城市污水厂运营管理应急预案

城市污水厂运营管理应急预案BB污水处理工程，是AA市为治理汉江水污染，减轻对汉江下游生活生产用水和生态环境的影响而新建的一项污水处理设施，通过A2/O生物脱氮除磷工艺对污水进行深化处理，使其处理后的城市污水能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB08918-2002）的排放要求。1突发事件技术措施1.1进水水质超标处理1.1.1进水水质超标情况1. PH值的异常，PH值大于9.0或小于5.5；2. COD的异常，COD大于700mg/L或小于100mg/L；3. 温度的异常，温度大于35℃或小于5℃；4. 油含量异常高，油脂大于100mg/L，矿物油大于20mg/L。5. 氨氮含量异常高，主要是游离氨含量高，有明显的氨气味。6. 进水水量过低或前方没有来水。7. 进水水量过大。1.1.2给系统带来的危害1. PH值异常一方面严重腐蚀设备和构筑物，影响设备和构筑物的正常运行，缩短设备和构筑物的使用寿命，另一方面严重遏制微生物的活性，会引起污泥膨胀，甚至大量死亡，从而使出水恶化。2. COD的异常主要影响微生物正常的新陈代谢，污泥负荷太高或太低影响氨氮和总磷的去除率，会发生污泥膨胀，从而使出水恶化。3. 温度异常主要会降低微生物的活性，从而导致废水中污染物的去除率的降低，使出水恶化。4. 进水中油含量异常高和游离氨异常高，主要遏制微生物的活性或使微生物中毒，影响水中污染物的有效去除，恶化出水水质；另一方面，恶化工人的工作环境。5. 进水特别少的情况下，BOD负荷减少，微生物不能购获得足够的食物，其繁殖速率将陷入衰减状态，处理系统的生物群体就会减少。对胶体物质不起滤除作用的急速沉降的絮体也会在这种情况下产生，最后导致出水悬浮固体浓度升高。6. 水量过高，污泥负荷过重，微生物活性及繁殖能力增强，导致活性污泥絮体颗粒减小，降低吸附能力，大量游离微生物悬浮在水质，并随出水流出，导致出水水质超标。1.1.3进水水质超标事件的确认（诊断）和应急措施1.PH值异常的确认和应急措施系统运行时，监测到进水PH值发现异常时，立即取一瓶水样保存，关闭启闭器，停止进水并向生产经理汇报，然后加大监测范围，监测沉砂池、生化池和二沉池的PH值，若沉砂池、生化池和二沉池的PH值没有异常，则停止相关设备运行，系统停止运行，等进水PH值正常后在开启启闭器，开启相关设备，系统正常进水运行；若沉砂池PH值异常而后续处理单元正常，则看沉砂池PH值，一般PH值在5~10之间则可以不用酸碱溶液中和处理，停止相关设备运行，系统停止运行，等进水PH值正常后再开启启闭器，开启相关设备，加大二沉池的回流比，估计沉砂池内PH值异常的水有大部分流入后续处理单元后调回回流比，若PH值不在5~10之间，则停止后续单元的相关设备，用酸碱溶液调节PH值之6~9之间再停止沉砂池运行等进水PH值正常后再开启启闭器，开启相关设备，系统正常进水运行；若后续处理单元PH值有异常的，则立即用酸碱溶液中和，加大二沉池回流比，加大曝气量，调节PH值至6~9之间，待系统调节正常后，停止相关设备运行，停止系统运行，等进水PH值正常后开启启闭器进水，开启相关设备，系统正常进水运行。2.COD异常的确认和应急措施系统运行时，监测到进水COD大于500mg/L，小于700mg/L时，加大二沉池的回流比，取一瓶水样保存，向生产经理汇报，记录超标进水时间，若短时进水水质超标，系统进水量可不作调整，若进水时间较长，即将高出系统抗冲击的能力时，要根据进水水质情况调整进水量，待进水正常后恢复正常运行。若系统大于进水水质大于700mg/L，则要求立即关闭进水启闭机停止进水，并取一瓶水样保存，同时加大监测频次，扩大监测范围，监测沉砂池、生物池和二沉池的COD，若系统对污染物去除率正常，各处理单元的出水符合要求，则停止相关设备，系统停止运行，待进水COD正常后再开机运行；若有处理单元出水不正常，特别是好氧段，则加大回流比，加大曝气量，等出水正常后，停止系统运行。系统运行时，监测到COD小于100mg/L，立即报告部门经理，在时间达到一天时，采取单系统运行，关闭一组，加大进水水量，增加有机负荷，减少回流量。3.温度异常的确认和应急措施温度异常一般为天气变化而引起的，多发生在冬夏两季，特别是冬天，容易温度太低而使生化系统不正常。系统运行时，监测到进水温度异常时，即用温度计直接测量进水温度。立即调节启闭机，减小进水流量，向生产经理汇报。若不是因为天气而引起的进水温度异常应立即关闭启闭机，停止进水，待进水温度正常后，系统自然调温后再运行。4.进水油含量异常的确认和应急措施进水油含量异常高的表观现象很明显，一般在运行巡视时就可以察觉到，当水中含有浓度在0.05mg/L的汽油时，人就可以嗅出气味，当浓度达到0.1mg/L时，人便会感觉到强烈的刺激性气味。人可感到的原油的浓度为0.2—1.0mg/L。某些惰性更大的油产品如润滑油，其可察觉浓度为2.0—2.5mg/L。在水体中漂浮着油，如进水含油量异常高，这样的现象在格栅进水渠、沉砂池就会出现，在运行巡视或采样监测时，发现这种表观现象，立即调节启闭机，减小进水量，立即对水样进行监测，另取一瓶水样保存，待监测结果出来确认异常后，立即停止进水，并向部门经理汇报。扩大监测范围，主要是生物池和二沉池的含油量。5.水量过低或过高的应急措施根据每个时段的流量可以来进行判断进水水量是否异常，在高峰期间来水水量与以往不相符，（过高或过低）连续观察几个小时，即可进行判断。水量过低时，采取单系统运行，关闭单元有沉砂池、生物池和二沉池等各一组，关闭的设备根据实际情况而定。在长时间无水的情况下，可以关闭系统，必要时在曝气池投加营养元素，微生物营养比：按BOD5：N：P=100：5：1投加，可通过系统实际需要来大概确定营养盐的投加量（充分考虑投加成本）。水量过高时，适当关小总进水启闭计，注意观察液位上升情况，如果液位仍继续上涨，打开启闭机前方闸板，使过量来水超越至汉江。1.1.4预防进水对系统冲击的措施1. 检测进水PH指标，每二小时用PH试纸测来水水值的PH值。2. 随时观察进水水质颜色，看有没有油脂，漂浮在水面。3. 检查总进水外观色度、气味、浊度；4. 检查生物系统污泥的表观性状；5. 观察进水流量计；6. 观察进水集水池液位变化。1.2系统突发事件的处理设备在运转、使用过程中，总有一些零部件会磨损。腐蚀或变形，某些紧固件会松动。当零部件磨损、腐蚀、变形到一定程度，必然影响设备的性能，严重时将引起设备故障和事故，靠维护保养无法恢复，必须停机修理，更换损坏的零部件，全部和部分恢复设备的工作性能，所以在平时运行中对设备采取积极的技术措施，例：设备的维护、设备的保养、设备的修理、设备的检查、工艺的控制等，防止设备事故和突发事件的发生，保证和延长设备的使用寿命，使设备正常处于完好状态。应急预案的原则：贯彻和坚持预防为主，维护和保养并重实行计划预防措施。在事故来临时，部门经理、设备管理员、技术统计员、各班班长以及操作人员要沉着冷静，采取应急处理措施，对系统进行调整控制，控制好局面，将损失降低到最小程度。1.2.1电气、机械设备事故1、电气事故的控制1) 当液位计出现问题当进水液位计、接触消毒池、污泥回流井以及排水泵站液位计等，有不能显示正常或不显示时，当班人员必须监守现场液位，进行人工控制，填写设备故障联络单，由班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。2) 当流量计出现问题当总进水流量计、总出水流量计，其中有不能显示或显示不准确时（与另外两个相差特别大），填写设备故障联络单，由班长报告部门经理、工艺管理员以及设备管理员，通知维修班组进行维修及校正。3) 当电控柜出现问题时当电控柜中有空气开关、继电器、接触器、或者某个电气元件损坏时，填写维修申报单，由班长报告给部门经理与设备管理员，如果影响到污水提升设备时，应及时关闭前方提升泵，关闭进水启闭机，打开总进水前方闸板，随时监控提升泵站液位上升情况，根据实际情况调整工艺。4) 当变配电室出现问题当变配电室1＃变压器或2＃变压器出现问题时，及时按照倒闸程序进行切换，填写设备故障联络单，由班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修，根据实际情况调整工艺参数。5) 当中控室电脑监控系统出现问题当中控室监控系统出现故障，屏幕上没有显示图像，检查电路，填写设备故障联络单，班长汇报部门经理、设备管理员，通知维修班组检修。2、机械设备事故的控制1) 当进水启闭机出现问题启闭机关不严或者打不开，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行检修。2) 当污水提升泵出现问题污水提升泵有一台出现问题，先启动备用泵，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，维修班组进行维修。污水提升泵有两台或两台以上出现问题，启动备用泵，调整进水启闭机开启度（根据实际情况而定，中控室严密监视液位上升情况。）填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修，根据现场实际情况调整工艺运行参数。（注：如果在进水启闭机关不严或关不了的情况下，提升泵站液位上涨过快，应及时打开进水启闭机前方闸板。）3) 当格栅机出现问题当格栅机损坏使，现场进行人工清渣，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。4) 当初沉池刮吸泥机出现问题刮吸泥机有一台出现问题，关闭该池进水闸门，采用单池进水，单池运行，班长报告部门经理、设备管理员，填写设备故障联络单，通知维修班组及时检修。根据实际运行情况控制确保配水井水量不外溢，若配水井水量持续上涨时，必须调小进水水量。5) 当污泥回流泵出现问题当污泥回流泵出现问题时，及时启动备用泵，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。6) 当鼓风机出现问题当鼓风机有一台出现问题时，及时启动备用鼓风机，根据设备操作规程，调整好进风量，控制好溶解氧。填写好设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组检修。当鼓风机有两台出现问题，启动备用鼓风机，根据设备操作规程，调整好进风量，控制好溶解氧，在进风风量不能满足的情况下，调小进水水量，减小负荷。填写设备故障联络单，班长报告部门经理设备管理员，通知维修班组人员进行维修。7) 当二沉池刮吸泥机出现问题二沉池有一台刮吸泥机出现问题，关闭该池进水闸门，采用单池运行，增大外回流量，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行检修。8) 当污泥泵出现问题当污泥泵有一台出现问题时，启动备用泵，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。9) 当污泥脱水机出现问题带式脱水机一台出现问题，启动备用脱水机，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。10) 当加氯机出现问题加氯机出现问题，改投加漂白粉，填写设备故障联络单，班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修。3、构筑物事故的控制1) 当进水泵站出现问题当进水泵站池体出现渗漏，调小进水量，降低提升泵站液位，班长报告部门经理、设备管理员，通知有关人员进行抢修、堵漏。注：如果进水泵站进水时，立即启动潜水排污泵，同时关闭进水启闭机。2) 当沉砂池出现问题当沉砂池出现渗漏或开裂现象，及时关闭该池进水闸门，采用单池运行，监控配水井液位上升情况，班长报告部门经理、设备管理员，及时放空沉砂池，通知有关人员进行抢修、堵漏。3) 当缺氧池出现问题当缺氧池出现渗漏或开裂现象，及时关闭该池进水闸门，采用单池运行，班长报告部门经理、设备管理员，通知有关人员进行维护、检修。4) 当曝气池出现问题当曝气池渗漏或开裂现象，采用单池运行，根据实际情况降低有机负荷，减少进水量，及时报告部门经理、设备管理员，通知有关人员进行抢修、堵漏。5) 当二沉池出现问题当二沉池出现问题渗漏或开裂时，关闭该池进水闸门，采用单池运行，班长及时报告部门经理、设备管理员，通知有关人员进行修复。1.2.2事故处理1、突发事故的汇报处理1) 操作人员给班长的汇报，内容有设备的操作改动、电气仪表的操作改动、导致事故的直接原因等，汇报内容必须真实及时；2) 班长给上级以及领导的汇报，内容有生产运行情况、记录表格填写情况、设备及工艺调整情况，事故的处理情况，采取的相应措施，汇报内容必须真实及时；3) 部门经理、技术统计员、设备管理员给总经理汇报，内容有生产运行情况、记录表格填写情况、职工的身体情况、设备及工艺调整情况，事情的处理情况，有无进一步扩大。采取的相应措施及取得的效果，汇报内容必须真实及时；4) 重大事故书面报告内容有事故发生时间、地点或损失的初步估计，事故发生的原因的初步判断，事故发生后采取的措施及事故控制情况，事故报告部门。2.汇报程序1) 本班组员向本班班长进行汇报。2) 各班班长向本部门设备统计员、技术统计员、经理进行汇报，本部门经理、技术统计员、设备管理员也听取当事人及各员工汇报。3) 各班班长、设备管理员、技术统计员、部门经理向总经理汇报，总经理也听取当事人的汇报。注：a、在事故来临时，由于时间关系，部门经理、技术统计员、设备管理员、当班班长、本班成员均可先对事故进行处理控制后，再进行汇报。b、部门经理、工艺管理员、设备管理员以及各班班长电话通讯费均可报销，在事故来临时，如果有拒接或拒打电话的人员，将按照通讯费报销制度执行处罚并且对事故后果承担部分责任。c、在事故出现后，班组人员必须认真的做好运行记录，认真地与下一班的交接工作。3、需整工艺或紧急停车的处理在系统运行，设备运转过程中出现上面提到的一系列问题，要求对工艺的如何调整、进水水量进行控制以及停车进行处理的操作程序如下：1) 在时间不允许的情况之时，本岗位人员必须报告本班班长，由班长决定工艺的如何调整，（注：班长如果换休，由本班主操负责）当班班长可以按照事故操作规程进行处理，处理完毕后，汇报给部门经理核实。2) 在时间允许之时，当班长汇报给部门经理，有部门经理、工艺管理员、设备管理员现场进行处理调整。3) 对如何调整，当班操作人员必须认真的做好各运行记录的填写与下一班组的交接工作。4、事故发生后的处理在事故发生后，最主要的控制和挽救现有的状况，防止事故的进一步扩大和对事故的处理，使其恢复到原有的水平过程。部门经理、工艺管理员、设备管理员必须对事故要求做到“三不放过”的原则。要求事故原因不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。1) 在系统出现事故后，公司所有相关人员必须在最短时间内到达事发现场，对事故进行分析，在最短的时间内得出抢修方案，并尽快实施对事故进行处理。2) 在电气元件、机械设备出现问题，需要采购时，设备管理员与维修班组必须在最短时间之内，上报采购电气元件、机械设备的型号规格以及数量的清单。3) 在进水水质突变时，部门经理与工艺管理员必须在最短时间之内，研究一套实用可行的方案对系统进行调整控制。5、重大事故调查的职责1) 组织技术鉴定；2) 查明事故发生原因、过程、损失情况；3) 查明事故的性质，责任班组和主要责任人；4) 提出事故处理意见及防止类似事故再次发生的措施和建议；5) 提出事故责任人的处理建议；6) 写出事故责任人调查报告。事故发生前，一般在初期有一些征兆，各班班长和操作人员必须做到勤检查、勤报告，存在事故隐患尽快报告部门经理，并在记事本上详细做好记录。（记录的内容：上一班组的处理、事情原因、采取的措施以及领导的指示、安排）6、紧急事故处理流程人证、物证人证、物证事故分析生产运行的影响是否停产或停车技术鉴定事故分析对物管理缺陷事故分析事故分析紧急事故灾害发生后现场紧急处理控制事故发生事故调查抢救伤员报告情况保护现场现场勘查调查询问备用设备的启动、设备的抢修与备品备件的采购物证起因物加害物主证旁证紧急事故灾害处理事故分析 1.3工艺单元突发事件处理1.3.1进、出水水质处理要求1、污水厂设计进水水质为：BOD5=120mg/ℓCODcr=250mg/ℓSS=200mg/ℓTN=35mg/ℓNH3-N=25mg/ℓTP=2.5mg/ℓ2、污水厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的B标准：BOD5≤20mg/ℓCODcr≤60mg/ℓSS≤20mg/ℓNH3-N≤8（15）mg/ℓTN≤20mg/ℓTP≤1.0mg/ℓ出水口处水质不应超过上述所规定的限量。 1.3.2沉砂池技术指标1、作用去除颗粒较大无机颗粒及附着在上的有机物，对进水启动预处理作用，避免较大无机颗粒对后续处理单元的影响，降低后续单元的处理负荷。2、工艺运行操作1) 要求沉淀池的布水流态均匀、出水堰平整、无浮渣，为此要完善布水墙、堰板及挡渣板，防止短流。2) 及时排渣，以确保沉砂池容积和污水的停留时间，并保证除砂效果。3) 对转动机构要经常保持润滑。1.3.3生物池技术指标1、运行中活性污泥的观察和评述1) 色与臭活性污泥从外观上看，似矾花样呈絮绒颗粒，统称为絮凝体。静置时，它们立即凝聚成较大的绒粒而下沉。正常的活性污泥几乎没有臭味，略带有一点土壤的气味，或具有一点鱼腥味。一般的污泥为黄色或褐色。如果发现污泥发黑、发臭，就属不正常了，一般为溶解氧不足，这时要增加曝气量。生化池中溶解氧控制在2-4mg/L,一般不会发生这种情况的。如果生化池中的活性污泥颜色从黄褐色慢慢转淡，一般来说可能是废水中营养物质少，而曝气量又不减少（溶解氧过高）的缘故，污泥中的微生物可能会因缺乏营养而自身氧化，污泥色泽会变淡。因此应该及时增加营养、减少曝气时间或曝气量。2) 观察二沉池中污泥的性质与状态主要观察出水的清澈程度、污泥的沉降、水面的漂泥状况等。一般来说，泥面高度稳定，出水清澈透明，表明生化系统运行正常，微生物生长良好；如果出水混浊，则说明生化池内有机负荷过高，微生物对有机物的氧化分解程度不彻底。如果泥面上升，污泥指数（SVI）大于150时，预示着污泥膨胀的可能性。如果水面上有细小污泥漂浮，可能是C/N不适、营养不足、曝气量过大、水温过高等原因导致污泥解絮。如果有大块污泥上浮，一般是在二沉池中产生局部厌氧，导致厌氧部位的污泥腐败产生气泡夹带污泥上浮。如果污泥成片上浮，那是活性污泥中毒的症状。针对污泥上浮，一般的解决办法是，首先分析生化进水中的营养比是否合适，如果不是这个问题，则应减少污泥负荷，增加或减少曝气量（间歇曝气），也可以在曝气池中再投加一些新鲜的活性污泥，或投加少量的活性炭粉末。3) 观察曝气池中污泥的性质与状态活性污泥性状的好坏也可以从曝气池的运行状况中显示出来，而且比二沉池的预警作用更直接、更超前，因此在驯化调试和操作运行过程中应重点加强对曝气池的现场巡视，及时发现情况并采取必要的措施，以确保生物处理系统的正常运作。A. 出水情况如果运行正常，活性污泥生长情况良好，二沉池上清液应清澈透明；如果上清液浑浊不清，则说明生化进水中有机负荷太高，使部分活性污泥无法凝聚形成大的絮体沉降；微生物对有机物的氧化分解程度不彻底也会造成出水浑浊，解决措施是增加溶解氧、减少进水量、降低有机负荷和增加废水在曝气池中的停留时间。B. 生物系统中出现问题曝气池内往往会出现泡沫，正常情况下泡沫量较少，这些泡沫类似肥皂泡，较轻，一吹即散。这表明污泥负荷适当，运转正常，这时曝气池中供氧充足，溶解氧足够，污水处理效果较好。但是，如果曝气池内有大量的白色泡沫翻滚，具有一定粘度，不易自然破碎，而且不断增多，生物系统就出现了异常情况。分析以上情况一般有三个原因，一是进水中含有大量的表面活性剂；二是污泥问题，如果泡沫呈茶色、灰色，表示污泥泥龄太长，或曝气过大，污泥被打碎，吸附在泡沫上，这时应排泥；如果泡沫呈粘性，不容易破碎，且附着性较强，可能是污泥负荷过高，微生物对有机物分解不完全。三是生物系统受进水水质冲击，导致污泥系统遭到冲击破坏。4) 观察活性污泥的生物相及其运行状况的关系生物相是指活性污泥中微生物的种类、数量、优势度及其代谢活力等状况的概貌。生物相能在一定程度上反映出曝气系统的处理质量及运行状况。5) 测定分析活性污泥的工作参数常用的活性污泥工作参数有污泥沉降体积(SV)、混合液悬浮固体浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)、污泥指数(SVI）等。用这些参数来分析控制活性污泥的处理过程是管理运行过程中比不可少的一相工作。2、工艺控制要点1) pH值：一般以6.5-8.5为宜。2) 水温：一般在15-35°C之间效果最好。3) 混合液溶解氧量（DO）：曝气池入口出的DO不应低于0.5mg/L，出口处应高于2mg/L。4) 混合液悬浮固体浓度（MLVSS）：一般2800mg/L。5) 污泥沉降比：30%为宜。6) 停留时间：8.9h7) 污泥负荷：0.15kgBOD5/(kgMLVSS·d)8) 微生物营养比：按BOD5：NH3-N：PO43-=100：5：1投加，可通过测定废水的BOD5、NH3-N、PO43-含量来确定营养盐的投加量。3、工艺运行操作要点1) 严格控制工艺指标和运行参数，尽量保持进水水质的相对稳定。2) 维护保养好运行设备。3) 及时处理异常现象。4) 曝气池的停车除要按操作规程停运有关设备、停止进水外，还要不使污泥流失。5) 按时监测分析，作好记录，不断总结经验。1.3.4二沉池技术指标1、工艺控制要点1) pH值：一般介于6.8-7.22) 悬浮物：20mg/L左右3) BOD5（COD）：出水BOD5一般多在10mg/L以下，COD则在40mg/L以下4) 表面水力负荷：0.77m3/m2·h5) 沉淀时间：3.0h2、二沉池运行中的异常情况及处理办法现象原因处理办法污泥面上升到池表面1.流量超负荷，水流上升速度大于污泥沉降速度。2.回流比不足。3.活性污泥膨胀。降低流量，当流量无法降低时，适当降低污泥浓度。增加回流比，无法增加回流比时，适当降低污泥浓度：分析原因，改变操作条件，探索性解决。污泥中气泡携带泥团或泥粒不断上升是由反硝化作用引起的。加大曝气池末段空气量，使出流混合液饱含溶解氧；适当降低混合液浓度，减少污泥好氧量；加大回流比，缩短污泥在二沉池中的停留时间：在未满负荷的污水厂，不要过多地使用所有的二沉池，以免在二沉池中停留时间过长。污泥呈黄色，小团块上浮或可见气体挟带污泥象蘑菇云一样上升污泥反硝化，气体挟在污泥团块中上升，夏季常见。加大曝气池末段空气量；适当降低混合液的浓度，减少污泥好氧量；在允许条件下，减少使用的二沉池组数；加大回流量，缩短污泥停留时间。污泥呈黑色，小团块上浮污泥局部地方积泥，不能及时排除造成污泥腐化，挟带硫化氢等气体上浮。及时清理局部积泥；短时间加大回流比。出水挟带许多细小颗粒泥龄过长或过短，泥龄过长污泥有解体现象，造成小颗粒流出；泥龄过短，污泥未成熟，絮凝性差。有毒物质、冲击负荷等适当的调整污泥龄。加强水质分析，找出毒源而解决。3、计算公式1) 混合液悬浮固体浓度（MLSS）：取一定体积(V)的曝气池污泥混合液，先经过滤(恒重后的定性滤纸)、烘干(在103-105°C烘箱中烘1.5小时至恒重)，在干燥器内冷却1小时，称重(M),则混合液悬浮固体浓度=M/V2) 废水停留时间（HRT,h）：HRT=V/Q式中，;V—曝气池的有效容积(m3);Q—曝气池进水流量，(m3/h)。3) 容积负荷[VLR,kgCOD/(m3.d)或kgBOD/(m3.d）)VLR=Qrw/V式中,Q—进水量，(m3/d)；rw—进水浓度，（kgCOD/m3或kgBOD/m3）。或VLR=24Qrw/V式中,Q—进水量，(m3/h);rw—进水浓度,（kgCOD/m3或kgBOD/m3）.4) 污泥负荷（SLR,kgCOD/KgTSS,kgCOD/KgVSS或kgBOD/KgTSS,kgBOD/KgVSS)VLR=Qrw/Vrs式中,Q—进水量，(m3/d)；rw—进水浓度，（kgCOD/m3或kgBOD/m3）;rs—污泥浓度，（kgTSS/m3或kgVSS/m3）。或VLR=24Qrw/Vrs式中,符号同上。5) 污泥沉降比（SV）沉降比是指将曝气池流出来的混合液在量筒中静置30分钟，其沉淀污泥与原混合液的体积比，以%表示。6) 污泥容积指数（SVI，ml/g）是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉，1克干污泥所形成的污泥体积。SVI=SV(ml/L)/MLSS(g/L)或SVI=[SV(%)310(ml/L)]/MLSS(g/L)式中，SV—污泥沉降比；MLSS—混合液悬浮固体浓度，(g/L)。2突发公共事件应急预案2.1总则2.1.1目的为确保污水厂正常运行，以提高项目公司对突发事件的快速反应能力、指挥调度能力和防范处理能力，特制定本套应急预案。确保在事件发生后能够在最短的时间内做出最快的、最准确、最有效的工作安排、人员调动、事件处理，将损失降低到最小程度，保证生产系统的运行安全，更好的发挥污水处理厂的投资效益。2.1.2工作原则1. 统一领导，分级管理：对突发公共事件的处理，由公司应急小组总指挥统一协调相关部门，保证对突发事件的有效控制和快速处置。2. 职责明确，规范有序：将责任明确到人，对设备、物资、信息、工作方式进行合理部署，使事件处理工作规范有序进行。3. 平战结合，以平备战：将事前预防与事后应急有机结合，按照战时的要求，把应急管理的各项工作落实在日常管理之中，提高危机防范水平。4. 快速反应，分级控制：建立突发事件快速反应机制，做到早发现、早报告、早处置，并根据事件轻重进行分级控制。2.1.3编制依据为加强企业管理，坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，遵循预防为主、常备不懈的方针，做好应对风险和突发公共事件的思想准备、预案准备，机制准备和工作准备，防患于未然。2.1.4适用范围1) 因自然灾害而引起的突发事件：地震、水灾、风灾、雹灾、雪灾等。2) 因人为因素而引起的突发事件：建筑质量安全事故、爆炸、危险品污染或泄露、火灾。3) 因意外引起的突发事件：水质突变、电器、设备故障、紧急停车或停电。4) 本预案适用于指导预防和处置发生在污水处理厂的各类突发公共事件。2.2组织指挥体系和职责2.2.1应急组织机构与职责一旦出现了紧急或突发事件，公司将按已预先设置好的机构和人员编制立即自动组成一个应急指挥小组（见框架图）总指挥：总经理副总指挥：生产部经理、财务部经理、综合部经理成员：设备管理员、技术统计员、综合管理员、水质分析员、运行操作员、维修班组日常工作：由公司综合部统一组织实施。值班：采取轮值制度公司应急指挥系统机构人员编制框图综合部经理综合部经理副总指挥总指挥综合管理员设备管理员技术统计员水质分析仪运行操作员维修工生产部经理财务部经理会计出纳2.2.2组织体系框架描述1. 在总指挥的统一领导下，具体安排组织重特大危机应急救援预案的组织和实施；组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降到最低程度；根据危机状态，统一部署应急救援预案的实施工作，对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。2. 根据预案实施过程中存在的问题和危机的变化，及时对预案进行调整、修订、补充和完善，确保让所有参与应急救援预案的组织和人员知道他们应尽的职责，指派专人和重大危险源单位经常保持联系，使危机应急救援预案不断得到更新和完善。3. 根据危机情况，组织进行人员和物资疏散工作4. 在危机应急处置过程中，应当和危机现场的主管人员保持密切联系，定期通报事故现场的态势。5. 配合上级部门进行事故调查处理工作，做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作，适时发布公告，将危机的原因责任及处理决定公布于众，接受社会的监督。2.3预警和预防机制2.3.1预警等级根据突发公共事件严重性和紧急程度，设立四个预警等级：由低到高划分为一般（四级）、较重（三级）、严重（二级）、特别严重（一级）四个预警级别。四级预警指一般突发事件，如水质变化，设备、电器发生故障等，对污水厂生产影响较小。三级预警指较严重突发事件，如局部火灾、建筑物出现质量问题及危险品发生泄漏等，并且事态有扩大的趋势。二级预警指严重突发事件，如较严重的火灾、爆炸等事故，并且影响到50％的进水量，造成一定的经济损失。事态正在逐步扩大。一级预警指特别重大突发事件，如自然灾害等，已经造成污水厂全面停产，有较大的经济损失和出现人员伤亡现象，并且事态正在不断蔓延。如出现以上突发事件，项目公司应急小组指挥部确定预警等级，随即决定启动应急响应。2.3.2信息监测和报告1、建立信息检测制度，规范信息的获取、报送、分析、发布格式和程序。2、各相关部门应根据各自职责分工，及时收集、分析、汇总本厂各类公共安全的信息，并能及时上报应急小组。信息内容应包括：时间、地点、事件的性质、危害程度、等级、采取的措施和后续进展情况等。3、较严重突发公共事件发生后，应立即上报，详细信息不得晚于事发后2小时。2.3.3预警预防行动坚持做好应对突发公共事件的思想准备、预案准备、机制准备、和工作准备，加强培训演练，做到常备不懈，定期接受应急指挥小组负责人的监督和检查，并将信息充分的交流与沟通。2.4突发事件应急响应2.4.1分级响应特别重大突发事件（一级）：由应急小组指挥部报告总指挥后，随即汇报建委及相关部门，按照上级部门总体预案执行。在建委相关人员赶赴现场之前应急小组成员必须做好应战准备，并能够科学有效的控制事态的发展，防止事态进一步扩大。随时接受上级主管部门的调遣。重大突发事件（二级）：由应急小组总指挥进行现场组织管理和指挥协调，副总指挥协助，生产部经理负责全面生产运行工作，技术统计员协助做好工艺调整及统筹工作，设备管理员负责设备的维护和运行保障工作。财务部经理负责资金的筹备工作，后勤管理人员负责保障物资的供应及联络工作。较大突发事件（三级）：必须由应急小组副总指挥进行现场组织管理和指挥协调，生产部经理负责全面生产运行工作，技术统计员协助做好工艺调整及统筹工作，设备管理员负责设备的维护和运行保障工作。财务部经理负责资金的筹备工作，后勤管理人员负责保障物资的供应及联络工作。一般突发事件（四级）：经应急小组决定，可由总指挥任命生产部经理负责组织管理和指挥协调工作，技术统计员负责生产工艺的调整及协助生产部经理做好运行的统筹工作。设备管理员负责设备的维修及安全等工作，后勤人员负责联络工作。2.4.2响应程序1、基本应急1) 突发公共事件即将或已经发生时，项目公司应急小组应立即做出响应，并按照“统一领导、职责明确、分级控制”等原则，对现场进行指挥，确定联系人和通信方式，组织、协调相关人员开展抢修、防灾、救助工作。2) 在事故发生后，最主要的控制和挽救现有的状况，防止事故的进一步扩大和对事故的处理，使其恢复到正常工作的过程。应急小组必须对事故要求做到“三不放过”的原则。要求事故原因不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。a) 系统出现事故后，公司所有相关人员必须在最短时间内到达事发现场，对事故进行分析，在最短的时间内得出抢修方案，并尽快实施对事故进行处理。b) 当电气元件、机械设备出现问题，需要采购时，设备管理员与维修班组必须在最短时间之内，上报采购电气元件、机械设备的型号规格以及数量的清单。c) 在进水水质突变时，部门经理与工艺管理员必须在最短时间之内，研究一套实用可行的方案对系统进行调整控制。d) 如出现液氯泄漏问题，应在配备号安全防护品的情况下，及时有效的将泄漏源头切断，疏散现场无关人员，人为通风稀释有毒气体浓度。并打开备好地氯气捕消器对泄漏气体进行捕消。e) 如出现火灾情况，应从就近的防火设备安置点取出灭火器材，查明火种来