住宅小区工程施工组织设计安装施工方案

住宅小区工程施工组织设计安装施工方案第一节施工顺序1、管道安装工程材料及设备选购－－放样、原材料矫正－－号料－－切割下料－－构件平直－－焊接(粘接)－－检验－－矫正2、电气安装工程材料及设备选购→电气管线预埋→电气箱安装→线缆敷设→电缆头施工及接线→照明器具安装→检验、调试、竣工3、消防安装工程线管敷设－－线管清理－－阻管补救－－管内穿线－－核线编号。第二节给排水工程一PP-R塑料给水管安装击、与尖锐物品碰触和(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。(5)室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。2、管道连接：(1)操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其它连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所应使用专用热熔(3)给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或生活洁具五金配件采用丝扣连接。(4)热熔连接应按下列步骤进行：1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：加加热时间(s)578加工时间(s)444666公称外径 mm)40热熔深度 mm)冷却时间 min334456注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%3、吊架安装：(1)管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确，埋设要平整，卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。带或橡胶等软物隔。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。(3)立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。公公称外径De(mm)40横管(mm)立管(mm)设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。(1)清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。样检验，水质符合现行的(2)试压：热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。考虑到给水聚丙烯管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于1.0Mpa，热水管不小于1.5Mpa。整个系统的可靠性。二UPVC排水管道施工、一般规定(1)为防止落入异物，排水管道系统的安装最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应临时封闭；(2)埋地管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm；穿过地下室墙壁时，要按设计要求采取防水措施。埋地管道公称外径最小为50mm；(3)当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装；留孔洞和打洞工作。当(5)立管和横管均应按设计要求设置伸缩节和固定支架(伸缩节的最大允许伸缩量见下表。必须按设计要求设置立管检查口；横管必须按设计要求设置清扫口；(6)管道支承件的间距见表：间间距(m)横管75公称外径(mm)40立管4.5(7)对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的叙述：设计规程对0.004、0.002，而施工验收规范要求的标准坡度为2.6%。其横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁光滑。2、埋地管安装平或有突出硬物时，应用100~150mm厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm以上；(2)必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标准为不漏、液面不下降。应在结束试验后办理隐蔽工程验收手续。3、立管和横管安装(2)应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置：条条件1.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管水流汇合配件之下2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管水流汇合配件之上3.立管上无排水支管接入时4.立管穿楼板处为不固定支承时伸缩节设置位置在楼板之下接入时在楼板之上接入时按间距要求设于任何部位水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；(3)应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；(4)安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向；4、UPVC排水管承插口粘结的操作有如下要点：(1)插口端用中号板锉锉出15°~30°坡口，坡口长度可为管壁厚度的1/3~1/2，一般不小于3mm，残悄清除干净；(2)清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净，保证无尘土，保证无尘土、无水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的表面；(3)在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满足下表的规定：承插粘结口插入深度(mm)公称外径管端插入承口深度公称外径管端插入承口深度4020~2543~4820~2535~4040~45(4)用毛刷将胶粘剂在插口外表面及承口内表面要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；(5)承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应达到规定深度，保持要求直度，为保证接口粘结牢固，要持续2~2min施加挤压力；(6)初步固化承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂(如丙酮)把承口外挤出的粘剂擦试干净，并在不受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固5、塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。第三节电气工程一工艺流程图施施工准备防雷接地预埋桥架安装电缆敷设配电设备安装避雷网敷设灯具安装调试接地极测试预留预埋引下线、均压环线路敷设电气配管1、应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料(地质、水份、气象、交程有无特殊的要求等)。钢卷尺、游标卡尺、气压力表等等)。3、组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。规范及有关标准图册，掌握对该工程的具6、安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。二管路敷设1、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固，引向隔断墙的管子，可使用2、当管路较长时，超过下列情况时，应加装接线(过路)盒：(1)管路无弯时，每隔30m；(2)管路有一个90度弯时，每隔20m；(3)管路有两个弯时，每隔15m；(4)管路有三个弯时，每隔8m；槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，在剔成槽。剔槽后应m管路，最后抹灰并平齐。4、PVC暗配管进入箱(盒)内排列整齐，弯曲半径符合规范规定要求。必须埋在梁的侧面。操作一致、接触可靠。伤，装饰帽齐全。三管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0~500MΩ的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以1、管内穿线工艺流程：导导放线线与与带断线路绝缘导线连接管口带护穿带选择导扫管宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。4、管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂5、导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应满足以下条件：(2)受力导线不能降低原有机械强度。(3)不能降低原绝缘强度(4)导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同6、穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。7、导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。四电缆敷设装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。3、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。五配电箱、柜的安装栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。3、配电柜安装工艺配电柜安装的施工工艺见下图。查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。5、配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均件齐全。好防锈础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。7、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。六电缆桥架及金属线槽的安装1、工艺流程：2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会3、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶顶安装之前进行。4、桥架安装后应进行接地电阻测试。七防雷与保护接地1、防雷和保护接地工艺流程：避雷针支架支架接地体接地干线接地体接地干线避雷带22、要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；接地体(极)的尺寸应符合下表：地上地下种类、规格及单位室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(MM)681012扁截面(MM2)60100100100钢厚度(MM)3446角钢厚度(MM)钢管管壁厚(MM)3、接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠64.524柱或墙内两根以上不小于Ф16的主筋作作为引下线，并与桩基5、接地体(线)的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。(3)圆钢为其直径的6倍(双边焊接)。6、防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.5~1.8米处设置断接接卡应采取保护措施。7、人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。8、人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层。扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管(角钢)连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。10、核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。11、支架安装：(1)所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。(2)防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。(3)支架等铁件均应做防腐处理。12、建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。13、变配电间接地明敷时，安装高度为30cm，采用镀锌扁钢敷设，焊接不能用T型，必须平面90°度焊接，焊接长度应不小于扁钢的6D。过门框处扁钢埋地敷设。八灯具安装1、作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。2、施工工艺流程：3、操作工艺要求可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指灯是否可靠灵敏，3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须(2)灯座(平座式)安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。(3)壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。(4)组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。(5)荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。(6)嵌入式灯具安装。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。九开关、插座安装1、工艺流程。开关、插座的施工工艺流程为：2、操作工艺(1)清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。(2)接线：1)开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。2)插座接线的规定：a.单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。b.单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下图。3)接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度(10~15㎝)削去绝缘皮，注意内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。(3)安装1)开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座m门。2)安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵3)插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。4)暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。5)明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再(4)通电试运行并做好记录。各支线的绝缘