捣固焦炉换向工岗位技术操作规程

焦炉换向工岗位技术操作规程岗位职责主要职责：直属班组长领导，执行其布置的工作任务。严格执行本岗位安全技术操作规程。维护和保养好交换机和交换传动装置。按时填写加热制度记录表，保证记录的正确、完整、清洁。保持工作区域的清洁。交接班：接班：与交班者共同观察最后一个交换时设备的运转情况，限位开关确认好用，电流表和压力表无过负荷现象，电动机和油泵声音要正常，行程指示牌钢丝绳无滑脱、断丝和断股现象，发现异常立即报告班长进行处理。检查并确认交换机各部位底脚、轴接器等处的螺栓无松动现象，各部滑轮轴头及牙轮链子无松动或串出，手动油泵和离合器确保好使，链子头无磨损，链子板无断裂，钢丝绳与拉条间的松紧螺丝无松动。检查并确认各种仪表调节机构符合规定以及各处装备之严密情况。检查上班记录及工具确认完好，并放置于指定地点。检查工作区域的情况。检查液压交换机油箱油位要过油位线。接班时应认真倾听交班者的操作记录，点检记录，了解班上的工作情况及工作中发生的事故及解决方法。交班：交班前应将工作地区整理好，并将工具、备品放在指定地点。保持交换机及所属地区清洁（清扫交换机时应将总开关拉下）。与接班者共同观察最后一次交换机运转情况。主动将本班所有工作情况及发生的事故解决方法向下一班介绍，讲明注意事项，填好交接班记录。工艺说明焦炉煤气经煤气预热器，地下室煤气主管，横管分配到各下喷支管，再经煤气道送入立火道中，与从开闭器风门进入的空气进行燃烧，燃烧后的废气经斜道、蓄热室、小烟道、废气盘、分烟道由烟囱排出。交换机定时交换空气、煤气和废气。技术要求推焦系数的计算方法：3.1.1推焦计划系数（K）计算：M-A1式中：M——班计划推焦炉数A——计划结焦时间与规定结焦时间相差大于±5分钟的炉数13.1.2推焦系数K计算：2K=亠2M式中：N——班实际推焦炉数A2 实际推焦时间与计划推焦时间差大于±5分钟的炉数。M——班计划推焦炉数3.1.3推焦总系数（K）的计算：K=KXK3 3 1 2按规定时间（间隔30分钟）和规定步骤（关煤气、换空气废气，开煤气）交换。焦炉煤气主管压力最低不得小于500pa。4.岗位操作正常操作上班时间要校正时钟。4.1.2按规定时间进行交换，每次交换应注意检查并确认限位开关好使，电流表指针无过负荷的现象，油泵电机正常，齿轮的啮合正确，无卡住现象。4.1.3如有交换行程到位还在继续运转的情况，立即按停止电钮或切断总电闸。每次交换后必须检查下列各处：废气瓣进风门的开度，小铁板的位置，确认符合要求。废气瓣的废气砣和进风口的严密性，废气砣链条确保无拉断和离开滑轮，砣杆要到位，煤气和废气油缸是否有退缸现象。检查煤气主管上方交换考克是否交换到位，拉杆有无异常。烟道吸力，煤气流量、温度、压力要符合规定。4.1.5每小时必须记录：煤气流量、压力、温度。总烟道、机焦两侧烟道吸力和机、焦两侧烟道温度、总烟道温度。集气管压力、温度。4.1.6每次按煤气班班长的指示增减流量、吸力、压力时，必须记录增减数量和时间。4.1.7煤气总管压力、焦炉煤气压力低于3500pa,应立即与调度联系，查明原因，并报告班长。4.1.8煤气压力不足或下降时，必须记录不正常的时间、压力、流量变化情况，并立即报告当班班长。特殊操作：遇有下列情况必须严格按照停止加热煤气步骤停止炼焦炉加热：4.2.1.1焦炉煤气地下室主管压力低于500pa。2.1.2交换设备损坏，不能在二个交换内修复而影响正常加热时。烟道翻板或闸板损坏或发生故障影响正常操作时，使吸力降至100Pa以下时。4.2.1.4煤气管损坏影响正常安全操作时。4.2.1.5鼓风机停止运转时。停电操作全厂停电操作步骤：a、 换向工关闭交换机电源，用小铁棒顶住煤气电磁换向阀，确定所在向位阀一端(正向或反向)。b、 测温工摇动手摇泵，将煤气交换到中间位置，测温工到地下室关闭加减考克。c、 如不超过30分，测温工、换向工利用上述方法交换一次废气，如停电时间过长，通知调火班按停煤气操作进行。化产车间停电操作步骤：利用交换机手动交换煤气至中间位置，交换机按钮处于调整状态，以后每半小时交换一次废气。焦炉停送煤气加热操作步骤：停止焦炉煤气加热步骤：用手按交换机按钮，使交换考克交换到全关位置，待废气交换完了，按停止按钮,使交换机停止运转,并报告班长。焦炉煤气压力小于500Pa时，根据班长指示关闭煤气总管阀门。由测温工关闭加减考克。用小铁板遮闭所有废气瓣进风口，只留出10mm缝隙。(白班时调火负责)。减少机焦侧烟道吸力使上升气流蓄热室顶部吸力较正常高lOPa,必要时经车间同意关闭总烟道闸板。检查放散管开闭器，并确认关严。关闭地下室煤气管道与水封连接的开闭器。停止加热时间超过半小时班长指示，仍按时交换废气系统。在停止煤气加热过程中，必须详细检查地下室加热设备，并确认处于规定位置，交换考克关闭，管堵、丝堵无掉下现象，给送煤气创造有利条件(由调火工进行)。恢复煤气加热步骤：必须在煤气班长指导下进行。检查加减考克、地下室煤气管道与水封槽的接通开闭器，并保证关闭，煤气调节翻板确保在全开位置。（3）打开煤气管道开闭器，清扫煤气管道。a、 没有打开和修理过的煤气管道（压力保证正压），其吹扫时间应不短于10分钟，并经爆炸试验合格。b、 当煤气管曾经打开，这时必须用蒸气吹扫管道，在蒸气产生压力后开始用煤气吹扫蒸气，煤气通入后，停止送蒸气。c、 吹扫煤气管道时，监督煤气的压力，使其不小于lOOOPa。（4）往燃烧室内送煤气。将两次换向期间的废气瓣进风口上的小铁板放于工作位置，恢复总烟道闸板与烟道翻板的位置，使两侧烟道吸力达到正常加热时的数值，当吸力恢复到正常之后，开启交换考克，然后把加减考克打开一半开度，随着通入燃烧室煤气数量的增加，及煤气压力的情况逐步关闭直至完全关死地下室煤气管道放散管的开闭器，将煤气管道的开闭器恢复到正常加热位置，看主管压力情况调节加减考克，调整焦炉煤气压力、流量，并运转煤气压力调节机，调节翻板放在自动位置上。（5） 当向燃烧室送煤气时，禁止：a、 同时恢复其它焦炉的加热；b、 其它炼焦炉正在交换；c、 推焦操作；d、 炉端或炉间台电焊工作。（6） 加热制度的确定。整个炼焦炉送入煤气后，煤气班长根据所测得的火道温度规定加热制度，进行调整，使交换机恢复到原来正常加热的位置。（7） 在送煤气时，应与车间联系，并得到同意。交换传动系统出现拉条扭曲变形、链轮脱落、连杆、拉条脱开、更换液压缸故障处理步骤:（1） 需立即停止加热将煤气交换到中间位置。（2） 及时报告值班长和操作工，组织人员结合机修进行抢修。（3） 关闭加减考克。（4）对故障部位进行检查或做好更换准备。（5）采取有效措施抢修。（6）长时间修理不好时，关闭煤气开闭器，按长时间停止加热的预案执行。（7）排除故障后或维修好后，先试运行2-3个换向。（8）正常后，按恢复加热程序恢复加热，对行程要进行再检查，再调节。（9）如出现故障，长时间无法修复时，必须关闭预热器煤气总阀以及回炉煤气总阀。地下室考克着火操作步骤：（1）交换考克着火操作步骤：首先关闭加减考克，查明原因进行处理，处理结束后开加减考克，观察2-3个换向过程。（2）加减考克着火操作步骤：用湿布捂灭，着火大时可用灭火器扑灭，降低主管压力〉500Pa，正常后恢复主管压力，并观察2-3个换向过程。电脑数据前都出现问号、数据静止不变化、电脑出现黑屏，应急步骤：a操作工发现故障首先要冷静，根据故障现象大致判断故障原因，及时通知调度及车间领导，尽快联系仪表工。b如果数据不显示、电脑出现黑屏，应迅速到现场观察执行机构运行情况，如执行机构都运行正常，应打电话到风机房询问显示情况及部分数据，数据正常则基本判定是由于局域网通讯故障引起，应尽快向调度或有关领导汇报，通知计量处维修，现场要加强巡查，必要时到其他监控室临时监控。c如执行机构自行全开或全关，烟囱冒黑烟，应迅速到现场将回炉煤气及烟道吸力执行机构打到手动，通过上下按扭将阀门调至正常运行的开度。5、安全规程严禁非工作人员进入地下室，参观人员进入地下室，必须有专人陪同或监护，穿戴好劳保用品。禁止在交换机室、地下室和蓄热室走廊吸烟。如若动火，必须办理《动火作业许可证》。焦炉停止加热时，煤气管道应保持正压，严禁负压操作。交换机自动交换时，操作工必须在现场，交换机不能自动交换时，必须有两人在现场操作。利用手摇交换时，必须切断自动交换系统的电源，并挂上警示牌。严禁在交换时进行设备检修、加油及动火作业。没有特殊情况，严禁停送煤气和更改加热制度。5.8交换机油缸不准发生严重退缸（即一个交换过程：焦炉煤气油缸不准退10mm，废气油缸不准退20mm。）交换机、地下室应备有消防器材，并禁止挪做他用。应保持旋塞、管堵严密，消除交换爆鸣现象。一切易燃易爆物品，不准放入煤气管道附近，禁止氧气瓶和乙炔瓶进入地下室。严禁一个人在地下室停留。6、设备维护保养规程6.1液压交换机性能参数部件名称性能参数父换机型号JM-4油泵型号PV2R2-33-F-RAA流量60.5L/min压力6MPa油缸直径/行程（mm）拉力值废气缸屮180/6377t煤气缸屮125/4605t电动机型号YB132S-4功率5.5KW电流15.5A转速970r/min泵站液压油46#抗磨液压油设备维护保养6.2.1机体表面应保持清洁；6.2.2严格执行用油规定；6.2.3经常检查油泵，液压元件有无渗透，及时消除；624经常注意油温，保持在10〜30°C范围内；用听棒听油泵运转时有无冲击或噪音；6.2.6当油泵有故障或漏油严重时，启动备用油泵，将有故障的泵停下检修；备用油泵每班要盘车一次。经常检查螺栓，油管接头有无松动，及时紧固。经常检查油箱油位高度，过低时补充新油，如经常需补充新油。则要查明原因，消除漏油处。6.2.10检查钢丝绳，滑轮的运转磨损情况6.2.11常见故障处理：故障现象原因排除故障1、电机反转滤油网堵塞1、改变电机转向不上油或2、吸油管路损坏脱空油面，吸入2、清洗滤油网油量不足空气；3、清理油管，提高油位。3、油量不足过低，或油粘度过高；4、更换粘度，适当的液压油。1、基础不牢螺丝松动1、加固基础，紧固螺丝；2、吸油部分堵塞2、消除堵塞物振动大、有噪音3、泵的零件损坏3、修理泵4、转速或压力超过额定值4、降低转速及压力1、泵内泄漏严重1、拆洗油泵，消除泄漏油泵打不上压或2、溢流阀失效或调压过低2、更换溢流阀或调整压力达不到工作压力3、齿轮泵转向反了3、改变转向4、叶子泵油面过低吸不上油4、提咼油面

5、吸油口滤油器堵塞5、清洗滤油器电磁阀漏油切换不良1、 密封圈老化2、 弹簧失效，油不清洁3、 弹簧座不回位4、 电磁铁不吸5、 阀内窜油，阀门质量不好；1、 更换密封圈，紧固螺