质量问题快速响应流程、前馈反馈流程-上汽通用五菱-课件

质量问题快速响应流程

&前馈反馈流程2023/6/13

2问题：目前发动机工厂有哪些质量问题快速响应的方式？1、暗灯系统2、班组长、工段长每天的分层审核3、领导层每天的晨会4、问题快速响应跟踪墙5、质量蓝Q6、质量问题前馈反馈跟踪表7、发动机制造部CPIP会议。。。。。。所有这些都要基于《问题选择标准和问题升级流程》快速响应流程2023/6/13

3每日各区域问题快速响应跟踪墙2023/6/13

4每日各区域问题快速响应跟踪墙1、对于所有目视在“质量问题快速响应跟踪墙”上的问题，通过PCR流程（PIT/IRT会议）进行问题跟踪解决。2、定期回顾“质量问题快速响应跟踪墙”上的问题，直至问题关闭。关闭后的问题无需再目视在“问题快速响应跟踪墙”上。2023/6/13

5快速响应跟踪体系

定义：以高度的紧迫感快速着手解决质量问题

相关责任人在晨会上更新及汇报信息，并将问题传递到相关工位。答：零件抑制表PFMEA控制计划防错计划SOS/JES分层审核

TPM点检提问：在问题快速响应跟踪墙上，提到哪些关闭原则（即哪些关闭材料）？根据实际问题决定需要哪些关闭材料Don’tacceptbuildshipDefect!2023/6/13

6三现屋蓝Q用于每天跟踪来自客户的质量问题2023/6/13

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质量前馈反馈流程1、目的明确质量前馈/反馈沟通系统的要求以符合GMSBIQ的要求，并最大限度地降低传递缺陷的风险。2、职责2.1质量科负责质量前馈/反馈系统的建立及质量信息前馈/反馈传递。2.2各区域理解前馈/反馈的要求，当接到前馈/反馈信息时，负责把信息传递到工位。2023/6/13

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工序C质量反馈/前馈工序A工序B反馈缺陷从A流到B问题解决状态前馈避免缺陷流到C备用工具/设备的使用工序B的临时措施跟踪质量问题解决状态质量前馈：是指把本工序的发生质量信息传递到下工序。质量反馈：是指把本工序的发现质量信息传递到上工序。2023/6/13

9质量反馈/前馈5.工作要求5.1以下情况需进行反馈

a.引起锁定范围超过24小时的质量问题

b.引起顾客抱怨，拉回，批量质量事故的问题

c.引起内部质量停线的问题

d.负面影响FTQ，工废的质量问题

e.装配，机加工车间ECA问题5.2以下情况需进行前馈

a.非标准工艺的情况，如启动了备用计划，备用防错方法，关键工序由新员工操作等情况。

b.任何影响最终产品的工艺，设备，工装，人员的变动。

c.任何影响最终产品的产品变更，如材料变更，供应商变更，技术要求变更或使用新零件等。2023/6/13

10质量反馈/前馈质量反馈/前馈使用载体:工厂目前使用的是质量提示和前馈反馈跟踪表

质量提示1、质量提示由质量工程师编写，由车间相关区域签字。2、质量提示由质量经理批准后发布，接收区域把质量提示张贴在相应工位，并培训相关班组员工，员工在提示背面签字作为培训记录。3、车间在有效日期过后将质量提示从工位撤走，存在于工位文件夹内，存放期为一年。存档的提示用于培训相关新员工。2023/6/13

11质量提示实例2023/6/13

12质量提示2023/6/13

13前馈/反馈跟踪表1、质量信息的前馈/反馈用附表“前馈反馈跟踪表”进行问题跟踪。2、质量工程师负责质量信息前馈/反馈传递，信息需传递至问题出现区域和问题前馈/反馈区域，并填写“前馈反馈跟