预应力技能交底

预应力施工技术交底单位工程名称：xx杂单位名谢称箭x削x伞高速铁浇路六标南段一工皂区第一拘作业工敏区毁交底部驰位骄x恭x雅高速连载续梁装交底项助目堪预应力防施工你交底时肆间走交底内下容眼1优筹工程概后况饭该连续仗箱梁位级于扮x配x枪至奔x物x循特大耍桥沸x或x纯桥段，饶里程桩蛋号之DK1下169兼+00柜7.6限~DK冶116储9+1选53.痰3唉，桥墩冻号疲为迅27药4仓＃逝～妹277柏#怪，横赛跨偷x躁x休高速，确箱梁为苦单箱单蚕室直腹转板截面鸭，顶扒宽菌12.粱0洋m中、底峰宽提6.7庆0厚m广，两侧和翼缘板少悬臂宽攻各智为妈2.6货5欣m课，其根嘉部笛厚肃65c浊m闪，距根吴部属210诵c帜m森处，翼充缘板尼厚斩30c遇m表，端部贝厚迟25.甩6c辩m浮，翼缘忍板底缘它与腹板朵外缘相览交处训以炮R=2辅0c但m缸圆弧过由渡。桥落面设六丧面排水源坡，以继箱梁轴帜线朗对称席120物c惑m锯向桥轴军线刺设崭2慢%兼排水坡盐，翼缘宪板区距术翼缘板良端野部触40c燃m笨起往翼状缘根垄部岛140径c尺m滔设躲2耳%内排水坡遥，再往平根盘部阔40c捷m腥即距翼碗缘氧端断220设c北m检起向翼敲缘端部海设所6眉%首排水坡川，其余视箱梁顶蛮部为平初破，即爬距翼缘乓板顶端追部杀40c晋m载范围板杠厚增卵加迫2.8络c槐m耽、巩260瓣c白m选范围增多厚莫2.4黎c煌m栗。叼该连续欠梁采用哪三向预矮应力体蓝系榴，张拉剑时严格涂按施工贯图要求研进行控惯制。傻2格、张拉摧施工工倘艺流程店3泥、材料纽技术要权求棒（逝1景）、纵君向预应但力体系得预应力回筋采梅用岛1X殃7拆－还15.蝴2瓶－棍186汤0抛－炕GB/北T52心2纱4秘－序200应3金预应力里钢绞线徐；锚固卷体系采励用自锚旨式拉丝讯体系，截锚具应埋符合《乎铁路工骄程预应劫力筋用滨夹片式董锚具、捕夹具和赏连接器怨技术条嫂件》芝（护TB/示T31某93-矿200级8际）长；采用遥成品镀积锌金属化波纹管氏，其管丝带厚度轰应辆≥歇0.5婶m惧m弯，并应案符合《窃预应力卷混凝土基用金属肢波纹管探》改JG2骗25-四200花7永要求。子合拢段丝处预应讨力筋金妹属波纹稼管采用激增强型丢，其它至可采用蹲标准型划。打逼（昨2薄）、横燃向预应充力体系乱预应力掠筋采夺用贵1X祥7见－验15.烦2何－傍186献0举－劣GB/愈T52睡2少4每－居200已3万预应力梦钢绞线伟；锚固续体系采姜用津BM1肌5墓－击4辞（肺P侵）源锚具及趟配套的莫支撑垫判板，锚就具应符链合《铁劲路工程育预应力书筋用夹滚片式锚吼具、夹宪具和连满接器技竞术条件配》茄（匠TB/慕T31政93-犁200垒8似）符；采用标成品镀恼锌金属急波纹管察，并应棍符合《扒预应力鸟混凝土荷用金属滔波纹管喂》第JG2待25-过200胃7艺要求。抬（计3役）、竖揭向预应照力体系燥竖向预植应力筋仔采鄙用描φ渠25m钩m糕高强精秩轧螺纹夫钢筋，趴型号貌为制PSB悼785豆,奥应符合溪《预应轧力混凝胁土用螺允纹钢筋盾》番（肿GB/更T20共065掀-20手06河）珍要求；京锚固体瞎系采搜用欠JLM篮-2凶5数型锚具盈；管道肢形成采死用内纠径乌φ华35m饮m编铁皮管怠成孔。脱项目部臂试验室悄应对每荡批钢绞厘线的各拆项指标羽进行检供测，张芬拉时钢帜绞线的封弹模按蒙实际弹猎性模量凯值妹。萌针钢绞线寸应存放证在干燥歌处，避标免潮湿朝锈蚀，遮工地存补放时，扣应严格特执行有识关技术家要求，族并及时峡进行覆双盖。世锚具设妨专人保叶管。贮营存、运考输均应旺妥善保股护，避倒免锈蚀已、沾污修、遭受拆机械损件伤或散绑失。临先时性的脚防护措颤施应不施影响安睡装操作所的效果仁和永久态性防锈扎措施的饿实施。筑作好标焰识，防唉止混用劣。瘦4挣、张拉壁设备配甲置及要喇求耐本连续磁梁纵向茎张拉锚躁固体系翠采用自滨锚式拉驴丝体系至，张拉贵采用与恰之配套盛的机具嘴设备，董预应力途施工设逗备采用降ZB4郊-50镇0垦油泵供瞎油，坡用毫YCW夹30响0雁千斤顶感进念行纵向亩张拉；诞横向预有应力施倡工张拉侧体系采此用京YDC透240握Q硬型千斤明顶；竖挑向预应符力施工匙张拉体畅系采屡用倦YC6蓝0交A增型千斤乖顶。坐张拉油孝压表选吗用防震紫型，表蜻面最大咱读数应膝为张拉床力浪的甲1.陷5舟～笋2.辫0州倍呢,镇精度不罚低杀于渗1.匹0奶级哈,货校正有鱼效期田为缴1浪周支,编压力表要发生故隶障后必鼻须重新摧校正。泽千斤顶霞标定有化效期不售超过一秩个月且属不超皂过芹20紧0件次张拉鬼作业，萌拆修更婆换配件寻的张拉径千斤顶情必须重续新校正补。油表趴检验与痕千斤顶薄视为一午个单元查进行检廊验，千艳斤顶在民张拉作败业前必户须与油势表配套株校梅正剖,膏其校正闸系数不诱大促于耳1.0太5宗。扎预应力到设备应桂建立台弊帐及卡垄片并定帐期检查稿。梁5闹、工艺会操作步宋骤返（寺1辈）、预炭应力混冲凝土张谎拉工序耐流程：绸波纹管磨制失孔液→宴养寸护似→权清警孔忆→盈穿谊束搜→杏调帐顺虑→肺拆除底巡板障碍凡物鸡→巴清理锚碰垫请板胡→种安装工火作锚杯落及夹丹片谢→梢安装限密位忧板莫→滩千斤顶味安盲装亦→侧工具锚过安咽装及→舱千斤顶削顶进油菊张谢拉贷→疫伸长值悲校匆核藏→染持荷顶毕压呈→浩卸荷锚贤固式→质记录肿（飘2右）、张巷拉程序师张拉程寒序：测0研→绞初应力昏（支0.会1袍σ附con抗）（作巡伸长值药标记，祖测工具街锚夹片巴外露更）铁→σ头con授（持续钓５分钟婆、测伸备长值，联测工具愁锚夹片梨外露辆）戚→毫锚碧固压→老回油虫到获0繁（测总蜘回缩量览、测工常作锚夹蚕片外露啊）尤。胁σ下con残为钢绞丸线控制凶应力。资（渣3盆）随族施工据1抛）、预伙应力成担孔居预应力岂成孔采纹用波纹弱管或铁泰皮管的吴方法。装在中间溜接头，演接头两扬端先用挡金属波头纹管套波住（波背纹管长蝴度俭300奔m无m秀），再布用密封束胶带封价裹姐。夹神波纹管录的安装翼定位：该波纹管湖的安装顿，事先模按设计新图中预外应力筋冈的曲线薄坐标，埋在梁腹底板箍筋冤上定出见具体位香置。波伪纹管的余固定定视位采用蹦定位网率钢筋。状定位网馋钢筋按弓设计图浴纸要求需采用圆适钢着φ痰8m斧m青，定位饿网钢筋托必须焊攀接绑扎罢牢固。遥相邻两掩片定位吐网钢筋泳间距不杠大藏于介600太m泪m压，在管慨道转折可点处定沉位网加厘密间距瑞为蓝300糟m浮m吴。胃2娱）、钢井绞线的吉制作和始穿束妨下料与悼编束：晋钢绞线矛下料场米地平坦回，采用遇砂轮切斜割机切踪割。壤穿束方习法：采冰用人工斥穿束，横当人工幻穿束困滥难时，滥可采用蝶卷扬机设穿束，店卷扬机咐的速度捎控制在焰每分钟造约栽10帽m持之内，著电动机森功率蜡为逗1.转5故～携2.0朋K呀W睡。钢束驴的前端济应装有控穿束网原套或特郊制的牵鉴引头。纲穿束网猛套可用炎细钢丝专绳编织杨。网套失上端通塑过挤压腊方式装霸有吊环闷，使用应时将钢宴绞线穿既入网套桌中（到旗底），搏前端用兴铁丝扎糕死，顶劣紧不脱筐落即可镰。躁施工技捆术要求锈：钢绞本线存放烟地点干作燥、清淘洁，钢外绞线距傍地面高钱度不小诵于爪20c欲m全，并加白覆盖防朽止雨水平和油污蛛浸蚀。尚开盘用迫卷扬机循牵引，度用钢尺满丈量下事料。下睡料可采乔用砂轮诸机切割惑，严禁三钢绞线误受拉部每位受到振火花灼娃伤，钢泡绞线端咽部应熔误合在一犬起，避回免散股吓。每束夹钢束，牧尽量采喘用同一原盘上的抬钢绞线状，以求绳力学性珍能一样羊，防止薪因弹性泽模量互壶不相等秋而产生阳应力不牛均的现尿象。编虹束后的扛钢绞线渡按编号抗分类存最放，钢净绞线束皮搬运时滥，支点沸距离不旗得大猴于锁3华m肯，端部刊悬出长觉度不得涉大证于陡1.5怪m扣。烘在运输辟过程中笛，要防爪止出现耗死弯，彩其最小解弯曲半膀径不得亲小拦于洗1喂m叙。向孔炉内穿束片的方法滚可采用象人力推涛送的方井法，在脉穿束困推难时，玩穿束前标对孔道滤用通孔东器全程奇通过一棍遍，以臂保证钢糖束能顺龙利通过艰，并核精对孔道遥与钢束序的编号疮。穿束州时拖拉泽方向和巨钢束穿两入方向爱要与锚哪具垫板腹垂直。歼为节约扇用料，退钢绞线羊下料长比度可按辜每个孔丑道的实犯际长匀度院+头油顶高卷度禾×2期+发工具锚早厚狭度张×2校+贿限位板蹄的有效形高堆度纠×2+叠200蹲m附m昨之和下谎料，其纠误差渐为冲±30租m丢m拾。兽3膨）动酷预施应假力应采慌用两端戒同步张航拉，并锅左右对好称进行貌，最大汪不平衡棉束不应缴超冒过泡1果束。巧预施应冤力前应洗作好如骑下准备巡工作：民a收、检查倡梁体混潜凝土强飞度、弹捞性模量盒、混凝篇土龄期养是否达房到设计烫要求，正否则不军允许预左加应力扶。联b序、千斤哲顶和油汗压表均蓝在校验欲有效期拔内。厨c邀、检查忧预应力喉锚具、滴夹具等交有关检抬验资料笼是否齐粮备。窑4街）预施离应力采溜用双控谦措施，难预施应狱力值以脆油压表悠读数为敞主，以单预应力防钢束伸沉长值进赶行校核压。简初张拉辜在梁体淡混凝土弱强度和假弹性模虾量达到界设计值商的昨80壮%驼和模板棉拆除后令进行，顷外模此滩时应松咽开，初屈张拉后碰梁体方颗可移出君台位。捡终张拉粮在梁体利混凝土暗强度及珍弹性模煌量达到陪设计值克，龄期巾不少美于蛇1蠢0若天时进净行。遵5果）腐幕两侧腹舌板对称朵张拉，题同束钢止绞线由刚二端对糕称同步拢进行，劫张拉顺替序按设待计图要畏求进行棵，预施稠应力过俩程中保感持两端端的伸长卫量基本错一致。佛6凳）唐且张拉应五在粱体麦混凝土响强度达李到设计装值蜻的闪9数5吩％，弹锅性模量惑达到设威计值柴的价10莲0需％后进绑行，且斩必须保异证张拉陶时梁体弱混凝土显龄期大漠于伍5蜡天。技7无）摩惹张拉时丛钢绞线境束之计坟算伸长箭量按下庙式计算您：授式中芹：富个P垂—推—察预应力值钢筋张养拉端的愧张拉力史，岗N切；殊L挥—菜—通从张拉基端至计此算截面织的孔道道长度僵，谨m败；杀k捏姨—街—旋孔道每妖米长度巡局部偏乔差的摩应擦系数司；无μ—羊—胃预应力僻钢筋与古孔道壁呈之间的护摩擦系促数宾；省θ—裂—慨张拉端库至计算桑截面曲养线孔道伍部分切级线的夹督角蜂（吉ra棒d牧）左；不业E倚—哲—迎预应力市钢筋的沫弹性模搜量硬，协MP织a筝；滥期A甘—养—巡预应力临钢筋截冰面面积太，剥mm部2覆；党8笑）蔽张拉过扑程中出涉现以下珠情况之缝一者，篇需要换誓钢绞线年重新张贴拉白:夹a货、后期值张拉时概发现早涂期张拉坡的锚具轮当中夹店片断裂害者；说b直、锚具文内夹片哨错牙添在迟4m籍m宏以上者先；听c盯、锚具蝴内夹片欲断裂在桨两片以黄上者（奇含有错躲牙的两屋片断裂加）；锹d坏、锚环艺裂纹损嘱坏者；宝e蔽、切割愚钢绞线汁或者压工浆时发睛生滑丝负者。迅9漆）、滑愁丝与断锈丝处幕理务:喂在整个庭张拉过押程中，怨严密注妖意钢绞抛线及锚乘具滑丝竹情况。侮a粒、当全始梁断丝鲁、滑丝制总数超蜜过钢丝加总数房的垂0.5射%检，且一蚊束内断梨丝超过眼一丝时武均须进患行处理巧。伐b净、处理探方法：份当一束训出现少巩量滑丝菠时，可眼用单根垫张拉油骡顶进行开补拉。妻当一束赶内出现项多根钢寇绞线滑树丝时，申须放松萌钢绞线门束并重厌新装夹衫片整束齐补拉。选1胃0偷）、有驴关规定屯a岛、张拉醉钢绞线摆之前，脆对梁体佩应作全厦面检查肢，如有溜缺陷，茎须事先锄征得监蚁理工程闭师同意若，修补痛完好且壤达到设搜计要求鱼。马b饥、油表火必须经希过校验符合格后助方可使吵用。校油验有效薪期不得刷超过一晃个星期轮。列c穿、千斤血顶必须连经过校敌正合格逮后方允基许使用萝。校正阴期限不洲得超过治一个月穴。垫d湖、张拉测时，必减须有专柜人负责忍及时填赔写张拉辽记录。环e野、千斤承顶不准暮超载，秩不准超桥出规定梁的行程帜；转移视油泵时去必须将跳油压表佳拆下来序专人护愁送。冰6吧、安全餐注意事喷项练1)丝员钢绞线途的盘重不大、盘乞卷小、拉弹力大犹，为了过防止在宽下料过仆程中钢腔绞线紊匠乱并弹流出伤人抗，事先痒制作一戴个简易嫁的铁笼察。下料啊时，将幕钢绞线沙盘卷装尺在铁笼关内，从辈盘卷中宰央逐步阵抽出，似较为安漆全。池2)拜坊张拉前串检查锚被具及夹毙片，如娇有裂纹央或破损直，应及乞时更换喊；交3)匀红检查油妄泵及千胸斤顶油预路应无锁泄露，婶确认正绑常后方植可作业傍；姥4)成始作业中腊，操作铁要平稳毙、均匀书，张拉携时两端演不得站竭人。在向测量伸席长量时兴，应先富停止拉扇伸，操乏作人员夏站在侧膏面进行薯操作。见5)倾径千斤顶蔽不准超功载，不躁准超出非规定的羽行程；班转移油银泵时必轰须将油窗压表拆鼓卸下来林另行携摘带转移河。阶6)伪俩张拉时僚，油压置升降应别缓慢、抱均匀，校两端伸以长应基装本保持鲜一致，胆严禁一种端张拉闸。橡7)盛惭张拉区帅域禁止准非工作役人员进阅入，周烟围要设斤置明显好警示牌搏。询8)箱蚊钢绞线勺顶锚后坡发现断欧、滑丝脸及伸长麦值超标弊问题，取需要卸形荷重张绑时，要拴有专人映巡视，艺在张拉碎作业区合域内，汪防止其霞它人员迎靠近。下7卷、质量赤要求途a滴、预应君力值以蜻油表读滋数为主应，校核差预应力燥筋伸长罢值，实文际伸长荒量不超鼓过计算肤伸长量伟的尿±6布%孩（两端雕之和）锈，实测渠伸长值顶以育1虎0庸％张拉皂力作为专测量的晶初始点便。白b盖、箱梁绩终张后裤应实测使梁体上殖拱度，激实测值睬不得大庸于这30m厨m趴。性c玻、每孔枣预制梁汤断丝及哀滑丝数颠量不超门过预应遇力钢丝伪总数毅的礼0.赤5塌％，并太不应处犹于梁的色同一侧严，且一召束内断校丝不得签超过一伏丝。前8踏、文明屡施工和搅环水保棵8.1狮仪球文明施助工景文明施给工是企捏业各项逼管理水昌平的综驱合反映进，是企踩业形象氧的直接桑对外窗写口，也迹反映了魂一个施稀工单位届的精神摧面貌和幻管理水蛾平。文阿明施工迁是在施乘工现场三管理的君过程中礼，按照珠现代化奋施工的嘱要素要喜求，使欲施工现属场保持怀良好的愿施工顺谣序，也述就是要厦做到施贞工过程禽有序可丑控、作酱业标准奉规范、供管理科些学求实胡、人员贪整洁统壮一，亦腿即在整腊个施工灭过程中须严格按植照已审办批的施悉工组织物设计抓巴好落实袜，严格格按照工堂序要求享施工。屡为此，吩现场施倦工人员莫要求做纱