氟碳漆施工工艺的知识

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！目前，国际上形成三种不同用途的氟树脂与氟树脂涂料行业：（1）以美国阿托—菲纳公司为代表，生产用于铝塑板表面的氟树脂为主要成份的外墙耐候性氟树脂涂料。该涂料具有超强耐候性，具体表现在寿命长、不褪色、无污染和耐老化等。（2）（3）以日本旭硝子公司为代表的室外常温固化氟树脂涂料，主要用于建筑外墙、钢结构，具有施工简单，防护效果好和防护寿命长等特点。我国生产氟树脂的厂家主要有：大连振邦、常熟中昊、常州康泰、青岛宏丰、上海新材料研究所、上海衡峰等。氟原子被引入分子后，分子的化学性能会产生明显的量变，甚至是质的变化，由于这是自然界几乎不存在有机氟化物，因此有机化学是一门真正的人工合成的化学，这是氟化学及氟树脂理论研究和应用迅速发展的根本原因。树脂苯丙纯丙pu主要化学键C-C347347410C-CC-H硅丙SI-OC-F氟碳485（620）从表中的数据看出含氟聚合物有以下的特点：C-F键的高键能是氟树脂用作高耐候性涂料的基础，C-F键能（485KJ/mol）≥Si-O键能（443.5KJ/mol）≥C-H键能（410KJ/mol）≥C-C键能（347KJ/mol）阳光中的紫外线波长为220-400nm，220nm波长的光子的能量为544KJ/mol，只有小于220nm的光子才能使聚合物的C-F键破坏。在阳光中，小于220nm的光子比例很小，阳光几乎对氟聚合物1、三氟涂料的性能①物理力学性能：三氟与聚四氟乙烯相比具有较低渗透性和易加工性能。②耐化学品性能：三氟的性能仍优于其他的高分子材料，对强碱、强酸、强氧化剂1等表现出很强的抵抗力。③三氟涂料30分突出的耐低温性能。2、三氟树脂涂料的特点性能和应用装不受温度的限制，不仅可以涂装各种尺寸的工件，并且现场施工，特别是巨大建筑物的涂装，大大拓宽了应用领域。（1）三氟涂料的特点C-F键可以抵抗紫外线的降解，具有优异的耐候性，与其它涂料相比具有以下的特点：①超长的耐候性。在三氟树脂涂料中加入超耐候性的颜填料，形成的涂层具有超长300020年以上。是传统涂料3-10倍，而且漆膜能保持原有的色泽，不粉化、不脱落。②耐腐蚀和耐化学品侵蚀。除了氟树脂具有良好化学惰性以外，三氟树脂涂料具有很高的交联密度，涂层的孔隙率极低，抗渗透性能优异，几乎所有的酸、碱、有4-6倍。③防污性好。三氟树脂涂料形成的涂层，具有表面能低，摩擦系数小和不粘的特点，因此灰尘污物很难附着，易清洗，在雨水清洗下即可整洁如新。④阻燃性好。常温固化的三氟树脂涂料形成的涂层具有阻燃性好，阻燃温度高达300℃，涂在木材上可以防火。⑤暑和干湿交替的复杂环境。⑥涂层附着强度高。由于三氟中引入活性官能团，形成附着强度高的涂层，对于不同的基体材料，只要采用合适的预处理，就可获得良好的结合强度。⑦装饰性优良。三氟涂料优异的装饰性能为建筑设计的创意和完美提供了条件，其漆膜典雅、光滑、色泽多样化。此外，三氟树脂具有抗静电和抗辐射的能力。（2）三氟树脂涂料应用利用三氟树脂涂料，可以在建筑外墙、钢铁、铝、不锈钢、玻璃材料、树脂、陶的处理。21、做好外墙氟碳仿铝板的两个关键因素：一是基面的平整度，二是金属面漆的色泽、颜泽的涂料时，这种影响更加明显。外墙仿铝板这种对基面平整度和施工的严格要求，决定了它不同于一般的涂料施工，需要训练有素的专业施工队伍和严格的施工监督、检查和管理，同时，还要有一套科学的施工工艺流程和作业程序。公司不但建立了完2、氟碳仿铝板制作工艺流程如下：含水率＜10%基层前处理—————-→分格缝的设定与切割—→粗腻子——————————→偏差小于2mm(2m的靠尺)干燥、打磨、干燥平整度检查——————————→批刮腻子———————→喷涂封闭底漆干燥、打磨干燥打磨干燥、打磨、养护、干燥————→批刮光面腻子—→喷涂氟碳专用底漆—→喷氟碳面漆2.2粗腻子的批刮2.2.1施工工艺描述：①按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。②还有凹陷，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用粗腻子填充后再竖刮。若平整度仍不达到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。2.2.2施工工艺要求①每一次批刮厚度需≤10mm。②完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜2mm之内。2.2.3工艺流程图：立即水泥腻子—→水平方向满批一道—→刮尺水平方向刮平—→垂直方向满刮一道—刮尺垂直方向刮平————→2米靠尺检查，平整度———→误差＜2mm——→干燥，60#-240#砂纸打磨、养护，再至少晴天干燥一天32.2.4注意事项：①水泥腻子和水混合时必须用手电钻搅拌机充分搅匀。②后才能进入下一道工序。③属漆就无法表现出应有的效果，高平整度是指2米靠尺检查误差在2mm以内。2.3细腻子（干粉涂料）2.3.1施工工艺描述:①将干粉涂料加适当清水并用搅拌器搅拌均匀。②满批细腻子1-2遍，直至平整。③干燥后用180#-240#砂纸打磨表面，打磨时注意保持腻子表面纯平面效果。2.3.2施工工艺图示：干燥、打磨、养护、干燥5小时后找平腻子表面——————————→批第一遍细腻子——→批第二遍细腻子干燥、打磨、保养三天、干燥————————————→涂封闭底漆2.3.3注意事项:①产生水泡。②细腻子不要一次性批刮得太厚，以免破坏找平腻子面的平整度。2.4渗透底漆（封闭底漆）2.4.1施工描述15开始刷涂封闭剂，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工序——刮涂光面腻子。2.4.2注意事项：①封闭剂二组份按比例混合，混合均匀后应静止10-15分钟熟化；②③当天混合好的封闭剂确保在8小时之内用完；④扫涂封闭剂的表面，无需打磨，需干燥12-24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。⑤4现水泡现象的发生。2.4.3渗透底漆的产品简介：环氧树脂分子结构中含有醚键和羟基，都是极性基团，这些基团可以使环氧分子与基材表面，特别与金属表面产生很好的粘接力，优良的附着力、耐水和耐酸碱，同时环2%，从而不易产生开裂的现象。环氧渗透底漆具有高的交联密度，透水性和透氧性小，硬度高，具有优良的渗透粘结性和抗化学品性。2.4.4渗透底漆技术参数颜色：无色透明表干：大于2小时实干：大于24小时重涂时间：大于4小时理论涂布率：10-12m/kg22.5光面腻子2.5.1施工描述将光面腻子二组份按比例混合均匀后，可以开始批刮，满批光面腻子一道，边批刮624小时之后采用滑细腻，无刮痕、无砂痕。2.5.2注意事项①光面腻子二组份按比例混合均匀，需充分混匀后方可使用。②在批刮光面腻子期间和完工后2小时之内应避免被雨水冲刷。③配制光面腻子时，宜采用少量多次、现用现配的原则。混合好的料浆要确保在4小时内用完。④未用完的光面腻子必须密封放置，以免吸收空气中的水份反应而胶化。⑤如辊涂光面腻子，需加入慢干稀释剂使用。⑥光面腻子为油性腻子，严禁掺水使用。2.5.3光面腻子简介：它以聚氨酯树脂基料，配以多种功能填料精制而成的双组份腻子，它具有优异的物理性能，硬度高、打磨性好、耐化学品性能优越，同时起到一定的封闭作用。2.5.4光面腻子技术参数外观：白色浆状固含量：73+5%理论涂布率：2-2.5m/kg2表干：小于1小时实干：大于24小时重涂时间：大于1小时打磨时间：夏天4-6小时，冬天6-10小时2.6氟碳专用底漆（氟碳专用中涂漆）52.6.1施工描述：①底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。②空压机的压力应在0.2MPa—0.5MPa之间。③用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。④先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出⑤相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90重复1-2个过程。⑥底漆需至少干燥24小时后，用400#-600#砂纸打磨到完全平整光滑为止。2.6.3注意事项：①开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。②底漆按比例混合均匀，先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。③宜采用少量多次的原则配料，一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。④禁止水份或汗液滴入漆料中。⑤调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而不发生流坠。⑥喷枪枪嘴与基面正常距离为30±5行，能使喷涂距离恒定。⑦喷枪的运行速度一般控制在30-60厘米/秒。⑧施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换气设备。2.6.4氟碳专用底漆（中涂漆）产品简介在聚氨酯的高聚物中，除了含有氨酯键，还含有酯键、醚键脲氨基甲酸酯键，在分子键之间还存在氢键，所以聚氨酯漆具有良好的附着力，耐酸碱、耐油性、耐水和化学品，同时聚氨酯抗紫外线较好，和氟碳漆在很大程度上具有相似性，所以它和氟碳面漆配套使用能进一步提高面漆的耐候性。由氟碳树脂、附着力促进树脂、颜填料和助剂配制而成。具有高耐候性、高耐腐蚀性、强附着力等功能。适用于建筑外墙、钢结构、车辆、机械设备、木材等基面，专与高性能的氟碳漆配套使用。62.6.5氟碳专用底漆技术参数：颜色：灰色（白色）级表干：大于20分钟涂装间隔：5小时铅毛硬度：H理论涂布率：8-10m/kg2实干：24小时耐冲击：大于50cm2.7氟碳面漆2.7.1施工描述①面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。②空压机的压力应在0.2MPa-0.5MPa之间。③用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。④先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出⑤份相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复1-2个过程。2.7.2注意事项：（1）开罐后的面漆应先用手电钻搅拌均匀。（2）面漆按比例混合均匀。混合顺序比为：先将面漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。（3）宜采用少量多次的原则配料，一次配料应确保在8小时内用完，混合好的漆料超过8小时不宜再用。（4）禁止水份或汗液滴入漆料中。（5）调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。（6）金属面漆的施工。空气流量不宜太大，以免造成银粉飞溅对附近和人的污染。宜采用适当小的空气流量，稍宽的喷雾幅宽作业。（7）在喷涂过程中，使距喷手2-3米远的漆膜，仍然能保持完全湿润状态。这样可以化解刚飞上去的漆雾而不会出现漆雾引起的发花。如果不能保持湿润状态，需加慢干溶剂调整。漆膜会出现厚薄不均引起的发花，甚至会出现流挂现象。（9）喷枪枪嘴与基面正常距离为30±5厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。7（9）喷枪的运行速度一般控制在30-60厘米/秒。（10）施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换风设备。2.8氟碳清漆（罩光清漆）2.8.1施工描述①清漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖②空压机的压力应在0.2MPa-0.5MPa之间。③用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。④先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出⑤份相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复1-2个过程。2.8.2注意事项（1）开罐后的面漆应先用手电钻搅拌均匀。（2）清漆按比例混合均匀。混合顺序比为：先将清漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。（3）宜采用少量多次的原则配料，一次配料应确保在8小时内用完，混合好的漆料超过8小时不宜再用。（4）禁止水份或汗液滴入漆料中。（5）调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。（6）喷枪枪嘴与基面正常距离为30±5厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。（7）注意清漆喷度均匀性，不均匀的漆膜会使漆膜光度不一。（8）喷枪的运行速度一般控制在30-60厘米/秒。（9）施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换风设备。2.9分格缝与黑色画线漆2.9.1施工工艺描述①分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行(可避免在大面积找平时腻子的接头问题)②用杠墨斗按规划要求弹出分割线（每条分割缝按缝宽弹出2条线）③用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧接缝机手腕放松，沿墨线开始切割。④用工具敲出两条切缝线中间的混土砂浆。8⑤在后来施工中的用找平腻子、细腻子、光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。并做出一条笔直平整光滑的分割缝槽。⑥缝槽与板块一起喷底漆，打磨，喷面漆。⑦沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。⑧笔沾取划线漆，开始描线。⑨描线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。注：①铝塑金属漆的施工工序：A、粗腻子B、细腻子C、壁美底漆两遍D、面漆两遍②PU金属漆的施工工序和氟碳金属漆的施工工序完全一样。③④PU漆的施工工序和氟碳漆的施工工序完全一样。1、在易开裂的地面，如白水泥刮涂的墙面，为了防止开裂最好挂网。2、找平腻子要刮两遍以上，使平整性小于3、腻子要注意保养和干燥时间，否则会引起水泡和开裂现象。4、渗透底漆不要喷涂的漆膜太厚，影响干燥时间，可以滚涂。施工。6、氟碳专用底漆漆固化比例要掌握好，否则影响干燥速度。7、面漆尤其金属面漆要掌握好温度和稀释剂的调整，用慢干稀释剂来调整。8、如要罩光，一定要掌握好面漆的配比比例，否则会引起色差。9、要注意好氟碳漆整套体系中漆、固化剂和稀释剂的配套性。10、喷涂氟碳漆时，要把架子拆掉，用吊蓝喷涂作业。11、12、氟碳漆达到最佳性能需要7天，因为它是一个慢速交联的过程。13、氟碳漆达到最佳不要罩光，罩光增加施工难度和成本，如果面漆配比不准确，很容易产生色差。91、面漆发花（色差）原因：遮盖不良引起，稀释剂挥发速度过快或稀释剂溶解力不够，稀释剂中高沸点溶均匀，出现施工痕迹。处理方法：把漆搅拌均匀，增加施工的道数，采用慢干稀释剂，减少喷枪空气流量，调整稀释剂的组合，注意喷涂方法。2、流挂原因：施工粘度低，一次性喷涂得太厚，高沸点的溶剂含量过多。处理方法：提高施工粘度，减少一次喷涂的厚度或减少喷枪的出油量，调整稀释剂的组成。3、桔皮原因：施工粘度太高，稀释剂挥发速度过快，喷枪空气流量大而出油量小。的成份或加入慢干稀释剂，调整喷枪的出油量和空气流量。4、咬底原因：底层涂料未干透，过早喷涂面漆，底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了又涂了第二遍。处理方法：要使底涂干透后喷涂面漆，选用配套的涂料，掌握好重涂的间隔。5、起泡原因：涂膜在干燥的过程中，在高温、高湿的条件下表面产生许多大小不均，形状不规则的突起物，基层潮湿水份蒸发而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥来产生起泡。要彻底清除，补好腻子，重新涂装。104F3F氟含量%附着力/级耐酸性（10%HSO）4粉化/级无异常无异常无异常1失光/级注：1、大连振邦为了提高施工性能，将氟树脂的含量降低到8%，所以耐污性能很差。2、用中性白板笔在氟碳金属漆样板上随意画，一天后用布沾点水轻轻的擦洗，能擦附着力/级≤1111无异常（保光率100%）212211黄变（级）≤工序理论消耗量Kg/m21、一次批刮厚度小于7mm2、平整度误差小于1mm1、一次批刮厚度小于0.5mm2、干透后喷渗透底漆123451、喷涂厚度为20-25mm2、严格按照配比比例要求1、一次批刮厚度小于0.5mm2、打磨后无刮痕，无砂痕1、喷涂均匀，无流坠2、喷枪压力为0.2-0.5MPa1、根据天气温度调整慢干稀释剂的用量67氟碳金属面漆氟碳罩光清1、根据温度调整漆的粘度2、喷枪压力为0.2-0.4MPa15:1:2-30.1-0.12121、渗透底漆专用稀释剂2、和其它氟碳体系不能混用渗透底漆：固化剂=15：11、渗透底漆专用固化