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文档简介
干法配料安全操作规程1.引言干法配料是现代化工生产中广泛应用的一种生产方法,其生产过程需要运用多种化学原料进行混合,因此安全操作规程的建立和实施必不可少。为了确保干法配料的生产安全,保障生产人员的身体健康,提高生产效率和质量,本规程应用于干法配料的生产及有关人员的操作、维护、保养和卫生等方面。2.操作规程2.1.前期准备2.1.1.工作服要求生产人员在进入生产车间之前必须更换干净的工作服,穿戴全套防护用品,包括口罩、手套、安全鞋等,并对防护用品进行消毒处理。2.1.2.工作场所要求生产人员进入车间前,应先对工作地点及场所进行全面检查。查看设备是否正常运转,工具、电器设备是否完好,地面是否干净、整洁,有温度计的地方其温度是否在安全范围内。同时,所有食品、饮料等与化学物品无关的物品都必须离开现场。2.1.3.原材料准备生产人员需对用于干法配料的化学原材料进行认真的检查。使用过期或者不符合标准的原材料会给生产过程带来严重的安全隐患,甚至会对员工健康造成伤害。2.2.操作注意事项2.2.1.严禁私自更改操作流程生产人员必须按照标准流程操作,严禁私自更改或省略操作程序。2.2.2.使用防护设施生产人员在操作过程中必须配戴好相关的防护设施,使用好化学药品必备的手套、护目镜、口罩和工作服等,以保护自己的身体健康。2.2.3.合理使用化学药品生产人员必须严格按照标准配方使用化学药品,并确保药品的质量和纯度达到要求。2.2.4.配料前的安全检查在配料过程中,生产人员必须先完成配料区域的准备工作,然后再进行化学药品的称量、混合加工等操作。在操作之前一定要做好安全检查工作,检查各个设备和工具是否完好,以及仓库中的化学药品是否齐全。2.2.5.防止火灾和爆炸生产人员必须对配料区域进行安全检查,查看煤气、电源和供气管道是否正常,防止出现火灾、爆炸等安全事故。2.2.6.注意通风换气在配料过程中,生产人员必须注意通风,保证工作环境内空气新鲜,减少有害气体对身体的伤害2.3.后期处理2.3.1.清洗设备和工具生产人员在完成生产任务之后,应对所有相关设备和工具进行彻底的清洗和消毒处理。2.3.2.生产区域清理生产人员应当对生产车间的地面和墙壁进行清理,保证干净整洁,严禁将残留物体、垃圾等丢弃在车间内。3.安全教育和培训为保证生产过程安全和生产效率,公司逐年加强安全教育和生产培训,督促和指导员工完全掌握生产要求,以及化学物品的使用、储存和处理等全面涵盖。4.结尾通过上述干法配料安全操作规程可以保证生产工作的安
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