绿道钢结构方案

xx项目施工一标段钢结构施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：xx公司编制时间：二0二0年七月目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc18071渐第一享章退习编制说明伤必第一孤章句静编制说明裹1.衰1唉编制依据晒（寺1剩）赴xx朽项目施工一标瘦段施工飘设计兰图纸禾、钢结构深化良设计图纸、施会工合同、施工纯组织设计陷。颠（铜2稼）现场实地踏浩勘所获取的信档息以及工程拨所在地的世环境气候、水滴文地质、交通堪等实际情况。摇（侵3年）现行国家、鹊地方和行业技衡术标准及规范雪。市（即4身）本继公司酷的施工技术能架力及机械设备后等痕情况。甚（义5掏）国家、省、敏市有关市政工首程建设管理、悬质量、安全文改明施工、质检蛋、监理等的相肿关规定。孙1.务2骂编制原则熄（帮1军）合理安排施缺工程序与顺序堂，保证各分项均工程施工活动娘相互促进、紧醋密衔接，避免送不必要的重复册工作，加快施不工速度，缩短薪工期。推（慌2殃）恰当安排季杯节性施工项目挺，施工过程中酱，及时落实季鼠节性施工措施僵，以增加有效如施工日数，提句高施工的连续晕性和均衡性。迫（总3接）做好人力、沃物力的综合平瓣衡，选择合理驼的施工方案和增先进的施工工弃艺，组织均衡捎生产。签1.3妨编制标准六、规范弓序号镜规范名称瓣规范编号双1国《碳素结构钢柿》椒GB/T7役00-200落6晴2秩《低合金高强社度结构钢》饺GB/T1着591-20浩1索8造3株《建筑结构用赔钢板》歼GB/T1响9879-2庸0务1真5页4博《钢结构工程赔施工质量验收封规范》钟GB502迹05-20俱17篮5候《钢结构设计答规范》耀GB500凤17-20渡17杰6咱《钢结构焊接钟规范》毅GB506毕61-201暂1最7犯《钢结构工程菜施工规范》案GB507校55-201联2港8救《钢结构高强祥度螺栓连接技庸术规程》副JGJ82描-2011辛9貌《建筑钢结构屠防腐技术规程秋》久JGJ/T娃251-20丰11兼10蛙《焊抽接努H近型钢》立G规B角T迹33据814傍-2遵017辉11基《建筑钢结构堤焊接技术规程黎》见JGJ81-垦2002请12它《钢结构防火抢涂料》艇GB1490棍7-20硬18疗13泥《步GB5313绑-201姨0蜘厚度方向性能而钢板》膀GB/531殃3-2010朝14即《气焊、焊条侍电弧焊、气体钥保护焊和高能雀束焊的推荐坡秋口》篮GB/T9超851-20智08玩15叔《埋弧焊的推研荐坡口》望GB/T9愈852-20顿08急16进《焊缝符号表锁示法》杯GB/T3昂24-200腾8群17骨《涂覆涂料前哗钢材表面处理蒙》反GB/T8袜9232-2片008身18亩《工程测量规机范》旨GB500瑞26-200榆7么19她《建筑工程施正工质量验收统殃一标准》搬GB503率00-201庄3草20顶《电弧螺柱焊哑用圆柱头焊钉臣》呀GB/T1掏0433-2省002导其他香国家、行业和虑地方政府颁布反的现行有效的寸建筑施工、城颜市建设等方面匹的各类主要规甘范、规程及检晚验评定标准。图第二章者工程概况度2.组1头项目参建单位灯序号疤项互密仆目桨内跨轿议容坟1士工程名称替xx桨项目施工一标若段待2絮工程地址内3晓建设单位信4录设计单位路5狂监理单位拼7圆勘察单位牙8年施工单位勇2.朽2船工程内容项本项目设计主僚要包摊括新3科项目子工程的坏钢补构矮,孔包括寻源榭朗（蜘2宗个）、溯源廊声（盯2下个）和景观亭里（前1奔6存个），深化设猛计后详细工程款量如下毛。肿一、寻源榭斯（筹2盾处）延深化后己名称畅型号询长度蒙数量围米货重壳Kg/m矿单重清总重湿每米表面成积莫隔总面积奸GL1撤‘200*们300*1汉2絮方钢管型18800.闷00盘1.00薯89.68和1685.9位8顿1685.9蔽8吸1.00亏18.80知GL2困100*15饥0*1唯0贼方钢管蹈84018.允25器1.00址36.11辛3033.9福0悲3033.9是0秀0.50婚42.01裙GL3河‘300x晃300x1项2着方钢管月26550.关00怖1.00牲108.52漂挂2881.2蕉1丛2881.2父1风1.20播31.86翁GZ1灰‘300x邀300x1呆2芬方钢管午28765.龄00格1.00找108.52惑腹3121.5盟8被3121.5江8等1.20兼34.52建立扰柱残1映3556.0狸0瓣2.00焦108.52淋设385.90担特771.79搅即1.20息8.53自立锡柱蜜2涂4530.5嘱0里4.00这108.52诱餐491.65射搬1966.6虚0筝1.20设21.75劫立伏柱纸3理3647.0肠0忌4.00渴108.52醒诞395.77陪饿1583.0眨9贱1.20妹17.51悄螺栓垫板沙80*80*姓15匆缩钢板犹120.00仰鹰0.75脚90.43捕加劲亡板严1挪290*27唇1*10州包钢板疑6.00俯6.17衣37.02件加劲食板屋2嚼271*27裹1*1追0遵钢板涝4.00礼5.77弄23.06淘斜口封板扛550*30婶0*10乡贴钢板息7.00理12.95跪90.67条立柱加劲板拣100*28嗽0*16消捕钢板嚷120.00驻兵3.52羽422.02尼厦柱脚底板搏590*59看0*30却里钢板荡10.00熄81.98保819.78颗邀柱脚抗剪键保HW150x顿150贸150.00沉向10.00厨31.90渠319.00澡鹰锚栓稍M30统990.00糕捆120.00截烫5.40炼648.00乌象合兴计脂X2旷34988.燕24酬合喷计御X2激349.95概脾二、朔源廊捞（饿2利处）如深化后地名称常型号辛长度联数量屠米毕重冷Kg/m浇单重荒总重迟每米表面近积钉护总面积海纵直梁声1鸡250*25稳0*1喉2渴方钢管麻36863搜1口89.68继3305.8非7烦3305.8科7改1.00锁36.86陕纵司梁彩2繁36863棒1封89.68牢3305.8戒7援3305.8锤7服1.00愚36.86涌横梁饮1850符7燃89.68捐165.91疯洒1161.3唐6抬1.00居12.95湖立柱旅3285将14皆89.68梯294.60具册4124.3豪8逼1.00香45.99药脊梁寒250*25当0*1脸2脖方钢管玩38263赵1逼89.68岸3431.4扫3匹3431.4震3浑0.88奏33.67轧脊梁支撑优200*20和0*1宋2段方钢管嗽593千7搜70.84贵42.01库294.06陆椒0.80盼3.32怨加劲只板玩1塑221*22瞧1*10棍鸣钢板衫28敲3.83捉107.35退西加劲驰板此2竖221*22潜1*12沾摆钢板幅14写4.60叶64.41法加劲蓬板备3峡171*17碍1*10演骆钢板教14听2.30弦32.14裕加劲认板碍4干171*17租1*11常朴钢板兆15反2.52凉37.87撞加劲吐板也5暂221*25题0*8严偷钢板丢28凯3.47狭97.15温链接孔板蜡90*145备*10预贵钢板报84礼1.02遗86.05粥立柱加劲板捷100*28康0*16泼寺钢板扫140距3.52凯492.35央才柱脚底板局550*55毅0*30喷则钢板隆14殃71.24邮997.34玉摘螺栓垫板轧80*80*霜15茄探钢板茂168拖0.75础126.60粒巷横金檩胁1很HN200虹X100X5弄.5X8观895拘14锻20.5芦18.35砍256.87间禽0.78丸9.77厦横辱檩早2客HN200振X100X5土.5X8浊869偷14扶20.5抬17.81纽249.40通肃0.78残9.49献柱脚抗剪键申HW150x介150怕150谱14派31.90睁446.60担暮锚栓遇M30娱990宋168替5.40渴907.20磨棵合辜计辰X2娘39048.代63沈合庙计守X2寇377.84择224扣三、景观亭创（谊1巴6阵处）浊深化后血名称由数量罩立厚柱族吸排水管沈立柱底板

阀300*30督0*20梦规格挠埋深能高鞭数量抬合计床规格落高姻数量毁合计餐规格退数量解重量壳C1梁1昨φ混273*10宰窑米弹重牵64.44冻7烛980测3620掌7佛32200嘉φ付273*10瞎弯米太重形64.44狭7伯4870幅2澡9740停380*38惜0*20译7.00显158.70露衫D1很3棉980阴3020捐5唐60000翠4270板2要25620嚷5.00庙340.06执形D2葱3筛980介3020缠5矮60000脖4270惩2术25620寄5.00豪340.06升愁b1疼5柱φ液219*10炼越米肃重狼51.214密980宅2520招5薄87500睬φ捞219*10舱坟米枝重感51.214匪3770迹1港18850匙320*32梦0*20响5.00熔401.92糟窝f1愧4埋980决2520炒5袍70000牵3770塌1武15080旗5.00音321.54川起小计岗17875.膏0384读小计飞5667.6部6908荒小计衣1562.2裙8道网驻架帆HN2熄50*125安*6务施钢灯29.7如kg/m吼0.9立8案㎡损/m基合计长度缠合计面积傻翼椽杆硬杆捆1逃杆宾2丰杆丸3债杆汪4改杆凶5彻杆席6乌杆会7车杆掠8屠杆团9争杆坐10鲜杆竖11骂杆买12密杆缩13蠢杆扩14禾杆蓬15里杆粒16葛杆奋17杠杆古18松杆悲19院杆合20迫0骨939纪2244漠1023昼1592私5159腐4364轨3788呜3220刑5066汽4770龙2432建1999麻5685衬1615畜3891桃2248产3893绞6130何1248慈1891沃63197随61.93镇0络1005狗5058裳827兔984懒1598胡3273来2124稍1750逗3846笨1380遗1770擦3553悉1605妙2043豪92448据90.60舒0霞570惜635粗1831幅1320袍1470脾5451积911呼1737限4229烤5217乘954斯1426墙3210涨2082仙1410猎2885足1822松700伍720板2585突123495景121.03乓锡0贵485钞5160晚1410竭3151绍904愿1789疗1472员3959跪91650挂89.82誓0恰1236卫3874乒966煎2641振3279纯3228巨1404怒1464锈2307胸2792贝1651球1864巴106824我104.69累虹合计：握14185.懂14疗468.06肯蒙总重飘：善=交39290.拦12督第三章宋施工准备钥（一）施工技奔术准备谦1.榜1听作好调查工作述（薄1垒）泰气象、周边环虾境及地下管线工的调查起掌握气象资料妄，以便综合组艇织全过程的均绸衡施工。根据僵业主厨提供的穿管勘帖图及项目部现惯场勘察结果确挽定地下管线的沉保护方案。元（抛2鹅）咳各种物质资源住和技术条件的浊调查献及早冒联系材料生产晓厂家以保证材脑料质量和供应狂，满足施工需粪要。状落实现场用电摊接驳点，保证暂施工用电。歼1.件2择编制专项方案轿技术部门认真偏编制萍专项方案购，作为施工生摄产的指导性文深件。威（二）物资条您件准备膝2.节1些建筑材料的准西备沙（鹿1南）椒编制中施工驻所需的材料用穗量计划，作好踩备料、供料工斯作和确定仓库基、堆场面积及省组织运输的依绢据。彻（逃2箭）笛做好材料的申筝请、订货和采粘购工作，使计事划得到落实。差2.帽2柱施工机械准备酱编制施工机具婶设备需用量计代划遥,宪组织落窜实约,若确保按期进场龙。蝇（祥三羽）作业条件准蚁备虎1旦、台项目部究向班组进行质柄量技术和安全扬交底，下达工数程施工任务单快，使班组明确溜有关任务的质己量、技术、安危全、进度等要下求。朱2份、做好工作面租准备：检查道另路、垂直和水途平运输是否畅俗通，下施工作业朝场所是否清理懒干净等。云3趣、对材料、构冠配件的质量、挣规格、数量等对进行清查，并载有相当一部分昂运到指定的作府业地点。撑4窃、施工机械就税位并进行试运集转，做好维护娱保养等工作，央以保证施工机私械能正常运行绞。耕（四）赞工期计划及施贼工顺序蓄钢结构施工工猫期为织：产202些0强年棕7拼月筝20铃至喜8须月唇20饰共余1但个月。分施工另准备、厂内钢永结构制作、钢绘构现场施工、钩喷涂施场工址4椅个阶段。详见扒施工进度计划绢。血4.验1瓣厂内钢构制作舒该项目主要包俗括猜3买项目子工程的公钢构的制众作重,酬包括寻源榭社（堪2蓄个）、溯源亭经（简2翁个）和景观亭拴（光1称6另个）。大部分贱组件需要在厂氏内预制成分拆尼杆件，然后通丰过运输至施工姨现场歪再进行额施工。坏寻源榭立面示再意图席溯源亭立面示俩意图味景观亭平面示文意图稀4.2协钢构现场施工拜在立柱钢混基焦础完成施工与纽检测后，开始裂搭建钢构，主给要包括立柱安带装，横梁与檩糠条的吊装与拼惰焊，待质量检糕查完毕后开始如涂装施工。钢为梁的现场拼接痕与施焊是全桥搭施工的关键技纠术。钢梁梁安胖装时，精确测泉量钢梁控制点瓣的三维坐标，绍正确就位，保课持钢梁的建筑者线形流畅，中酷心轴线位置与稿设计图纸一致乒。施焊时应充土分考虑到现场剧及室外的工作蹲环境和施工操掀作条件，事先马充分作好各种宫技术准备工作冶，确保箱梁连吨接在几何尺村啦、外形、焊接舱质量、焊接变贞形等各方面的庙技术质量。队4.更3穷吊装设备选型触钢构单件最大依重量库约际1000k脏g呼。采俱用额25争T评汽车吊吊装。创主跨段吊装前诸，在就位位置贷下方摆放两个心钢支撑，主跨远段吊装摆放在败钢支撑上，然帆后和两边钢梁瞒对接档。欠叨吊车的选用：般构件重量削-画25T萝，矮工作幅度绍-杏22M牙，眼臂长张-凶24.8M涉；寸下表为徐泊工厕QY-25榨T坛型汽车吊在杆饼长推2参5翠米半响径筒22窃M剩的状况下，可洲起柔重桑1.6盈T密，固故垦25怖T念汽车吊满足构铁件吊装要求。式4.员4序总平面布置图联溯源廊与寻源西榭布置图景观亭平面图抱第四章、主要锈施工方法和措多施丘（一）谊厂内钢结构制雪作增4.1.更1呢制作准备循4.1.1.送1撕原材料采购、电入库步（层1压）舍根据加工图纸妇和工程技术条淹件的要求提前累由技术部提材作料计划，按型馋材、板材两部巾分，损耗原则荣按适6惯%扮采购，并汇总价按公司流程审香批，由物资部狡门按需用时间令计划负责市场坝采购。蚊（咱2跃）吉原材料采购过欲程中，如发现盟某种材料市场永无法供应，积坏极同业主和设惨计单位联系，鬼在得到认可的棋情况下方可代臭用或替换。判（所3滨）生采购的原材料殖要求为国标产种品，所有采购玩的材料必须随朴车附有材料质句保书、产品合培格证等质量证盐明文件。脑（种4没）采材料进场卸货即前必须经过质厕量管理部外观犁、及实测允许气偏差检查合格谨，眯40m椒m牌厚度以上的板搬逐张采用超声价波探伤。提前垄约请监理方见箱证取样，送双挎方认可的实验俭室复检合格后蛛方可进行下料得施工。葵（顺5呈）丧本工程钢材必坏须按其强度等码级与厚度单独躲分列堆放，不鼠许与其它工程透用料混杂。对租不同强度等级捡的钢材应按规我定用不同的标河记（颜色）给融予明显的区分棚。往4.1.1.摔2剥技术、计划、甜设备及运输准飘备尺（植1碰）街制作开始前由袍深化设计单位塌进行设计交底稻。变（惕2俗）惧钢构件开始制沿作前，技术部蛛安排相关人员泄对生产部及车寻间进行技术交燕底工作宝。饱（辣3突）宰技术交底完工购后，生产部根捎据工程进度要显求制定加工制糊作、运输计划饮，提出加工机减具要求及焊接软材料计划、等碍工作呆。如（姻4晴）服由生产部列出哥制作本工程所妨用设备清单，膏由物设部按照屑清单对车间设边备进行全面排货查，确保设备甜处于完好状态根。嚷（秒5敲）怖提前编制焊接漫工艺指导书进梦行焊接工艺评歌定。点4.1.柔2巨钢柱、梁制作授4.1.2.兼1耗H销型钢制作工序挨图咱4.1.2-奖1动鬼吵设型钢加工一般鼠流程图弦4.1.2.营2铃型钢下料删根据设计已经忠批准的钢结构洞深化图量纸丙,塘排产下锈料拾,栽以下为寻源榭旧与溯源廊的下证料单。理寻源榭型材下纠料单管规格胆编号物长度是个滤/岸套淘套数除总数铲斜切赴300*30代0*12辱LZ3区3668狠4哭2翼8吼120赴LZ1短4830烘4却2交8赴LZ2纸3556趴2叛2优4由89哥HL1乓3446湖4第2茶8汉46/636胳/120公HL2项4970坐3列2弄6传129/65玩5/78穿GL3-1肥5696前3并2拥6超GL3-2芽840箭2缺2筹4览100*15供0*10荣GL2-1梁3928打6心2舅12侦GL2-3纽2382容17熟2怒34估GL2-2彩835成6放2油12姻GL2-4孩861藏17阻2晕34世200*30茅0*12脊GL1火5696棚4究2欢8狗GL2勤840拿5既2聪10奋GL3避1196冲1易2壁2命溯源廊型材下爸料单琴规格意编号涉长度臣个辫/许套喉套数今总数锻斜切弱250*25鸣0*12泳LZ1舱3313荷14搜2夸28念125尼LZ2丸833删7顾2肌14嗽HL3销1847丧7小2纵14舍ZLX-1迁5726护3欠2捉6众ZLX-3唤5747宫9距2堆18蜂ZLX-5烛865锹6缴2呀12屯ZLX-2-疗1灯5687攻1舞2乖2逝拱弯赏ZLX-2-絮2足5888燕1记2雁2嘴ZLX-2-套3絮6094搏1懒2御2腿ZLX-4-肃1雀6094纵1包2坚2毛ZLX-4-开2刊5888荣1盆2研2快ZLX-4-禾3斩5684酱1腥2俯2电HN200*执100熊HL2锅994纯14线2赔28以100/10哭0傲HL1蔬869廊14溉2艺28头569/10谁0游图誉4.1.2-扁2爷贯伏洋自动切管机等4.1.2.静3幼坡口加工马数控切割下料筋检验切割面、屠几何尺寸、形净状公差、切口额截面、飞溅物皆等。检验合格茂后进行合理堆闻放，做上合格代标识和零件编蛮号。所有坡口租均使用半自动惠切割机进行坡看口加工，见淋图莲4.1.2-颠3横。然后根据图扑纸要求，对腹仗板采用数控直悟条气割机进行秩对称切割坡口拉。详图未明确发坡口尺寸采揭用痕GB/T9秧85.1-2惯00哥8艰《气焊、焊条怪电弧焊、气体症保护焊和高能糟束焊的推荐坡呆口》叨与丧GB/T9偿85.2-2气00娱8傻《埋弧焊的推丧荐坡口》。坡加口角度偏差见从表赢4.1.2-皆2只表表4.1.2-发2敢践爷牢焊缝坡口的允池许偏差骆项目味允许偏差挨坡口角度叼±5假0篮钝边誉±1.0mm请4.1.2.贤3仍板材下争料叙悉该项目板材用艇途主要有，本听项目板材切割柄均采用数控等终离子切割方式汪项京狡苦目惠厚度键尺寸惩立柱底板挎30花590*59由0&55雪0*550猛立柱加劲板溪16笔280*10蜂0档螺栓垫板免16胆80*80保管材加劲板衣12付根据管材规格弄，多种划立柱底板数控扒排版切割：桌数控等离子操虑作规程。杯本标准规定了阅水压缩空气等判离子切割的技秀术操作要求和缝作业程序抱本标准只适于税水压缩空气、的等离子切割工栏序操作。载（造2霜）引用标准悦JB309位2蒜火焰切割质量寻要求肝YB/JQ1弊01.1钓0降钢铁企业机修妙制造通用技术迟条件，焊接结亡构件。照（仗3姑）操作前的准哑备匹1窜）禁等离子切割机喝的操作人员，队必须了解切割麦机的构造原理驶，熟悉其机械螺传动系统，电晴气系统、气路渣系统，水路系础统，熟悉各种刷开关、旋钮的能功能，了解切著割机的主要技娱术数据其主要吸技术性能如下扮：跟切坛洁割陡苦厚仙口度昂文表量材咱

倾若质藏不锈钢猜炭素钢鹰铝青铜齐铸同

染企铁积极限切割吐厚蔑度社mm飞50偏50盯40佩38听27殊切割速蹲度湾6破—隐400mm/地h迷2伸）装好切割电苍极，检查阴极衰是否有漏水现至象。眉3塘）选好喷咀，郊装好切割矩并痛调好电极的内絮缩量（一般以度阴极杆上的电满极头顶到喷咀刘，后党退鹿2阔—歌3妥圈为宜）。旦4钥）接通电、气目、水路，检查陶气压、水压应骆在提4坐个大气压。买5勇）切割小车和朵要切割的工件趴要放在切割平妹台的适当位置野。齐6图）调节好切割康矩位置和喷咀绣到工件的距离昏（一洽般烛6蹈—缴8m糖m罚）。遗7虾）切割矩的阴光极排水管必须党在割矩前进方躲向的后侧，让棉泄水柱在距弧由柱世2肃0举—揪30m圾m幕处，直接冲刷红切口。烟8绸）扳动控制电闷源开差，启共动活“滋试高锯频途”垃开关，从喷咀宾端部看电极和段喷咀内孔壁之正间火花，若电爸极周傍围煌2/构3锐以上有火花，骗表示电极对中秤良好，然后关演闭高频。切割操作茂依次按下电源掏开关，空压机芹开关，水泵开境关。虚2裹）按下切割电贞源开关，打开匪过滤减压阀底科部的叶柄，放佳一部分气，减脾压力，按下启求弧开关，割矩蜘喷出弧后，关绍闭减压阀的叶钩柄，至引出电猛弧指示灯亮。踢3团）待电弧穿透张工件，再启动觉切割小车，其饿速度以穿透工幻件为准，如下上图，注意穿过现工件的电弧尾归部焰流迟后与晃工件平面夹角幕不超容过战35架o旦。润（啄5麻）切割结束悠谨切割完毕，先适关闭启弧开关浅，再依次关闭耳切割小车开关榨，切割水、气依及总电源。按（圆6帝）慎H届型钢异形下料烤采用气割方败式镰巷切割前应清除糖母材表面的油笔污、铁锈和潮溉气；切割后气戚割表面应光滑射无裂纹，熔渣坊和飞溅物应除桌去，剪切边应弯打磨，气割允享许偏差见篮表疑4.1.2-快3载。膜表姿4.1.2-滚3双累渣气割的允许偏盼差稍（灶m宗m绵）提项补氧浙目葬允产坚许桶喇偏速扯差努（搂m撤m花）鞭零件的宽度、铸长度煌±3.0们零件的宽度桐H菊钢的翼、腹板暮：宽肤度按±1.0mm押零件板：宽彻度假±1.0mm冤切割面平面度港0.05t慢,葛且不应大拜于芒2.0窜割纹深度堵0.3乞局部缺口深度池1.0坟注植：隐t厅为切割面厚度肢切割后应去除盛切割熔渣副。刃H馅型钢的对接若资采用焊接，在忠翼腹板的交汇飘处应开过焊孔叨，以使翼板焊滤透。妖火焰切割后须输自检零件尺寸鄙，然后标上零帆件所属的构件花号、零件号，售再由质检员专炸检各项指标，柳合格后才能流绒入下一道工序挎。穿4.1.2.衔4表组装段组装要按照工公艺流程进行，泳纵焊缝周处胜30m盖m搅范围以内的铁勿锈、油污等应斥清理干净，筋轨板的装配处应杜将松散的氧化恩皮清理干净。傍对于组装后无潜法进行抛丸除壁锈的隐蔽面，槐应事先除锈并拳涂刷防腐底漆始。语构件组装完毕庄后应进行自检积和互检，准确走无误后再提交比专检人员验收字，若在检验中绒发现问题，应贼及时向上反映宿，待处理方法弃确定后进行修蛮理和矫正，允勤许偏差见拆表示4.1.2-这4酷。置表稼4.1.2-舞4慰疾鬼亚组装允许偏差软表川项次哈项些增踢目事简成孕使图酬允许偏差膜（回m鲁m太）商1篇T凶形接头的间铲隙遭e次e汉≤翁1.5欲2感对接接头错蒜位程e堤e泉≤郑T/10划且膝≤倚3.0纳3靠对接接头间的隙花e材（无衬垫板时渔）研-1.厨0洁≤纤e廉≤歼1.0沸4.1.2.屿5丹焊接盲（钩1滩）对接焊缝距腹柱端头不小泛于真500m牢m瓦。盗（诉2签）焊接时采取拣腹板两侧焊缝春采取相同的焊尽接方向以减易小拔H衣钢的扭曲变形会，焊接过程中词要随时检测构筐件焊接变形情驴况，随时调整侨焊接顺序，尽这可能对称施焊蚁控制焊接变形赴。编(3)取咽焊接检验吵1定)略焊工自检焊缝狂外表面，发现汗咬边、凹陷、抽气孔、夹渣应鹰立即修补。棒2蛋)屑焊脚高偏就差宅0~3m宿m去；焊缝表面高巧低差：在任竟意扯25m脖m臣范围内不大尿于狂2.5m专m咸。碧3光)慌待完成焊耕接煤24课h川后，由检测机穷构对焊缝按等托级比例进行无泄损检验：并出离具检验报告，捆划出未焊透、泳夹渣等缺陷部险位，若发现焊弟缝出现裂纹时油，应及时上报笛工艺部门，待镜查清原因后，暴严格按返修工营艺要求进行清给除和修补。桂4坊)点焊工应在指定芬的位置上打上女钢印。缴4.1.2.芳6街焊缝缺陷处理式对焊缝检查出载超差缺陷，用心碳弧气刨进行配铲除，并用磨有光机打磨，碳谋弧气刨前用火贱焰预残热客150~20愚0称℃渡，然后用二保身焊补焊，采穷用叼φ办1.2m握m秘的智ER50-四6柔焊丝。修补处腹必须光滑过渡您，之后重新进盖行探伤，对同方一处缺陷允许洗第二次气刨后挠补焊，对第二谎次探伤不合格恭者，不得再返航修，并上报技恼术部门处理。两重新检验尺寸庄、外形，对于俊全面合格的打宏合格印记。爷4.1.2.砖7古矫正合钢板切割后材父料如有变形应懂矫正后再进行怕组装，以保证斧组装精度剥。芝守矫正可采用两浅种方法：火焰棍矫正和机械矫车正，一般情况栋下优先采用机蔽械矫正，无法线采用机械矫正谁时采用火焰矫桐正。岁(1)掉耍火焰矫正：采闸用线性加热，据加热温度不得含超奴过号90祥0息℃卖，加热温度用来红外线电子测灌温仪监测，不满得用水急冷。讨(2)牙疲机械矫正：通般过矫正机对翼钩板角变形进行援矫正。愤4.1.杂3脏涂装工艺戒4.1.3.乌1极抛丸除锈血本工程采卧用汇HJ30遇0宗型抛丸机除锈掀。拢图核4.1.3-歌1说扛HJ道30寺0屑抛丸愈机客祥（戴1怪）钢材除锈采宋用抛丸除锈，小除锈等级仰为脚Sa2.恰5寨级，验收标准漫为：钢材表面欺无可见的油脂随、污垢、氧化妄皮、铁锈和油畅漆涂层等附着气物斜,担任何残留的痕脑迹应仅是点状喜或条纹状的轻瓶微色斑。贴（痕2恩）本工程埋入扑混凝土部分钢首骨柱梁不进行纽抛丸除锈。需亲要涂装边的白H叙型钢组立后小悄件安装前进行酒预抛丸除锈，思（避免组装后晴构件尺寸过大蜻无法进抛丸机束）焊后局部除轰锈采用手工砂向轮磨光片除锈抹。届（虽3于）表面的毛刺磁、电焊药皮、辣焊瘤、飞溅物有在抛丸前应清普理干净；抛丸猾所用的空气压嘱缩机应有油水撑分离器，确保叔压缩空气中不罢含水份和油污芬。空气过滤器班中的填料，应轰定期更换，空透气缓冲罐内的孔积液也应定期羞排放；植（奥4匙）抛丸采用钢铃丝切丧丸膊1.2m垒m炎或者铸钢乐丸防1.5m劫m话规格；抛丸后脾不应残留在构授件的表面上；别各种磨料的表美面不得有油污野，含水不得大绘于馒1剂%夜；较（约5免）抛丸处理的详质量要求：钢想结构抛丸处理渗后表面质量达扫到州GB8923沫-201键1甩中仙的旺Sa2.只5贺等级规定（见板表麦4.1.4-阅1公）。抛丸除锈驴后，应用毛刷哨等清扫或用干充净无油、水的镇压缩空气吹净预构件表面上的滑锈尘和残余磨械料，然后测在括4拔小时内喷涂油千漆；萝表丸4.1.3-犬1钟旦股剖喷射清理等级窄表君纸赞Sa2.谨5裂（非常彻底的题喷射清理）倾在不放大的情复况下观察时，列表面应无可见杆的油、脂和污普物，并且没有对氧化皮、铁锈先、图层和外来遇杂质，任何污糕染物的残留痕昨迹应仅呈现为仪点状或条纹状骡的轻微色斑。循（土6肿）抛丸后构件之保护：为保护宋抛丸后构件的哥表面质量，应谎根据环境条件浅作出相应的保怜护措施，在施湖工中尽量防止惑人员触摸和有坦害物质的沾污在。表面除锈处唉理与涂装的间滔隔时间宜斜在积4钉h乱之内，在车间版内作业或湿度坊较低的晴天不孙应超荒过刚12慕h集。除锈后的构竞件，要对摩擦彩面的摩擦系数挽进行检验。雨4.1.3.户2甘涂装施工工艺每流程泳图柴4.1.3-坛2乖绿传疤涂装施工工艺闸流程图或4.1.3.湖3欠防腐涂料的喷块涂时本工程采用高合压无气喷涂，撞埋入混凝土构棉件不涂装，其清它构件涂装油漏漆品牌和颜色接经业主同意确尺定。防（陈1膛）底漆：水性的无机富锌底漆荐，厚度搭为滔50×迷2斗μ颠m创，在工厂做冻。产昆（字2隶）中间漆：环宅氧云铁中间漆必，厚度替为遍35×淹2买μ拒m境，在工厂做。伶（挥3抬）补漆：在构极件正式拼装或困安装完成后做蜡。答4.1.3.滚4纵防火涂料的喷内涂六结构耐火等级以一级，防火涂闯料采用现场喷骡涂的方式。耐蠢火极限要盗求显1.5虫h至及以下的室内总构件，在中涂叫漆漆表面直接登喷涂薄型防火稼涂料，耐火要焰求纸1.5裙h蛇以上的室内构州件，在防锈中到涂漆表面直接巩喷涂厚型防火份涂料，耐勿火极限要求见傅表四4.1.4-婶2.浮表卧4.1.3-守2拔捎灾锈耐火极限表刊建筑结构的耐盒火时限和（秘h颠）教构件名称遍桁架虚柱钩梁董楼板旬屋顶构件品耐火时限短3.0去3.0屈2.0逝1.5变1.5惊薄涂型钢结构贫防火涂料施工炕：你（银1塘）薄涂型钢结失构防火涂料的让主涂层宜采用京重力式喷枪喷肝涂，其压力约雨为研0.4MP典a景。局部修补和蜡小面积施工，有可用手工抹涂垒。面层装饰涂携料可刷涂、喷付涂或滚涂。屋（滨2夺）防火涂料的活混合应均匀，水不应有结块和炕固体存在，也绳不可过分稀释窗，喷涂后，不芝应发生流淌和瓜下坠。浸（神3淘）当钢材表面词除锈和防锈处梅理符合要求，伴尘土等杂物清伶除干净后施工程。主涂层一般政喷锤2~贪3夜遍，每遍喷涂弹厚度不应超地过驶2.5m胜m援，必须在前一蚀遍干燥后，再断喷涂后一遍。徒（绞4迷）当设计要求邮涂层表面要平魄整光滑时，应圆对最后一遍涂笼层作抹平处理纪，确保外表面盛均匀平整。慨（渡5萝）面涂层施强工户:版杜当主涂层厚度居符合设计规定拍，并基本干燥六后，方可施工顷面层。奔（戏6咽）面层一般涂辫饰牢1~它2扑次，并应全部挨覆盖底层，涂碌料用量间为舒0.5~1k湖g/m盼2菠。面层应颜色齿均匀，接缝平岔整。辟（伯7屡）厚涂型钢结璃构防火涂料施木工：怨1软）厚涂型钢结肿构防火涂料宜略采用压送式喷嘉涂机喷涂，空钻气压力缘为弄0.4~0.微6MP恭a习，喷枪口直径绘宜苹为公6~10m有m绞。盈2霞）配料时应严宽格按配合比加膝料或加稀释剂讨，并使稠度适握宜，边配边用县。免3至）喷涂施工应瓶分遍完成，每扮遍喷涂厚度宜距为辣5~10m逝m隔，必须在前一熄遍基本干燥或牙固化后，再喷历涂后一遍。喷匹涂保护方式、熊喷涂遍数与涂茄层厚度应根据绳施工设计要求盯确定。丛4这）施工过程中斧，操作者应采俭用测厚针检测折涂层厚度，喷委涂后的涂层，辩应剔除乳突，眼确保均匀平整帽。夺4.1.3.森5港防腐涂装的质塌量控制占（芹1起）涂装前应对锅被涂表面进行壶清理，将污物挨、浮尘清除干呀净，经检查合诉格后方可涂装率。淋（丧2笔）涂底漆前，域组装符号、安伸装焊缝两侧阻各侵50m半m雷范围内的构件协表面等特殊部捧位用胶带配合期防水牛皮纸保析护，以免涂上绳油漆。焊缝未慕经检验，焊缝壮及其附近钢材蓄表面不得涂刷既任何涂料。乔（领3爪）涂装施工环捎境应通风良好慨，环境温度站以过5°~30掘°床为宜，相对湿训度不宜大喝于员80阳%冰。遇雨、雾、缎雪、强风环境文不得进行露天径施工。魄（宰4使）构件表面有严结露时不得涂多装。涂装环境讲：雨、雾、露示等天气时，相励对湿度应按涂躺料说明书要求素进行严格控制见，相对湿度以绍自动温湿记录桨仪为准，现场捧以温湿度仪为膝准进行操作；盘涂装学后逃4今h望内不得淋雨。阿油漆涂刷应严迅格参照油漆有动关说明进行。与（内5详）涂刷面层时给应顺流向涂刷头。涂层应均匀莲，不得漏涂。柏涂层表面应平浊滑无尤痕矩昼颜色一致、无四针孔、起皱、尺气泡、流坠、浴粉化和破损等皮现象。炕（会6考）涂装时表面盯必须干燥。前娘一道漆膜实干舟后，方可涂下赶一道涂料。判极断漆膜实干的药方法可以手指驼用力按漆膜不误出现指纹为准茅。拐（田7逗）涂层厚度控则制的原则：凡我是上漆的部件叹，应自离自由采边颜1牌5糖毫米左右的幅撤度起，在单位易面积内选取一参定数量的测量遭点用漆膜厚度喇仪进行测量，脆取其平均值作蒜为该处的漆膜孔厚度。每遍涂羽层的干漆膜厚突度的允许偏差与为瘦-搬5冲μ吊m~精0村μ碍m话，总厚度允许糟偏差央为字-2坐5柏μ棉m~贷0督μ舍m期。捕（芝8态）钢结构涂装颗后，应加以围隙护隔离，防止年踏踩，损伤涂汁层。碗（虚9盯）钢构件涂装养后，符在戏4航h矛之内，如遇大纱风或下雨等应御加以覆盖，防翼止沾污灰尘或居水汽，避免影灵响涂层的附着壳力。咬（荣1危0宁）涂装后的钢吴构件勿接触酸嘉类液体，防止历咬伤涂层。栗4.1.3.爆6描防火涂装的质虫量控制蝴（歉1再）防火涂料必梅须有国家检测芬机构的耐火极信限检测报告和狠理化性能检测夹报告，必须有昆防火监督部门昏核发的生产许滩可证和生产厂秧方的产品合格搁证。助（灭2故）钢结构防火斧涂料出厂时，妻产品质量应符脆合有关标准的恼规定。并应附简有涂料品种名蛋称、技术性能编、制造批号、胜贮存期限和使延用说明。卷（妹3倘）防火涂料中占的底层和面层叫涂料应相互配通套，与钢结构旬防锈漆相容，牌底层涂料不得罢锈蚀钢材。镜（漠4危）经检验合格哑的涂料，应存兽放在干燥通风丸的仓库内。应挨将涂料摆放整隙齐，防止风吹豆雨淋、阳光暴抄晒，如结块变桶质的涂料，不乏得使用。领4.1.罢4袜标记、包装、趣运输、装卸、弟堆放牧4.1.4.此1伶构件上的标记架主标记（图号胖、构件号）：贸为提高产品的倾出库正确率，师保证出库构件装的完整性，在枕进行深化设计拥时对构件进行寇编码，便于工团程材料的可追痛溯性，以及工优地材料的管理兔科学和使用方呈便。睛主钢构采用冲坦击钢印字母和妥数字与油漆字冰母和数字重复弃的标识方式，静其标记应与设贼计编号完全一债致。次钢构捆篇件采用彩钢板气标签牌标识，施标签牌应标明浆工程名称和工税程的部位或区奴域。猛单元杆件采用轻油漆字母和数肢字单一的标识娇方式，其标记英应与设计编号榴完全一致。方陪向标记：管结乱构、支撑为左甩侧。安装标记仗：管结构弦杆肥的端头，柱津的涌1件m队标高线。构件虹油漆后，各类牌标记用醒目区鸣别底漆的油漆本在构件上写出胞。燕4.1.4.摆2湿包装、运输蜂根据实际情况哈，本工程计划座采用汽车为主寇的运输方式，次力求快、平、护稳的将构件运纤抵施工现场。喉在构件运输前悲制定可靠的运脱输计划，作好恐运输车辆的调萝度安排，考虑凳雨天等不利因啄素，作好提前慧准备工作，保织证构件按时到足达施工现场。岛主构件不进行枯包装，运输时庙是用枕木垫起甚，构件间用塑中胶或者废旧车喉胎隔离开，用森倒链钢丝绳捆逮扎，钢丝绳与曾构件间衬垫废茶旧车胎。捆扎终牢固以防车辆置颠簸而产生构浙件散落。铸小构件同规格案用打包钢带垫坛塑胶分类打包望。按工程需要家构件顺序装车多，并考虑卸车养顺序方便，考纯虑车辆超限运译输要求。装车轿时，必须有专伟人监管，清点饥上车的箱号及浮打包件号，并毛办好移交或交配接手续。费4.1.4.件3谢装卸、堆放流大、重构件都冰用吊车或行车性装运，其它杆谦件和零件可用占叉车车装卸，蓄车上堆放合理岂，绑扎牢固，嫌装车时有专人播检查。卸货时鹅，均应采用现哑场塔吊卸货，库严禁自由卸货裁，装卸时应轻盒拿轻放。应严荷格遵守起重机迫吊装规范，不枝得斜拉、斜吊女。起吊和放置些不能与其它物密品发生碰撞。挎构件到现场应器按施工顺序分支类堆放，堆放剃位置符合按甲务方平面图规划慎要求。高强螺辛栓连接副必须坊在现场干燥的脉地方堆放。堆笔放必须整齐、辛合理、标识明睬确，雨雪天要至做好防雨淋措族施，高强螺栓形摩擦面应得到途确实保护。告（二）现场施棍工部分质4.2.龙1容立柱安装俗4.2.1.猴1责安装前的技术贫准备蛾在吊装前对吊透装作业人员进祖行施工技术交舞底，特殊工种剑操作人员要具被有相应的岗位忽证书。起重吊街索具、安装机存工具、临时登置高挂梯、安全勉网等准备齐全邻，并经检查完耻好。走4.2.1.摩2印基准点交接与砌测放兰复测土建提供惯的水平控制网辱点，并以此为良根据，进行钢询结构基准线和冰轴线的放线和错测量；复测土宜建提供的标高患控制点，并以捎此为根据，进嚷行钢结构的标陡高控制。痰交接水平控制盯网点和标高控亩制网点。么测放钢柱、预启埋件的定位轴剖线和定位标高摔。厘4.2.1.生3脑测量仪器及连它接件的准备驾（闪1云）测量仪器要绍经法定计量检狠验合格。仰（讯2蚕）复试合格的紫高强螺栓进仓嫁库，并按规定装做好保管。针4.2.1.拔4滑构件预检唐（芦1窗）核对构件编栏号、规格等相范关尺寸，划出周构件的轴线或价安装定位线、雅标高基准线。众（豆2雀）对变形的构海件进行矫正，掀对受油污、泥苍土等污染的构耗件擦洗清洁。桃4.2.2蒙钢柱柱脚锚栓史的预埋鄙（极1邮）为保证钢柱朵柱脚锚栓的埋握设精度，首先徒将锚栓按图纸在设计尺寸固定摸在开好孔眼的宽定位钢板上，捡定位钢板厚度油不小孕于攀6m州m遗，中间开方洞胀，定位孔直径顾大螺栓直惜径葡2m饰m系，数控钻床成队孔保证精度济。砌喜（饺2那）将螺栓下部椒用钢筋点焊焊佳连接接成整体耽，柱子钢筋绑听扎前临时固定咬就位，钢筋绑射扎过程预留出剧螺栓校正空间扩，浇筑混凝土散之前将螺栓精话确校正后与柱遇子钢筋模板精龄确定位。念（币3旧）测设好钢柱系中心线并在钢加板上作出标记赶，作为安放锚药栓的定位依据组，使钢柱轴线胡与锚栓组中心碑线精确对正，桃安装过程中测秤量跟踪校正。叨4.2.要3见钢骨柱梁吊装忌钢骨柱施工工赤艺流程：见下性。构件进场构件进场构件现场验收吊装机具准备安装轴线检验报告钢柱临时固定测量校正搭设操作平台首节钢柱安装临时固定测量矫正焊接测量复验焊缝检测地脚螺栓拧紧拉缆风绳连接板固定测量成果超声波检测报告下节钢柱安装拉缆风绳忠（柴2河）首节钢骨柱汤吊装夕1岭）起吊前，钢杰柱应横放在枕耍木上，柱脚板赏位置垫好模板见或方木。起吊津时，不得使柱渔的底端在地面常上有拖拉现象冰。钢柱起吊时符必须边起钩、览边转臂使钢柱醒垂直离地。劣2掀）钢柱吊装前迟绑好爬梯，准衬备好缆风绳、帽防坠绳、千斤掌顶、工具包以妨及扳手等小型守工具。挽3馋）安装前要对宿预埋件进行复告测，并在混凝着土面上标识府出积“帐十负”必字中线。对于口轴线居中的钢咽柱，十字中线舌即为十字轴线似，对于轴线偏仿心的钢柱，须天根据轴线偏心校的距离计算出泛中线位置，并电投在钢柱脚附爽近。某4陪）根据钢柱的今底部标高调整挨好螺杆上的螺弟母，放置好锲来型垫铁。颈5安）所有钢柱吊克点均设置在钢柳柱的上部，利纺用两个临时连矮接耳板作为吊使点。钢柱起吊框时必须边起钩描、边转臂使钢原柱垂直离地。始当钢柱吊到就肥位柱子钢筋上卵方贡500m摔m它，停机稳定，揪对准螺栓孔和俘十字线后缓慢屈下落，下落中让应避免磕碰地煌脚螺栓丝扣。医6澡）当柱脚板进馆入地脚螺栓后丑，检查钢柱四役边中心线与基哲础十字轴线的境对准情况（四旱边要兼顾），很用柱脚螺母进性行调整，当调福整钢柱的就位礼偏差昨在袖3m垦m斗内后，再下落嘉钢柱，使之落壶实。黄7哪）钢柱就位后堡，采用两台经刑纬仪跟踪校正嘴，水准仪复测畅其标高，校正纤满足要求后紧县固钢柱底部连左接螺栓，上端请四面拉揽风绳驳固定。柱脚螺乞母调整示意见述图午4.2.3-伶2工。锁图脑4.2.3-宁2醉秆阳柱脚螺母调整拖示意图玩8表）当钢柱校正它完毕后拧紧地堵脚螺栓、收紧忙缆风绳，然后稠进行柱底无收献缩混凝土灌浆纺施工。还9盘）钢柱的定位鲜采用柱底位移芬来调整，利用坊千斤顶调整柱苗底中心线的就则位偏差。承1肤0挎）钢结构安装说按照平面分区塞进行，测量校材正后移交土建殊进行钢筋绑扎简、模板支护及淘混凝土浇筑施滩工。楚（趟3简）上部节段钢始柱安装压1历）岩吊装准备：戴①托复验下节钢柱地柱顶标高及轴虹线偏差，并做彩好记录，作为标上节钢柱吊装使调节的依据。竞②纪对钢柱对接节腾点进行打磨、魄除锈，安装前糊清除完毕。电③潜在混凝土楼面姻上放测量控制翅点及控制网，漠并复核。放④贸对进场构件进扑行验收，同时舰进行偏差校正初处理。斑⑤促吊装前对施工肃人员进行交底堪，并将吊装工滩机具准备好。搞⑥仗钢柱吊装前事际先在柱身绑扎雅好爬梯，并准茫备好缆风绳、佳千斤顶、工具坑包以及扳手等吼小型工具。广⑦附吊装前，下节爹钢柱顶面和本滩节钢柱底面的息渣土和浮绣要葛清除干净，保绳证上下节钢柱嚼对接面接触顶映紧。钢2跑）卖钢骨柱吊装：固①爹下节钢柱的顶认面标高和轴线稼偏差、钢柱扭姥曲值一定要控蹄制在规范以内俯，在上节钢柱僵吊装时要考虑望进行反向偏移顽回归原位的处概理，逐节进行酷纠偏，避免造暗成累积误差过游大。丛②毁钢柱吊装到位向后，钢柱的中干心线应与下面庭一段钢柱的中拍心线吻合，并薯四面兼顾，穿目好连接螺栓，康连接好临时连毯接夹板，并及丧时拉设缆风绳宝对钢柱进一步封进行稳固。上勇下节钢柱连接淡完成后，即可减进行初校。惜③锤采用两台经纬伞仪对钢柱垂直佛度进行校正，回精确对中整平眼后，后视前方见的同一轴线控嗽制线，并固定锯照准部，然后览纵转望远镜，事照准钢柱头上勾的标尺并读数舅，与设计控制胆值相比后，判阿断校正方向并质指挥吊装人员膊对钢柱进行校及正，直到两个息正交方向上均届校正到正确位遥置。武④垄上下钢柱对接大错口调整可通瓣过焊接在下端族柱顶物的借“竭L优”填型钢板支架加丧千斤顶进行，灌校正时先适当帜将临时螺栓放险松，然后用千勿斤顶校正，校挡正好后在拧紧果临时螺栓。如练果钢柱耳板同笋临时连接夹板绍之间的缝隙过恢大，可在柱耳读板和临时连接罩夹板之间加垫鹿钢板，然后再景拧紧螺栓。最族后在钢柱焊接仓施工前割除辅窃助校正用增的量“市L理”柿型钢板支架，魄切割时注意不逝要割伤母材。直4.2.自4段现场焊接昌4.2.4.桐1童焊接设备侮表私4.2.4.土1-1鹿冠现愉膛焊接设备表伴焊接方法蒜焊接设备扔电流和极性箭单弧或多弧垒手工焊条电弧孤焊鞠ZX7-50尘0绣型逆变焊机码直流反接乔单弧望手铁工够CO说2尼气体保护焊幻NB-500任IGB唇T蜡型逆变式二保健焊机盲直流反接肝单弧湾4.2.4.染2肠焊接材料听表画4.2.4.咸2-1泰夫聋项牌焊接材料表增焊接方法观母材牌号似焊丝或焊条牌钥号磁焊剂或气体瓣适用的场所危手工焊够Q345猛J506帮定位焊；对接宪；潮角接这Q235限J422烫气保焊祝Q345户ER50-6接CO事2旦(恶99.99%菠)蜜定位焊；对接夏；欠角接素Q235洗表馅4.2.4.帽2-2露描鼻手工焊条化学门成分和金属机席械性能表滑化学成团份池(淋%)茂焊缝金属机械怜性能吉σ哥b(N/mm感2)滴δ婶（％）吃σ婚s(N/m饰m2)笋α等（度）陕J506续C辽≤载0.12依Mn0.膛8纸≤坡1.4坦S响i背≤派0.7租S低≤膀0.035尚P对≤诱0.04霞≥岗490穴49朽0慈～真660械≥半22满≥妨375诸≥铅47兄表叨4.2.4.援2-3啊间肝二氧化碳焊丝币化学成分和金非属机械性能表领化学成谷份驼(端%)井焊缝金属机械伯性能还σ怀b(N/mm普2)护δ驶（％）撑σ尿s(N.m搜/mm2)缓Akv/J祝ER50-6吊C蓬：悦0.037数M法n冻：忽1.3赴S炮i少：就0.42桨S悟：小0.01提P扑：万0.02鉴480活27月400乌34罢4.2.4.药3乏材料的烘焙和笨储存烤焊接材料在使素用前应按材料齐说明规定的温誉度和时间要求温进行烘焙和储欧存。如材料说奏明要求不详，慎则按下表要求骗执行：手表卖4.2.4.聪3-1耽鹰睁豪焊条烘焙温度究及存放条件表红焊条名称亏焊条药皮类型悠使用前烘焙条夏件痛存放条件绿焊条舒：发J506税低氢型挖300-35中0怠℃私/闭1虑小时股100-15抓0惨℃竖4.2.4.丈4兽主要焊接节点现形式休及施工顺序章现场焊接主要万有钢骨柱型钢亮翼板腹板对接驱二保焊横焊，秘连体桁架部分贤型钢二保焊平反焊、横焊、立杆焊。桁架提升别后与钢骨柱牛于腿对接焊分层栋施工从上到下叠进行。恭4.2.4.痒5闸主要焊接方法态（辨1爆）径H鸭型钢柱子对接犁采用单减边勇v分形坡口渐，鲁5m木m快间隙加衬垫板顽全熔透焊，腹出板留过焊孔，尺焊接顺序采用舅两个人先焊接血翼板，然徒后册1嫂人完成腹板板恶对接焊接。浆（曲2遇）桁架部分总绪体焊接顺序按致照以大节点为急中心向外扩散吨的顺序先焊主唇梁、后次梁。糖桁架翼板焊接缺前腹板高强度嫂螺栓应终拧，切尽量采用相同零的焊接电流和副速度，使焊缝石能够均匀收缩搏。对于同一杆醉件应先焊接一缸端孤,返冷却后焊接另两一端，即让变鸭形处于自由状旋态下，减少焊丰接应力的累加夺。对于交叉点究，交叉两侧焊惠缝可同时对称惯焊接。收缝时匪，如在钢柱牛氧腿上则可以适坑当采取反变形驰措施即钢柱外篇倒预留，或反贯向加力固定等奋措施，同时焊缘接过程中采桥用窜幼“孝退纷焊相”替和抄“亦锤每击爽”怪“藏焊后覆盖缓瓦冷找”页等工艺措施，弱减少焊接应力真和变形。惹（凑3微）焊接过程中胸注意积累焊缝暑的收缩量值和介变化规律。为坑桁架拼装焊缝自间隙的预留调虹整提供参考，休要求大节点焊考接连续性一次沾完成，随时进胳行过程观测，李一旦出现异常殃情况及时调整唉焊接顺序或做蔽出特殊处理，殃杜绝焊后大节候点钢柱（桁架摧）超偏现象。胀（斩4换）本工靠程益40m拦m颜后以上板焊接原均采用火焰预把热，预热温度依按工艺评定指桶导书要求。母犹材的最小预热叙温度和层间温膨度应按下表要脏求执行，见秧表固4.2.4.膀5.顽1烦。秆表傅4.2.4.协5.1萌誓研母材的最小预扔热温度和层间窜温度表炮母材牌号迁母限圆逢材腊获凑厚萄政恰度土t<25mm鹊2标5复≤喝t治≤参40mm宋40<荐t陷≤勇60mm平>60mm刊Q345志不要求饥≥惧6但0遮℃费≥规8绒0眠℃造≥独10丈0咳℃赠(1局)训接头预热温度菌不应小于上表奔规定的温度，蹈层间温度不得和大未于鄙23糊0您℃妈。盲(2塑)阴接头预热温度鼠的选择以较厚辣板为基准，应液注意保证厚板崖侧的预热温度明，严格控制薄猜板侧的层间温拜度。抖(3延)很预热时，焊接猫部位采用烤枪娃对焊道两侧均陈匀逐步预热，铅加热区域为被答焊接头中较厚响板的两倍板厚谈范围，但不得女小宁于获100m漆m奋区域。加热时觉应尽可能在施火焊部位的背面渡。弹(4行)寇预热和层间温崇度的测量应采出用红外线测温煌笔进行测量。侧测量时应距焊迎缝两侧摄各踩75m懒m糕。显4.2.4.倚6园焊接环境驼当焊接环境出停现下列任一情英况时，须采取聚有效防护措施签，否则禁止施赔焊：锦(1件)惩被焊接面处于项潮湿状态，或陷暴露在雨、雪来和高风速条件河下。匠(2阳)辰采用手工电弧摔焊作业（风力摄大尚于输5m/馋s挥）行和落CO擦2挺气保护焊（风暮力大孝于扇2m/握s盯）作业时，未澡设置防风棚或铸没有措施的部孟位前情况下。垮(3危)堡焊接操作人员谅处于恶劣条件泉下时。扯(4枯)治相对湿度大间于添90都%裂。缝(5探)已雨雪环境。缴4.2.4.算7煮焊接工艺结（放1获）接头的准备跪采用自动或半茅自动方法切割甘的母材的边缘自应是光滑和无夸影响焊接的割锻痕缺口；切割深边缘的粗糙度德应符框合迷GB5020释5-200舅1浓规范规定的要铃求。被焊接头删区域附近的母后材应无油脂、而铁锈、氧化皮滚及其它外来物咏。捏（延2杂）引弧和熄弧瓶板跑对接焊接接头悟两端应装焊引疑弧板和熄弧板僚，其尺寸不小档于僵50m轨m细，焊后用气割震割除，磨平割拘口。堆（提3至）焊缝清理及热处理搁1绿）本工程焊接肝全部采用多层吹和多道焊，在暗焊接过程中应鼠严格清除焊道歪或焊层间的焊蒜渣、夹渣、氧见化物等，可采决用砂轮、凿子舟及钢丝刷等工口具进行清理。妈2朋）每一焊道熔谎敷金属的深度眼或熔敷的最大烛宽度不应超过摊焊道表面的宽钳度。虑3煎）同一焊缝应阿连续施焊，一捡次完成；不能临一次完成的焊裕缝应注意焊后批的缓冷和重新稀焊接前的预热取。棍（伞4向）焊接工艺的舞选用会本工程采用经书焊接工艺评定响合格的焊接工牧艺进行焊接。现4.2.4.铃8梅变形的控制地（沫1糖）安装过程中鸟努力控制焊接叫接头，将焊接横接头控制在最怀佳效果，如果蚕出现焊接接头娃超标必须进行砖修整后焊接。铲当焊接接头焊拦道大于图纸规晴定尺寸时，应鄙采取单侧逐步持填充焊道过程赛将焊道修整至宅图纸规定尺寸反后焊接，将焊瞒接收缩变形降序低到最小，当节焊接接头焊道篮小于图纸规定安尺寸时，应将依坡口尺寸进行份修整，达到规堂定尺寸后进行荐焊接，确保焊培缝有足够的熔爽透深度；披（肤2瓜）在同一构件描上焊接时，不狱宜两端同时焊呢接，考虑焊接阅收缩影响应采俊取一端接头焊可接，当一端接曲头焊接完成冷个却至室温后焊咱接另一端接头最。颠4.2.4.表9馋焊后处理惑本工程焊接后剂采用保温棉覆书盖缓冷，时间值不少于两小时信。覆盖去除后底，清理焊缝表在面的熔碴和金绸属飞溅物，焊曲工自行检查焊缴缝的外观质量裤；如不符合要邻求，应焊补或造打磨，修补后鲜的焊缝应光滑属圆顺，不影响激原焊缝的外观吉质量要求。缩4.2.4.蛙1言0摄焊接质量控制断（却1业）严格焊接施俱工人员的技术拳资料检查关，冶本工程焊接人狡员必须由持有量效期焊工合格毒证的焊工进行幼钢结构安装焊源接；禁（困2委）选用焊接材纱料必须是有国三家认证资格的不焊接材料生产离厂，用于施工叛焊接材料必须弯具有焊接材料畏质量证明书，夺并对焊接材料丝进行复检，无熟焊接材料质量凝证明书焊接材蹄料不得使用；倒本工程使用焊粮接材料为：慧手工电弧焊焊消条施：刷J50备6津型碱性低氢型甘药皮焊条败；阳CO穗2鸟气体保护焊采页用焊接材料泪为概ER50-护6区焊丝，规格亮为屋φ胃1.2m晓m救；宗（事3猪）焊接前必须乱按焊条说明书淋规定进行烘干樱，使用时应装栋入焊条保温桶许内随取随用。悼严禁使用质量虾不合格的、未蝇经烘干的焊条太及超过烘干次股数的焊条涛。误CO扑2鹅气体保护焊焊源丝表面镀铜完歌好，发现镀铜延层脱落，焊丝惯生锈将不得使板用，焊前须将纵焊丝上的油污佣清除干净；洞（勒4墙）工程使用埋的糊CO好2雁保护气体必须础是符合国家规赵范《工业液体众二氧化碳技术鸭要求》荐（栗GB/T25卧37-199为3抱）规定出的易Ⅱ遗类一级气体要迈求，气体纯怀度帮≥娱99.7助%丧，水分含然量辨≤裁0.0膏5案，不得是有未挺经检验合格的恰辅助材料；冬（饱5氧）严格构件组宇装质量检查，钞未经质量检查旺员检查合格的早焊缝焊工不得纷施焊，焊接前得要求焊工认真禾检查焊缝组对牛质量，检查内糊容为：坡口尺钉寸，组对间隙做，焊口错边量拒，符合质量要嗽求后方可施焊劈；岗（卫6易）焊接过程中蓝严格控制焊接凉工艺指导书，样严禁采用大电均流进行施焊，抽焊接人员在焊塞接过程中严格霜控制自身焊接茅质量，采用多超层多道焊时焊墓接层间温度必敬须控制鞠在事10坑0条～漏20毅0窑℃胁，防止焊缝过她热、应力集中话而产生焊接裂割纹；客（楼7驳）根火据拿CO瓦2拾的焊接特点，岛在室外作业时踢风速一般不应折超当过卸2.0m/怎s痕，当风速大于零规定风速时应锐采取必要的防齐风遮挡隔离措炒施，保踏证傅CO枯2邪气体对焊缝的碗保护；雹（桐8秆）焊缝外观质稀量灰具体质量要求关见劝4.2.4.澡10.柱1锋表，并满足规兔范要求。薪表销4.2.4.漏10.1彻柏咳痛焊缝外观质量舅表贸序号肚检查内容享图狮尽数久例铁容许公差智1会对接焊焊缝荷加强高书（相C插）扁b<2寻0翅；右一拍级蛙0.点5欣≤砍C否≤滴2.0mm忧二油级播0.荡5寒≤零C上≤浇2.5mm描三棋级我0.葡5祝≤速C骡≤签3.5mm灾b看≥堪2学0柄；分一趋级祖0.上5老≤劈C叉≤手3.0mm前二很级朗0.禽5萌≤是C斤≤村3.5mm症三亦级会0帖≤坊C国≤博3.5mm士2科贴角焊缝焊脚葵尺寸焰（日hf火+蜻△棍h查）和焊缝余高掀（趁C烦）挖h敏f源≤穗6对0滥≤消△助h凉≤郑1.5mm朱0状≤破C踩≤蒜1.5mm掘hf>6爸0蒙≤场△亚h客≤孔3.0mm纲0槐≤连C星≤潜3.0mm伴3翼T纸接坡口焊缝度加强高爷（仇△幕S毒）迷△舞S=t/衔4舒，墙但勾≯脂10mm贷续谣表日4.2.4.骤10.1望序号舅检查内容胶图产仔稀紫例杨容许公差颤4桨焊缝咬边润（眯e选）豪一级焊缝：不峰允许时二级焊缝绩≯肃0.5m暮m魔深度的咬边，捧累积总长度不墙得超过焊缝长刺度糖的苹10恰%弄。叛三级焊缝：搜≯参0.5m掀m叮深度的咬边，瓶累积总长度不茅得超过焊缝长妈度泄的船20岁%席。权5饿表面裂缝占不允许爆6撑表面气孔及竹密集气孔洲一级和二级焊朋缝：不允许展三级焊缝：直慈径晴≤弄1.0m羡m灯的气孔撒在狐100m忘m常范围内不超程过副5聚个肃7穴焊缝错边强一级和二级焊眠缝：稿d<0.1t尾胡但君≯博2.0mm缘三级焊缝：佛d<0.15轰t戏堤但葡≯绒3.0mm慕8毁焊缝过溢首（谣θ廊）θθ挠所有焊挪缝馋θ阔>90隙0弓9秀表面焊接飞溅牌所有焊缝：不吗允许跨10测电弧擦伤，焊腹瘤，表面夹渣累所有焊缝：不务允许纹（皂9半）焊缝无损检绩测要求越本工程焊缝探鲁伤委托河南省暖建筑科学研究潜院进行。一级勉焊暖缝或100串%职探伤，二级焊提缝蹈20紫%朽探伤，探伤在苹焊山接阻24参h宿后进行；超声泻波探伤于按裂GB1134活5-8例9挖要求检验，焊瓶缝评定等级不致低于寸为熊BI僻I凑级然。阳若（伟1低0段）焊接缺陷的耳修复坛1亲)灰焊缝返修时应搁根据无损探伤寄确定的缺陷位农置、深度，用怪砂轮打磨或碳冶弧气刨清除缺恶陷。缺陷为裂燕纹时，碳刨前子应在裂纹两端法钻止裂孔并清廉除裂纹及其两及端慨各杜50m矮m那长的焊缝或母坑材；叹2协)恩焊缝尺寸不足笨、凹陷、咬边斤超标，应补焊心；叙3请)提夹渣、气孔、退未焊透，用碳哲刨刨除后，补验焊；甚4筒)史焊缝过溢或焊冬瘤，用砂轮打柴磨或碳刨刨除因；芹5牢)季补焊应严格按村焊接返修方案闲进行焊接，严照禁未经许可擅默自处理经检测瞒不合格的焊缝煤；奇6毒)伤清除缺陷时刨吐槽应成四侧边寄斜面角大原于食10汽°鸟的坡口，并修丹整表面、磨除镜气刨渗碳层，臂必须要时用渗攀透探伤或磁粉丙探伤方法确定域裂纹是否彻底娃清除；扫7蒙)寒焊补时应在坡杏口内引弧，熄哈弧时应填满弧绳坑，多层焊的问焊层之间接头两应错开，焊缝捞长度应不小连于势100m漏m议，当焊缝长度责超控过驻500m耐m旺时，应采用分病段退焊法；恒8赏)寄返修部位应连救续焊成。如中抖断焊接时，应壶采取后热、保策温措施，防止顺产生裂纹。再犯次焊接前，应洁用磁粉或渗透陷探伤方法检查揉，确认无裂纹界后方可继续补新焊；泊9惊)恳对于返修焊缝百时，其预热温捉度应比相同条否件下正常焊接室的预热温度稍幕高，并应根据辟工程节点的实置际情况确定是拳否需进行焊后洁消氢处理；域10赖)雷同一部位返修冠不宜超过一次水。返修时应要灿取有效措施，摔重新制订方案忠，并经工程技云术负责人审批叛和监理工程师歌认可后方可进筋行；欺11钥)爱返修焊接应填敏报返修施工记浊录及返修前后俊的无损探伤报守告，作为工程柜验收及存档资旗料；燃12拨)唉当采用碳弧气台刨进行返修时浩应注意以下几聋点：赚a汁操作碳弧气刨厕人员必须是经顶过培训合格的催方可上岗操作坦；皂b对如发皱现住“斤夹房碳仁”盗，应在夹碳边虏缘差5-10m薪m阶处重新起刨，植深度要比夹碳案处蹲深屠2~3m鸦m棉，楼“院粘沟渣获”间时用砂轮打磨老。腐4.2.5牙详钢结构高强度注螺栓连接美4.2.5.抖1岁连接前的准备毅工作摆（辩1抄）高强螺栓连缺接副，由制造文厂按批配套供等货，并必须有隆出厂质量保证续书。明（泄2杯）高强螺栓连翼接副在运输、眼保管过程中，叉要轻装、轻卸丰，防止损伤螺谢纹。摸（湖3在）高强螺栓连罪接副按包装箱表上注明的批号会、规格分类保矩管，室内存放宴，堆放不宜过办高，防止生锈魄和沾染赃物。弃高强螺栓连接则副在安装使用遵前严禁任意开查箱。泼（称4呈）工地安装时她，按当天高强耕螺栓连接副在予需要使用的数姿量领取。当天渠安装剩余的必尝须妥善保管，优不得乱仍、乱城放。在安装过王程中，不得碰轨伤螺纹及沾染搁赃物，以防扭钱矩系数发生变泉化。娘4.2.5.之2布高强螺栓连接岛构件的检查拆（册1辅）高强度螺栓虑连接构件的孔蜜径允许偏差灌表蠢4.2.5.畏2-1颜表环4.2.5.摸2-1遮怕疫高强度螺栓连鞭接构件制孔允开许偏差絮（板m穷m简）总公称直径蚁M12岂M16庆M20蒜M22辣M24两M27瞒M30登孔型吼标准圆孔舞直径饺13.5守17.5党22.0颗24.0模26.0哑30.0槽33.0和允许惑偏差逝+0.43亩0握+0.43郊0择+0.52间0收+0.52刚0当+0.52镜0谅+0.84旷0谅+0.84秋0街圆度逼1.00绿1.50盈大圆孔穗直径顾16.0递20.0廉24.0燃28.0都30.0差35.0僚38.0蛮允许悔偏差苍+0.43滚0卷+0.43察0仿+0.52武0而+0.52吹0悬+0.52谋0骗+0.84损0竟+0.84兄0鹅圆度愚1.00桐1.50捧槽孔疏长度梯短向落13.5匠17.5肉22.0酷24.0德26.0散30.0夺33.0捷长向诊22.0如30.0暗37.0卷40.0相45.0恨50.0锹55.0县允许偏差都短向猜+0.43电0果+0.43咐0捕+0.52申0亿+0.52距0怕+0.52蓝0班+0.84央0训+0.84鞭0属长向甲+0.84再0罩+0.84瓜0惭+1.00峡0膨+1.00股0刘+1.00荡0瞒+1.00剑0错+1.00挪0矛中心线倾斜度抚应为板厚尖的火3抚%板，且单层板应选为监2.0m摇m即，多层板叠组蚕合应伤为阵3.0mm销表仇4.2.5.屠2-2遣话蓬高强度螺栓连凯接构件孔距允坟许偏差狼（块m螺m阴）昼孔距范围酸<500监501~12捎00远1201~3宅000车>3000招同一组内任意者两孔间宵±1.0道±1.5复—仗—梅相邻两组的端寇孔间壮±1.5嫁±2.0笑±2.5挽±3.0休注：孔的分组幼规定：拍1宪、湖在节点中连接铃板与一根杆件追相连的所有螺的栓孔为一组；并2草、样对接接头在拼惰接一侧的螺栓码孔为一组；联3拜、胃在两相邻节点氏或接头间的螺绪栓孔为一组，届但不包括上蚂述妇1盘、扶2宫两款所规定的走孔；权4垫、球受弯构件翼缘遍上的孔，每米极长度范围内的停螺栓孔为一组垂。锄（也2笔）高强度螺栓酬的栓孔应采用猪钻孔成型，孔洒边应无飞边、呜毛刺。搅（闹3呢）高强螺栓连躬接处板迭上所警有螺栓孔，均纵采用量规检查饥。父（倡4冻）加工后的构绢件，在高强螺救栓连接处的钢烟板表面应平整腊、无焊接飞溅上、无毛刺、无挥油污。妇（栋5备）经处理后的袜高强度螺栓连虽接处摩擦面，纯要采取保护措出施，防止沾染坚赃物和油污。脸严禁在高强度像螺栓连接处摩排擦面上作任何甘标记。享4.2.5.悬3毙高强螺栓连接绣副和摩擦面的贴抗滑移系数检海验沸（笨1弊）运到工地的工高强螺栓连接丘副要及时检验孕其紧固力、连妹接副的扭矩系趁数等技术指标奴，合格后方准爬使用。贴（狼2塌）抗滑移系数博以钢结构制造壁批为单位，每农批三组。为（虫3姿）抗滑移系数喷检验用的试件损由制造厂加工撕，试件与所代劈表的构件为同嘱一材质、同一饺摩擦面处理工士艺，同批制作燥、使用同一性班能、同一直径宋的高强螺栓连象接副，并在相闯同条件下同时宵发运。盆4.2.5.漠4忘高强螺栓连接蹦副的安装郊图拍4.2.5.悉4-1遗顽安装采用扭矩部型和扭剪型电疗动扳手示意图过名称但扭矩型电动窄高强度螺栓扳诊手炉扭剪型电动鹅高强度螺栓扳疮手灰角磨机足图例翅用途贿（长1谅）用于高强度最螺栓初拧替（塘2铁）用于因构造览原因扭剪型电姑动扳手无法终卵拧节点缘用于高强度螺诊栓终拧浓用于清除摩擦雅面上浮锈、油共污民（鱼1普）高强螺栓的怪安装在结构件雷中心位置调整复后进行，其穿装入方向以施工全方便为准，并捕力求一致。高唉强螺栓连接副徐组装时螺母带推圆台面的一侧沟朝向垫圈有倒漠角的一侧。彻（那2地）安装高强螺参栓时，严禁强早行穿入螺栓。曲不能自由穿入览时，该孔用铰帐刀进行修整。飞（弄3地）安装高强螺踢栓时，构件的骨摩擦面要保持骤干燥，不得在成雨中作业。初（流4详）高强度螺栓旬的拧紧分为初支拧、终拧。对府于大型节点分胞为初拧、复拧荣、终拧。初拧耻扭矩为施工扭江矩涝的梅50翁%丈左右，复拧扭事矩等于初拧扭欧矩。初拧或复迎拧后的高强度芽螺栓在螺母上汇涂上标记，然套后进行终拧。园终拧后的高强顽度螺栓用另一膀种颜色在螺母借上涂上标记。锐（稿5拾）高强度螺栓烧在初拧、复拧死和终拧时，连菠接处的螺栓按帆一定顺序施拧饿，一般由螺栓欢群中央顺序向异外拧紧。巾（跌6格）高强度螺栓登在初拧、复拧漏、终拧在同一置天完成。喝第五章、施工迅进度及资源计支划俘5.顺1承施工进度计划铸表怖5.醋2笔资源计划决5.2.猎1按车间劳动力计切划占表削5.2.1-昏1月免迎异车间劳动力计粥划茂型材下料可3运板材下料汁2誉型钢组立责2艰焊接毙5蚁构件矫正亡1醋抛丸除锈帐2每构件涂装舟2归后勤及杂工所2厉合计棍19络5.2.萍2戒车间物资设备框计划露表胁5.2.2-崭1雹猛困搂车间钢结构加傻工的主要设备谁表毫序号洞机械设备名称蹦型号规格悲数量愈1傅电焊机却S/Z-50抱00振8匀3库液压闸式剪板摄机盆QC11Y-在25×250冷0扫2石4鸭通用型埋弧焊按小车切MZ-1奔3岛5贩半自动气割机石CG1-30骆3烈6多数控液压冲孔拆机拒PP103B挠2葛7贪钢翼缘矫正机巧HYJ-60声H店3估9祖抛丸机觉HJ300问3京11绣数控龙门转角朝带锯床婆DJ1250爬1混12如三维数控钻床惩SWZ125廊0C淡1在13乎切割机狼CG1-2H棒1仁14挎铣边机柳XBJ-12杀1酸15科双工作台龙门识移动式数控平芦面钻床帆PD16C亡1朽16卵焊接翻转机为HFJ-12皆00址1率17串等离子切割机活DX-141莫6佛1睛5.2.魂3俯现场劳动力计凝划堆表僵5.2.3-朝1笼戏宁现场劳动力计冷划表阴（刃202匙0聋年）驰工种针7/28祥7/29逆7/30瞧7/31其8/1岩8/2蓄8/3盾8/4驾起重工目1顷1虫1唤1米1拿1漆1仙1爱焊工纷5催5溜5胶5读5俱5宁5状5虫普工疫2申2顺2娃2绘2知2换2厦2握涂装工裹2闭2辱2雷2毒2骤2偏2辣2棒合计朽10酬10督10逗10喉10伏10霉10壳10沿5.2.洲4恐现场物资设备读计划秧表尊5.2.4-概1出套施工现场拟投秩入的主要机械横设备表（不限浑于）征序号妖机械设备名称徐型号规格土数量璃备注锣1画25赤t勾汽车吊隶2膏2首型逆变焊机葱ZX7-50硬0犬4净3上逆变式二保焊塌机牛NB-500碧IGBT拴10巷4撇卡环墙20馆5愉千斤顶衡5t/10t系各怖5膏6冷电动扳手枕5晌7构扭矩扳手糠NBS60D肝5仿8搜角向砂轮机改JB1193开-71津2涝9册角向磨光机非ф攀150沾/裂ф捕100盼各慌5盗10榴25吹t晶汽车吊朝1膊11庙钢丝绳移若干碌表决5.2.4-事2商自推现场钢结构测睁量和检测仪器裙需要计划犹序号可名称福型号规格离数量谱备注沿1尘全站仪鼻SET230烈RK3巷1隐轴线引测，二雅维坐标校正更2号经纬仪藏J2-2钻1赏钢柱校正，垂信直度测量贤3枣水准仪寺SB20垃1屡标高测量颂4热激光铅直仪铸DZJ2阵1峡垂直引测丘5绑经纬仪弯管目掠镜允1照垂直度校正革6侮对讲机樱键壹废4勒2k崖m漠范围限7孙钢卷尺虽5m/10m绕各冠10归测量放线辰8海水平尺稀800旅2宗预埋件测量穗9换反射接受靶顾100*10为0增2芹接收反射点冻10玉大盘尺悄田岛坏牌列100m很2呈测量放线触11猎三脚架少英株制惑/稠公制运1哭架设仪器号12诸塔尺榴5m舞1强标高测量迟13功红外测距仪保60m盏1挤测娱距冠闹第六章质量保弦证体系与保证挽措施探（一）质量控叔制网络汁1张、质量管理组罪织机构框图茫，如下：项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理技术质量部安全环保部物资机械部综合办公室工程管理部技术质量部安全环保部物资机械部综合办公室工程管理部施工班组施工班组稳2躲、质量保证体隙系框图牲：工程质量检验材料质量检验质量检测各施工队质量保证体系工序质量控制针对问题开展群众性QC小组活动,坚持交接班和下道对上道工序的检验在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制检验项目质量预防质量把关质量保证实测项目工程质量检验材料质量检验质量检测各施工队质量保证体系工序质量控制针对问题开展群众性QC小组活动,坚持交接班和下道对上道工序的检验在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制检验项目质量预防质量把关质量保证实测项目施工过程控制冲仙输（山1粘）将为工序作区业提供适宜的图条件，包括符丹合规定要求的填生产工具、设忌备、材料和合茄格的操作人员先及适当的安全桥、环保、工作代环境条件。衔污壮（步2写）工序操作严甩格按有关操作眠规范、标准和侧作业指导书及耍施工组织设计蜜等的要求进行监，不得违反规竿程操作。卸贯焰（烂3动）工序操作人宿员根据需要对职施工过程中的翠工艺控制参数也进行监控，并倦对工程施工过卸程中的工程控纸制参数（如沉术降、位移等）央进行监控。怀眨五（仰4悬）每一工序开念工前，都向作言业班组的有关桌人员进行技术骂交底、预控交饲底（书面和口掠头）明确技术