计算机辅助项目管理-课程报告

计算机辅助项目管理课程报告班级：工程管理学号：姓名：指导教师：完成日期：2015年6月28日.项目概况1.1项目简介项目的主要工作是维修某主要道路下一段长约1公里的供水管道，市政局要求电力部门配合施工，同时铺设一条地下电缆，以增加该道路两侧的用电用户。由于该项目是在现有道路上开挖，故市政局决定在回填后顺便铺设新的混凝土路面。为此，专门成立了一个项目管理办公室，以管理、协调该项目。项目内容包括：供水工程、电力工程和道路工程。整个项目从2015年7月1日提交预算报批为开始，市政局希望将项目施工对公众造成的影响降至最低，故希望该项目能在2015年10月底竣工并恢复交通。1.1.1项目基本情况项目的开始日期：2015年7月1号日程排定方法：从项目开始之日起项目日历：标准项目工作时间：每周五天，每天八小时任务相关性：开始-结束（FS）项目目标：希望该项目能在2015年10月底竣工并恢复交通默认固定成本累算：按比例1.2项目任务关系、固定成本及资源需求量编号工序名称固定成本紧前工序资源需求技工壮工人数工日人数工日1道路及配套工程2准备工作3预算报批50004对外公告150035开走路上停留的车辆20004366开挖槽沟500005152007供水工程50008维修水管50000612200355009压力试验1500851010电力工程11支设新电杆150005550107512铺设电缆5000068502515013吊装变压器7500011,12,16151002525014电力入户2500013202402024015道路工程2500016剪除树枝1500561217复铺路面1500009,12203003042018恢复交通14,17预算报批需1周，对外公告需2周时间。1.3可用资源表1-2项目可用资源(劳动力)数量及费率资源名称最大限量(人)费率(元/工日)备注技术工人(技工)20100非技术工人(壮工)50802.项目计划2.1初始计划2.1.1初始计划下的工期分析表2-1项目初始计划表由表2-1可知项目总工期为64个工作日，其开始日期为2015年7月1号，完成日期为2015年9月28号。所以该项目能够其项目目标，即希望该项目能在2015年10月底竣工并恢复交通。2.1.2项目工期计算也就是说工期等于工时/资源量，总工期等于各关键线路上各个工期之和。其中要注意的是摘要任务的工期无法直接输入，只能通过输入子任务的工期来实现。2.2初始计划下的成本分析2-2资源工作表要注意的是在计算成本中的管理费时，要把管理费当成一种资源来对待。总成本=固定成本+资源成本，资源成本=资源分配工时×费率。在该项目中，固定成本已经给定，资源成本由人工费和管理费组成。固定成本：431500元管理费：64*120=7680元总成本：682420元2.3初始计划下的资源需求分析由表2-2资源工作表和表2-3-2资源使用状况以及资源图表可知在整个施工过程中壮工和技工的使用已经超过了最大使用量，即分配给资源的工时超过了在其可用时间内所能完成的工时，出现了过度分配问题，那么就要通过调配资源来解决过度分配问题，而调配资源又可以分为手工调配和自动调配，这会在下面的基准计划中介绍到。表2-3-1任务分配状况表2-3-2资源使用状2.4基准计划2.4.1调整和优化调整项目计划（查看工期、资源、成本）通过以下几种方式查看：1、查看关键路径和工期

2、查看可用时差、总时差等时间参数

3、查看每项任务的分配状况及成本

4、检查资源使用状况及成本

5、查看以图形方式显示的每一资源的使用状况及成本通过对初始计划进行分析，经过project“调配资源”-“自动调配”得到了优化方案的甘特图。优化后的项目开始时间是2015年7月1号，结束时间为2015年10月21日，项目预计建设工期为80.67，比原计划了延长了16.67，总投资为682420元。表2-4-1优化后的甘特表图2-4-2优化后的甘特图图2-4-3优化前的甘特图对比分析后甘特图可以得到优化后的关键工作为预算报批、对外公告、开走路上停留的车辆、开挖槽沟、维修水管、压力试验、复铺路面、恢复交通。优化方案其他图表如下：表2-4-4任务分配状况表2-4-5资源工作表在project中可以利用project的功能进行调配，它的调配是通过延迟和拆分任务来进行调配过度分配的资源。在调配选项中又分为自动和手动，自动调配：检测到过度分配时；手动调配：只有在单击“开始调配”时，才开始。在调配过程中会检查以下资源信息：显示在工作时间日历中的资源可用性、以最大单位显示的资源可用性、任务中的资源工作分配单位。Project调配资源时，只延迟或拆分任务。不进行以下操作：1、新分配任务。2、优化资源分配。因为调配不会将任务安排到更早的时间，也不会重新分配单位，所以标记为过度分配的资源可能由于调配而变得分配不足。3、重新分配单位。4、调配材料资源。5、调配常规资源。6、“必须开始于”、“必须完成于”、“越晚越好”等限制类型的任务

7、具有实际开始日期的任务（剩余工时可选择性调配）2.4.2手工调配手工方式进行适当的调整，在采用手工调配过程中尤其要注意的是要注意对资源调配时，是否会影响关键线路，注意非关键线路是否会变成关键线路。经过资源调配后，结果如图下面对每个需要优化的工序进行具体分析：1：在同时进行维修水管和铺设电缆两项工作的时候，维修水管需要壮工35名，铺设电缆需要壮工25名，而在本项目中能够提供的壮工的最大数目是50，所以这两项工作不能够同时进行。优化的结果是，将维修水管这一工序进行适当的拆分，中间出现了一天维修水管这项工作没有进行。由于维修水管属于关键线路，这符合“向关键线路要时间”的原则。在优化前后铺设电缆的工期数增加到了，这也符合向“非关键线路要资源”的原则。2：在未进行优化之前，电力入户和压力试验这两个工序是同时进行的，但由于压力试验需要技工5名，电力入户需要技工20名，在本项目中能够提供的技工最大数目是20，所以这两项工作也不能够同时进行。经过优化以后，需向非关键线路——铺设电缆要资源，但结果是延长了其最终的完成时间，这样就会使整个非关键线路上所有的非关键工序的完成时间延长，最终的结果是：压力试验在电力入户之前完成，压力试验与吊装变压器同时进行，通过对资源的分析发现，这是符合要求的。3:在同时进行电力入户和复铺道路两项工序的时候，由于两项工作需要的技工数目都是20名，而在本项目中能够提供的技工的最大数目是30，所以这两项工作不能够同时进行。优化后的结果是对复铺道路这一关键工序进行拆分，将其工序完成时间延长，来达到使资源得到合理利用又使工期能够得到最大限度缩短的效果。在手工调配过程中，我们需要保证资源的使用量不能超过资源最大值，同时应保证资源使用的连续性，使其大致服从正态分布经过优化后，资源使用满足要求，工期也满足在10月底完成的要求，管理费用增加导致总成本增加200元，以优化后的方案作为基准计划进行后续跟踪工作的依据。此外我们还可以进行人工调整，可以采取以下几种方式：1、延长任务工期2、设定资源加班时间3、修改资源日历3.项目跟踪监控3.1第一轮跟踪监控3.1.1第一轮监控信息操作完后将未完成的项目更新到状态日期之后，得到项目的甘特图表，如表图所示：3.1.2第一轮监控前分析对工期的影响：因为“预算报批”前没有紧前工序，它属于这个项目后续工序进行的基础，所以，“预算报批”工序延误对其它的各个工序工期都会产生影响，同时也会对整个项目的总工期产生相应的影响。对成本的影响：对于成本的影响我们基于题目中所给的要求，即本项目中每个工序所需要的工时数是一定的，所以对于整个项目来说，整个项目需要的总工时数也是一定的，因此我们讨论由于总工时的变化带来的最终项目成本的变化是没有实际意义的。由于资源有限的原因，很多工序我们不能够同时开始，而在不同的时间段，所需要的诸如：材料费，施工费，施工流动津贴，设备使用成本，人工费等等一些费用是不一样的。3.1.2第一轮监控优化前任务分配状况表3.1.2第一轮监控优化前资源工作表表3.1.2第一轮监控优化前资源使用状况经过上面的分析，我们可以得出以下一般性的结论，即：当项目采取不同的项目实施计划的时候，项目的总成本是不一样的，这在以后各轮优化中都是适用的。同时，总工期的变化也会对项目的成本产生一定的影响，一般来说，项目的总工期越长，那么它最终需要的总成本也就相应的愈多。3.1.3第一轮监控后对比分析由于工期没有超过预期，但是资源使用情况中有的资源存在过度使用的情况，所以需要对计划进行调整优化，尽量使资源满足要求。优化后的甘特图表如下所示：表3.1.3跟踪监控一优化方案甘特表图3.1.3跟踪监控一优化方案甘特图表3.1.3第一轮监控优化后任务分配状况表3.1.3第一轮监控优化后资源工作表。以上四个图为第一轮监控优化后的图。经过优化调整，总工期由原始的96.67个工作日，调整到了现在的88个工作日。在第一轮的调整中，由于工序“预算报批”的实际完成时间是2015年7月31日，比原来的完成时间2015年7月8日晚了23天，导致进行优化后使各个工序与原来相比较所需的工期发生了变化，同时使整个项目完成的时间向后拖延，这样可能会导致工程成本投入的变化。通过对整个项目进行调整，可以看出可以使项目的竣工日期为10月30完成，最短工期为88个工作日。将此优化方案作为第一轮跟踪的中期计划。3.1.4第一轮跟踪监控详情资源调配的方法工期等于工时/资源量，总工期等于各关键线路上各个工期之和。为了使工期缩短达到预定的工期目标，由该公式可知，应该使资源利用最大化即剩余可用性最小。在资源调配的过程中，按照先后顺序进行调配。首先调整的工序是“开走路上停留的车辆”，在第一轮监控前的“资源使用状况”表中可知，在进行该任务时剩余可用性为47，为了使资源利用最大化，因此将分为两天的工作修改为一天，而且该工序又是在关键线路上的任务，因此可以达到缩短工期的目的。具体的图表如下图一开走路上停留的车辆优化前图二开走路上停留的车辆优化后其余工序和以上步骤相同，因此就不详细截图分析了。原理分析使用project手动调配是利用了延迟和拆分任务来进行调配过度分配的资源，前提是不改变资源工作表中单位的情况下，如果有足够的资源可控调配，那么可以直接增加资源单位来解决资源过度分配的问题。3.2第二轮监控3.2.1第二轮监控信息在8月底，工序“向社会公告”已经完成，工序“开走路上车辆”也已经完成，但是工序“开挖槽沟”还没有开始。将实际信息输入，设置状态日期2015年8月31号。将未完成项目更新到状态日期之后，得到项目的甘特图表如下所示：表3.2.1第二轮跟踪监控前甘特表图3.2.1跟踪监控二甘特图3.2.2第二轮监控前分析分析可知，开挖沟槽，支设新电杆，剪除树枝的紧前工序都是开走路上停留的车辆，与初始对项目进行优化的结果进行比较可得，此时开挖沟槽，支设新电杆以及剪除树枝的工序都必须在完成开走路上停留的车辆这一工序之后进行,这势必会给后面工序的工期以及整个项目的工期造成影响。因此需要进行优化。3.2.3第二轮监控后优化分析优化后的甘特表如图所示：表3.2.3跟踪监控二优化后-甘特表图3.2.3跟踪监控二优化-甘特图我们可以容易从上图表数据看出：总工期由原始的90个工作日，调整到了现在的93个工作日。3.3第三轮监控3.3.1第三轮监控信息在9月底，工序“开挖槽沟”已经完成，工序“维修水管”已完成50%，工序“支设新电杆”已经完成，工序“铺设电缆”已经完成，还有工序“剪除树枝”全部已经完成。将实际信息输入，设置状态日期2015年9月31号将未完成项目更新到状态日期之后，得到项目的甘特图表：表3.3.1跟踪监控三甘特表图3.3.1跟踪监控三甘特3.3.2第三轮监控前分析如果按照原来的计划进行进行第三轮的调整，总工期为107个工作日，比原计划的88个工作日多了很多，所以必须进行必要的优化使其符合工期和成本上的要求。总工期由原始的88个工作日，调整到了现在的107个工作日。3.3.3第三轮监控后优化方案对比分析优化后的甘特图表如下：表3.3.3跟踪三优化方案甘特表图3.3.3跟踪三优化方案甘特图通过上面的分析可以看出，与初始的方案在项目总工期和项目总成本这两个方面之间均存在一定的偏差。具体表现为：工期由原来的80.67个工作日，调整为了现在的95个工作日；项目的总成本由原来的682420元，调整为了现在的680700元。同时各个工序执行的时间也与原来的项目计划有了较大的区别。产生这种偏差的原因主要是：1.管理不当。由于前期管理上出现了一定的问题，导致项目前面的一些工序没有在计划的时间内完成，对后面的工序产生了影响，使整个项目工期和项目成本与原来相比发生了变化，产生了一定的偏差。2.资源使用不当。在项目的真正实施过程中，可能由于工人懒散懈怠等原因造成工期延长。相应的解决方案：1.首先要加强管理，计划制定出来以后就应该严格执行，保证各个工序能够在规定的时间内按时按质按量的完成，以防止由于前面的工序在工期上的拖延对后面的工序以及整个项目工期造成影响。2.其次，应该加强资源方面的管理，在资源的使用上应该严格按照资源计划的要求来，避免由于资源不足或者资源闲置甚至是资源浪费的现象发生。3.最后，应该有全局意识，不要仅仅局限于某一个工序而抓住不放，应该有全局观,从总体进行把握。将此优化方案作为第三轮跟踪的中期计划。3.4第四轮监控3.4.1第四轮监控信息在10月底，监控报告表明，工序8“维修水管”，工序9“压力试验”，工序13“吊装变压器”均已完成；但由于某些原因，工序7“复铺路面”尚未开始。将实际信息输入，设置状态日期2015年10月31号。将未完成项目更新到状态日期之后，得到项目的甘特图表：表3.4.1跟踪四甘特表图3.4.1跟踪四甘特图3.4.2第四轮监控前分析复铺路面开始的时间比未进行第四轮优化之前的开始时间完了很多，所以会导致其后续工序恢复交通的开始金额完成时间延长，也会影响整个工期的完成时间。虽然信息：在10月底，监控报告表明，工序8“维修水管”，工序9“压力试验”，工序13“吊装变压器”已经完成，但其完成时间较未进行第四轮优化之前的时间也晚了很多，这对后续工序的工期以及整个项目的总工期都会产生影响。所以需要进行优化，优化后项目的总工期由原来的80.67天，调整到了109天。总工期由原始的80.67个工作日，调整到了现在的118个工作日。对成本的影响，鉴于在前三轮对成本已经进行了较为详尽的描述，在此不再过多的赘述，由于工序执行的时间以及总的工期发生了变化，所以可能会导致工程成本增加。3.4.3第四轮监控后分析优化后甘特图表：表3.4.3跟踪监控四优化甘特表图3.4.3跟踪四优化甘特图对比分析优化前后的工期变化，第四轮优化前工期为109天，优化后为118天，通过甘特图可知，其他项工期并没有变化，只有电力入户增加了9天，将此优化方案作为第五轮跟踪的中期计划。3.5第五轮监控3.5.1第五轮监控信息12月中旬，项目全部竣工。将实际信息输入，设置状态日期为2015年12月15号。得到项目的甘特图：表3.5.1跟踪监控五甘特表图3.5.1跟踪监控五甘特图：3.5.2第五轮监控工程竣工，项目4年7月1号开始，到2014年12月20号结束，总工期为123个工作日，延迟42.33个工作日。表3.5.1跟踪监控五甘特表图3.5.1跟踪监控五甘特图4.项目完工总结分析报告4.1竣工验收报告该项目是从2015年7月1日提交预算报批开始的，而市政局希望将项目施工对公众造成的影响降至最低，故希望该项目能在2015年10月底竣工并恢复交通，这是本项目要完成的工期方面的目标。对于成本方面的目标，在满足工期目标的前提下，经过最初的优化分析得出，需要的费用为：682420元。经过四轮优化以后：1.本项目需要的总工期为：123天，最终的完成日期为:2015年2.本项目最终需要的成本为：699739.99元，从成本上来分析，基本上达到了满足了成本70万的预算。4.2目标实现措施的分析经过四轮优化后，如果不进行相应的优化，则最终需要的总工期为：117个工作日，最终完成日期为：2015年12月20日，这比经过优化后的结果要差，而且这个调整还没有考虑有关资源的条件。此时需要的成本为：700139元，这比经过优化后所需要的成本增加了。综上所述，进行相应的分析实施和管理是很有必要的，它可以在合理利用资源的前提下，缩短工期，减少总成本。1)成本投资方面1、采取组织措施，建立有效的项目组织机构。应明确项目负责人的职责、权利和任务，使项目投资控制有专人负责；2、优化设计方案，准确测算工程项目各个组成部分的工程造价；3、对投资目标值（总投资额）按工程构成（单项工程、单位工程等）和时间进度两个方面进行分解切块，以便确定各个项目和不同时间的投资管理控制目标值；4、加强投资信息管理，定期进行投资对比分析。与工程项目有关的信息包括：工程的各个单项工程、单位工程的投资额，各阶段计划资额，随工程进展各阶段的费用支出额，各项工程的工程量完成额，随工程进展建设市场的人工、材料和现行价格变化等。2)工期方面1、项目部管理人员检查进度时，应与检查施工单位在各施工部位投入的人、机、物、料相结合，以综合分析影响进度的因素。2、发现工期拖延，应及时督促施工单位采取措施赶工，必要时召开专题的协调会，及时分析并解决出现的问题。3、落实项目管理机构中进度控制部门的人员、具体控制任务和管理职能分工。4、落实项目分解，如按项目结构分解，按项目进展阶段分解。5、各种先进的施工方法以加快施工进度。5.学习思考总结5.1问题思考表5-1甘特图—差异表5-1资源工作表5.2问题分析与总结1.工期成本问题在本项目的实施控制过程中，工期延长了2个月，而总投资仅仅增加了7440元。主要原因在于：该工期的延长只是引起了管理费用的增长，这事与实际情况不相符合的地方。因为在实际的施工过程中，工期的延长可能会引起甲方不能及时投入生产而带来一定的损失，也会引起租赁设备成本的增加，设备使用成本的增加等等。所以，由于信息的局限性，影响该工程的主要是工期，在分析过程中，我们也主要以工期分析为主。2.资源的分配问题由于在初始信息输入的过程中，资源存在过度分配。而在进行资源优化的过程中，主要存在两方面的问题：首先，由于手工调配过程过于繁琐，对于手动自动和手工调配的混合使用练习不够，过于死板；其次，该控制过程资源是固定的，与实际情况不符，当资源量不足而延长工期造成严重后果的情况下，应该增加资源以减少工期的延长。3.控制问题在该项目的实施控制过程中，主要采取的是被动控制，即当工期出现延长的情况下才采取措施优化方案。而在实际当中的控制应当是主动控制与被动控制的有机结合，主动控制能更好的发挥主观能动性，减少不必要的成本和损失。在这次project项目管理实验中，我深切的体会到计算机管理软件的深奥难懂，以及它对于工程管理的便利，虽然老师上课的讲授很详细，但是当我们亲自动手实践时，仍然是遇到了不少的困难和麻烦，事后我积极询问老师和同学，不仅养成了一个积极好学的心，也团结了我们同学。总之这门课不仅交给了我们专业知识，更加使我们懂得对待问题的态度和拥有了一颗团结奋斗、不怕困难的心。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发HYPERLINK"/detail