某上市公司持续改进工作总结(CI)概要

概述风神轮胎自2006年开始导入精益生产管理，公司各项管理不断风神轮胎自2006年开始导入精益生产管理，公司各项管理不断得到加强。2009年，按照中国化工集团公司、中国化工橡胶总公司得到加强。2009年，按照中国化工集团公司、中国化工橡胶总公司战略要求，公司继续开展以精益六西格玛为载体的持续改进活动，战略要求，公司继续开展以精益六西格玛为载体的持续改进活动，通过实施“6+N”CI项目，取得了一定成效。进入2010年，公司围通过实施“6+N”CI项目，取得了一定成效。进入2010年，公司围绕任建新总经理2010年度工作会议上提出的管理变革这一主线，将绕任建新总经理2010年度工作会议上提出的管理变革这一主线，将持续改进工作作为一项长期战略任务，在公司内部全面深入推进，持续改进工作作为一项长期战略任务，在公司内部全面深入推进，加快由传统生产方式向精益化生产方式（风神“6+3”精益化模式）加快由传统生产方式向精益化生产方式（风神“6+3”精益化模式）转换升级。尤其是今年4月份，集团公司任建新总经理一行亲临公司转换升级。尤其是今年4月份，集团公司任建新总经理一行亲临公司现场一线指导工作，对风神持续改进工作给予充分肯定，并提出了现场一线指导工作，对风神持续改进工作给予充分肯定，并提出了更高的要求，极大地鼓舞了公司全体员工开展持续改进工作的斗志更高的要求，极大地鼓舞了公司全体员工开展持续改进工作的斗志和热情。和热情。3持续改进实质上是一场管理变革，不仅是提高质量、减少浪费、持续改进实质上是一场管理变革，不仅是提高质量、减少浪费、提高效率的一种有效的业务工具，而且是培养人才、锻炼队伍、搞提高效率的一种有效的业务工具，而且是培养人才、锻炼队伍、搞活机制的管理载体。目前，风神已经建立了自上而下、自下而上的活机制的管理载体。目前，风神已经建立了自上而下、自下而上的“三级”CI管理网络，初步形成了“从我做起、关注细节、重在行“三级”CI管理网络，初步形成了“从我做起、关注细节、重在行动”及“贴近问题、发现问题、解决问题”的持续改进文化和组织动”及“贴近问题、发现问题、解决问题”的持续改进文化和组织氛围，创造了一些行业先进的亮点和经验。氛围，创造了一些行业先进的亮点和经验。推进CI的愿景：培育一流的职业管理团队和一流的员工队伍，推进CI的愿景：培育一流的职业管理团队和一流的员工队伍，的愿景：打造“清洁、节能、安全、环保、高新技术”的新风神，成为中国化打造“清洁、节能、安全、环保、高新技术”的新风神，成为中国化工样板生产制造基地，继而成为中国轮胎行业的标杆企业。工样板生产制造基地，继而成为中国轮胎行业的标杆企业。42006年—2009年概况2006年—2009年公司课题立项累计632项，涉及质量、设备、成本、2006年—2009年公司课题立项累计632项，涉及质量、设备、成本、能源、安全、环保六大专业；组织各类课题方面培训累计1368人次，其能源、安全、环保六大专业；组织各类课题方面培训累计1368人次，其中2009年度参加精益六西格玛培训208人次；累计产生一线明星员工中2009年度参加精益六西格玛培训208人次；累计产生一线明星员工1036名。1036名。2009年度实施“6+N”工程—6个集团公司带级项目带动公司内部38个2009年度实施“6+N”工程—6个集团公司带级项目带动公司内部38个带级项目开展。2009年度通过技能比武评出金牌成型工36人，银牌成带级项目开展。2009年度通过技能比武评出金牌成型工36人，银牌成型工30人。型工30人。并由此带动的节能减排工作效果显著，万元产值综合能耗从2005年并由此带动的节能减排工作效果显著，万元产值综合能耗从2005年的0.249吨标准煤下降到2009年为0.162吨标准煤，累计降低了40.2%，的0.249吨标准煤下降到2009年为0.162吨标准煤，累计降低了40.2%，在国内同行业中处于领先地位。在国内同行业中处于领先地位。2010年，在集团公司、总公司的推动下，风神CI工作全面深入推进。2010年，在集团公司、总公司的推动下，风神CI工作全面深入推进。52010年上半年CI成效员工素养CI项目67人55人164人287人★总项目数：898项★参与人数：4000人★BB/GB：33人★YB：105人现场先进样板★标杆厂房★先进生产线★设备示范点5个3条6个★金牌成型工★银牌成型工★明星员工★CI获奖员工上半年实现经济效益715.64万元，CI项目全部预计完成2429.01万元6现场明显改观81以领导推动为主的自上而下的阶段构建CI推动和管理的网络体系领导率先垂范、亲力亲为以项目带动培训，以培训促进项目开展CI开展的制度保障91.2发挥领导推动作用CI初级阶段，领导的推动作用尤为重要。风神的做法是：率先垂范、亲力亲为，使少数人的CI意识和行动变为多数人的CI意识和行动，实现领导作风的两个转变。每月召开CI推进会议重视CI培训高管深入现场查问题培养团队CI意识现场案例剖析121.4CI开展的制度保障度评价制建立组评价小组建评每月价季度表彰纳入绩效CI开展的制度保证142.1少数人CI变多数人CI123基层员工提案班组长有项目专业首席、核心员工带项目设立提案箱明确负责人立项、跟踪协调、验收16制造一部压出，60密炼，8621.1%14.7%16.4%17.9%压延，67制造二部制造三部能源动力部70124553073929921829.9%成型，122硫化，73储运分厂技术中心其他单位上半年公司重点工序B-CI项目分布上半年公司各单位B-CI项目分布上半年全公司CI项目涉及提案人数达364多名，占公司主要管理岗位人员比例36473%；参与CI项目达4000人，参与过持续改进工作人数占公司总人数的比率66%，其中公司专业人员参与率达到88%。基层班组持续改进项目占总持续改进项目的比率达75%以上。192.3树典型互动交流、经验推广CI项目可视化——课题看板20CI项目可视化——成果展示看板亮点展示——每月做好CI三件事（明细、评价、奖励）亮点展示，持续改进采用月度评价方式，公司组成专业评价小组每月进行评价。同时每月组织CI亮点展示和交流，CI亮点、实施人、提出人张榜公布。上半年共评价出一等奖17项、二等奖52项、三等奖218项、鼓励奖368项，共奖励123400元。公司上半年项目已经取得收益715.64万元，预计取得总效益2429.01万元。223.1具有行业推广价值的案例案例一：硫化机自动化改造实现自动化操作后，实现自动化操作后，生产工每人看机台数由5生产工每人看机台数由5台全部提高到8台，达到台全部提高到8台，达到国内先进水平，硫化生产国内先进水平，硫化生产最小节拍可降至4.5分最小节拍可降至4.5分钟，提高了工作效率；同钟，提高了工作效率；同时大大降低了劳动强度，时大大降低了劳动强度，生产工无需在整个装锅过生产工无需在整个装锅过程中弯腰查看胎坯，减少程中弯腰查看胎坯，减少长期工作对身体的伤害长期工作对身体的伤害硫化机自动改造后的现场案例三：CI与LP思想在研发工作中的应用模具、工装标准化技术支持推广扩大模具和压出部件整合标准化，减少浪费，提高资源利用效率下侧板下侧板锥形盘锥形盘胶囊胶囊上夹盘上夹盘下夹盘下夹盘下钢圈下钢圈钢圈与侧板分型面钢圈与侧板分型面模具标准化27体会与思考体会体会与思考思考324.1体会持续改进，任重道远为中国化工贡献经验为中国化工贡献经验