地下室混凝土浇筑方案

用剪力墙结构体系本工程混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的(1)钢筋分项工程施工完毕，并进行隐蔽工程验收。(2)模板分项工程验收通过。(3)基础标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。电棒，其中2台备用，以备发生意外更(8)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其土施工础梁→底板砼浇筑量控制(1)混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场。在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，(备2)每台泵车配备(4)由于混凝土具有防水抗渗等要求，要专门派有经验的振捣工操作，振捣要密凝土。(5)由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取两次(6)、砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布(7)、浇筑竖向结构砼前，底部应填以30~50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。(8)、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑厚度根据工程结构特点，钢筋疏密决(9)、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振(10)、浇筑砼连续进行，如必须间歇，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完(11)、浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变，并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。(12)混凝土表面拉毛处理后，及时用塑料薄膜和麻袋覆盖。(13)、允许偏差项目2(1)、墙、柱浇筑前底部先铺设5-10cm厚同砼配比的减石子砂浆，墙、柱砼分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器(φ50)时每层厚度不大于50cm，振捣时以表面泛上浆无气泡为准，停止振捣。振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同(2)、墙、柱顶表面用木抹子拍实压平，落地灰设专人清理，回收再用。(3)、当墙、柱砼浇筑高度超过3m时，浇筑不可在墙顶直接下灰，应采用串筒分(4)、墙、柱体砼应一次浇筑完毕，施工缝留在板下10cm处。(5)、墙、柱浇筑完后，钢筋工将伸出的钢筋调整到位。(2)、振捣梁砼应用插入式振动器振捣棒，振捣棒应快插慢拔，移动间距为(3)、楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，要求均匀振捣，以表面出现浆液无气泡为(1)、楼梯施工缝处浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及松动石子，并用水砂浆，然后继续浇筑，振捣密实，使新旧砼紧密结先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇(2)、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝易留置在楼梯在休息平台1/3的部块。同养试块每施工段各留一组。(1)底板混凝土浇筑及抹面压实后应立即覆盖，先在混凝土表面覆盖塑料薄膜。保(2)墙板、柱混凝土的养护，墙体、柱用养护剂养护，拆模以后立即涂刷。底。除书面交底外，混凝土浇筑前料进行的检验和试验。着重抓好钢筋、水泥的正确性。对商品混凝土供应。程、全方位、全天候的动态管理。3、现场车辆的行进路线由专人负责指挥。泵车布料时泵车控制人员必须位于浇筑