质量管理体系运行有效性提升

质量管理体系运行有效性提升摘要。全面质量管理是以全员参与为基础，以质量管理为中心，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期有效的一种管理途径。企业应该建立完善的质量管理体系，通过提高企业质量管理效能来提高服务质量，创立良好的行业声誉，进而从根本上提高企业的竞争力。本文分析了质量管理体系的建立、运行、存在的问题以及运行体系有效提升的措施。关键词：质量管理体系；运行；有效提升1质量管理体系的内涵为了保证产品质量，企业建立一项系统的、必需的质量活动准则，以达到质量目标，这个准则就是质量管理体系。高水平的质量管理体系一定是可以满足顾客需求和相关业务方认可的体系，质量管理体系最直观的体现就是运行效果是否能够被准确的评价和测量。2企业质量管理体系的建立2.1企业质量管理体系的建立应以满足市场需求及顾客需求为前提，这是制定质量管理体系的原则。企业制定产品或服务的质量目标、质量记录、质量手册或程序文件均应按照以上原则进行。在制定质量管理体系过程中，应将企业产品或服务的质量目标进行科学分解，然后将各层的任务或目标分配给相应的岗位人员，从而保障企业质量管理体系运行的有效性。2.2企业质量管理体系的执行需要全体人员的参与及配合，这就要求企业应对不同层次、不同岗位、不同水平的人员进行专业的培训，使员工能够准确、深入的了解质量管理体系中的工作任务及各项要求，从而达到全员参与、全过程管理的企业质量管理目标。3企业质量管理体系的运行3.1企业质量管理体系的运行是指企业在生产或服务的过程中，按照既定的质量管理文件中的相关要求及标准，将各质量指标在企业内部各部门、各岗位进行合理运作的过程。3.2企业质量管理体系运行的具体方法如下。企业各部门按照相关的文件要求，对本部门内部各岗位职能的工作效率和效果进行数据统计，记录相关的数据信息及其他信息，然后对记录数据进行整理和分析后，对测量结果进行评价，对不合理部分进行改进。企业质量管理体系的运行是在不断的实践、改进过程中完善的。4影响单位质量体系运行有效性的分析4.1追求短期效果，缺乏日常质量意识和信念支持。职工的质量意识直接决定企业产品的生产质量，只有全体职工的质量意识提高了，严格按照体系和作业标准执行生产过程，产品的质量才能得到保证。但在实际的体系运行过程中，很多企业的职工质量管理意识淡漠，现场操作不规范，严重影响了质量体系的有效运行。4.2信息沟通不畅，人员教育不到位。质量管理体系本身就是一个职责清晰、权限明确、接口严密的运行系统。但是许多企业在质量管理过程中存在着信息沟通不畅、职责划分不明、部门相互推诿等问题，严重违背了建立质量体系的宗旨，使质量管理体系的运行形式化。4.3评审和体系审核流于形式。质量管理体系审核可以发现体系运行中存在的问题，使问题得到纠正和改进。但是，在企业每年的管理评审和内部审核、产品质量抽检活动中，因为人情世故等原因，很多都是流于形式。流于形式的检查甚至使广大职工产生了“检查不过如此”的负面影响。5质量管理体系运行中存在的问题5.1有些企业认为只要通过质量管理体系认证就相当于管理水平已经达标，所以企业把通过认证作为推行和建立质量管理体系的目标。这种错误的认识极大程度地歪曲了建立质量管理体系的意义所在。“通过认证”这只是一个结果，而努力通过认证这个过程才是真正具有意义的。企业要通过建立体系这个过程，提升质量管理水平，进而实现企业的质量目标。5.2对产品形成过程认识不准确，会有权限不明、职责不清等现象出现，这些是过程与过程之间存在不合理的衔接现象导致的。有些工作无人问津，有些工作多人插手，很难达成一致意见，直接影响质量体系的建立。有些管理者不清楚自己的管理范围，对自己的岗位职责也不清晰，难以顺利的贯彻质量体系的方针政策。还有些体系文件不符合企业的实际情况，在文件发放前，没有做到充分的准备和评审，从而导致体系文件要么繁琐要么简单，缺乏执行力度，存在“两张皮”的现象，不符合体系运行的操作流程。5.3体系运行中规定执行不严格。在体系运行的过程中由于存在传统观念与做法，导致很多工作不能严格按照新规定执行，不能做到有效的监督检查和考核。新体系的运行还会增加一些相关文件和记录，无形中增加了员工的工作量，这样导致员工产生了抵触情绪，降低了工作效率，文件执行力度下降。针对运行中出现的问题，管理层不能及时整改，缺乏合理的应对措施，改进程序也一再被耽搁，严重影响体系的执行力。6质量管理体系运行有效提升的措施6.1领导重视，全员参与。质量是企业生存与发展的根本。企业领导或管理阶层的重视及支持，是质量管理体系高效运行的首要因素。企业领导或者管理部门相关人员，应积极投入到质量管理体系的建立及运行中来，对企业质量管理体系目标的确立、管理内容的制定、各标准的执行等各项内容全力支持，为企业基层员工树立典范，从而激发全体员工参与的热情。为保障企业领导及管理人员对质量管理体系的重视，首先应在建立质量管理体系之前，对管理人员进行专业的培训，使之能对质量管理体系建立及运行的重要性有足够的认识。其次，重视基层员工的意见及建议。员工是企业的主体，是提高企业产品或服务质量的直接责任人，企业应充分激发基层员工的积极性和创造性，认真听取员工的意见及建议，不断完善企业的质量管理体系。6.2明确各部门的职责。企业质量管理的提升，不仅需要建立科学、完善的质量管理体系，更需要有效的执行和实践，否则质量管理体系的建立毫无意义。为保障质量管理体系执行的有效性，应对各部门的职责进行明确划分。企业应对企业内部各部门中的每个岗位职责进行科学分工，合理划分工作人员的工作内容及质量标准，防止出现质量问题无人负责的现象，同时也减少重复管理造成的资源浪费。6.3坚持持续改进的方法，不断完善质量管理体系。企业提供的产品或者服务不同，其质量管理的核心也不同，质量管理体系在运行过程中，难免会出现各种问题需要进一步改进，为保障质量管理体系处于良好的受控状态，在对体系进行改进和完善过程中，应紧抓质量管理的核心。企业质量目标的确立要符合科学性、合理性，质量目标的实现程序同样也需要符合客观实际的操作方法，并在实践过程中，不断对管理体系进行优化，保障质量管理体系的科学性、先进性、有效性。6.4做好管理体系的审核工作。企业质量管理体系的建立及完善需要领导支持，全员参与，在运行过程中不断改进，以确保管理体系的有效性。管理体系的改进及完善，需要科学的评审机制。企业质量管理体系的评审主要分为内部审核和外部审核，其中内部审核居于主要地位。企业应设立专业的内部审核部门，选拔有能力的人员担任内审员的职位，并对担任该职位的员工进行专业的培训，以确保审核工作的时效性。企业还可以与外部单位进行交换审核或者联合审核，在审核过程中互相借鉴，提升企业内部的审核质量；另外企业还可通过第三方的力量，做好企业的外审工作。外审是提升企业质量管理体系的外在动力，主要工作人员由不同地区、不同行业的具有优秀管理经验的专家组成，利用不同行业专家的审核力量，可有效提升企业的质量管理水平。7结束语质量是企业的生存之本，是企业发展与壮大的关键因素，建立科学的质量管理体系，提升企业的质量管理水平，是企业增加经济效益和社会效益，提升市场竞争力的有效途径。质量管理体系的建立与运行，需要领导支持、全员参与、动态管理，在运行过程中不断发现问题，解决问题，使企业质量管理体系得到改进和完善。参考文献：[1]孙静.浅谈如何提升企业质量管理体系运行水平[j].中小企业管理与科技，2014（19）.[2]于文娟.浅谈如何提高企业质量管理体系运行的有效性[j].中国化工贸易，2014（25）.[3]刘艳兰，马诗允.浅谈监理企业质量管理体系运行的有效性[j].房地产导刊，2013（22）.[4]郭子雪，张强.质量管理体系运行有效性综合评价[j].北京理工大学学报，2009（6）.第二篇：谈如何提高质量管理体系运行的有效性谈如何提高质量管理体系运行的有效性本人在制造部门工作，就提高质量管理体系运行的有效性从几个方面谈谈自己的认识。一、质量管理体系在我们行业的重要性。质量管理是企业基础管理中一项重要工作，质量管理运行水平，事关企业兴衰。我们行业也不例外，在国外我们冲击下，行业提出“wwwww”是当前和今后一个时期行业工作的基本方针和战略任务，是深入贯彻落实科学发展观、加快行业发展方式转变的根本要求；“yyy”和“yyy”品牌战略是促进和培育重点品牌和企业的发展实施蓝图；其中品牌合作生产工作是积极推进行业以品牌为核心的资源配置方式改革，促进行业“yyyy”战略任务实现的一个关键载体，在体现合作共赢的基础上对提升行业总体竞争实力发挥了重要作用。各我们公司在合作生产中主要关注的是产品内在外在质量的一致性，各公司的质量管理体系运行水平直接影响品牌生存和发展，质量管理上水平日显重要。生产部门正积极开展创优对标活动，过程中围绕品牌合作，以工艺质量管理上水平为主要方向，质量管理体系作为抓手，开展企业基础管理工作，创建现代化工厂。如何提高质量管理体系运行的有效性，是各部门都必须思考和实践的工作。二、本部门质量体系运行存在的主要问题我部门在合作生产中与我们企业的同行共同开展质量管理，体系运行工作中遇到不少问题。主要存在的问题有：（一）是顾客投诉生产过程中一些质量问题频发。如现场标识不清晰；物料管理有缺漏；班组间关键设备操作手法不一；班组交接侧重点不统一；上下工序监督手段少；同一区域问题频发等。（二）是问题处置响应速度滞后。如生产现场出现理解标准模糊时，处置方式有偏差，影响效率；出现一产品或设备综合问题时，不同专业人员是轮番上阵逐一解决，特别是工艺质量人员与设备员，电气维修与机械维修人员；班组层级与车间层级、信息沟通速度未达到许可方的预期；执行部门与职能部门涉及产品质量、设备物资的文件流转周期过长等（三）是过程中缺乏有效数据支撑。如一些关键设备运行指标、状态参数的收集；技术改进的论证；工艺参数前后匹配性的论证；不同季度不同环境对加工工过程影响的评估；定期工作总结中相关结论的数据分析等等（四）是持续改进力度偏弱。关键设备技术改进、工艺测试、工艺参数优化多为被动式救火式；活动末期无专人持续跟进、无结果应用推广行动；操作岗位的小改小革、合理化建议受重视程度不高，反馈不及时。三、存在问题的原因分析（一）没有系统的做顾客需求调查，分不清顾客要求的关注重点，问题频发而未系统性针对性根治。部门按原有质量管理体系运行，当开展品牌合作生产后，没及时调整原体系内容，造成双方在实现共同目标上行为有不一致性。如应双方设备布局、设备选型、工艺路线、生产运行模式等的差异，在理解和实施《yyyyyyy》的方式方法等也不同；对顾客需求、体系认识的侧重不一，工作方式的差异，造成顾客对生产过程中员工行为的不规范、现场管理的不规范、质量体系执行的流程不规范产生的质量问题进行投诉。（二）没有在管理机构上制度上进行问题处置流程的梳理，没形成标准化，未做好员工培训、预防工作，导致问题处置效率低。如对不合格品的处置，双方未能明确职能部门执行部门的管理职责和权限；对问题总结分析、判定上的信息流转渠道、接口未明确，导致信息传递散乱、效率低下；产品实现过程中执行部门内部班组级、职能部门现场人员与车间级、科室级管理人员未真正掌握总体应急方案、相关处置流程、信息流转方式；班组人员更迭时处置滞后问题更突出。（三）未对体系中测量分析和改进进行细化，导致过程数据管理缺失。如数据采集、分析的要求分解。许可方和被许可方没有就过程中的关键特殊过程的测量方式进行统一，一些强调投入产出的结果，一些强调过程的连续性稳定性；执行部门对工程技术人员与工艺质量人员在体系中的要达成的目标、数据管理深入程度没有提出明确要求；对生产操作人员在qcd方面也没有做细致的现场写实，如操作人员填写和关注的只是执行工艺参数方面，对设备状态、环境变化、成本消耗、交货周期的过程数据并不采集和关注；一些过程数据虽然有记录，但无分析和结果应用；部门信息化水平不高。（四）职能部门未对体系进行顾客满意度调查，执行部门体系运行管理无计划性，导致持续改进力度偏弱。工艺质量管理人员侧重关注产品质量本身符合技术指标，较少关注质量体系运行有效性及质量偏差趋向对质量的影响。四、对策及措施我们企业几年前在企业内部整合中实施了体系整合，提高质量管理体系运行有效性是重点，针对以上三点提出如下对策和措施。（一）、开展内外部顾客要求调查和案例总结教育，制定好部门工作计划分解到季度，并在分目标、保障措施、资源配置、责任人、进度要求上进行双向沟通，形成书面材料公布到部门各层级管理看板。（二）、组织内审员就体系运行进行内部评审，开展岗位工作基准修订，实现各层级主要工作标准化，行为规范化；与职能部门间的沟通协作，明确权责；针对薄弱环节，制定质量缺陷表和处置流程，修订《不合格品控制》；工作重心前移做好策划和下移结合重在一线；持续开展行业技能等级鉴定开展不同人群的培训和取证工作。（三）结合测量体系要求，对部门关键特殊工序进行数据管理；借助mes等信息系统系统，把标准进行固化，实现不同层级人员工作信息的二次加工和信息共享。（四）、开展内外部顾客满意度调查，修订部门安全环保、生产工艺质量、成本控制、设备保障、团队发展评价指标，班组绩效导向；通过班组、部门动态对标管理，创建优秀工厂。总之，提高体系运行有效性，管理层应该在企业文化、管理机制、活动开展三方面有机结合；执行层要在目标分解、人员配置培养、运行流程优化上合理安排；在全体上下共同努力下，认识体系重要性和体系本身的优缺点、部门运行特点、采取系统科学的措施，才能实现体系有效运行。以上认识不足之处，请老师同行多多批评指正。yy2010-12-5第三篇：质量管理体系运行总结阜新信达安全工程有限责任公司质量管理体系运行工作总结二00七年七月三十一日0阜新信达安全工程有限责任公司质量管理体系运行工作总结经过一年多质量体系运行，阜新信达安全工程有限责任公司的质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心，从管理上较原来有了脱胎换骨的改变。自从2006年11月的管理评审和外审以来，公司各部门根据管理评审中提出的问题、外审的不符合项以及纠正和改进建议进行了全面整改，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善我们的管理体系。现将一年多来体系运行的情况总结如下。一、体系运行总体情况2005年底阜新信达安全工程有限责任公司开始启动大型设备检测资质申请工作，公司任命了管理者代表，成立了资质申请办公室来负责资质申请和体系运行过程监督。在公司总经理的领导下、管理者代表的指导下以及各部门的配合下，申请办编制出质量管理体系文件，并反复征求公司领导和各部门的建议和意见，多次进行修订和完善。2006年初阜新信达安全工程有限责任公司开始全面运行gb/t15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》和《安全生产检测检验机构资质评审特殊要求》。2006年3月份实1施了质量管理体系内部审核，审核涉及体系运行的5个部门，审核范围覆盖了要求的全部条款。4月份在公司总经理的主持下召开了管理评审，各部门提出了体系持续改进的建议。5月份顺利迎来了国家安监总局的现场审核，并顺利通过，这标志着阜新信达安全工程有限责任公司已经初步建立了适合公司发展需要的质量管理体系。2007年，公司根据经营管理的需要，对组织机构进行了调整，成立了质量保证室，承担公司质量管理体系运行的监督工作。年初公司组织力量对技术、人力资源、管理等方面的规范制度、管理办法进行了修订、完善和补充，提高了业务流程的可操作性。根据国家安监总局监督审核的要求，结合公司组织机构的变化，质量保证室组织人力对《质量管理手册》，《程序文件》，《质量纪录表格》进行了全面修订，并广泛征求公司领导和各部门的意见或建议，积极进行完善。体系文件发布后要求各个部门组织学习和培训，提高全员的质量管理意识。依据2007年年度审核计划，公司在2007年6月23日至6月27日之间实施了质量管理体系内部审核，审核涉及5个部门，审核内容包括《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》全部条款。审核取得了预期效果，使公司全体成员2再次提高了质量意识。7月份在此基础上实施不符合项整改，中下旬组织体系运行管理评审。总之，质量体系运行以来，信达公司所有的部门都按照公司质量体系的要求执行。没有发生任何重大的质量事故和顾客投诉事件。一、在质量管理体系运行方面做的主要工作1.全体员工齐心协力于11月份通过了国家安监总局矿山大型设备检测资质认定评审，并于月日取得证书。2.组织相关部门学习有关质量手册、程序文件和作业指导书，加深对iso9000体系管理精神、gb/t15481《检测和校准实验室能力的通用要求》以及《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》的理解，对现场审核中提出的23个不符合项于一个月内整改到位，并通过国家安监总局的跟踪评审。3.对于上次管理评审中提出的问题进行了整改。加深了对体系文件的学习和理解，为今后工作的条理化、流程化奠定了基础。4.为使体系文件能够更好的与实际相结合，真正起到指导实践的作用，质量保证室征集了各部门对于质量管理体系文件运行的意见，对于不适合工作运行的部分作业文件进行修改，并理顺工作流程。5.为配合公司进一步搞好检测工作，使公司全部工作3按照《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》运行，公司于2007年7月初顺利完成了质量管理体系文件的换版工作，保证了我公司质量管理体系的正常运行。6.为了集中验证下半年质量管理体系运行情况，同时为今年的国家安监总局监督审核做好准备，公司质量保证室成功组织实施了本年度第二次内审。其中8项不符合项，10项纠正观察项，虽然与第一次内审相比有进步，但较外审时还是有所放松，分析原因主要是整体思想重视不足，今后应定期加强学习提高重视程度。二、体系运行后所取得的进步、成绩和收获1、公司于2006年1月开始建立实施iso9001。2000质量管理体系，并于2006年11月开始正式运行。体系运行包括公司所属各部门。质量体系经过近一年的运行，强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力，提高了矿山大型设备检测的过程管理水平和服务水平，增强了客户满意度，树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。2、质量管理体系运行以来，公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。大多数部门都建立了设备检测项目清4单，文件清单，质量纪录清单等。检测业务的进展状况用检测项目登记表来体现。方便了日常的管理工作。3、各部门制定了本部门职责说明，岗位职责说明。健全了部门及岗位职责权限安排，详细规定了各岗位员工的职责和权限，并且制定出部门自己的质量目标。部门的目标管理意识有了较大的提高。4、检测室的质量意识有了很大的提高。大型设备检测从今年起都按过程的要求建立了现场跟踪记录，使得每个检测人员都明确自己在检测过程中的任务，制定了详细的检测程序，总结检测经验与存在的问题，同时也反映了每个检测人员的工作能力和水平。5、公司所从事的检测项目主要有矿山主提升系统、主排水系统、主通风机系统以及空气压缩机安全性能检测。上述项目从合同评审、检测、出具报告到技术资料归档都严格按照质量管理体系的相关控制程序执行，保证了检测的质量，令检测的过程管理有章可依，有据可查。6、检测质量有显著提高。通过年底的质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把检测质量关，使检测质量合格率达到100%、用户满意率达到100%、公正性100%、顾客投诉处理5率100%，并且各检测室、办公室、等部门实现了0投诉。7、市场竞争力增强。由于质量体系的建立，提高了公司在矿山大型设备检测方面的竞争力，促使下半年公司业务量大幅提高。8、公司和各部门通过日常学习和规范管理，管理水平和员工素质有很大提高。以前公司组织内审时，被审核人员资料总是准备不全，经常是这个资料在检测室、那个资料在办公室，总之不知道自己应该有什么资料。而第二次内审没有出现这种现象，大家都知道自己应该准备什么资料，审核前应该做些什么准备。9、公司在持续改进工作方面取得了长足的发展。为了保证质量工作能够更加深入持久的开展下去，公司成立了质量保证室。2007年下半年公司本着持续改进不断创新的管理宗旨，从七月份开始针对当前安全形式、市场需求变化等问题进行了深入思考和讨论，最终决定加大质量保证室的权利和范围，通过严格的质量管理，使公司的每一名员工都深刻认识到质量管理体系运行在公司发展中的重要性和必须性。三、体系运行存在的问题1、iso9000质量体系有效运行最根本的要求是。“说＝写＝做。”即“写下要做的，做所写的，检查所做的。”而《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》更充分体现了6这一点。质量体系管理的这三条基本要求看似简单，但在实际工作中执行起来，主要出现了以下问题。⑴言行不一。"言"指相关程序文件或"作业指导书"，"行"指具体执行和执行记录。在非关键过程中，检测程序的策划和实际完成的成果，不能保持相互一致和适应性，要对方法和人员变更及时纪录并进行评审，否则就违反了"做所写的"这一准则。⑵行政命令代替程序。常出现某些负责人对检测工作程序理解不够，用现场指令代替既定的程序。会逐渐使质量体系运作日趋困难。⑶只说不做。工作没有按完整的要求来做，不可避免的会对最终检测结果埋下质量隐患。发生此类现象主要的原因是员工对工作程序不理解，对自己的工作只有感性认识，对待工作的态度往往就是不管采用何种方法只要完成任务就行。⑷只做不记。主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存"原始记录"，具体做了什么，有时连自己也不清楚。做的好坏程度也无法判定。⑸随意性强。主要是指随便改变操作程序，而不经过相关部门和领导的同意。造成检测质量的波动，破坏检测过程的稳定性和连续性。7⑹概念模糊。在内审中某些部门在执行相关程序文件时理解不够或图省事，错误地把"甲"当成"乙"。对质量工作重视不够。各部门在质量体系运行中，只有最基层的内审员自己在做此项工作，部门其他人员对iso9001质量管理体系和《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》并不了解。且部门内审员由于人员流动难以保证持续的稳定性，内审员不能充分发挥金字塔的带动作用。2、通过内审和总结也反映出一些问题：⑴各级领导和员工的质量意识有待进一步提高，"一切按程序办"的观念还需进一步加强和巩固。⑵根据有些部门的工作特性，需加强计划管理和工作总结工作。⑶需扩大信息沟通的渠道，进一步提高同行业之间沟通的有效性。⑷需加强数据分析和持续改进工作。总之，持续改进是一个永恒不变的话题，公司通过这半年的质量管理体系运行，在取得了一定成绩的同时也存在一些问题。只要我们能够正确的认识和评价自己的工作，正视所存在的问题并采取认真的态度加以纠正，同时更加深入的贯彻执行gb/t15481和《安全生产检测检验资8质认定评审通用准则》的要求，整个公司的管理就会更上一层楼，公司业绩也会得到大幅度提升。四、体系持续改进的建议希望公司领导和部门经理对部门员工加大iso9001的重视程度和参与程度。加强培训和学习，深入了解各项控制程序要求。公司整体iso质量管理工作有待进一步加强，以便落到实处。质量管理体系与日常工作的融和需要进一步加强，质量管理体系的要求就是公司和部门对日常工作的规范要求，而不是额外的负担。健全部门相关制度，加强部门员工的工作规范。由于公司人员少且流动性比较大，造成体系运行出现暂时的中断，工作开展不能顺畅执行，不利于体系运行的深入和持续改进。因为组织机构和部门的调整，出现业务模式和流程的改变，各项职责发生变化，质量管理体系运行需要适应上述变化，质量体系文件需要进行调整，全体员工需要学习和熟悉。这样就不利于质量管理体系的向前推进。建立合理的激励机制。营造良好的企业文化，制定合理的考核制度和薪酬分配制度，可以增强每位员工的责任心，激发积极性和创造性。9工作总结、质量纪录等组成了企业的经验数据，除了可追溯外，还可为企业下一步工作的度量提供了依据。一方面可快速、正确处理出现的类似问题；另一方面，当我们再检测类似的设备时，可以较准确的制定出实施计划，实施方案更有针对性。五、总结从iso9001：2000质量管理体系正式实施以来，在公司总经理的带领下，在管理者代表的全面指导下，经过全体成员的共同努力，公司的各项管理工作都能按照iso9001：2000标准、《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》和质量体系文件的要求去控制。顺利达到了公司制定的质量方针和质量目标的要求，使公司的各项工作文件化、程序化、规范化。事实证明：科学的、先进的iso9001：2000国际质量体系和《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越激烈，客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照iso9001：2000标准的质量管理八项原则及《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是下一步工作的重点，我们相信在公司领导的大力支持10下，在各个部门的积极配合下，我们会克服种种困难将iso9001：2000质量管理体系以及《安全生产检测检验资质认定评审通用准则》的运行不断推向新的高度，取得更好的成果。11第四篇：质量管理体系运行报告质量方针、目标的实施情况及质量体系运行报告公司自2008年公司通过了gb/t19001—2008标准认证后已一年，通过一年的运行，实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。健全了自我完善机制，实现了持续改进。2011年质量体系运行情况报告如下：一、质量方针和各部门质量目标执行情况：由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标，坚持了以顾客为关注焦点的理念，明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则，体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开，既追求高水平，又保证能够实现。2013年的运行，与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。至今为止，公司质量目标已基本实现。合同履约率已基本达到95%、顾客满意率基本达到90%以上，部门质量指标也圆满完成，并对职工进行了综合考核。二、文件管理和执行情况一年来，根据公司实际情况，对体系文件做了适当修改，使之更具有可操作性。各部门工作中严格执行文件精神，全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。三、纠正、预防措施的实施情况对于一次内审和一次管理评审中发现的问题均通过原因分析，制定纠正措施，并得到了有效实施。1今年7月公司进行了本年度内审，内审中共开具项不合格报告，但是均不一般不合格项。四、合同评审控制营销部在产品合同、加工合同及重要采购合同起草时和合同签订前，公司相关职能部门，包括营销部、生产部、技术部、质检部、财务部等部门共同评审后由主管领导签字后实施。分析合同产品中可能存在的各种风险，尽最大努力降低合同风险、完善合同条款、平衡双方的权利和义务，确保合同真正达到公平、公正、诚实信用的原则，使之具备可操作性强的特点，最终成为约束双方的法律依据，确保产品按照合同各项约定保质、保量、如期供应。营销部与各相关部门按照《质量手册》的要求认真对“标书/合同评审记录表”进行会签。为进一步确保质量目标的实现，合同实施后，营销部依照质量管理体系要求进行全程跟踪监督和管理，定期与合同执行各方进行沟通，及时了解和掌握合同执行中所存在的问题，做到发现问题及时向公司领导汇报并提出解决意见，以便公司领导能够及时、准确作出决策和部署。合同确须调整和变更的要坚决按照规定程序及时协调各方后进行调整和变更，力争把经济损失降到最低，把矛盾消灭在萌芽状态，使之达到监督管理和友好协作的双重功效。五、生产技术与产品控制1、公司质量理念。精细过程、精品结果、造一台机组、树一座丰碑。坚持科学生产、质量第一、永创一流、顾客满意。以此为基础，对产品实行了科学的管理工作。2、技术部加强了对车间的定期检查与不定期巡检，做到了发现问题及时有效地整改。根据本公司实际情况，制定完善了操作规程、作业指导书及相关记录。严格遵守以上文件的规定，并由技术部门和管理人员进行随机2检查，对违规者要追究其相关的责任。根据实际情况对生产员工进行入厂前的培训，使每个工人都认识到质量的重要性。3、生产部门在开工前，检查各项开工工作是否已准备完备，准备充足后方可开工生产。原辅材料分类码放并标识，机械设备运行良好，各工种人员到位，并认真做好班组交接，把交接作为工作一班生产的终点，并由技术员监督执行。4.采购员根据材料计划，在合格供方中采购。不合格的物品不采购。需做探伤实验的原材料必须在公司指定的单位进行探伤检验，经评判为合格后方能使用，较大的外协件车间派检验员前去检验，坚持进厂前验收，不合格材料、外协件坚决不进厂、入库。5、只有把好材料关，才能使质量有所保证。材料进场后对材料的码放、标识进行了严格控制，并有专人负责。生产现场保持清洁安全通道畅通，生产设备专人管理，保证设备正常运转，无杂乱现象，坚持每周末的设备擦洗和现场整理，保证现场井然有序。5、产品生产过程中，对重点过程以及重点工艺的执行行检查，如分项、分部、单位产品，每项产品必须合格，方可进行下步生产，决不允许不合格的产品流入下一工序。不定时抽查在线产品，把质量隐患消灭在萌芽状态。公司进行不定期抽查，检查中发现问题立即下通知并限期整改，重大问题立即停工，返工重做，并进行相关责任人的处理。6、在与顾客的关系上，尊重顾客意见，在不影响生产质量的前提下，把顾客的意见进行分析，判断采纳合理建议，并对顾客讲明质量的重要性，优质的质量是对顾客的满意答复。六、技术、质检部管理1、强化质量管理，责任落实到人自我公司通过了质量体系认证后，各部门认真的组织全体职工学习质量管理体系的标准要求和质量手册、贯彻iso9001：2008质量管理标准，强化了质量管理意识。3根据标准要求，各部门部制定了各岗位职责和任职要求并着重指出了自己的质量职责，使各岗位人员明确了各自的管理、业务和质量的职责。2.技术部做好图纸资料的档案管理，编制合理的加工工艺指导生产。3.在生产过程中质检部负责按照生产及验收规范对加工件、产品进行检查和验收。对每道工序的半成品都进行了抽样检验，经检验人员签字确认后才能进行下一道工序的生产，根据生产计划安排生产，技术人员经常下车间督促和生产现场负责人及质检员共同进行监督。检查生产工艺执行、操作执行、记录填写现场卫生管理情况，并制定了奖罚制度。4、坚持生产过程的检验和监督工作，技术工艺人员，必须按照生产配方和生产工艺要求和设备操作规程进行生产和工序检验。在生产中严格把关“一检制”，不让不合格产品人为流入下一道工序，并且开展了“三工序”活动。即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”严格把好质量检验关。5.产品完工后由质检部签发合格证后方能放行。在生产验收中发现不合格产品，分析原因要求生产部进行限期整改直至合格为止。确保所出成品基本一次验收合格。6.质检部负责做好所有加工件及产品的质量检验记录，质量处理记录。七、存在的问题和建议存在的问题：通过一年多的体系运行，公司不论从产品质量和质量管理水平上都有了长足的发展，但是体系运作的各个环节还在不同程度上存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：1）门部的现场管理尚存在不同程度的问题；42）外委件进出厂验收记录问题；3）公司需加强对管理人员质量控制的培训工作。改进的建议：1）加强对部门部质量管理体系要求的培训；2）对各部门质量运行体系进行严格要求，加强检查和控制，对发现的问题及时采取措施；3）做好预防性的质量控制，从制度上建立一套预防的控制体系。4）进一步加强管理人员的培训工作，提高管理水平；5）严格把好检验关，保证产品质量、进度，进一步做好记录档案及管理；6）加强生产现场管理，保证安全生产。总结一年来年质量管理体系的运行，我公司文件化的质量管理体系基本符合gb/t19001—2008标准的要求，符合公司的实际情况，能有效地控制体系生产和服务过程的全部质量活动，具备了监督审核的条件。希望通过全体员工的共同努力，进一步改进和完善我们的质量体系，为增强市场竞争能力，提高质量管理水平，做好我们的每一项工作。本报告如有不妥之处，请批评指正。第五篇：质量管理体系运行报告质量管理体系运行报告序言为了确保iso9001：2000质量管理体系的贯彻落实，应对日趋激烈的市场竞争，公司管理层加大了管理力度，多次改进和完善公司贯彻的质量手册和程序文件，公司组织下属各部门及项目监理负责人不断学习iso9001：2000标准，领会推进贯标的重要意义，在质量意识上达到共识，实现公司的质量方针和质量目标的完成。一、质量体系的适宜性：质量体系是实施质量管理所需的组织程序，过程和资源，以上作为建筑行业的监理企业，必须按标准所规定的，用一室的方式建立能行使职能的，并确定其职责，故限和相