬吊同一工件，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的75%。

35.球罐的焊接方法宜采用焊条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动焊。

36.铝制压力容器适用焊接方法：气焊（一般不采用）、等离子弧焊、鸨极气体保护焊、熔化极气体保护焊。

37.决定焊接线能量q的主要参数是焊接速度V、焊接电流I和电弧电压U,q=IXU/v。

38.焊接坡口清理

（1）非合金钢压力容器焊接坡口及其附近（焊条电弧焊时，每侧约10mm处；埋弧焊、等离子弧焊、气体保护

焊每侧各20mm）,应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净。

（2）铝及铝合金焊接坡口及其附近各50mm处用化学方法或机械方法去除表面氧化膜；应用内酮等有机溶剂去

除油污及对焊接质量有害的物质。

39.焊接工艺评定

（1）焊接作业指导书用于指导焊接作业。

（2）工艺评定的目的在于验证用此工艺能否得到具有合格力学性能的完好焊接接头。

（3）施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头、焊接位置、焊后热处理等各种参数的组合，

应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。

（4）焊接工艺评定应由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。

40.焊接缺陷

表面缺陷：焊缝尺寸不符合要求，咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑：

内部缺陷：气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求。

41.焊工操作焊条电弧焊时，检查其执行的焊接工艺参数包括：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊

接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序。

42.焊接后检验

（1）无损检测：表面质量用磁粉检测和渗透检测；内部质量用射线检测和超声波检测。

（2）热处理：局部加热热处理的焊缝应进行硬度检验。

（3）强度试验：①焊缝的强度试验及严密性试验应在射线检测或超声波检测及热处理后进行；②液体压力试验

介质应使用工业用水，不锈钢设备或管道要求水中氯离子含量W25ppm,试验结束应立即排放干净。

43.机械设备安装的一般程序（口诀：想放茶点就调浆，不加食盐）

施工准备一设备开箱检查一基础测量放线一基础检查验收一垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备固

定与灌浆一设备零部件清洗与装配一润滑与设备加油一设备试运行一工程验收。

44.设备基础混凝土强度检查验收

（1）由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，包括基础养护时间及混凝土强度是否符合设

计要求。

（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，对基础的强度进行复测。

（3）设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测详细记录。如汽轮发电机组、透

平压缩机组、大型储罐等。

45.垫铁设置

（1）作用：①通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平；②通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备

的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。

（2）设置要求

①每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

②设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块。

③放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。设备调平后，每组垫铁均应

压紧。

④垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入设备底座底

面的长度应超过设备地脚螺栓的中心.

⑤除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

46.设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是

设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。

47.常见的零部件装配

48.设备试运行

检查整条生产线式

润滑.液压、气顺序：先手动.后联动机组中各设备

全面考核安装质

动、冷却、加热、电动；先点动，后相互配合及动作程

量、设备性能、生

电气及操作控制等连续；先低速，后京，联锁装置灵敏

产工艺和生产能力

系疏调试合格中.高速可靠，信号装置灌

49.影响设备安装精度的因素（口诀：铁匠造环拴两鸡）

（1）垫铁埋设：承载面积和接触情况；

（2）设备灌浆：强度和密实度；

（3）设备制造与解体设备的装配：加工精度和装配精度；

（4）环境因素：设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所；

（5）地脚螺栓：紧固力和垂直度；

（6）测量误差：仪器精度、基准精度、技能水平和责任心；

（7）设备基础：强度和沉降。

50.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量.

（1）解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

（2）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

51.工业电气成套配电设备的安装要求

（1）基础型钢露出最终地面高度宜为10mm。基础型钢的两端与接地干线应焊接牢固。

（2）柜体间及柜体与基础型钢的连接应牢固，不应焊接固定。

（3）手车单元接地触头可靠接地：手车推进时接地触头比主触头先接触，手车拉出时接地触头比主触头后断开。

（4）同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，能互换使用。

52.工业电气设备交接试验注意事项

（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。

（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如，电压等级6~10kV,不设防

护栏时，最小安全距离为0.7m。

（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少lmin以上。

（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留Imin,并记录泄漏电流。

53.电力架空线路试验

（1）测量线路的绝缘电阻应不小于验收规范规定；

（2）检查架空线各相的两侧相位应一致；

（3）在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行3次；

（4）杆塔防雷接地线与接地装置焊接，测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定；

（5）用红外线测温仪，测量导线接头的温度，来检验接头的连接质量。

54.电缆排管施工要求

（1）敷设电力电缆的排管孔径一般为150mm。

（2）埋入地下的排管顶部至地面的距离应不小于以下数值：人行道为500mm；一般地区为700mm。

（3）在电缆排管直线距离超过50m处、排管转弯处、分支处都要设置排管电缆井。排管通向电缆井应有不小于

0.1%的坡度，以便管内的水流入电缆井内。

55.电缆直埋敷设要求

（1）一般情况下，电缆沟深为0.9m。

（2）直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻W10Q。

（3）直埋电缆同沟时，平行距离不小于100mm,交叉距离不小于500mm。

（4）直埋电缆的中间接头外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），盒下面应垫以混凝土基础板,

长度要伸出接头保护盒两端600-700mm,进入建筑物前留有足够的电缆余量。

（5）电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板、红砖或警示带，覆盖宽度应超过

电缆两侧以外各50mm,覆土分层夯实。

（6）开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m,穿越农田时应不小于1m：如

果有石块或硬质杂物要铺设100mm厚的软土或细沙。（参考图如下）

E

（7）直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标

桩。

56.电缆敷设顺序要求

（1）应从电缆布置集中点（配电室、控制室）向电缆布置分散点（车间、设备）敷设。

（2）到同一终点的电缆最好是一次敷设。

（3）先敷设线路长、截面大的电缆，后敷设线路短、截面小的电缆；先敷设电力、动力电缆，后敷设控制、通

信电缆。

57.电缆断口防护要求

（1）电缆应在切断后4h之内进行封头。

（2）塑料绝缘电力电缆应有防潮的封端。

（3）油浸纸质绝缘电力电缆必须铅封；充油电缆切断处必须高于邻近两侧电缆。

58.母线连接固定

（1）母线在加工后并保持清洁的接触面上涂以电力复合脂。

（2）母线连接时，必须采用规定的螺栓规格。当母线平置时，螺栓应由卜向上穿，在其余情况下，螺母应置于

维护侧。

（3）螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或

锁紧螺母。

（4）母线的螺栓连接必须采用力矩扳手紧固。

（5）母线与设备连接前，应进行母线绝缘电阻的测试，并进行耐压试验。

59.封闭母线安装要求

（1）封闭母线进场、安装前应做电气试验，绝缘电阻测试不小于20MQ。

（2）封闭母线直线段，室内支吊架间距不大于2m,垂直安装时每4m设置弹簧支架。

（3）封闭母线水平度和垂直度偏差不宜大于0.15%：动力母线全长最大偏差不宜大于20mm；照明母线全长水

平最大偏差不应大于5mm,全长垂直最大偏差不应大于10mmo

（4）封闭母线间连接，可采用搭接或插接器；封闭母线与设备连接，可采用搭接或伸缩节连接。

（5）封闭母线在通过建筑变形缝时，应设置伸缩节；直线段超过80m时，应在50s60m处设置伸缩节。

（6）封闭母线需经电气试验合格后，再与设备端子连接；低压母线绝缘电阻测试不得低于0.5MC；高压母线绝

缘电阻测试不得低于20MQo

（7）封闭母线槽全长保护接地不少于2处，分支段母线槽的末端需保护接地，与接地干线连接采用焊接。

（8）封闭母线可靠接地前，不得进行交接试验和通电试运行。

60.工业管道元件和材料的检验

（1）管道元件和材料使用前应核对其材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收，

标识应清晰完整，能够追溯到产品的质量证明文件。

（2）当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用•

（3）铭铝合金钢、含锲合金钢、银及银合金、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他

方法对材质进行复查，并做好标识。

（4）材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢直接接触。

61.阀门检验要求

（1）阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌

应齐全。

（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，

水中的氯离子含量不得超过25ppm»

（3）阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为阀门在200c时最大

允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min。无特殊规定时，试验介质温度应为5s40℃,当低于5℃

时，应采取升温措施。

62.安全阀的校验

（1）密封试验在整定压力调整合格后进行。

（2）安全阀校验应做好记录、铅封，出具校验报告。

63.管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定：

（1）管道焊缝不应设置在套管内；

（2）穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度；

（3）穿过楼板的套管应高出楼面50mm；

（4）穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽；

（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。

64.钢制管道安装

（1）管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，管道公称尺寸＜100mm时，允许偏差为1mm；管道公

称尺寸ZlOOmm时，允许偏差为2mm,且全长允许偏差均为10mm。

（2）法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。（如下图）

（3）法兰连接应使用同•规格螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔

缝。当需要添加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。所有螺母应全部拧入螺栓，且紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

（4）当大直径密封垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得采用平口对接。

65.连接设备的管道安装

（1）管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，管道与动设备连接时，不得采用强力对口，

使动设备承受附加外力。

（2）管道与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度。

（3）管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。

（4）大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设