普通车工安全技术操作规程_第1页
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文档简介

普通车工安全技术操作规程1.前置准备1.1车床准备首先确认车床的安全保护装置是否完好，如安全夹头、护板、防护罩等是否完整可靠；其次检查车床刀具夹紧力是否足够，夹紧力不足往往会导致偏斜，夹具不稳定等问题。1.2工作环境准备车床操作的工作区域必须干净整洁。同时，应该着装合适，工作鞋具有抗穿刺能力，并且必需戴上安全帽、护目镜、口罩、防噪耳塞等人身防护用具。2.车床安全操作2.1检查车床的电气安全漏电断路器是保证车床的电气安全的最基本设施，必须每日检测。另外，车床的电缆应经常检查，卷绕在车床工作区之外，以免工作人员踩到磨损的电缆而导致安全事故。2.2切削液加注切削液必须加注到确定的位置，并定期定量更换，避免过量漫溢，产生滑倒、浸泡等危险。2.3车床开机操作车床开机前应检查车床工作台上是否有异物，以免影响机器的稳定运作。保持开机时的警惕性，在调整加工工件时，尤其要避免手部夹到机器刀具或工件，更不要把头发或衣服绕到车床上。2.4刀具更换更换刀具时，必须先停机，等车床工作台稳定之后再更换刀具。同时必须保证刀具清洁，不得出现毛刺、齿印等危险。操作时手部要离开刀具，以防止受伤。2.5外观检查车床的外观也要经常检查，看看有没有工作台上变形现象、电线是否缠绕在机台及刀具附近、固定螺丝是否松动等问题。若发现任何可疑的情况，必须及时报告负责人。3.切削操作3.1切削深度车床的切削深度必须按照设好的值进行，不允许随意更改深度值，以免事故发生。3.2加工工件的固定工件加工时必须稳固，以免工件在车床上滑动造成事故。加工过程中，不能用手去控制旋转的工件，否则很容易受伤，应使用专用装置或夹具。3.3加工台面清洁加工完毕后检查车床加工台面是否清洁，若有残留的碎屑、铁屑等需要及时清理干净。同时，需要清洗工具和设备，以便于下次更好的使用。4.总结在进行车床加工时，必须保证操作的安全，预防事故。遵循正确的作业规范，合理的规划车床

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