学习6s管理心得体会15篇

第页共页学习6s管理心得体会15篇学习6s管理心得体会15篇学习6s管理心得体会1公司全面推行根底化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安)现场管理形式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带着下，二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进展自查自纠，并组织职工进展学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深化人心，形成处处6S，时时6S的大环境。在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，标准了工作和消费现场，培养了员工良好习惯，不断进步素养，保障平安。全场职工精神相貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习理论的攻坚段，一定将6S进展到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的开展壮大打好根底，公司一定会有一个更加辉煌的明天!学习6s管理心得体会2“6S管理”由____企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：进步效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为根底性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。下面我谈谈我在学习6S方面的一些体会：在6S管理推行之初，有大局部员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将“整理、整顿，清扫、清洁，简单的认为是“大扫除”；认为天天清扫，天天检查，是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸大，根本没必要。但是，经“6S”实行后，事实证明了，“两整两清”不是“大扫除”，是施行标准化、标准化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，到处查找、到处清理，搞得手忙脚乱的。自从xx年6月份推行6S管理后，我发现同事们在许多细节上有很大改变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，采取了详细可行措施，把办公室划分为办公区和公共效劳区，将复印机、打印机、机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共效劳区。这样，既进步了工作效率，又便于为各部门提供相关效劳。比方在消费现场，没有人再把与消费无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；消费中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常使用的工具那么摆放在特定区域，既不阻碍消费，又一目了然、伸手可及，防止了找寻工具的费事，也减少了工具丧失的现象。20xx年4月15日下午，再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人都得做到“关注人员的平安”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价—本钱的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了浪费，进步效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省本钱，现由“6S”管理方法来一步步改良优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更舒畅，更有利于员工发挥潜力，这们才能减少浪费。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要表达在使其增强了归属感、进步了工作程度、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和开展极为有利。在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理〔SEIRI〕————将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都去除掉；整顿〔SEITON〕————把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫〔SEISO〕————将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁；清洁〔SEIKETSU〕————将前3S施行的做法制度化、标准化，贯彻执行并维持成果；素养〔SHITSUKE〕————让每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么做事，培养积极主动的精神；平安〔SECURITY〕————重视全员平安教育，每时每刻都保有平安第一的观念，防患于未然。应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进展6S管理方法，所谓“红牌作战”，简单地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕前方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进展统计、公示，根据红牌数量多少施行奖惩。最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参与6S，人人都是推行员”的气氛悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动承受”到“主动吸纳”的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高快乐兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实行，才会让我们公司得到“进步产量”、“提升品质”、“降低本钱”、“严守交期”、“确保平安”的零灾害的”6S管理。学习6s管理心得体会3现代企业的竞争，已逐步演变成以品质〔产品、人、文化〕为核心的竞争，而以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安”为要素的6s管理堪称为品质活动中最根底的管理工程。国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障平安、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理工程。通过6s管理活动，标准工作和消费现场，培养员工良好习惯，不断进步素养，保证产品平安、设备平安和人身平安，把“以人为本”的管理理念落到实处。抓根底建制度细微之处见真功附件部确定开展6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理工程在基地立项。在工程启动准备阶段，附件部认真总结了以前维修现场定置管理的经历和缺乏，组织学习6s管理相关书籍，并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的经历。部门决心从根底抓起，从而建立良好、有序的消费环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而到达标准员工行为，提升员工素养，保障维修质量，保证飞行平安的目的。因此，附件部高度重视，一把手亲自催促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺利进展。先后制定了附件部《6s管理施行工作方案》、《6s管理运行标准》、《6s管理奖惩细那么》以及《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。整个6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6s管理工作，各工程分部组织学习、宣传6s管理相关运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进展6s管理相关知识的培训，使他们理解6s管理的根本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消除分歧，达成共识。6s管理重在细节，也难在细节。在6s管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁〔两整两清〕简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“平安”天天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是施行标准化、标准化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，消费现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有七种，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具正、负线难免绞在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，假如不施行6s管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”；二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏；三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出过失，存在严重的平安隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如电子分部的电瓶间，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进展了清理，把使用频率上下的工具进展了区分。如今取用方便，责任明确，平安保障。这看似简单，却要一留一弃，保存所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，标准管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功！抓试点建样板活动之中有收获附件部开展6s管理工作，从抓试点、建样板开场，以点带面，全面推行。经过两个半月，完成了电子分部电瓶间、机电分部滑梯间、机加分部机加厂房、热表分部英制件热处理和综合工程综合办公室五个样板间的建立。随着6s管理活动的逐步深化，附件部的员工在建样板间过程中已经体会到了6s管理不同凡响的意义。以前，员工觉得自己是一个被管理者，如今大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作严密结合，与自己所在团队的荣誉严密结合，更是与个人荣辱、得失严密结合；以前，杂乱无章的工具箱里，东西不容易找到，要浪费一局部时间在寻找上面，效率很难进步；在以往的工作中，一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸以及不需用的资料或个人物品混放在一起，工作一忙，真可谓越忙越乱，越乱越忙，难免忙中出6s管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6s管理，员工收获着6s管理带来的好处：“如今修理间更加明晰明了、整洁干净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找工作单、设备保养记录将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们焦急地找工装夹具的身影，大大进步了工作效率”；“工作环境变得更加整洁有序，每天清扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进展定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作确实是一种享受”……。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。全面推广持续改良将6s管理贯彻到底附件部推行6s管理从建章立制到抓试点、建样板，使局部消费现场、办公场所从零乱无序到井然有序，这说明附件部在推行6s管理中初战告捷，但这仅是“万理长征第一步”。随着6s管理在附件部的逐步深化和全面推广，一场攻坚战已悄然打响。附件部召开了6s管理工作阶段性总结大会，各工程分部以上领导及6s管理联络员参加了会议，部门领导在总结阶段性工作的同时，重点部署在各工程、分部中全面推行6s管理的详细方案，强调6s管理是各项管理的根底，要充分调动每一位员工的主动性性，将6s管理的过程变成人人参与的过程，要抓反复、反复抓；同时要认识到，改变人的不良习惯是6s管理的难点，要培养员工良好素养是6s管理的重点；要检查到位，责任到人，持之以恒，持续改良，决不做秀或搞一阵风；要下决心通过推行6s管理工作，从形式到内容，再由丰富的内容展现出员工的精神相貌，并表达在平安施工的标准上，按章办事的自觉性上，员工良好素养的培养上，增强附件部整个团队的战斗力和凝聚力。做好6s管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开场没有完毕的一天。尽管6s管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不管是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的进步，定会给我们提供进一步开展的可靠根底，进而为基地的开展做出更大奉献！学习6s管理心得体会4通过部门组织消费管理人员培训6S消费管理感触深化，"6S"管理制度是一项全面、细节的，标准性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从外表素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。消费车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，消费车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把"6S"管理形式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和进步车间在众人眼中的形象。⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合"6S"形式必须对工作现场，各设备进展整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进展检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。⑵对工作现场应经常进展彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，进步职工的劳动兴趣。⑶"6S"管理制度必需要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不管违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改正来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处分的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于消费车间整体素质的培养与进步，让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、平安、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克制各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中进步车间文化，建立高素质、高才能的消费团队，进步车间整体形象与战斗力，只有这样才能平安、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。学习6s管理心得体会56S管理是一种实用性极强的现场管理形式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，可以明显进步一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品根据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场的工作环境清扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。平安：指企业在产品的消费过程中，可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即平安又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的施行做法进展到底，且维持其成果，并对其施行做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理程度的提升。通过对6S现场管理的学习，使我深化认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进展，同时可以调发动工的工作积极性，进步员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人开展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。同时我也产生了这样的考虑，如今很多企业都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进展考虑之后，我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监视、考核机制。6S管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是催促者，更要身体力行不打折扣的去执行。“6S管理”由____企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：进步效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为根底性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S现场管理形式是经理论证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。成功的导入6S，可以改善和进步企业形象，促进工作效率进步，缩短作业周期，降低消费本钱，实在保障平安，是一件可以进步社会效益和经济效益的大好事。要实在获得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进展整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到理解放，而且对各种物品进展了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，进步了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习理论6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习理论的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，稳固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理催促气氛。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将鼓励我们、引导我们积极改良自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以防止的。从它在____的发、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。学习6s管理心得体会66S管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6S管理融入工作中落实到理论中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6S现场管理形式包括整理、整顿、清扫、标准、素养、平安六在局部,从细微处讲到了现场管理中的缺乏之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视平安问题，这也是我们的工作理念，从而保证平安消费的运行。谈到平安看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开平安的保障，在生活中一样离不开平安的庇护，一时的忽略，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不平安事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻进步警觉，保持清醒的头脑，将平安行动自觉的融入到日常工作及生活中。素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为，但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多催促，将思想教育继续进展，逐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作到达6S管理程度。正如文件中指出的6S管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理程度也能随之进步，故而我们还要认真学习、认真考虑，取其精华。真正做到标准管理，让自己的管理程度紧跟6S。学习6s管理心得体会7“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项标准化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。“6S”管理可以有效地进步工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效进步工作效率。“6S”管理可以有效地确保平安，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性头较多。车间做好了平安标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。“6S”管理可以进步管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工可以积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。“6S”管理可以进步职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地进步工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。6S”管理有利于班组建立一支高素质、高才能、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、平安的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。6S”管理可以有效地促进班组工作做好，进步警觉班组的战斗力。学习6s管理心得体会8“6S”管理制度是一项全面、细节的，标准性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从外表素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。炼焦车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理形式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。整理、整顿、清扫这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和进步车间在众人眼中的形象。⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”形式必须对工作现场，各设备进展整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进展检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。⑵对工作现场应经常进展彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，进步职工的劳动兴趣。⑶“6S”管理制度必需要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不管违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改正来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处分的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与进步，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、平安、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克制各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中进步车间文化，建立高素质、高才能的工人队伍，进步车间整体形象与战斗机，只有这样才能平安、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。学习6s管理心得体会9一、6S简史200年前____江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的根底上增加了平安〔Safety〕的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。二、6S推行目的1.改善和进步企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的进步。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会进步。3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进展最低库存量管理，可以做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，可以减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，防止污物损坏机器，维持设备的高效率，进步品质。5.保障企业平安消费。储存明确，物归原位，工作场所宽阔亮堂，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。假如工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然平安就会有保障。6.降低消费本钱。通过施行6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低消费本钱。7.改善员工精神相貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改好心识〔可以施行合理化提案改善活动〕，增加组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期。由于施行了"一目了然"的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，消费顺畅，进步了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。三、6S定义6S:指的是由6S的日文SEIRI〔整理〕、SEITON〔整顿〕、SEISO〔清扫〕、SEIKETSU〔清洁〕、SHITSUKE〔素养〕和英文SAFETY〔平安〕这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是"S",所以简称为"6S".1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进展妥善保管，对不需要品那么进展处理或报废。目的：进步工作效率。2.整顿：将需要品根据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除"寻找"现象。3.清扫：将办公场所和现场的工作环境清扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。4.平安：指企业在产品的消费过程中，可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即平安又舒适的工作环境。目的：前面"5S"的施行的前提。5.清洁：将整理、整顿、清扫的施行做法进展到底，且维持其成果，并对其施行做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。6.素养：以"人性"为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理程度的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。四、6S推行要领〔一〕整理的推行要领：1.你的工作场所〔范围〕全面检查，包括看得到和看不到的。2.制定[要]和[不要]的判别基准。3.要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为"常用，偶然使用，不使用三类",然后将1〕常用物品安置在现场；2〕偶然使用物品放在固定的储存处；3〕不使用的物品去除或处理掉。4.每日自我检查，不断改良。●因为不整理而发生的浪费：1.空间的浪费。2.使用棚架或柜厨的浪费。3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。4.放置处变得窄小。5.连不要的东西也要管理的浪费。6.库存管理或盘点花时间的浪费。〔二〕整顿的推行要领1.前一步骤整理的工作要落实。2.需要的物品明确放置场所。3.摆放整齐、有条不紊。4.地板划线定位。5.场所、物品标示。6.制订废弃物处理方法。●重点：1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。3.要想方法使物品能立即取出使用。4.另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。〔三〕清扫的推行要领1.建立清扫责任区〔室内、外〕。2.开场一次全公司的大清扫。3.每个地方清洗干净。4.污染，予以杜绝或隔离5.建立清扫基准，作为标准●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能获得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。(规章制度。7.例行打招呼、礼貌运动。●"素养",是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常鲜明的"行动要素",其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强迫性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，进步素养需要进展培训、宣传，并有效地运用奖罚、鼓励等辅助手段。五、推行6S感受1.6S对工作效率的影响在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大局部时间浪费了，工作效率很难进步。6S管理的全面施行使我们的工作场地宽阔整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的进步。2.6S对工作空间的节约以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进展整治，充分运用整理、整顿的方法。如今我们的实训车间变得宽阔亮堂，为平安、高质教学创造了优越的条件。3.6S可有效确保平安我们实验室存在触电伤害等危险，确保平安是我们工作的重中之重。平安标识的使用，平安通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进展提供了平安保障。4.6S进步管理效率通过6S,我们将大家平时搜集、编写的技术、管理文档分类存档、资共享，给企业的管理带来不可比较的方便。在工作中大家也可以按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进展整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。5.6S进步师生素养"素养"是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要到达的目的。随着6S管理的不断深化，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改良，进步自己的工作质量。如今，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同进步的良好气氛。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的开展离不开组织和集体，只有学院兴隆了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的开展和壮大而表达。6.6S管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表如今多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术开展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、平安的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克制拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。6S管理如何进步员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、平安的理念带到那里，这是一种多么好的精神相貌啊！再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的那么是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的.。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬"齐心共管、整洁高效"的精神，不断提升工作程度，使学院在剧烈的竞争中处于领先程度，为学院的跨越式大开展做出更大的奉献。小结6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又表达了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的"标准化"或"文件化"的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理程度不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。学习6s管理心得体会106S管理由____企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：进步效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为根底性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。6S现场管理形式是经理论证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。成功的导入6S，可以改善和进步企业形象，促进工作效率进步，缩短作业周期，降低消费本钱，实在保障平安，是一件可以进步社会效益和经济效益的大好事。要实在获得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进展整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到理解放，而且对各种物品进展了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，进步了大家的工作积极性。还是那句老话：群众的力量是无穷的。在学习理论6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6S学习理论的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，稳固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理催促气氛。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将鼓励我们、引导我们积极改良自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以防止的。从它在____的发、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。要素要义施行要点清理清理现场空间和物品1去除垃圾或无用、可有可无的物品；2明确每一项物品的用途、用法、使用频率，加以分类；3根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。整顿整顿现场次序、状态1在清理根底上，合理规划现场的空间和场所；2按照规划安排好现场的每一样物品，令其各得其所；3做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。清扫进展清洁、清扫在清理、整顿根底上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。平安采取系统的措施保证人员、场地、物品等平安系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。标准形成标准与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1检查、总结，持续改良；2将好的方法与要求纳入管理制度与标准，明确责任，由突击运动转化为常规行动。素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、鼓励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行开工作现场管理的根本目的5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场〔包括物品、环境、场所等〕管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。假如分开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完好性，分开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。管理良好的工作场所，其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识清楚，干净平安这样一些根本特征，它们也就是工作现场管理的根本目的。如表二所列出的6S前四项要素，正是到达和保持这上述根本目的的操作性要点。要素关系与分析^p清理、整顿、清扫、平安，是6S中关于现场状况改良提升的四项根本行动。清理是改良工作现场的头或开场，在进展清理时，还可参照以下更详细、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为常用，偶然使用，不使用三类，然后将：1常用物品安置在现场；2偶然使用物品放在固定的储存处；3不使用的物品去除或处理掉。整顿是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进展整理整顿，包括重新规划与安排，是非常自然的。清扫最好在整顿之后进展，这三项工作是关联的，有次序的。平安这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加平安这个要点是很可取的。平安不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进展，并不断维护，平安工作常常因为细小的忽略而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到标准之前，成为一个行动要素，而在后面的标准、素养当中自然也应当包括平安方面的标准与意识，这样才真正将平安要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调平安意识，与素养并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学交融。标准是上述根本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完好、系统的重视，或偶然为之，不能坚持。在开场强调和施行6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要施行得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的相貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成标准与制度。所以，6S中的标准就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻施行，并不断检查改良。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，标准是一个比较恰当的、广泛采用的概括。素养，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强迫性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，进步素养需要进展培训、宣传，并有效地运用奖罚、鼓励等辅助手段。以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的施行你能让去也更加的标准化和整洁化，不单单只是表如今物品方面，员工的精神相貌也会有值得改变，工作效率的进步、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的珍贵经历。6S管理能让企业从基层开场发生质的改变，让消费效率大幅度的进步。学习6s管理心得体会11以下是我以及我公司在实行6S管理过程中的一些心得体会希望与大家一起分享。我公司这次在全公司范围内推行6S,其目的就是让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深化人心，以此提升企业形象，进步工作效率。我们联强在进展6S后，我觉得大家精神相貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善。相信这次6S后，我们全体员工会更加努力地工作，将6S进展到底，为企业的开展壮大打好奠基石。以下便是在进展6S后我的心得体会。6S现场管理形式是经理论证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。成功的导入6S,可以改善和进步企业形象，促进工作效率进步，缩短作业周期，降低消费本钱，实在保障平安，是一件可以进步社会效益和经济效益的大好事。要实在获得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进展整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到理解放，而且对各种物品进展了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，进步了大家的工作积极性。还是那句老话："群众的力量是无穷的".在学习理论6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白"一份耕耘、一份收获"的道理。然而，这只是6S学习理论的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，稳固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理催促气氛。不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将鼓励我们、引导我们积极改良自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以防止的。从它在____的发、应用和内容等方面看，正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。要素要义施行要点清理清理现场空间和物品1.去除垃圾或无用、可有可无的物品；2.明确每一项物品的用途、用法、使用频率，加以分类；3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。整顿整顿现场次序、状态1.在清理根底上，合理规划现场的空间和场所；2.按照规划安排好现场的每一样物品，令其各得其所；3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。清扫进展清洁、清扫在清理、整顿根底上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。平安采取系统的措施保证人员、场地、物品等平安系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。标准形成标准与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改良；2.将好的方法与要求纳入管理制度与标准，明确责任，由突击运动转化为常规行动。素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、鼓励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的根本目的5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场〔包括物品、环境、场所等〕管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。假如分开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完好性，分开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。管理良好的工作场所，其状态具备"门类清楚、区隔整齐、标识清楚，干净平安"这样一些根本特征，它们也就是工作现场管理的根本目的。如表二所列出的6S前四项要素，正是到达和保持这上述根本目的的操作性要点。要素关系与分析^p清理、整顿、清扫、平安，是6S中关于现场状况改良提升的四项根本行动。"清理"是改良工作现场的头或开场，在进展清理时，还可参照以下更详细、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为"常用，偶然使用，不使用三类",然后将1.常用物品安置在现场；2.偶然使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品去除或处理掉。"整顿"是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进展整理整顿，包括重新规划与安排，是非常自然的。"清扫"最好在整顿之后进展，这三项工作是关联的，有次序的。"平安"这一要素，是对原有5S的一个补充。以"工作现场管理要点"这个主题去理解，增加"平安"这个要点是很可取的。平安不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进展，并不断维护，平安工作常常因为细小的忽略而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到"标准"之前，成为一个行动要素，而在后面的"标准"、"素养"当中自然也应当包括平安方面的标准与意识，这样才真正将"平安"要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调"平安意识",与"素养"并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学交融。"标准"是上述根本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完好、系统的重视，或偶然为之，不能坚持。在开场强调和施行6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要施行得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的相貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成标准与制度。所以，6S中的"标准"就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻施行，并不断检查改良。一些流行中文提法，将这个要素称为"清洁",而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，"标准"是一个比较恰当的、广泛采用的概括。"素养",是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常鲜明的"行动要素",其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强迫性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，进步素养需要进展培训、宣传，并有效地运用奖罚、鼓励等辅助手段。以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的施行让我们公司更加的标准化和整洁化，不单单只是表如今物品方面，员工的精神相貌也会有值得改变，工作效率的进步、员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的珍贵经历。6S管理能让企业从基层开场发生质的改变，让消费效率大幅度的进步。学习6s管理心得体会126S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。首先，从现场管理中说起，如今各工作间、操作间、更衣室等处的物品都可以做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都可以放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能获得这样的工作成效，让人感到很欣慰。其次，再从平安标准性方面谈起，自施行制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、平安化。平安标识的使用，平安制止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意平安，大大的进步了职工的平安防护意识，进步了职工工作的平安度。从工作的绩效方面谈起，6S制度的施行，有效地进步了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效进步了工作效率，同时，环境的改善进步警觉了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了进步，工作质量也有了很大的进步。第四，6S管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。第五，进步员工的素养，6S运行后大家在日常工作理论中，逐步意识到清理、整顿、清扫、平安、标准这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐平安的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻木大意，使班组工作呈现一种新相貌、新风气。但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。6S管理的推行，给班组带来诸多好处，进步班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与进步班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体平安消费工作更上一层楼。学习6s管理心得体会13通过这次6S视频培训学习，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的缺乏，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过标准现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化气氛，进而全面进步食堂班组的各项管理程度。我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的根本工作，并要全身心的投入到工作中，要结实树立把一线员工当作家人来对待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理程度的上下，代表着管理者对现场管理认识的上下，也决定了现场管理程度的上下。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和形式，对于进步班组的管理程度有着非常重要的现实意义，主要表如今：1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理程度.让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的根底。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地进步个人的工作状态，最终进步整个班组的管理程度。2、有利于进步企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力本钱是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低本钱，增加利润.保障平安，使产品和效劳满足顾客需求.以增强企业的竞争力。以下是我针对食堂6S管理的详细工作措施和想法：1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，可以更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析^p目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。假如不合理，研究改良的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，假如菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进展调查研究。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些方法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决去除，做到现场无不用之物。对食堂所有进展大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进展分析^p，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，那么可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。3、清扫。食堂每天都要进展清扫，每周要进展大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进