碎石回填施工方案

构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况1807010m3/d，10m3/d2.0mm45％，最大粒径190Kpa调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电1.0m；G1.5m，G-2.65m-2.65m1.5m，0.5m。2、编制依据各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；（GB50202—2002；（GB50025-2004；2.4（GB／T50123-1999；（JGJ79—200；《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。3、施工准备工作及现场情况4.0mHPS4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深15.0m0.3m1274.0m1:0.5（10～20mm：碎石=4:4:2。25t12244、施工方法及作业程序基坑验槽基坑开挖完成后，经检查标高、几何尺寸均满足设计要求后，通知甲方、设计院、监理单位对基槽进行检查验收，合格后方可进行地基处理施工。基底处理（基底碎石换填以下部分黄土状土部分为～根据现场开挖的实际情况作如下要求：60cm8cm1.0m；遇到橡皮土层，则采用粒径6cm～12cm30cm。定；垫层施工完成后，要达到原状土地基承载力水平。级配碎石回填时分层回填，每层回填厚度为30cm20t8～10填料拌制格后装车运入基坑。碎石垫层铺设施工40cm，压路机静压，不许振动，以免破坏基底土层GG间基底标高不同，设计换填碎石底部标高相差1.0m，本着先深后浅的原则；在坡道口处-3.650.4m1：1.5质量。平整。为了防止粗颗粒集中，级配石料在料场搅拌均匀后，方可运入基坑。压实。后的密实度、含水量等指标，检测合格后，方可进行下一层填筑。摊铺级配碎石的厚度。2m，搭接处加强压实。为了加快施工进度，合理安排施工作业，垫层铺设到同一标高后，基坑边缘向基坑中间填筑。(见G型空气擦洗车间地基处理平面布置示意图)碾压要求具体要求：要求后进行碾压。26行中进行，停车时不得启闭振动开关。开始碾压时若碾压速度过快容易导致被压层的平整度变差，影响碾压效果。碾压施工要由慢到快，由弱振到强振，行驶速度控制在2km/h（33m/min）2/3。2/3，并达到无漏压、无死角实度符合设计要求后再摊铺上一层级配碎石。分层夯压，分层试验。设置控制回填级配碎石厚度的标志，如水300mm，积按要求进行密实度检测。基坑边设一台水准仪进行测量，回填压实直到设计标高为止。作用，达到最佳的碾压效果，由两个方面来控制。含水量要达到最佳的含水量。碾压设备的吨位和碾压遍数要足够。作业程序复测放线复测放线级配填料拌制片石（碎石）置换每分层筛分检测填料摊铺合格不合格调整重新拌制平整碎石垫层不合格振动碾压合格压实度检测验收5、施工测量控制

基础碎石换填处理施工工艺流程图施工测量的主要任务控制。施工测量的实施定合格，施工作业中应加强仪器的维修和保养，使仪器保持良好状态。认满足精度要求，方可使用。进行测量，并与设计要求进行复核。施工中的控制测量施工控制测量主要包括构筑物地基处理平面位置和高程控制测量。高程控制测量，从场区控制水准点将高程引测到施工作业面。平面控制测量，从场区控制网将坐标引测至施工控制点。施工时每填一层级配碎石料都要用水准仪测量虚铺高程和压实后的一致。6、试验检测（10～20mm（20～40mm=4:4:20.94。后铺填上层填料。1GHPS20m1个检测点。190Kpa。7、质量要求责碾压施工记录并记录碾压遍数。原始施工记录工作，确保施工达到设计要求。严格按设计要求合理选用填料，通过级配试验控制回填料粒径。垫层铺设施工时，测量人员要通过仪器随时检查、控制每层的松铺厚工误差控制在±25mm。各层级配碎石填筑施工缝应错开搭接（2接处，应适当增加压实遍数。行检查。严格按设计要求合理选用填料，控制级配碎石回填料粒径。发现混合料级配不好时，用合适料与之拌和，使混合料达到级配良好。8、文明施工管理措施文明施工所需的物质条件。施工现场应进行施工前期的统一策划，不能盲目进入施工。施工现场道路通畅，保证安全通道畅通不堵塞。保证垫层施工中，各层作业面做到工完料净场地清。材料、设备机具必须排放齐整，不准施工现场杂乱无章，工作秩序混乱。9、安全保证措施划定安全施工区域，做好相应的防护工作。专人负责指挥挖掘机及自卸式汽车等机械施工。施工现场作业人员必须佩带安全帽，并做好相应的安全防护工作。施工现场用电要专业电工操作，严禁无证操作及乱拉乱扯电线。基坑周围必须按安全规范搭设钢管安全栏杆，除坡道区。原则，