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文档简介

案道通畅无障碍，现场照明充足，消防器材齐全。床料粒度要求和正常运行时燃料的料度(0-9mm)大致相同。(300--400mm)且物理特性与锅炉运行床料相近的物料。启动送、说明布风均匀，物料流化良好；若料层表面不平整，说明布风发现这种情况时，可以检查一下风帽是否堵塞,或局部地方是否有漏风，并及时处理。静态试验：TF、雾化试验结束后，开启油系统压力调节阀，关闭试验锅炉与油系统隔离阀，油枪入口阀，停止油泵，关闭油泵前后A主燃料切除保护(MFT)h二次风机跳闸。C、主燃料(MFT)切除时，将导致以下动作：A、实验目的：为了确保工况下的正常运行，检验电场及电器控制部分质量，检验电缆以及电瓷件的绝缘性能，检验电器控制性及电器元件的可靠性。a)、应确认电除尘器内部及外部所有检修工作已经结束。电进行实验a)凡是经过大、小修或承压部件进行检修后都应进行工作压力的水压实验；特殊情况下(锅炉为新建、锅炉停炉半年以上、锅炉大面积更换承压部件)需做超压实验应经总工批准.a0=7.38Mpa(汽包的压力为准)。C)加药泵出口门后及联箱。a)检修单位应在水压试验前8小时通知运行生产部，以便备有b)水压试验前，检修负责人应检查水压试验范围内的所有检修次门，集汽联箱出口门及旁路，开启并汽门前疏水到无压疏水。 冲一次门和主汽压力保护(做超压试验时应解列1#安全门脉冲长，开始向锅炉上水。b)待空气门冒水后逐个关闭，对空排汽管见水后关闭一、二次C)待检修负责人同意之后，锅炉开始升压，调整给水小旁路的na)锅炉水压试验结束，并接到检修负责人的通知后，微开取样门进行去压，控制降压速度每分钟不大于0.5MPa。bMPa水，c)若进行了超压试验，结束后应投入以前解列的水位计及安全压力下降不超过0．2Mpa。b)承压部件无漏水及湿润现象。C)承压部件无残余变形的迹象。计后再将压力缓慢升至超压试验压力，升压速度控制在每分钟序号试验人员备注1电动门、调节门开关试验23辅机电气联锁试验4布风板空床阻力试验5锅炉漏风试验6床料流化试验7油枪雾化试验8电除尘器空载升压试验9序一次风机号左右％m3/hKPaKPaA123456789141470％1575％1680％1785％1890％1995％序一次风机号左右％m3/hKPaKPaA123456789121245％1340％1435％1530％1625％1720％1815％1910％项目一次电压V一次电流A二次电压二次电流KVmA序一号入口挡板次风量左右机电流单％Pam3/hKPaKPaA位12345678912345MFTMFTMFT联锁保护实验内容

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