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文档简介
2。2施工合同.2。4岩土工程勘察报告 基础混凝土浇注(符合拆模条件后)模板拆除土方回填5。3现场水平运输,如少量混凝土(垫层)、模板等材料采用机动翻斗车运输6.1土方开挖6.1。2土开挖采用1m³反铲机械开挖、自卸车运至场外甲方指定弃土点。弃土6.1.3土方开挖放坡系数按高宽比1:0.4放坡,操作面每边按500mm考虑,排6.1.4土方开挖时,专业测放人员应随时跟踪检查土方开挖深度,为防止机械挖。将清除土方甩向反铲,由反铲一并挖出,这样可减少人工工作量。对于较小的基坑,能够在机械开挖完6.1。5土方机械开挖时应同时进行人工开挖排水沟,在距现场排水系统最近处6.1。6对于存在机械超挖的部分,应采用人工将超挖部分修整后,采用同基础垫层相同标号的混凝土填满、振实。酸性气体脱除基础设计要求挖至②2层粉6。2垫层施工6。3基础的施工基础底板外模→基础钢筋整体一次绑扎成型→基础底板上部模板→螺栓安装、固定→基础混凝土整体浇注基础底板外模→基础钢筋整体一次绑扎成型→基础底板混凝土浇注→基础底板上部模板→螺栓安装、固定→基础混凝土浇注(3)对于甲烷化换热器、甲烷化水冷器等方形基础:基础底板外模→基础底板钢筋→基础底板以上柱内竖向主筋绑扎并固定→基础底板混凝土浇注→基础底板以上柱水平钢筋绑扎→基础柱模板→予留洞模板安装固定→基础柱混凝土浇注6。3.2基础模板(1)垫层施工完毕后,待混凝土表面干燥后,由测放人员将每个独立基础的控制轴线弹于垫层面上,并通过控制轴线将基础外框支模线利用墨斗弹出,并用红油漆分类标识,避免墨线过多造成混淆。基础底板厚度较小时,能够采用砌筑240mm厚砖胎模,为防止胎模砖缝漏浆应将胎模内侧砖缝勾缝,胎模砌筑完毕后将胎模外侧与坑壁间空隙填土夯实,用以防止基础混凝土在下料、振捣过程中对胎模外冲力所造成的胀模。圆形基础底板以上基础模板采用100~150mm宽定型组合钢模竖向错缝搭接拼成圆形.因为基础采取混凝土一次整体浇注(除酸性气体脱除因螺栓自重过大,将螺栓重量承担在吊模上将大大增加吊模的重量,故将基础以底板上口为分界线二次浇注混凝土),故承台以上模板需悬空吊模,可在基础竖向钢筋(底板上口标高)处,采用电焊点焊钢筋支撑,用以承担基础吊模,具体见下图240砖圆形基础底板以上模板为钢模板拼接而成,能够采用φ12通长钢筋在模板外侧方形基础模板全部采用定型组合钢模板施工.钢模尽平钢管、12#铁丝与模板绑扎固定;底板厚度大于600mm的,水平背楞钢管竖向间距@600布置.在水平背楞钢管外侧打钢管桩间距@600~800,采用扣件与背楞钢管连接固定.当基础柱成板状结构时,为防止胀模,应采用2~3mm厚钢板拉条配合钩头螺栓模板安装完毕后,为增强基础柱模板的整体稳定性,应在柱模板间搭设钢管脚手架,搭设形式依据柱模板间空隙大小确定,具体见上图:钢板拉条6.3.3基础钢筋(1)钢筋制作采取在现场钢筋棚内制作、人工搬运至基础边绑扎。钢筋进入现场必须具备出厂合格证明书,书面报请现场监理进行取样复试,复试合格后方能进行钢筋的制作。(2)需进行闪光对焊的钢筋,需报请监理在场的情况下进行现场施焊取样,焊接试验合格后,方能进行全面对焊工作。(3)对于成圆形布置的基础底板钢筋,应根据下料长度弯成圆形,接头处能够采用电焊点焊定型。(4)对于圆形基础底板以上基础部分的圆形箍筋,能够采用通长盘圆钢筋围绕竖向主筋按设计间距盘绕绑扎,不必单独分层制作.(3)螺栓固定架固定:对于基础面积较小的可直接将固定架承担在基础模板上口,与固定后模板点焊固定;对于基础表面积较大、螺栓数量较多的,采取基础表面满绑水平钢管,钢管下部支撑采用φ25钢筋与基础垫层支撑固定。(4)螺栓安装:螺栓安放时,其顶面标高控制应由测放人员利用水准仪调整,其垂直度利用垂直尺调整。为防止砼浇注过程中螺栓发生偏移,螺栓底部利用φ16钢筋交叉焊接成整体。螺栓固定完毕后,应严格进行自检,有偏差的应立即整改合格.(5)酸性气体脱除基础顶部地脚螺栓设计要求进行防雷接地,每个基础将两个地脚螺栓与基础内竖向钢筋相焊接,并将四根对称布置的基础竖向主筋底部与基础底板水平钢筋网绑扎连接。6。3。5予留孔及予埋铁件安装(1)予留孔模板采用2.5cm厚木板拼接,外侧用木方围箍将予留孔四块木板钉成整体。木板外侧表面应采用电刨抛光或用油毡包裹牢固,便于予留孔模板的拆(2)予留孔模板安装前应由测放人员在基础模板上口定出位置控制轴线及标高,施工操作人员根据此控制线拉线定位并确定其高度.(3)予留孔模板在混凝土下料及振捣过程中容易发生偏移,故应将予留孔模板上下口固定牢固。上口采用木方或钢管围箍,将围箍担在模板上口,用12#铁丝与模板孔捆绑固定;下口可在基础柱头双排立筋焊接钢筋箍,将予留孔模板插入钢筋围箍内,保证其位置不因外界因素而发生移动。同时为防止混凝土浇注后模板产生上浮,应在围箍下予留孔模板面钉钢钉,作为予留孔模板的限位对于基础存在双层钢筋网片的,可在上层钢筋网片上埋件位置四角焊接钢筋头,将埋件与上层钢筋网连接、固定。6.3。6基础混凝土6.3。8基础灌浆6.4基础回填土作。基础周圈采用机械(装载机)进行回填。粒不能过大,超过5cm的应敲碎后使用。回填土含水率过大的应机械摊开后晾干使用。回填土不得含有易腐蚀的有机物质(如植物根、茎、叶)。6。4.3夯实要求:土方回填前应进行土壤击实试验,确定该区域土壤的最大干控制在250~300mm,采用蛙夯机械夯实。蛙夯难以夯实的区域采用气夯或手夯6。4.4特殊情况处理:场地大面积回填土采用机械(压路机)压实时,常常造7.1质保体系图项目总工生产经理工程部安质部设材科劳资科预算科质检员安全员试验员材料员劳资员预算员铆焊班小车班测量班修理班木工班钢筋班瓦工班普工班7.2质保人员职责7。2。1项目经理7.2。2项目副经理(生产经理)7.2。3项目总工7.2。4各专业工程师7.2。6施工班组和施工操作人员对工序施工质量负责。7.3质量通病及防治措施序号病产生原因防治措施1基础轴线位移1、测量仪器未校正3、模板加固不稳,振捣过程中发生模板整体偏移1、测量仪器未检测或超过检测日期的应在工程施工前及时到相关检测部门进行检测校正。2、各轴线应清晰明了、标识清楚,并在交底时着重交代。3、模板加固应打钢管桩,振动过程中切勿通过振动模板来达到振实的目的。21、模板加固不牢2、混凝土一次下料过多3、混凝土振捣不规范1.对于截面超过600mm的砼现浇结构,应采用钢板拉条配合钢管背楞,增强钢模的整体受力性。钢板拉条纵横间距@600。2.砼下料要严格按照规范要求分层下料.3.砼振捣应分层振实,严防过振。3螺栓发生偏移1、螺栓固定架固定不稳2、固定架安放时偏移生偏移1.螺栓固定架固定应与模板间采用点焊固2.固定架安放前应由测放人员将螺栓控制轴线投放于已加固完毕的模板边,安放人员应根据此控制线校正完毕后立即固定。同时应跟踪3。振动过程中振动棒不得距螺栓过近,施工人员严禁踩踏、碰触固定架.4回填土下沉1、回填土质不合格格1、含水率较大的土方应摊开晾干,颗粒较大的应压碎后使用。2、回填土应分层夯实,每层虚铺厚度应符合规范要求,每层夯实完毕后应环刀取样,干容重符合要求后方能进行上一层回填土的工作。质量检验评定标准一览表序号1建筑工程施工质量验收统一标准2地基与基础工程施工质量验收规范3砌体工程施工质量验收规范4混凝土结构工程施工质量验收规范5钢结构工程施工质量验收规范6地下防水工程施工质量验收规范7.4技术交底7.6轴线及标高控制:7.7基槽保护7。8混凝土质量控制措施混凝土相关材料(水泥、砂、石)应具备相关出厂试验报告,需复试的应在复试合格后方能使用混凝土在搅拌过程中应满足搅拌时间,严格按具7。9混凝土试块制作混凝土浇注过程中应不断检查混凝土的搅拌质量,8.3安全管项目总工安全经理施工经理施工员项目职能部门辅助班组施工班组8。5安全教育、安全技术措施、个人安全防护、安全资金投入、环境保护8.5.1坚持入场安全教育。所有人员进场作业前,必须由项目部安全部门进行现场安全教育,管理人员不得少于2小时,操作工人不得少于4小时。没有接8。5.2坚持每周三次安全例会制度。要对安全情况进行点评,对危险因素进行8。5。3坚持特种作业持证上岗制度,对无证或超过复审期的特种作业人员,8.5.5对现场容易出现安全隐患的地方如高处作业、施工用电、施工机械、施8。5。6对施工作业人员应提供合格的个人安全防护用品:高空作业安全带;8.5。7基坑开挖深度在2m以上时,应在基坑开挖的同时设置安全护栏并悬挂8.5。8确保安全生产所必须的资金投入。安全生产及文明施工投入按工程直接费的1。5~3%提取。8.5。9工程开工前应在现场醒目位置悬挂“五牌一图”、现场分区标识牌及标8.5.10为防止噪音过大,应避免在夜间施工。如夜间施工时应避免使用噪音8。6安全/环境危害辩识及控制措施表作业内容辩识类别序号主要来源可能发生的事响或环境影响/风险级别影响程度控制措施基坑土方施工安全健康1坠落大挖土按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部挖空塌土方法挖土;采用有效的支撑或防坡,当采取不放坡开挖,应设置临时支护;禁止塌踩支撑上下,坑四周应设安全拦杆。机械施工区域严禁无关人员出入;挖掘机回旋半径内不得站人或进行其它作业。2基坑较深坍塌大采用边坡保护方法。3多台土方车、挖掘撞大挖掘机间距应大于10米,挖掘机离上部边坡应有一定的安全距离,以防止造成翻车事故。同时施工车辆要服从指挥所有车辆必须按规定的行车路线行驶.4夜间施工人员伤害大挖掘机及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显警示标志和护拦.5基坑回填土夯实撞中应注意保持蛙夯操作间距,防止作业内容辩识类别序号主要来源可能发生的事响或环境影响风险级影响程度控制措施现场施工用电安全健康1电气设备未采用配电箱容易引起触电大电气设施应采用TN-S系统,现场必须采用公司统一制作或符合国家标准的配电箱。2电气设施不符合“三级配电两级保护”触电中电气设施应符合“三级配电两级保护”要求。3电气设施未按“一机一闸一漏一箱”电气火灾中电气设施应按“一机一闸一漏一箱”设置。钢筋施工安全健康1人大钢筋下料时机械操作工按操作规程进行钢筋加工,严禁违规操2大钢筋焊接时,应穿戴防护用品。环境管理1(焊渣、焊头、废钢筋头)占用资源、占和空间、污染重要施工现场组织专人及时清扫并存放在指定的安全地点和容器内。作业内容辩识类别序号主要来源可能发生的事响或环境影响风险级别影响程度控制措施施工安全健康1险装置或装置失效,机械设备危险部位无防护或不符合要求,设备“带害设备损坏大1、机械设备完好,安全保险装置齐全有效。2、危险部位按规定进行防护。3、用电设备及线路应良好,设备金属外壳可靠接机械使用中检修.地,符合“一机一闸一漏一箱",漏电保护器有效。2用电设备及线路绝或不符合要求,车装置不齐全或失效,气瓶安全附件不齐全,使用和存放不符合要求。输伤害炸大作业内容辩识类别序号主要来源可能发生的事响或环境影响风险级别影响程度控制措施基础模板施安全健康1不按规定正确佩带个人劳保用品容易引起人员伤害中施工前应进行安全技术交底,加强安全监督和检查。2不齐和存放不符合要求爆炸大配好气瓶安全附件,存放要符合要求3模板吊装过程中捆绑不牢引起物大模板吊装过程中捆绑要牢固4脚手架未按规定与建筑结构连接牢固引起架体失坍塌大脚手架应按规定与建筑结构连接牢固5求高处坠击大合要求6取设置防护栏和挡引起高处坠落击大施工层应按规定设置防护栏和挡脚板环境管理1等材料的堆放占用土地和空间重要2施工过程中隔离剂的使用污染空气和水体重要套),隔离剂包装物不能乱扔乱放.放内容辩识类别序号主要来源可能发生的事故/影响或环境影响风险级别度混凝土施工安
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