波峰焊过炉夹具制作规范_第1页
波峰焊过炉夹具制作规范_第2页
波峰焊过炉夹具制作规范_第3页
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文档简介

文件名称DIP波峰焊夹具制作规范文件编号NL-GF-PEB-02版本A/1页码第1页,总3页北华科技(深圳)有限公司文件名称DIP波峰焊夹具制作规范文件修改履历序号修改内容备注A-1首次发行发放部门SMT生产□品质部□测试工程□PE部□ME部□仓库□计划□DIP□行政□维修□测试生产□使用前请确认是否是最新版本文件受控盖章发行当天为生效日期制定:审核:批准:日期:日期:日期:文件名称DIP波峰焊夹具制作规范文件编号NL-GF-PEB-02版本A/1页码第3页,总3页1.0目的1.1为规范过炉治具加工,避免因过炉治具加工返工影响生产,特拟定此规范。2.0适用范围2.1适用于DIP波峰焊。3.0定义3.1无4.0权责4.1工程部负责文件编制。4.2工程部按照文件制作。4.3供应商参照文件实施。5.0流程/内容5.1流程无5.2内容5.2.1SMT过炉/生产夹具相关尺寸规格要求:夹具相关尺寸夹具边宽夹具厚度夹具轨道边厚度SMT夹具示意图20-35MM5MM2.5±0.05MM夹具轨道宽度PCB凸出高度/下宽5MM、上宽3MM0.1MM//////注:每块板需要4个弹簧旋扣,固定PCBA使用;二、制作要求夹具材质主要选用:波纤、合成石、电木1、夹具示意图描述夹具本体四个角需倒圆角,R为3MM,目的是防止夹板,如上图所示。每块板需要4个弹簧旋扣,设置在PCBA的4个斜脚位置,固定PCB使用。夹具左下角的小白色区域为机种名及夹具编号标识位置(具体标识:机种名称、PCB版本、编号,如CZ011V1.1-001)。左上角为制作日期和进板方向的标识(如:→2011.8.4)。PCB板两边缺口半弧形区域为人工手动取板位置,面积为两个手指头大小即可,目的为方便取板。注:设置位置需避开PCB器件。上锡开窗需尽可能的加大开口,开口边缘坡度及导锡坡度为45-60度角,便于上锡焊接饱满。需要制作挡锡条防护边,挡锡条需贴紧治具平面,防止锡膏沿着缝隙流入PCBA上。PCB嵌入托盘后,应略高于治具上表面,以确保弹簧旋扣弹力有效,PCB凸出高度0.1MM。托盘保护厚度大于1MM,SMD元件保护间隙大于0.5MM。2、定位柱设置1.每块板需要制作4个弹簧旋扣,设置在PCBA的4个斜角位置。2.对于高件物料,需要使用压扣,压高件处理。3、其它项制作精度要求,载具平整度需保持在±0.05MM以内。铣模后孔壁光滑无毛刺。夹具在出厂前需做清

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