《压铸模具设计》课程标准

《压铸模具设计》课程标准课程名称：《压铸模具设计》、《Castingmoulddesign》课程编码：0315051603总学时数/学分数：32/2实验学时：0上机学时：0课程所属部门：机械工程学院课程负责人：制定日期：一、课程定位本课程是材料成型及控制工程专业学生的一门科类方向选修课，系统地介绍了压铸技术，围绕着提高压铸件质量和延长压铸模寿命这一主题，重点介绍压铸模的设计方法。主要内容包括压铸原理及其理论基础、压铸合金、压铸件设计、压铸工艺、压铸新工艺、压铸机、压铸模设计概述、压铸模结构设计、压铸模的技术要求、压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施、压铸模结构图例。其先修课程是工程制图、理论力学、材料力学、机械设计、机械制造工程、工程材料，材料成型原理与工艺等。随着现代工业高速发展的需要，压铸件在汽车、航空、电器仪表、电信器材等各个领域中的应用日益广泛，对压铸件的质量要求也越来越高。在由合金原材料转变为压铸件的成型过程中，合金原材料的选用、压铸设备的选择和压铸模的设计与制造、压铸工艺的制订是压铸生产的四大环节，要经济地生产出优质压铸件，主要是要有正确合理的压铸工艺和高质量的压铸模。通过本课程的学习，要求学生掌握合理的压铸工艺和有关压铸模的设计。二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生掌握合理的压铸工艺和有关压铸模的设计，并达到以下目标：1.了解各种压铸机的压铸原理和压铸过程，了解有关压铸的新工艺；2.掌握压铸成型的工艺特点，会进行一些压铸件的工艺设计；3.了解压铸模的有关技术要求，会进行压铸模的结构设计；4.了解压铸新工艺及发展趋势。三、课程规范要求课前复习上节课已学知识、预习下节课的新知识，课堂上要求记笔记，跟着教师的教学思路和进度走，积极回应教师提出的问题，随堂作业要保证完成质量。无故缺勤超过三次（不含三次）平时成绩记零分，不迟到不早退不随意进出课堂。四、建议教材、参考书和阅读材料教材：《压铸工艺及模具》．赖华清主编．机械工业出版社，2012.参考书：1.《压铸成型工艺及模具设计》.姜银方主编.化学工业出版社，2011.2.《压铸模与其他模具》.范建蓓主编.机械工业出版社，2011.五、考核方式及评分标准本课程为考查课，具体考核办法由任课教师确定，但要以学生出勤、平时作业、课堂提问等为主要考核依据。平时考核与期末考核的比例按学校的考查课比例规定执行。建议期末考核方式（学生可任选其一）：1.课程结课测试，学期末进行。2.设计压铸模具一套，包括模具结构图、设计说明书等，然后进行答辩，结合模具设计质量和答辩情况给出期末考核成绩。六、其他情况说明无七、课程教学内容、进程及要求教学内容及学时教学要求教学策略作业要求实验（上机）项目及学时绪论（2学时）1.铸造简介2.压铸的概念及工艺过程3.压铸的应用4.压铸的特点压铸的发展历史理解：压铸的概念及工艺过程。了解：压铸的特点及其应用范围。了解：压铸的发展概况。以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第二章常用压铸合金材料（2学时）1.锌合金2.铝合金3.镁合金4.铜合金了解：常用压铸合金材料的基本要求。掌握：压铸合金材料的性能特点和选用原则。以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第三章压铸件结构设计（4学时）1.压铸工艺对压铸件结构的要求2.压铸件基本结构的设计3.压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量理解：压铸件工艺结构设计，能够对铸件工艺结构合理性进行分析，并对不合理的部分进行改正。了解：压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量。掌握：能够根据压铸工艺和结构要求，合理设计压铸件的结构。以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第四章压铸成型工艺基础（4学时）1.压铸压力2.压铸速度3.压铸温度4.压铸时间5.压铸用涂料6.压铸件的整修与处理理解：压铸压力、压铸速度、压铸温度、压铸时间的基本概念。了解：各工艺参数确定的依据。了解：压力、速度、温度、时间对压铸件质量的影响。掌握：能够根据具体压铸产品、压铸模具合理的选择压铸工艺参数。掌握：能够根据产品缺陷合理调整压铸工艺。以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第五章压铸成型设备（4学时）1.压铸机的种类和应用特点2.压铸机的基本机构3.压铸机的选用了解：压铸机的种类和基本结构理解：各种类型压铸机的工作原理和工艺特点掌握：压铸机锁模力的计算掌握：压铸机压室容量、开模行程的校核以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第六章压铸成型模具设计（30学时）1.压铸模基本结构2.压铸模分型面设计3.压铸模成型零件设计4.压铸模模架设计5.压铸模浇注系统设计6.压铸模排溢系统设计7.压铸模加热与冷却系统设计8.压铸模推出机构设计9.压铸模抽芯机构设计了解：典型的压铸模具结构图。掌握：典型压铸模具的基本组成及各组成零件所起的作用，读懂典型的压铸模具结构图。了解：分型面的基本部位。掌握：压铸模分型面的分类、选择原则，根据要求对中等复杂的压铸模进行合理分型面选择。了解：压铸模具浇注系统设计。掌握：浇注系统内浇道、直浇道、横浇道的设计。了解：压铸模具溢流、排气系统设计。理解：压铸模具溢流、排气系统与浇注系统的关系。了解：压铸模具成型零件的结构、分类及设计。掌握：成型零件成型尺寸计算。了解：压铸模具模架设计及加热与冷却系统的设计。了解：压铸模具抽芯机构设计。掌握：斜导柱抽芯机构的组成、工作原理及设计。了解：压铸模具推出机构设计。掌握：推杆推出机构的组成、工作原理及设计。以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。教师自定，可选择课后习题。第七章压铸新工艺简介（2学时）1.真空压铸2.充氧压铸3.精速密压铸4.半固态压铸以课堂讲授为主，采用项目引入式教学方法，通过提出问题、分析问题、解决问题三个环节使学生掌握所学的知识。配合多媒体教学。说明：实验和上机内容只填写项目名称，具体内容和要求见实验大纲。教学要求分章节按“了解”、“理解”、“掌握”三个层次编写教学内容及要求。“了解”是指学生应能辨认的科学事实、概念、原则、术语，知道事物