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1202012020年5月29日1202012020年5月29日苯氯苯板式精馏塔

工艺设计说明书苯-氯苯板式精馏塔工艺设计设计说明书苯苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计苯苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计一、设计题目试设计一座苯—氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99.8%的氯苯60000吨,塔顶馏出液中含氯苯不高于2%。原料液中含氯苯为38%（以上均为质量%）。二、操作条件.塔顶压强4kPa（表压）；.进料热状况,泡点进料;.回流比,2Rmin;.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa（表压）；.单板压降不大于0.7kPa;.年工作日300天,每天24小时连续运行。三、设计内容.设计方案的确定及工艺流程的说明;.塔的工艺计算;.塔和塔板主要工艺结构的设计计算;.塔内流体力学性能的设计计算;.塔板负荷性能图的绘制;.塔的工艺计算结果汇总一览表;.生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;.对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论。四、基础数据1202012020年5月29日文档仅供参考.组分的饱和蒸汽压po（mmHg）i温度，（℃）8090100110120130131.8poi苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760.组分的液相密度（kg/m3）温度，（℃）8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯二912—1.1871 推荐： =912.13—1.18861AA氯苯=1127—1.1111推荐： =1124.4—1.0657tBB式中的t为温度,℃。.组分的表面张力（mN/m）温度，（℃）8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的表面张力.可按下式计算：二一——晨、柒为A、B组分的摩尔分率）mX+XABABBA.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3x103kJ/kmol。纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：2L/—丫38（氯苯的临界温度:t=359.2℃）r0.38 \t—t） c1 c15.其它物性数据可查化工原理附录。TOC\o"1-5"\h\z一、前言 2二、产品与设计方案简介 5（一）产品性质、质量指标 5（二）设计方案简介 5（三）工艺流程及说明 6三、工艺计算及主体设备设计 7（一）全塔的物料衡算 81）料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率 82）平均摩尔质量 83）料液及塔顶底产品的摩尔流率 8（二）塔板数的确定 81）理论塔板数的求取 82）实际塔板数 11（三）塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算 111）平均压强 112）平均温度 12

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