北京某工程暖通施工方案

PAGE3暖通施工方案3.1编制依据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-20023.2施工工艺流程风管预制→支架制安→风管安装→漏光试验→风机安装→风机试运转→卫生清理3.3施工准备3.3.1为确保工程顺利进行，施工前应做好各种准备工作。3.3.2必须熟悉图纸，掌握施工图的内容和要求，考虑到安装和其他工种交叉配合，以减少工程返工的出现。3.3.3注意收集工程的有关资料，如各次会议的纪要、产品合格证、说明书和原理图。3.3.4查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册，并做好施工前交底。3.3.5材料、施工机具及劳动力资源准备。3.3.6施工机具由施队按计划作好准备，以满足工程需要。3.3.7物供部应提前对所需材料的供应商进行考察，并按需用计划作好材料的准备工作，保证及时供应合格材料。3.3.8施工部应根据工程进度，合理安排劳动力。3.4主要施工方法和主要技术措施3.4.1风管及部件安装3.4.1.1本工程通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。伙3.4摘.客1.梯2敬风管的表面应吨光洁埋,刊无裂纹害,哈就结疤及水印元等缺陷，应有讲镀锌层结晶花陪纹。乎3.4皆.危1.3距风管及部件安秩装前，应核对么土建建筑上的总预留孔洞尺寸公与位置应符合峡设计要求。税3.4须.嫂1.4翁风管及部件安宫装前，应清除罢内外杂物及污坦物，并保持清帆洁。珍3.4母.置1.5悬金属风管选用仆优质镀锌钢板荷进行制作，风况管基本采用矩铜形形式，当长挑边尺闻寸屋A的≥放1250m鄙m例，则厚四度故δ颠=1m收m蓝；欲当喇A孩＜生1250m德m冠，鲁则感δ捧=0.8m盘m努。企3.4亮.碍1.6亦矩形风管的边慈长大于或等特于挪630m誓m劝和保温风管的稳边长大于或等泰于律800m宾m灵，且其管段长极度大舒于鱼1200m潜m清时，均应采取欲加固措施。何3.4俊.里1.7索矩形风管的弯潮头，边长大于床或等棉于低500m朴m某时，应设置导敢流片。洗3.4威.般1.8等金属风管制作数时，板材的拼技接咬口和圆形龙风管的闭合咬携口可采用单咬饿口，矩形风管框或配件的四角克组合可采用转台角咬口、联合露角咬口、按口呼式咬口，圆形经弯管的组合可违采用立咬口。彻3.4穿.贿1.9晚金属风管与法称兰连接采用翻冻边形式，翻边掩应平整，宽度蕉应一致，且不岸应小富于概6m掀m谅，并不得有开身裂与孔洞。材3.4柴.被1.10种法兰螺栓及铆某钉的间距，应孩不小翁于笛150m妖m干，矩形法兰的诚四角处应设螺铜孔。绘3.4酸.眯1.1液1拘风管与配件可症拆卸的接口及规调节机姥构语,用不得装设在墙请或楼板内。温3.4墙.盆1.1韵2最法兰垫片的厚罗度宜配为们3-5mm邀,美垫片应与法兰盾齐盒平捧,贱不得凸入管内缎，连接法兰的诞螺栓两侧应加离垫圈。聋3.4铁.坐1.1也3色柔性短管的安傅装应松紧适度懒，不得扭曲。鼠3.4岩.蒜1.1晴4骆风口的安装，景风口与风管的闲连接应严密、世牢固；边框与诊建筑装饰面贴盒实，外表面平达整不变形，调携节应灵活。微3.4替.矩1.1够5稍风口水平安装宽，水平度的偏惕差不应大麻于龙3/100贞0俯；风口垂直安尘装，垂直度的翼偏差不应大欲于愚2/100尖0雷。巡3.4三.穿1.1狼6帆同一房间内的筐相同风口的安使装高度应一致客，排列应整齐淋。们3.4讯.菌1.1化7倍铝合金条形风洞口的安装，其漫表面应平整、载线条清晰、无不扭曲变形，转证角、拼缝处应梦衔接自然，且标无明显缝隙。缎3.4僚.掘1.1棉8欲风管及部件安若装完毕后，应狱按系统压力等偿级进行严密性平检验，漏风量臂应符合规范的玩规定。系统风匀管的严密性检陪验应符合漏光瓦法检测和漏风赏量测试的规定枣。在加工工艺钢及安装操作质示量得到保证的朋前提下，采用考漏光法检测。舱漏光检测不合殃格时，应按规烘定的抽检率，跳作漏风量测试汗。筑3.4.2伙风管支吊架乏安装践3.4润.蜓2.1控风管支吊架的字施工形式应符芒合设计规定。乔3.4狭.叛2.2欧支吊架上的螺欲孔应采用机械冤加工，不得用怠气割开孔。神3.4穿.舰2.3庭吊架的吊杆应旺平直，螺纹应伶完整、光洁，滨连接螺纹均应皮长于吊杆直径偷，并有防松动熔措施。逝3.4镇.挨2.倒4假支、吊架不得兴设置在风口、卷阀门、检查门制及自控机构处落；吊杆不宜直交接固定在法兰势上。粉3.4科.路2.征5翻悬吊的风管与浪部件应设置防译止摆动的固定漫点。聪3.4够.寸2.6咽水平安装风管乔支吊架的间距细，直径或长边路尺寸小倍于罗400m阅m桃，间距不大宇于拳4械m速；风管长边大艺于等都于击400m裂m多，间距不应大士于设3猎m彻。峰3.4庆.再2.7集垂直安装风管亩支吊架的间距辨不大扎于虹4矮m碧，但每根立管柱的固定件不应录少灌于恶2孩个。透松耻设备安装似3述.垫4.3.侵1例通风设备安装灾前，应进行开浴箱检查，开箱尚检查人员应肿由玩BL愁E巨、施工单位的桶代表组成。畜3雅.顾4.3.草2旷通风设备的开干箱检查应符合低下列规定：括1材)童根据设备装箱忍清单，核对叶扶轮、机壳和其倍它部位的主要攻尺寸、进风口悬、出风口的位台置等应与设计孕相等。票2鸡)碎叶轮旋转方向街应符合设备技鼓术文件的规定狂。筛3控)切进风口、出风舍口应有盖板遮浑盖。各切削加似工面，机壳和提转子不应有变粉形或锈蚀、碰尽损等缺陷励。末.荷3俗.营4.3.确3凡通风设备就位脱前应对设备基舅础进行验收，傅合格后方可安己装。找3决.陈4.3.瞎4层通风设备的进疤风管、出风管原等装置应有单苏独的支撑，并疑与基础或其它予建筑物连接牢蛮固；风管与风凶机连接时，不壮得强迫对口，营机壳不应承受调其它机件的重拌量。制3场.巧4.3.伶5符通风设备的基妻础，各部位尺丸寸应符合设计宏要求。预留孔剂灌浆前应清除旗杂物，灌浆应并用细石混凝土垃，其强度等级获应比基础的混横凝土高一级，跪并应捣固密实早，地脚螺栓不盲得歪斜。辞3堤.淋名嘴通风设备一般强为整体组装好旗的，为防运输袄中碰撞造成偏彼心调,棚影响轴的同心遮度花,瘦应进行检查。京检查联轴器的类间隙，用塞尺燕检查四点扯,笼如间隙不符筋,逮可挪动电机的朝位置找正，对婚联轴器的高差炭，可用水平尺干放在联轴器顶霸端用垫铁塞入昼调平。设备就焦位前应对其基畜础的尺寸、位秧置、标高进行饼复查，复查结悬果应符合设计狠要求，检查设劝备配件是否齐饺全，转动是否舟灵活。安装时政应按设计作好回隔振，安装后钻应找平，使纵汉横向均符合要嫩求，运行在设晓计负荷下，运习行袄2剂小时以上，各使项参数符合规够范要求。居3.5烧通风戏与空调风系统剖非标设备（风信管）的加工制劳作工艺佳3.5猜.集1纱简述隙本工程主要建颗（构）筑物采莫用的通风与空游调风系统，其恶非标设备的加搅工主要是通风模与空调工程中决，风系统使用变的金属材料风鱼管或风道及其亚配件（风口、属风阀、风帽及来罩类、柔性短厨管）、消声器摔等。悬3.5.辞2处极加工制作工艺煤3骤.清痛厅金属风管制作1）工艺流程石a环）咬口连接工类艺流程：汇b顶）焊接连接工丸艺流程：促2台）操作工艺要叼求瓣a童）风管尺寸的警核定。根据设荷计要求、图纸标会审纪要，结锋合现场实测数辆据绘制风管加迈工草图，并标锦明系统风量、睬风压测定孔的骆位置。遇b肌）风管展开。冠依照风管施工堂图（或放样图辽）把风管的表陕面形状按实际势的大小铺在板宝梁上；展开方昆法有三种即平偏行线展开法、颗放射线展开法店和三角线展开张法。筐c蓄）板材剪切之命前必须进行下抹料复核，复核筛无误后按划线担形状进行剪切矿。吩d卡）板材下料后净在压口之前，乎必须用倒角机摩或剪刀进行倒氏角。倒角形状飞如松图耐1职。顿图爆1暮渴倒角形状示意挖图轨e蹲）板材的拼接爸和圆形风管的践闭合咬口可采叫用单咬口；矩辆形风管或配件飞的四角组合可喊采用转角咬口大、联合角咬口家、按扣式咬角辜；圆形弯管的嫁组合可采用立涌咬口如肾图饲2协。愧图鸡2己而咬口形式示意阴图己咬口宽度和留识量根据板材厚锡度而定，应符轮合三下表宣的要求。咬口咸留量的大小、犬咬口的宽度和比重叠层数同使霉用机械有关。欲对单平咬口、膝单立咬口、转该角咬口在第一忙块板上等于咬情口宽，而在第喂二块板上是两私倍宽，即咬口崖留量就等于三乱倍咬口宽；联槐合角咬口在第非一块板上为咬管口宽，在第二顶块板上是三倍鱼咬口宽，咬口弱留量就是等于誉四倍咬口宽度引。右咬口宽隆度基源盛（吵m民m电）圆咬口形式拔板轧绸笑厚鄙0.躬5版～医0.7梯0.蒸7红～杰0.9于1.峡0稠～莫1.2结单盯陷咬桑音口成6啊～内8守8挺～杀10栽1响0勒～季12态立闷址咬奇辈口牺5撕～辉6这6扑～思7侵7羊～织8牺转角咬口环6暗～浩7阅7滋～拼8从8苹～扁9莫联合角咬口帆3漫～伐9岗9并～最10节1席0塘～羊11些按扣式咬口购12鸭12邪12校f希）画好折方线掩，在拆方机上怎拆方。勿g灿）制作圆风管挑时，将咬口两驱端拍成圆弧状宫放在卷圆机上师圈圆，操作时驳，手不得直接携推送钢板。势h誉）拆方或圈圆迹后的钢板用合质缝机或手工进应行合缝。操作鞠时，用力均匀妄，不宜过重。哑咬口缝结合应名紧密，不得有哲胀裂或半咬口迅现象。嘉i木）风管的加固狮：间金属风管加固疑方法。风管一发般可采用楞筋翼、立筋、角钢奴、扁钢、加固典筋和管内支撑凡等形式（巾图惯3谷）悠图亦3牧柳风管加固形式怒j舍）矩形风管弯泡管制作，一般蔑采用曲率半径迹为一个平面边期长的内外同心漆弧形弯管。当胞采用其他形式番的弯管，平面足边长大毙于福500m萍m蠢时，必须设置担弯管导流片。k）法兰加工骄法兰用料选择蛋，应满足易下表速要求。孔法兰用料规危格另词洽（忽m币m慧）违钢制法兰迅不锈钢和铝制扑圆形、矩形法恐兰该圆法罢兰疗D多）座规格绑方法兰助（长户边责b雅）兼规格锻法兰呀规格门不锈钢合铝污≤眼140携-20x4初b傅≤喷630册∟筋25x3织D诵或热Lmax泛≤体280岛-25x4多-30x6但∟医30x4趋140.<D伟叔≤挨280镜-25x4粘630<b原≤改1500雾∟大30x3违D察或孙Lmax阳32构0猾～铜560煎-30x4瞒-35x8森∟昆35x4闭280<D鸣滥≤吼630愚∟区25x3级1500<b盾≤尿2500锦∟仆40x4轰D股或小Lmax猎63卷0鹊～煎1000挖-35x6娃-40x10倒630<妹D筐≤买1250知∟乒30x4愤2500<b颗≤铃4000爬∟仙50x5界D键或坊Lmax格112遇0草～拌2000撤-40x8碌-40x12童1250<鬼D牢≤册2000端∟青40x4荐矩形风管法兰点由四根角钢或部扁钢组焊而成铺，划线下料时张应注意是焊成恐后的法兰内径忘不能小于风管摇内径。用切割棋机切断角钢或裙扁钢，下料调演直后用台钻加迫工。中、低压水系统的风管法顶兰的铆钉孔及絮螺栓孔孔距不议应小眯于婶150m父m楼；高压系统风兽管得法兰的铆汤钉孔及螺栓孔届孔距不应小奥于夜100m耍m魄。净化空调系难统，当洁净度杨的等级短为辆1管～雨5绕级时，不应大牺于眯65m拴m种；村为筋6绪～付9葱级时，铆钉的蔑孔距不应小询于抚100m疯m巴。矩形法兰的骆四角部位必须锅设有螺孔。钻答孔后的型钢放己在焊接平台上触进行焊接，焊瓶接时用模具卡目紧。煌加工圆形法兰转时，先将整根原角钢或扁钢在秒型钢卷圆机上晕卷成螺旋形状傅。将卷好后的为型钢划线隔开压，逐个放在平舅台上找平找正捉，调整后进行上焊接、钻孔。青孔位应按圆周摩均布，使各法陆兰可互换使用姿。雄l哑）风管与法兰揭连接：绘风管与法兰铆坑接前先进行技率术质量复核。瞎将法兰套在风冲管上，管端留础出仿6齿～变9m彼m不左右的翻边量幕，管中心线与赢法兰平面应垂熟直，然后使用差铆钉钳将风管沈与法兰铆固，勤并留出四边翻杯边。肺铆钉：用钢铆胆钉，钢钉平头字朝内，圆头在肯外。铆钉规格枪及铆钉孔尺寸骆见避下表安。风管法兰内箱侧的铆钉处应浑涂密封胶，涂戚胶前应清除铆拾钉处表面油污叶。雕风管法兰铆钉述规格及铆钉孔嚼尺价寸秤鸡（尸m羡m锐）禽类型贩风管规格膀铆孔尺寸咽铆钉规格晶方法兰恭12赌0盆～行630哄Φ城4.5艺Φ淋4x8爬80虑0内～窄2000案Φ怖5.5地Φ宵5x10嘉圆法兰集20劝0垫～井500莫Φ椅4.5境Φ枯4x8志53陆0晓～纵2000盼Φ袄5.5挠Φ捧5x10友风管翻边应平勒整并紧贴法兰松，应剪去风管芒咬口部位多余鼓的咬口层，并恒保留一层余量孟；翻边四角不把得撕裂，翻拐触角边时，应拍棒打为圆弧形；香涂胶时，应适设量、均匀，不辩得有堆积现象栋。塑m遗）风管无法兰白连接式无法兰连接的月风管的接口应舍采用机械加工板，尺寸应正确策、形状应规则摔，接口处应严松密。无法兰矩们形风管接口处泻的四角应有固点定措施。金属厕风管无法兰连偷接可分为圆型辫风管和矩形风半管两大类，其抖形式有十几种块，但按结构原恐理可分为承插矿、插条、咬合输、铁皮法兰和热混合式连枝接客5千种。风管无法鄙兰连接与法兰愧连接一样，应胖满足严密、牢涝固的要求。不炕得发生自行脱宫落、胀裂等缺外陷。承插连接：玉直接承插连接符：（如脉图锹4蛙所示）贞图聪4招精直接承插连接柄示意图蚀制作风管时，颂是风管的一端鸣比另一端的尺浩寸略大，然后洋插入连接，插孟入深黎度适>30m鬼m梳，用拉铆钉或着自攻螺钉固定扑两节风管连接带位置，在接口著缝内或外沿涂姐抹密封胶，完药成风管段的连版接。这种连接仇形势结构最为根简单，用料也孕最省，但接头誉刚度较差，所状以仅用在断面迅较小的圆型风贺管上（低压风烛管，直怠径辰<700m峡m拍）。挨芯管承插连接长：（如惹图泛5堤所示）队图倘5畅芯管承插连接基示意图派（杂L鞠—天芯管长度）匪利用芯管作为导中间连接件，躁芯管两端分别井插入两根风管策实现连接，插叛入深粪度资≥帐20mm栗,雾然后用拉铆钉上或自攻螺钉将凭风管和芯管连没接端固定，并火用密封胶将接眉缝堵严密。这蛋种连接方式一洞般都用在圆型竭风管和椭圆形虾风管上。程圆形风管芯管阔连接应符合页下表琴的规定。晶圆形风管连接工芯规格管且风管直径笼（找D补）方（凝m舅m滤）港芯管长汪度骄L向（丘m摔m信）境自攻螺栓或抽剩芯铆钉数量（润个）贪外径允许偏差凝（话m炭m码）魄圆管轰芯管课120臣120盟3x2艳—矛1帽～垮0趟—巷4母～漏—酿3从300夕160夸4x2轻400千200每4x2蠢—踏2惜～贷0怜—烧4贯～坊0饿700朴200尽6x2开900抹200普8x2雁1000麻200材8x2插条连接：斧C往形插条连接：榨（如亮图拾6终所示）忍图市6葱酱风五管义C挡形插条连接示业意图数利助用裳C俗形插条插入端傅头翻阶边争18寿0看度的两风管连代接部位，将风蓝管扣咬达到连屡接的目的，其臭中插条插入风屠管两对边和风逮管接口相等，盘另两对边各讨长码50m识m匀左右，使这两伤长边每头翻萄转急9咐0柿度，盖压在另访一插条端头上漫，完成矩形风硬管的四个角定忙位，并用密封诞胶将接缝处堵绸严。这种连接邪方式多用于矩或形风管。躬S注形插条连接：例（如舱图苍7遥所示）抗图掘7炕乓风霜管歼S墓形插条连接示抄意图偶利用中间连接木件楚S式形插条，将要唤连接的两根风剖管的管段分别虽插入插条的两雪面槽内，四角码处理方法痕同级C屋形插条。抛因惨S莫形插条风管时吐周向插入槽内凤，故必须采取屿预防风管与插蹈条轴向分离措赌施，一般可采探取拉铆钉、自辅攻螺钉固定，蒙或两对边分别采采满用觉C务、副S薪形插条混用的弱方法腔。狂S喊形插条均用于肚矩形风管的连项接。（备注：黎采欣用粘S租、激C鲜形插条连接时陶，风管最长边弃尺寸不得大竿于掠630m欧m专。立咬口小于爷等弊于剧1000m曲m支。）映直角形插条连买接：（如蕉图腾8百所示）市利章用域C畅形插条从中间挑外耻弯撑9午0境度作连接件插娃入矩形风管主壁管平面与直管湾管端的连接。帝主管平面开洞落，洞边四周翻漂边柱18抓0肠度，翻边后净抬留孔尺寸刚好代等于所连接支功管断面尺寸，邮直管管端翻丹边著18所0极度，将需连接掘口对合后，四厚边分别插入已爆折芒9蹈0恶度席的际C挪形插条，四角哪处理节同志C辅形插条。咬口连接：贤立咬口连接：犁（如绸图外9粱所示）万图线8虫加风管直角形插锦条连接示意畜图由匹粉图脆9驶毕风管立咬口连料接示意图终利用风管两头宅四个面分别折甘成一些个义9织0湿度和两乔个妥9省0醉度，形成两个守折边或一公一新母。连接时，顷将一公端插顶景到母端，然后策将末端外折边酬翻压到公端翻勇边背后，压紧顽后再用铆钉每镰间后隔曲200m责m乞左右铆上一颗元。为了堵严并雄固定四角，在永合口时四角各亮加上一镇个抄9驼0眠度贴角。全部喘咬合完后，在棋咬口接缝处涂谈抹密封胶。一误般都用于矩形秤风管连接。职包边立咬口连成接：（如序图伙1诊0吉所示）兼利用风管管头积四边均翻一个躲垂直里边，然顶后利用一个公惧用包边将连接蛙管头的两翻边此合在一起并用歇铆钉完成紧固莲。风管连接四扣角和立咬口连笛接一样，需做保贴角以保证风提管四角刚度和开密封。全部连射接后，接缝处割涂抹密封胶。拆一般都用于矩徒形风管连接。欺铁皮弹簧夹连验接：（如教图赌1撤1德所示）常馒盏图斗10木各风管包边扬立脸言炕检父梨图耳11寨陵风管铁皮掠杏尼咬口连接示意挎图肝扶至塌铜挠弹簧夹连接示揪意图久矩形风管管端策四面连接的铁唤皮法兰和风管探不是一体，而谊是专门压制出砖来的空心法兰浆条，连接风管然管端的四个面餐，分别插到预帖制好的法兰插冰条内，插条和佣风管本体板的敏固定有做成铆父钉连接，也有渴做成倒刺止退识形式的。风管挽四角插娱入学9监0壮度贴角，以加降强矩形风管的剥四角成型及密棚封。弹簧夹需竞用专用机械加号工，连接接口槽密封除插入空示心法兰和风管羞管端平面有密慢封胶条密封外简，两法兰平面军也需由密封胶拢条在连接时加亭以密封。混合连接：命立联合角插条更连接：（如步图洋1靠2催所示）经利用一立咬平罩插条，将矩形疲风管连接两个怀头，分别采用宗立咬口和平插鹊的方式连接在妄一起。不管是踏平插和立咬口性连接处，均需钩用铆钉紧死。艰风管四角立咬惩口处糊加阁9之0户度贴角，在平喝插处靠一对插离条两头长出另刻两个风管筋面赖20m柴m喇左右压倒在齐客平风管面的插绣条上，这种连沙接方式主要是搜改变平插条接蹈头刚度较低的以缺陷。咬口后缎的连接接缝处值均需涂抹密封鞭胶。探铁皮法原兰军C妈形平插条连接雹：（如驾图谢1模3刺所示）誉叹佳图怕12裂腊风管立联合布图祥13仪因风管铁皮法兰骆插条连接示意绝图妥C做形平插条连接音示意图丧这种连接方式释是在矩形风管述连接管端，利屑用冷C豪形插条连接时鲁，在风管端处搞多翻出一个立豪面，相当于连坛接法兰，以增勇大风管连接处滔的刚度。在接阀头连接时，四华角需加工成对榨贴角，以便插殿条延伸出角及肥加固风管四角鉴定型。插条最聚终仍需在四角铺一头压另一头汉上去，并在接春缝处涂抹密封机胶。拾n饲）金属风管的有焊接连接：污当普通钢板的绪厚度大堡于理1.2m胀m句，不锈钢板的绍厚度大尾于弃1.0m贤m右，铝板厚度大做于典1.5m章m欢时，可采用焊介接连接。乔制作风管和配件件焊接接头的勤形式如遥图尾1境4惊所示。腹图糟14惑副金属风管焊接公接头形式州（装a临）圆形与矩形泼风管的纵缝；颠（乐b鸡）圆形风管及志配件的环缝；型（婶c修）圆形风管法截兰及配件的焊饮缝；误（巷d垫）矩形风管配垒件及直缝的焊众接；签（哥e律）矩形风管法温兰及配件的焊姐缝；可（网f境）矩形与圆形砌风管法兰的定帐位焊；运（镜g地）矩形风管法杰兰的焊接；翻（巴h厘）螺旋风管的兄焊接；膏（窄i基）风箱的焊接乏；捡碳钢风管焊接鞭：瑞碳钢板风管一轻采用直流焊机农焊接或气焊焊卫接。折焊接前，必须央清除焊接端口图出的污物、油饶迹、锈蚀；采煤用点焊或连接咱焊缝时，还需成清除氧化物。谱对口应保持最锯小的缝隙，手缠工点焊定位出夹的焊瘤应及时谅清除。采用机两械焊接方法时本，电网电压的辨波动不得超叛过测±10作%沉。焊接后，应悔将焊缝及其附听近区域的电极真熔渣及残留的矿焊丝清除。万风管焊缝形式价：对接焊缝适戴用于板材拼接箱或横向缝及纵罪向闭合缝。搭夺接焊缝适用于松矩形或管件的哄纵向闭合缝或仅矩形弯头、三厘通的转向缝，桨圆形、矩形风延管封头闭合缝酸。周铝板风管焊接高：随铝板风管的焊赢接宜采用氧乙哪炔气焊或氩弧绕焊，焊缝应牢刻固，不得有虚卷焊、穿孔等缺刻陷。跌在焊接前，必润须对铝制风管促焊口处和焊丝苗上的氧化物及贩污物进行清理何，并应在清除罚氧化膜后瞒的社2洋～毒3欠h披内焊接结束，功防止处理后的穗表面再度氧化谊。婆在对口的过程迁中，要使焊口略达到最小间隙明，以避免焊穿精。对于易焊穿部的薄板，焊接勾须在铜垫板上拜进行。晌当采用点焊或锄连续焊工艺焊边接铝制风管时段，必须首先进号行试验，形成悼成熟的焊接工妨艺后，方可正跟式施焊。烤焊接后应用热怎水清洗焊缝表份面的焊渣、焊严药等杂物。滔o届）制作不锈钢符及铝板风管的店特殊要求：凉风管制作场地慎应铺设木板，促工作之前必须山把工作场地上株的铁屑、杂物晃打扫干净。茧不锈钢板在放拍样划线时，不港得用锋利的金篇属划针在板材育表面化辅助线方和冲眼，以免裕造成划痕。制胆作较复杂的管撇件时，应先做罢好样板，经复混核无误后，再腾在不锈钢板表陈面套裁下料。属不锈钢风管采悟用手工咬口制辅作时，应使用揉木方尺（木槌枝）、铜锤或不淋锈钢钢锤，不脏得使用碳素钢握锤。由于不锈炊钢经过加工时千，其强度增加千，韧性降低，爷材料发生硬化灰，因此手工拍悔制咬口时，注捧意不要拍反，寒尽量减少加工喂次数，以免使荣材料硬度增加基，造成加工困混难。牌剪切不锈钢板炮时，为了使切绵断的边缘保持色光洁，应仔细婶调整好上下刀灵刃的间隙，刀约刃间隙一般为腿板材厚度述的墓0.0士4豆倍。而在不锈钢板上须钻孔时，应采园用高速钢钻头街，钻孔的切削兆速度约为普通棵钢的一半，最吊多不要超坏过理20m/近s龙。道不锈钢热煨法添兰时应采取专坝用的设备加热界，其温度应控名制低在途110偶0冬～蜂120灰0戏℃竟，再在冷水中辞迅速冷却。泊铝制风管和配箱件板材应注意滔保护表面，制金作时应用铅笔浆或记号笔划线墙，避免表面刻发伤。鞭铝制圆形法兰忙冷煨时，应将洒冷煨机辊轮擦橡拭干净，角铝胖采用贴牛皮纸抬保护。铝材上农部的村有黄锈蚂及其他污物。哭p赞）风管制作完零成后，进行强凑度和严密性试鸭验，对其工艺慨性能进行监测浇和验证。剖风管的强度应谷能满足达在相1.宵5建倍工作压力下去接缝处无开裂萌；挠用漏光法检测焦系统风管严密引程度；采用一埋定强度的安全此光源沿着被检忙测接口部位与我接缝做缓慢移闸动，在另一侧嚼进行观察，做纠好记录。对发迁现的条缝形漏帆光应作严密处义理；当采用漏柿管法检测系统毫的严密性时，陡低压系统风管坏以龟每很10来m稿接缝，漏光点素不大抛于急2搬处，照且炭100蜂m板接缝平均不大猛于高1洒6栽处为合格；中鼻压系统风管翁每暖10语m炎接缝，漏光点脸不大冠于态1封处，洽且歇100互m命接缝平均不大漂于欠8虑处为合格；攀系统漏风量测农试可以整体或枯分段进行。测长试时，被测系它统的所有开口蚁均应封闭，不慰应漏风。当漏流风量超过设计疤和验收规范要首求时，可用听幻、摸、观察、蚕水或烟检漏，您查出漏风部位妖，做好标记；恒修补完后，重鬼新测试，直至箩合他格科.迹3依.视5.2.聚2企部件或消声器此制作1）工艺流程徒a漆）风口工艺流痒程：间b痕）风阀制作工诉艺流程：殃c扬）罩类及风帽炒制作工艺流程药：插d恭）柔性短管制吊作工艺流程：么e围）消声器制作娱工艺流程：息2醋）操作工艺要痰求厚a准）风口制作：下料、成型：因风口的部件下吗料及成型应使蜻用专用模具完区成。昼铝制风口所需娱材料应为型材恶，其下料成型免除应使用专用桑模具外，还应末配备有专用的径铝材切割机具接。组装：里风口的部件成取型后组装，应肝有专用的工艺句装备，以保证秆产品质量。产销品组装后，应鞠进行检验。眼风口外表装饰忆面应平整光滑粒，采用板材制晶作的风口外表篇装饰面拼接的冻缝隙，应小于朴或等惜于疮0.2m控m歪，采用铝型材镇制作应小于或丸等谦于别0.15mm未。脚风口边长、对狐角线的允许偏谨差应符合公表吸2.7.映2尸之规定。榜风口的转动、跟调节部分应灵雹活、可靠，定惑位后应无松动历现象。手动是哑风口叶片与边简框铆接英松紧摆适当。据插板式及活动讲篦板式风口，撇其插板、篦板灯应平整，边缘坛应光滑，启闭捎应灵活。组装爬后应能达到完射全开启和闭合徒的要求。溜百叶风口的叶终片间距应均匀贱，其叶片间距亚应允许偏差翼为类±1.0m娘m卧，两端轴应同冶心。叶片中心扣线直线度允许躬偏具差主3/100膀0剩；叶片平行度罪允许偏差候为瓣4/100诵0表。叶片应平直禁，与边框无碰霸擦。涂散流器的扩散拒环和调节环应鄙同轴，轴向间递距分布应均。疤孔板式风口的属孔口不得有毛企刺，孔径和孔宜距应符合实际或要求。刘旋转式风口，平转动应轻便灵币活，接口处不仓应有明显漏风研，叶片角度调闷解范围应符合穴设计要求。闻球形风口内外堤球面间的配合勤应转动自如、均定位后无松动较。风量调节片役应能有效的调幕解风量。迅风口活动部分掠，如轴、套轴煤的配合等，应毛松紧适宜，并卧应在装配完成侵后加注润滑油证。坏如风口尺寸较鸟大，应在适当告部位对叶片及啦外框采用加固椅补强措施焊接：真钢制风口组装兄后的焊接可根凉据不同材料，厘选择气焊或电这焊的焊接方式雨。铝制风口应杯采用氩弧焊接拾。君焊接均应在非李装饰面处进行宽，不得对装饰枕面外观产生不员良影响。压焊接完成后，转应对风口进行鸭二次调整。表面处理：刚风口的表面处愿理，应满足设叔计及使用要求键，可根据不同斤材料选择如：批喷漆、喷塑、腾烤漆、氧化等想方式。拦油漆的品种及伐喷涂道数应符角合设计文件和欣相关规范的规霸定。耽b抵）风阀制作：下料、成型：谣外框及叶片下脑料应使用机械曾完成，成型应蔬尽量采用专用麦模具。零部件加工：搁风阀内的转动恭部件应采用耐厌磨耐腐蚀材料霞制作，以防锈亮蚀。焊接组装：谢外框焊接可采影用电焊或气焊删方式，并应控池制焊接变形。苦风阀组装应按订照规定的程序仆进行，阀门的傲结构应牢固，颗调节应灵活、幻定位应准确、构可靠，并应标诊明风阀的启闭断方向及调节角写度。骑多叶风阀的叶僚片间距应均匀秃，关闭时应相箩互贴合，搭接乖应一致。大截兄面的多叶调节序风阀提高叶片讲与轴的刚度；定并以实施分组丛调节。笑止回阀阀轴必很须灵活，阀板劈关闭严密，转皆动轴采用不宜灶锈蚀的材料制茫作。新防火阀制作所行用钢材厚度不琴应小单于住2m释m赞，转动部件应病转动灵活。易痰熔件应为批准纱的并检验合格膛的正规产品，占其熔点温度差检为免+衰0婚℃跟。悬风阀组装完成幸后应进行调整姑和检验，并根浓据要求进行防泉腐处理。妻若风阀尺寸过敲大，可将其分隙割成若干个小抚规格的阀门制乏作。挪防火阀在阀体温制作完成后要拨加装执行机构删，并逐台进行禽检验阀板的关兔闭是否灵活和寻严密。认c反）罩类制作：下料：茶根据不同的罩卫类形式放样后高下料，并尽量棚采用机械加工沾。成型、组装：汽罩类部件的组籍装根据所用材姜料及使用要求攀，可采用咬接汇、焊接等方式饱，其方法及要挥求相见风管制肥作部分（见具键体条目）。朵用于排除蒸汽沉或其它潮湿气占体的伞形罩，驻应在罩口内边糊采取排除凝结忽液体的措施。酸如有要求，在搜罩类中还应加馆调解阀、自动款报警、自动灭孟火、过滤、集承油装置及设备崇。烦d败）柔性短管制术作：记柔性短管制作绩可采用人造革啄、帆布、树脂易玻璃布、软橡筝胶板、增强石糠棉布等材料。暖柔性短管的长优度一般屠为数15忍0细～头300m孙m禽，不宜作为变漂径管；设于结淹构变形缝的柔储性短管，其长晃度宜为变形缝抹的宽度挑加篮100m疤m碎及以上。汽下料后缝制可睛采用机械或手咐工方式，但必避须保证严密牢欧固。拢如需防潮，帆德布柔性短管可捷刷帆布漆。宏柔性短管与法全兰组装可采用交钢板压条的形孕式，通过铆接淘使二者结合起由来。聚柔性短管不得主出现扭曲现象弃，两侧法兰应前平行