预制桩锤击法施工课件

桩自身的质量问题桩顶的质量问题桩端的质量问题桩身的质量问题1.桩顶的质量问题1.桩顶的质量问题（1）.桩顶混凝土强度低或振捣不密实，配筋不当，会引起桩顶破裂，应采取混凝土震动密实，更换厚桩垫，加密箍筋，增加钢筋网片的措施。（2）.桩顶保护层过薄，会引起桩顶破裂，应采取桩顶剔平补强的措施。（3）.桩顶不平，会引起打桩过程中桩身倾斜或位移，应采取加厚桩垫，使桩顶垫平的措施。2.桩端的质量问题（1）.桩端面不平滑，会引起偏打桩身产生纵向裂缝，造成桩身破裂，应采取端面平滑地加工的措施。（2）.桩尖不平，会引起桩身倾斜或位移，应采取入土不深偏差不大时可用木架顶正，再慢锤打入纠正的处理办法。3.桩身的质量问题3.桩身的质量问题（1）.桩身质量不符合要求（混凝土强度不够。龄期不够桩身弯曲超过规定），会打坏桩身，造成桩身破裂，应在打桩前严格检查桩身质量是否合格，及时更换不符合要求或者打坏的桩。（2）.桩身弯曲刚度不够，桩身打坏，会造成桩身破裂，应当合理增加桩的配筋率。（3）.桩身有严重横向裂缝或接头破裂或桩端劈裂，会引起打桩过程中桩身急剧下沉，应加强沉桩前的检查，不符合要求的桩应及时进行更换或处理或补桩。（4）.桩身弯曲过大，会造成桩身跳动桩锤回弹，应当换桩重打。二．辅助材料及器械选择使用不当二．辅助材料及器械选择使用不当1.

桩帽顶板变形过大，凹凸不平，会造成桩顶破裂，需要纠正桩帽变形。2.锤垫或桩垫选择不当或者已被打坏会造成桩顶破裂，应重新选用合适的锤垫或桩垫。3.锤垫磨偏，会造成桩顶以及桩身破裂，应更换锤垫或及时检查频繁交换。4.桩垫未设气孔，管桩腔体气压过大，桩身出现纵向裂纹会造成桩身破裂，应当在桩垫上增设气孔。5重锤及落距的选择5.重锤及落距的选择（1）.桩锤过重会造成桩顶破裂，应当选用施工可能的最小的合适桩锤。（2）.桩锤过轻并且落距过大,同样会造成桩顶破裂，应当采用重锤低击。（3）.桩锤选择太小，会造成桩达不到设计标高或不易沉入，应当更换成大桩锤。（4）.锤距过大，会造成桩身急剧下沉或桩身跳动桩锤回弹，应当调整锤距

。三．地质土质因素1.

桩进入土后遇到大块硬障碍物使桩端偏向一边会造成桩身破裂，应当清除地下障碍物换装重打。2.

因特殊持力层（卵石，岩层）或桩端持力层倾斜而使桩端滑移造成桩端破裂，可调整打击力，或重新考虑进入桩端持力层深度。3．当桩端持力层深度与勘察报告不符时会使桩达不到设计标高或不易沉入，应变更设计桩长。4.若遇到地下障碍物（孤石）或坚硬土夹层导致的桩达不到设计标高或不易沉入则清除障碍物，重新调整打桩，条件允许可以试打和采用植桩法，或中掘工法，或边射水边打入。5.遇流砂，或较软土层，或饱和淤泥层会导致桩身涌起，可以将浮起量大的桩重新打入。6.遇横向障碍物，将桩尖挤到一侧，使相邻桩产生横向位移，导致桩身倾斜和位移，应沉桩时设备底盘尽量保持水平，必要时钎探了解地下情况;障碍物不深时，可挖除回填后再打。7.遇软土层或土洞，则桩身急剧下沉，此时应继续打。8.桩尖遇树根或坚硬土层导致的桩身跳动桩锤回弹，应采取措施穿过或避开障碍物。9.当土质未达到原勘察报告的桩端持力层时，贯入度大于要求值，应地层土质再确认，或再试打。四．打桩顺序及间隔

1.桩距过小时，打桩时土体挤压临桩，导致桩身涌起和桩身倾斜和位移，则应增大桩距或改变打桩顺序，或变更工法。2.后打的桩的土层收到先打桩挤密，会使桩达不到设计标高或不易沉入，应变更打桩顺序或增大桩距。五．施工技术及方法1.桩机及桩就位（1）桩锤与桩身不垂直，偏打,会使桩顶破裂，应及时纠正垂直度。（2）锤轴与桩轴偏心：1打桩机不稳定2导杆倾斜3桩架立不良导致的桩顶破裂，应场地平整和两方向垂直确认。（3）桩尖不对称或桩身不正直，会造成桩身扭动，应慢锤低击用棍撬纠正；若偏差不大，可不处理。2.打桩（1）.贯穿较厚的中间硬层过打，会造成桩顶爆裂，应采用植桩法或中掘工法。（2）达到硬的桩端持力层后过打，桩身打坏，会造成桩身破裂，应调整控制打击次数。（3）打桩中发生过大的拉应力，造成桩身横向裂缝，会造成桩身破裂，应采用开口桩或者采用桩靴。（4）打桩间歇时间过长，会造成桩达不到设计标高或不易沉入，应提高打桩效率，改善打桩管理。（5）进入桩端持力层过打，会造成桩端破裂，应重新考虑打击力和打击次数。3.最终贯入度定得过小，进入硬桩端持力层过深会造成桩顶破裂，应规定合适的贯入度或进入桩端持力层深度。六．接桩六．接桩1.焊接连接处表面清理不干净，有杂质，油污，应将接桩表面杂质油污清除干净。2.连接贴片不平，有较大间隙，应将连接铁件不符合要求的经修正后才能使用。3.法兰平面不平，有较大间隙造成螺栓拧不紧，应修正后采用。4.硫磺胶泥配合比不当，未按操作规程熬制，温度控制不当，达不到设计强度，会造成接桩处松脱开裂，因此硫磺胶泥应严格按操作规程操作，配合比应该先试验。5.两节桩不在同一直线上，会造成接桩处松脱开裂，应将两节桩置于同一轴线上，接桩后用锤击几下再检查一遍，如接桩处