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文档简介
法兰的生产工艺为锻造、铸造、割制、卷制这四种.铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔。裂纹。夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力.铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;造较普通砂型铸造组织首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;组成,即选取优质钢坯下料、加热、成,生产批量的多少选择不同的锻造方法.锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件.镦粗分为全部镦2.拔长拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生3。冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5。扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序.二、模锻模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设2。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和一般是通过模锻生产,晶体组织细密,兰常用制造方法,看需要使用在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工.这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰最大直径以中板的幅宽为限.用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制
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