年处理两轮电动助力车车架60万套项目 环评报告表

一、建设项目基本情况建设项目名称年处理两轮电动助力车车架60万套项目项目代码2304-371403-89-01-240006建设单位联系人联系方式建设地点山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北地理坐标(116度31分44.395秒，37度26分6.056秒)国民经济行业类别C4200金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业33-67、金属表面处理及热处理加工--其它(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下除外)建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/陵城区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2304-371403-89-01-240006元)200环保投资(万元)7环保投资占比(%)33.5%施工工期3个月是否开工建设☑否：4200专项评价设置情况无规划情况审批机关：德州市人民政府审查文件名称文件名称：德州市人民政府关于同意边临镇总体规划(2018—2035年)及控制性详细规划的批复审查文号：德政字〔2018〕45号规划环境影响评价情况审查机关：德州市生态环境局陵城分局审查文件名称：关于印发《陵城区边临镇工业园区环境影响报告书》审查意见的通知审查文号：陵环函【2020】2号陵城区边临镇工业园区位于镇区西部，工业园区以东外环路为界共分为两大片区，其中东环路以西分为两个区域，东外环路以东分为两个区域。陵城区边临镇工业园区规划范围：片区一西起高铁东大道、北至东方红路与尚德六大道中间、东至东外环路，南至尚德八路；片区二西起高铁东大道与东外环路中间、北至北外环路以北300m，东至东外环路西50m；片区三西起边镇纵二街，南至边镇横六街、东至纵一路、北至天衢东路；规划用地面积约1381.76公顷。本项目位于东环路以东，属于东部片区规划范围内。2、产业定位符合性分析产业定位：西部两个片区：承接京津冀产业，发展高端制造、新能源、新材料、装备制造等；东部片区：以建筑装备制造为核心，发展纺织、机械。表1-1项目与陵城区边临镇工业园区规划符合性分析一览表分类文件要求符合性分析环境基础设施给水规划：规划用水由德州第四水厂、陵城区水厂联合供给，同时与德州第三水厂相互联网联合供给。本项目不开采地下水，用水由边临镇供水管网提供，符合。东区污水管网沿已建道路铺设完毕，东区污水处理厂尚未建设，目前生活污水经污水管网排入园区化粪池，由环卫部门定期清运。合本项目生活废水依托现合有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。，符。产业定位依据产业功能及产业结构划分为五大产业区。 (1)北部新兴科技制造产业区：以发展新能源、新材料等新科技制造业为主；(2)中北部现代制造产业区：以发展建材、装配制造、机械制造、农产品加工等高端制造业为主；(3)南部高端信息产业区：以发展总部经济、高端电子信息等产业为主；(4)中东部先进制造产业区：以发展现代装配制造、建材、物流、农产品加工等新技术制造业为主；(5)东部传统制造产业区：以发展纺织、服装等传统制造业为主。位位本项目位于中东部先进制造产业区，产品为自行车架，符合园区产业定。总体布局陵城区边临镇工业园区规划范围：片区一西起高铁东大道、北至东方红路与尚德六大道中间、东本项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村至东外环路，南至尚德八路；片区二西起高铁东大道与东外环路中间、北至北外环路以北300m，东至东外环路西50m；片区三西起边镇纵二街，南至边镇横六街、东至纵一路、北至天衢东路；规划用地面积约138176公顷。北12米路北属于片区三，符合。由上表分析可知，项目建设符合陵城区边临镇工业园区规划环境影响评价的要求。《陵城区边临镇工业园区环境影响报告书》审查意见见附件，陵城区边临镇工业园区总体规划图见附图4。1、产业政策符合性分析本)，本项目不属于鼓励类、限制类以及淘汰类之列，因此符合国家产业政策。本项目已备案，备案号为2304-371403-89-01-240006。2、土地利用规划符合性分析本项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，利用现有厂房建设，拟建项目用地为工业用地，符合陵城区经济开发区土地要求。3、“三线一单”符合性分析3.1生态保护红线与一般生态空间管控：3.1.1与生态保护红线的符合性分析根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(2022年度更新)可知，德州市陵城区现有生态红线保护区2处，具体见下表：表1-2陵城区生态红线区域信息表编号包含要素所在区县面积(km2)YS3714031110005丁东水库陵城区7.03YS3714031110006马颊河陵城区0.34该项目不在生态红线区域范围内，符合德州市“三线一单”生态环境分区管控要求。3.1.2一般生态空间在生态保护红线的基础上，按照“应划则划”的原则划定生态空间，德州市般生态空间总面积574.60km2，占全市国土面积的5.55%，包括未纳入生态保护红线的森林公园、湿地公园、饮用水水源地保护区以及拟划定的饮用水水源地保护区、公园绿地、公益林，除此之外还包括评价确定的生态系统服务功能极重要区、重要区及生态环境极敏感区、敏感区。本项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，项目未包含在上述一般生态空间范围内。综上分析，因此本项目符合生态保护红线和一般生态空间管控要求。3.2与环境质量底线及分区管控的符合性分析：3.2.1大气环境本项目所在区域行政区划为山东省德州市陵城区边临镇，为属一般管控区，与大气环境管控符合性分析如下表所示。表1-3本项目与大气环境一般管控区符合性分析管控要求本项目情况符合性管控要求：执行《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)规定的一般控制区标准(区域内大气环境重点排污单位执行重点控制区标准)。区域内严格限制‘两高’项目建设(按照山东省‘两高’项目管理名录确定)，深化重点行业污染治理，强力推进国家和省确定的各项产业结构调整措施，加强机动车排放污染治理，对现有的涉废气排放工业企业加强监督管理和执法检查，定期开展清洁生产审核，推动现有各类产业园区及重点企业生态化、循环化改造。新建、改建和扩建项目需满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，实行工业项目进园和集约高效发展，推进工业园区或工业集中区建设。度度本项目不属于“两高一实环保制。符合3.2.2水环境本项目所在区域行政区划为山东省德州市陵城区边临镇，水环境工业污染一般管控区。表1-4本项目与水环境工业污染重点管控区符合性分析管控要求本项目情况符合性控制高耗水工业项目建设。依法淘汰落后产能，完成国家、省下达的年度淘汰落后产能任务目标，鼓励企业主动开展计划外淘汰。全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业，依法全部取缔不符合产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、颜料、电镀、农药、化工、炼油、废旧塑料再生等严重污染水环境的生产项目。本项目主要为生活用水和生产废水，年耗水量为2979吨，不属于用水量较大项目。符合3.2.3土壤环境表1-5本项目与土壤环境风险管控符合性分析表管控要求本项目情况符合性建设用地土壤环境风险管控区1根据相关技术规定，对建设用地风险管控范围进行区域划定。严格执行土壤污染重点监管单位名本项目不在监管企业内。符合录制度。持续实施土壤污染防治行动计划。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查。严格管控重度污染耕地，加强建设用地土壤污染风险管控和修复，重点解决人口密集区化工企业腾退土地安全利用。2管控要求：建设用地风险管控严格执行《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》和《污染地块土壤环境管理办法(试行)》。本项目土壤环境执境管理办法(试行)》境管理办法(试行)》标准。符合3建设用地一般管控单元：建立一企一档，标注地块内的风险源，标明企业的特征污染物。本项目建立一企一档，标注地块内的风险源，标明企业的特征污染物。符合3.3与资源利用上线的符合性分析本项目位于德州市陵城区边临镇，属一般管控区，对相应管控区管控要求作简要分析。3.3.1能源资源利用上线表1-6能源资源利用上线管控要求本项目情况符合性1管控要求：“禁燃区”范围内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新(扩、改)建燃用高污染燃料的项目；现有高污染燃料燃用设施，除用于城市集中供热外，有关单位和个人应当在规定的期限内改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。逐步取缔热电联产供热管网覆盖范围内的供热锅炉、工业蒸汽锅炉及各种洗浴锅炉，推进热电联产和集中供热。料本项目不在料“禁燃区”范围内，本项目以天然气为燃。符合3.3.2水资源利用上线表1-7水资源利用上线管控要求本项目情况符合性1坚持‘四水四定’原则，统筹生产、生活、生态用水，统筹全市地表水等各类水资源，优先保证生活用水，合理安排农业用水和工业用水，实行最严格的水资源管理制度，严格落实水资源双控制度，把水资源作为最大的刚性约束，加强水资源的开发利用管理，制定水资源综合利用规划，明确控制目标。控制高耗水产业发展和高耗水工业项目建设，加强固定资产投资项目节能节水审查，严格建设项目水资源论证审查把关；积极开展再生水利用，提高再生水利用率。本项目主要为生活用水和生产废水，年耗吨，不属于用水量较大项。符合2严格按照省水利厅划分的德州市地下水超采区情况，对我市的超采区进行治理。德州市全市属于深层承压水禁项目不开采地下水。符合采区，武城县、夏津县、乐陵市、宁津县部分地区同时属于浅层地下水限采区。3.3.3土地资源利用上线表1-8土地资源利用上线管控要求本项目情况符合性1德州市土地资源具体要求按照发布后的《德州市国土空间总体规划》相应要求执行。本项目不新增建设用地符合3.4与生态环境准入清单的符合性分析拟建项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(2022年度更新)附件3德州市生态环境准入清单(单元)可知边临镇为一般控制单元。表1-9本项目与德州市生态环境准入清单(总则)的符合性分析管控维度管控要求符合性空间布局约束禁止开发建设活动求1、禁止新建国家《产业结构调整指导目录》规定的限制类和淘汰类工艺、技术、装备及产品的生产项目。限制类和淘汰类工品的生产项目。2、禁止新建光气生产项目(不含延长产业链项目)。不涉及3、禁止新建有色金属冶炼项目(不含压延加工)。不涉及4、禁止新建再生铅项目。不涉及5、禁止新建石棉制品项目。不涉及饮用水按照相关要求执行)。不涉及7、禁止新建石灰窑、粘土砖瓦窑项目。不涉及8、禁止钢铁、平板玻璃、水泥(含熟料生产和粉磨站，资源综合利用除外)、铸造、生活垃圾填埋 (含新建、改建、扩建)等行业新增产能项目(生活垃圾焚烧处置产生的飞灰填埋场除外，但应符合相应规划)。不涉及9、禁止新建、改建(新增设备和产能)及扩建不符合国家和省有关危险化学品生产、储存的行业规划和布局的生产项目。不涉及10、禁止新(扩)建集中处置焚烧设施(年危险废物产生量大于5000吨的企业自建配套焚烧设施除外)和填埋场项目；对于其他已建及在建的危险废物利用处置能力接近饱和或过剩的危险废物类别，禁止新(扩)建该类别危险废物利用处置设施项目。不涉及11、禁止新(扩)建废矿物油综合利用项目。不涉及开发1、新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，新增污染物原则上实行区域污染物排放2倍量替代(按鲁环发[2019]132号项目位于环境不达标区。建设活动求要求执行)，确保增产减污。省委、省政府确定的新旧动能转换重大项目和省‘双招双引’十强产业中的重点项目，按照‘减量替代是原则，等量替代是例外’的要求进行管理。2、涉及通航、渔业水域的，其环境影响评价文件在审批时，应当征求相应主管部门的意见；限制高有害物质的建设项目，对制浆造纸、焦化、氮肥、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业，实行新(改、扩)建项目主要污染物排放等量或减量置换。本项目不属于左侧高耗水项目3、严格控制新建危险化学品项目，严格限制新建剧毒化学品项目，严把危险化学品建设项目‘三同时’审查许可关，对不符合安全生产条件和产业发展规划的新建项目一律不予批准。未建立健全安全生产风险分级管控和隐患排查治理，双重预防体系，安全生产得不到有效保障的危险品生产项目，不得新建、改建、扩建。控制化工项目建设，新建化工项目执行山东省人民政府、山东省化工产业安全生产转型升级专项行动领导小组要求及《山东省化工行业投资项目管理规定》《德州市化工园区管理办法》《山东省专业化工园区认定管理办法》中相关规定。在省政府认定的化工园区、专业化工园区和重点监控点等实施的化工项目须满足园区审查的规划环评要求。禁止新建固定投资额低于3亿元(不含土地费用)生产危险化学品的化工项目 (危险化学品见《危险化学品目录》)，列入国家《产业结构调整指导目录》和《外商投资产业指导目录》鼓励类以及搬迁入园项目除外。不涉及4、淘汰落后动能，落实能耗双控，严控‘两高’项目建设，新建‘两高’项目须满足‘五个减量替代’要求，确保煤炭消费只减不增、‘两高’行业能耗只减不增。有效提高‘两高’行业信息化精准化监管水平。项目不属于“两高”要。5、严格落实水资源双控制度，控制高耗水产业发展和高耗水项目建设，加强固定资产投资项目节水审查，严格建设项目水资源论证审查把关。项目水源取自自来目，符合管控要求。6、碳素、印染、铅蓄电池、皮革鞣制、电镀、废弃电器电子产品集中处理等行业及其他涉及重金属的新上项目原则上应进入国务院和省级政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区。其他新建污染较重的建设项目原则上只能在国务院和省级政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区(包括其相邻管理区域)建设，一般不得在乡镇工业园区或工业集中区建设，具体包括：制浆纸浆、溶解浆、纤维浆等制造；化纤(除单纯纺丝外)；人造革、发泡胶等塑料制品制造；拟建项目属于C4200金属表面处不管控要求。羊绒及羊毛清洗；大豆蛋白；玉米淀粉、味精、柠檬酸、赖氨酸制造；有提炼工艺的中成药制造、中工艺的热镀锌；专业实验室(P3、P4生物安全实验室；转基因实验室)；含医药、化工类等专业中试内容的研发基地；防水建筑材料制造等。。7、新(改、扩)建耗煤项目执行《山东省耗煤项目煤炭消费减量替代管理办法》中相关规定，须取得投资主管部门核定同意的煤炭消费减量替代方案，其中，新上燃煤发电项目须取得市级及以上煤炭消费总量控制部门出具的审查意见；全市区域内禁止燃烧煤矸石等高硫燃料；高污染燃料禁燃区内禁止建设燃烧高污染燃料的工业锅炉(集中供热除外)；经济开发区、工业园区、高新区等集中供热、供汽管网覆盖范围内，禁止新建、改建、扩建燃煤锅炉；全市禁止新上35t/h以下燃煤锅炉。项目生产热源为为于属符合管控要求。8、新建涉高VOCs排放的建设项目，即石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业及其他工业行业VOCs排放量大、排放强度高的新建项目应进入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，新 (改、扩)建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。项目喷塑固化工序所在地属于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路镇工业园区。VOCs经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处滤棉+活性炭吸附”净化效率为80%。9、新、改、扩建有色金属冶炼(铜冶炼、金冶炼、铅锌冶炼等)、铅蓄电池制造、皮革鞣制加工、金属表面处理(电镀)、化学原料和化学品制造(聚氯乙烯)等涉重金属重点行业建设项目(不包括电子及新材料工业项目以及不列入重金属总量管理的生活垃圾及危废焚烧项目)，实施重金属排放量“等量置换”或“减量置换”，涉重金属重点行业企业落实减排措施和工程削减的重金属污染物排放量，经监测并可核实的，可作为涉重金属行业新、改、扩建企业重金属污染物排放总量的来源。无明确具体总量来源的，不得批准相关环境影响评价文件。禁止在土壤重金属质量超标区域、群众反映强烈的重金属污染区域、土壤污染防治目标责任书有关重金属减排任务考核不合格区域建设增加重金属污染物排放的项目。不涉及10、禁止企业独自新建燃料类煤气发生炉，集中使用煤气发生炉、暂不具备改用天然气条件的工业园区应建设统一的清洁煤制气中心。项目生产热源为为于属合管控要求。11、控制碳排放总量，重点耗能项目建设应考虑碳排放要求，其环评文件中应有碳排放分析内容(具体要求在相关政策及技术条件明确后实施)。不涉及12、符合城市规划要求的乡镇及街道应设立工业园区或工业集中区，新建工业项目应进入工业园区或工业集中区，现有工业企业应逐步向工业园区或工业集中区搬迁。山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，属于陵城区边临镇工业园区。污染物排放管控现有源提标升级改造1、工业炉窑升级改造，执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》《山东省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中相关规定。进行燃料清洁能源替代对，以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代；禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于3%)；加快推动铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。不涉及2、工业炉窑全面达标排放，加大热残极冷却过程无组织排放治理力度，建设封闭高效的烟气收集系统，实现残极冷却烟气有效处理；逐步取消平板玻璃、建筑陶瓷企业脱硫脱硝旁路或设置备用脱硫脱硝设施；鼓励水泥企业实施全流程污染深度治理。现有工业炉窑和新建工业炉窑项目除应执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)外，还应按规定达到国家标准中特别排放限值。铸造行业烧结、高炉工序污染物排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行。不涉及3、钢铁行业升级改造，执行《山东省钢铁行业超低排放改造实施方案》《关于加快六大高耗能行业高质量发展的实施方案》中相关规定，推动现有(含新建和搬迁)钢铁企业超低排放改造，确保大气污染物有组织排放、无组织排放符合特别排放限值要求；钢铁冶炼流程进一步优化不涉及4、加快焦化行业、水泥行业升级改造，到2023年9月前完成超低排放改造。不涉及5、化工行业升级改造，执行《关于加快六大高耗能行业高质量发展的实施方案》中相关规定，合成氨和尿素产能控制在现有水平，洁净煤气化占合成氨总产能的比重提高到90%左右，固定床气化炉淘汰率达到90%以上，尿素生产企业固定床气化炉全部予以淘汰，氮肥行业基本实现第三代洁净煤气化，煤气化制氨和精细化学品工艺达到国际先进水平；废气排放总量减少50%；到2022年，氯碱行业电解单元吨碱能耗强度由360千克标准煤下降到325千克标准煤，对能耗达不到标准的电解槽予以淘汰，确保行业能耗总量减少10%左右；液氯就地消化率提高到85%以上，显著降低液氯道路运不涉及输安全风险；烧碱电解装备技术达到世界先进水平，膜极距改造率达到100%。6、涉挥发性有机物行业升级改造，执行《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》等相关规定，石化、化工、工业涂装、包装印刷等重点行业推行源头替代、加强过程控制和末端治理，新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低(无)VOCs含量产品。现有高VOCs含量产品生产企业要加快产品升级转型，提高水性、高固体分、无溶剂、粉末等低VOCs含量产品的比重。加大重点行业低VOCs含量原辅材料的源头替代力度。加强挥发性有机物 (VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施，所有涉VOCs排放企业应全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822)，重点排放源确保VOCs处理效率均达到80%以上，确保VOCs达标排放。项目喷塑固化工序所在地属于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路镇工业园区。VOCs经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处滤棉+活性炭吸附”净化效率为80%。7、涉重金属重点行业企业升级改造，执行《土壤污染防治计划》、《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》《山东省土壤污染防治工作方案》中相关规定，推进化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池制造、聚氯乙烯(电石法工艺使用含汞催化剂)等涉重金属重点行业实施清洁生产技术改造。不涉及表1-10德州市生态环境准入清单(单元)符合性分析管控类别重点管控要求项目情况符合性空间布局约束1.执行全市空间布局约束空间准入要求。2.在马颊河河道管理范围内进行建设活动须经主管部门批准同意，在保护范围内进行建设活动须征求主管部门意见。3.控制制浆造纸、印染、制革、废旧塑料再生等工业项目建设，禁止电镀、碳素等工业项目建设，控制高水耗、高污染、高能耗、高环境风险工业项目建设。1、通过分析本项目与空间布局约束要求，本项目符合该要求。2、本项目C4200金属表面处理及热处理加工，不属废气污染物排放量较大的工业项目。符合污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)规定的一般控制区排放标准，大气环境重点排污单位执行重点管控区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》(DB37/2801)。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准 (GB37822-2019)》。3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。排入集中污水处理设施的工VOCs严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装》 (DB37/2801.5-2018)。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装》 (DB37/2801.5-2018)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》符合业企业，所排废水经预处理后须达到集中处理要求。(DB37/2376-2019)规定的一般控制区排放标准。本项目生活废水依托现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。环境风险1.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位，应当采取风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，预防环境污染事故的发生。2.建立企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。3.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。渗渗本项目按照规定制定预案与计划，并对车间进行重点防。符合资源开发效率要求1.推进农业节水，提高农业灌溉用水有效利用系数。2.改进高耗水行业的生产工艺，推行少水、无水新工艺，提高工业用水重复利用率。3.倡导生活节约用水。推广节水型器具。本项目不属于高耗能企业。符合4、相关生态环境保护法律法规政策符合性分析4.1项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)符合性分析表1-11与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析一览表分类文件要求符合性分析物料储存无组织排放控制要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目物料储存于包装袋内，物料储罐密封良好5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目涉VOCs物料均储存于密闭包装袋内，原料桶位于仓库内，不露天存放，常温状态无挥发性。物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.1液态VOCs物料应采用密闭输送管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目涉VOCs物料均储存于密闭包装袋内，原料桶位于仓库内，不露天存放，常温状态无挥发性。过程VOCs无组织排放控制要求7.2含VOCs产品的使用过程7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采用局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目喷塑固化工序会产生VOCs (以非甲烷总烃计)，经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸排气筒P2排放。统7.2.2有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑化/熔化、加工成型 (挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。放项目喷塑固化工序有VOCs排放，项目所在地属于山东省德州市陵放城区边临镇阎庄村北12米路北，属于陵城区边临镇工业园区。VOCs经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处。7.3其他要求7.3.1企业应建立台账，记录VOCs原辅料和含VOCs产品的名称、使用量、回收台账保存期限不少于3年。企业建立台账，记录原辅料和产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向等信息。7.3.2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑和洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。项目内废气利用密闭收集，其他工序采用合理的通风量。7.3.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)，检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程废气应排至VOCs废气收集处理系统。载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)，检维修和清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统。7.3.4工艺过程中产生的含VOCs废料 (渣、液)应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。本项目涉VOCs物料均储存于密闭包装袋内，原料桶位于仓库内，不露天存放，常温状态无挥发性。VOCs无组织排放废气收集处理系统10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目喷塑固化工序VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用。10.2.1企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。项目使用涉及VOCs的原料，产生VOCs(以非甲烷总烃计)，经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处理，由1根15m高排气筒P2排放。10.2.2废气收集系统排风罩(集气罩)的废气收集系统密闭收集的设置应设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定方法测量控制风速，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)符合GB/T16758的规定。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄露检测，泄露检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄露。泄露检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。项目废气收集系统的管道密闭，并采用负压收集。10.3.1VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。项目VOCs废气收集处理系统污染物排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装》(DB37/2801.5-2018)10.3.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目收集的废气中NMHC初始排放速率不足套设置了2kg/hVOCs，但企业配收集处理设施10.4企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不年企业建立台账，记录废气收集系年统、VOCs处理设施的运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于3。号)符合性分析。表1-12与鲁环发[2019]146号符合性分析一览表推进源头替代生生低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产。加强加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及项目原辅材料密闭储存。生产时通过密闭收过程控制有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。集，加强VOCs有组织排放，减少VOCs无组织散逸。符合加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计)的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目原辅材料密闭储存。生产时通过密闭收集，符合。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。项目产生的VOCs经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净排气筒P2排放。符合。加强末端控制实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行本项目初始排放速率小于，2kg/h。综上，项目符合《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发[2019]146号)相关要求。4.3与《山东省环境保护条例》(2019.1.1实施)符合性分析表1-13与《山东省环境保护条例》符合性分析要求本项目情况符合性第八条：企业事业单位和其他生产经营者应当落实环境保护主体责任，防止、减少环境污染和生态破坏，对所造成的损害依法承担责任。本项目产生的废气、废水、噪声和固体废物均采取环保治理措施，合理处置，达标排放。符合第十五条：禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。本项目建设符合国家和山东省产业政策。符合第十八条新建、改建、扩建建设项目，应当依法进行环境影响评价。项目为新建项目，严格按照要求办理环评手续文件。符合第四十四条：县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。北北本项目厂址位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路。符合第四十五条：排污单位应当采取措施，防项目产生的废气、废水、噪声和符合治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。固体废物均采取环保治理措施，合理处置，达标排放。4.4与《关于进一步开展“两高”项目梳理排查的通知》(鲁发改工业[2021]387号)符合性分析表1-14与《关于进一步开展“两高”项目梳理排查的通知》(鲁发改工业[2021]387号)符合性分析序号鲁发改工业[2021]387号规定本项目情况结论1“两高”项目主要是指国家统计局国民经济和社会发展统计公报中明确的“六大高耗能行业”中的高耗能、高排放环节投资项目，具体包括钢铁、铁合金、电解铝、水泥、石灰、建筑陶瓷、平板玻璃、煤电、炼化、焦化、甲醇、氮肥、醋酸、氯碱、电石、沥青防水材料等16个行业投资项目。梳理排查范围是截至2020年底全省已建成投产和“十四五”期间拟建、在建(已立项未投产)项目。梳理排查的主要内容，一是产业政策、产业规划、“三线一单”、规划环评等符合性情况；二是项目的立项、环评、能评、安评、土地、规划、施工、质量、产能替代、煤炭消费减量替代、能耗替代、污染物排放总量替代等手续办理情况；三是项目建设实施情况；四是各地对“两高”项目的支持性政策措施。项目属于C4200金属表面处理及热处“两高”项目；项目已申请立项，正在办理环评手续。符合2对不符合产业政策、产业规划、“三线一单”、环评规划、减量替代要求，未履行相关审查审批手续，违规审批、未批先建、批建不符的项目坚决严格查处，要求整改；未审批的一律停止审批，已经开工建设的立即责令停工，已经建成投产的立即责令停产；对违规项目建设主体，依法依规予以处罚。对已建成投产“两高”项目，属于落后产能的加快淘汰，有节能减排潜力的进行改造升级；对拟建“两高”项目，综合考虑能耗“双控”、煤炭压减、环境保护“双碳”目标实现，以及产业高质量发展、产业链供应链安全等问题，科学论证其必要性和可行性。本项目符合产划、“三线一减量替代要求，正在办理审批的能耗为电能，用电量为10万耗能项目。符合综上，项目符合《关于进一步开展“两高”项目梳理排查的通知》(鲁发改工业[2021]387号)符合性分析相关要求。4.5与《山东省生态环境厅关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的实施意见》(鲁环发〔2021〕5号)符合性分析表1-15《山东省生态环境厅关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的实施意见》(鲁环发〔2021〕5号)符合性分析项目管控要求本项目情况结论单”深单”实施“三线一，强化规划环评约束求一是严格落实生态环境分区管控要求。将“三线一单”成果作为“两高”行业布局、“两高”项目落地的硬性约束。提出了“三线一单”平台数据成果智能化应用有关要求。在《指导意见》提出钢铁、电解铝、求炼化、焦化产业等产业转移地区严格落实“三线一单”要求基础上。二是着力提升规划环评约束效能。要求各市指导督促相关涉“两高”行业开展规划环评，并严格规划环评审查，为促进“两高”行业合理有序发展提供决策支撑。指导推动烟台经济开发区等产业园区做好碳排放纳入规划环评试点工作要。项目属于C4200金属表面处理及项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，建设符合“三线一单”要求。严格环评把好“两高”项境准入关口一是严把环境准入关。结合我省实际，要求所有新、改、扩“两高”项目，必须坚决实行产能、煤炭、能源、碳排放、污染物排放等五个减量替代，否则一律不批。二是严格污染物削减替代。要求污染物区域削减方案相关责任主体(建设单位、出让减排量的排污单位、做出落实承诺的地方政府)制定区域削减方案时，对相关替代源逐一现场核实；要求污染物总量确认文件出具部门，对相关替代源逐一现场核实；要求环评技术评估机构在进行环评文件技术评估时，对相关替代源逐一现场核实。三是合理确定审批权限。要求各市认真梳理所有“两高”项目以及乙烯、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高项目的环评审批层级，科学评估审批能力，对审批能力不适应的，依法调整上收，并在规定时间内将梳理评估情况及意见建议报我厅。项目属于C4200金属表面处理及项目所在区域为环境空气质量不达物排放总量指标2倍削减替代，并向德州市生态环境局陵城区分局申请总量指标。提升防控推进“两高”行业减污降碳协制一是提升清洁生产和污染防治水平。要求“两高”项目使用行业先进技术工艺、绿色节能技术装备，严格实施“两高”企业清洁生产审核，持续推进“两高”行业项目超低排放改造和清洁燃料使用，原则上不新建燃煤自备锅炉。二是实施碳排放减量替代。提出了制定发布我省碳排放减量替代办法相关要求，为“两高”项目审批提供遵循依据。三是推动碳排放环境影响评价纳入环评体系。拟在化工、钢铁等重点行业开展碳排放环评试点，不断完善现有环评管理体系，推进“两高”行业减污降碳协同控制。指导推动济南市、青岛市、东营市在减污降碳协同治理、碳捕集、封存等方面开展试点。项目属于C4200金属表面处理及项目不属于碳排放行业。严格排污强化“两高”项一是严格排污许可证核发和管理。要求排污许可证核发部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施和区域削减措施落实情况，对不符合条件的一律不予核发。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促做好台账记录等工作，发现问题依法从严查处。二是强化以排污许可证为本项目属于“二十金属表面处理及热处理加工—除重点管理以外的解抛光和化学抛管执法主要依据的执法监管。将“两高”企业纳入“双随机、一公开”日常执法监管，加大对“两高”企业依证排污和环境信息依法公开等情况的检查力度，监督持证单位落实排污许可证管理各项要求。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光典型案例。无铬钝化等工序及以上有机溶剂应进行简化照本名录的规定，在本项目发生实际排污行为之前完成固定污染源排污填报。强化保障确保政策落地生效一是建立管理台账。涵盖了“十三五”期间存量“两高”项目，填报内容方面包括污染物削减替代、排污许可证、执法监管等信息，我省确定的“两高”项目范围在统计口径上与生态环境部基本保持一致，涵盖了煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材六个行业，同时又结合山东实际细化为16个高耗能高排放环节投资项目。二是加强监督检查。从环评文件技术复核、生态环境保护措施和排污许可证申领执行情况检查等方面提出监督检查要求。明确省生态环境厅对2021年以来新审批的“两高”项目逐一复核。三是强化责任追究。从“两高”企业、审批和监管人员、地方政府等不同层面提出了责任追究要求。项目属于C4200金属表面处理及于“两高”项目。综上，项目符合《山东省生态环境厅关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的实施意见》(鲁环发〔2021〕5号)相关要求。5、厂址选择合理性分析拟建项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，选址合理性分析见下表。表1-16厂址选择合理性分析一览表项目分析结论土地利用规划符合性本项目位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北，根据企业提供的证明可知，项目占地为工业用地，符合用地规划。供水、供电本项目用水由边临镇市政供水管网；区域供电设施齐全；生活废水依托现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。交通运输项目交通运输条件便利，地理位置比较优越。外界环境对项目影响项目周围主要为道路及一般企业，无大的污染源。项目对外界环境要求不高。因此，周围环境对项目影响不大。项目对外界环境影响本项目喷塑固化废气经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处理，尾气经1根15高排气筒DA002排放。燃气废经低氮燃烧器处理，尾气经1根15高排气筒DA003排放。喷塑颗粒物废气经废气密闭收集后汇入1套“布袋除尘器”装置净化处理，尾气经1根15高排气筒DA004排放。生活废水依托现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。噪声采取相应措施后可达标排放；固废全部得到妥善处置。因此，对周围环境影响不大。对风景名胜区的影响本项目周围500m范围内无风景名胜区。环境敏感点距本项目最近的敏感点为西北侧353米处的洼李村；本项目排放污染物均能实现达标排放。由以上分析可知，项目选址较为合理。二、建设项目工程分析项目概况德州凯捷助力车有限公司位于山东省德州市陵城区边临镇阎庄村北12米路北(E116°31′44.395″，N37°26′6.056″)，始建于2021年3月，利用公司现有厂房、办公用房进行生产，建筑面积为4200m2。厂区东侧为空地，南侧紧邻宁武线；北侧为其他企业；西侧为空地。企业目前主要从事两轮电动助力车车架，其中年产20万(套)两轮电动助力车配件。企业现有劳每天一班，每班工作8小时，年工作300天。目前企业环保手续履行情况如下：表2-1企业环保手续履行情况一览表环评情况环评批复情况验收监测情况1德州凯捷助力车有限公司年产20万(套)两轮电动助力车配件项目2104-371403-04-01-109781企业待处理电动铁件均为定向客户提供，根据客户要求，需在现有工艺基础上增加前处理+喷塑工艺，同时企业近年不断开拓市场，发展新客户，根据新增客户需求，本项目拟新增60万套两轮电动助力车车架的处理，主要处理工艺为前处理+喷塑，企业拟投资200万元建设“年处理两轮电动助力车车架60万套项目”，利用现有4号车间闲置厂房新建1套前处理+喷塑生产线，该生产线为流水线作业，整体箱体结构，主要设施包括预脱脂槽、二合一除油除锈槽、水洗槽、皮膜槽、喷塑房等。项目建成后，企业年处理两轮电动助力车车架60万套。设内容本项目厂房建筑面积合计为4200m2，本次项目拟利用现有4号车间闲置厂房新建1套前处理+喷塑生产线及污水处理设施，不新增其他建构筑物。本项目建设内容按功能分为“主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程”五部分，见下表。表2-2本项目主要工程内容一览表工程类别工程名称主要内容与现有工程关系现有工程本项目主体工程4#生产车间单层厂房，总建筑面积为4200m2，闲置空厂房。新建设1条前处理+喷塑生产线，生产线主要包括电葫芦起依托现有生产车间—20—重机1台、天然气烤炉2台、水洗槽7个、除锈槽1个、上膜槽1个、除锈槽1个、反渗透纯水机1台、一体化喷塑房套等。辅助工程办公楼利用原有项目办公室，本企，1层，建筑面积为830m2。依托现有办公楼依托现有储运工程仓库/在4#生产车间西侧建设仓库新建运输厂内原辅材料及产品采用叉车运输。厂外原辅材料及产品采用汽车运输。厂内原辅材料及产品采用叉车运输。依托现有公用工程制冷办公区采用空调采暖制冷。原有项目无需加热。办公区依托现有供暖制冷措施。本项目新增前处理用热新增0.5t/h燃气蒸汽锅炉1台。新建供水由市政供水管网提供所需生活用水。本项目新增劳动定员20人，新增生活用水依托现有供水管网提供。新增用水主要为前处理用水、锅炉用水，依托现有供水管网提供。依托现有排水原有项目不涉及生产废水；生活污水经化粪池处理后由环卫部门清运。本项目新增劳动定员20人，新增生活废水依托现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水逸尘，不外排。统统新建污水处理设施及排水系。供电由园区市政电网供给。依托现有供电管网。依托现有供气原有项目不涉及天然气。由市政供气管网提供新增天然气管道环保工程废气本项目运营期喷塑固化废气经密闭收集后汇入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置净化处理，尾气经1根15高排气筒DA002排放。燃烧废气经低氮燃烧器处理，尾气经1根15高排气筒DA003排放。喷塑颗粒物废气经密闭收集后汇入1套“布袋除尘器”装置净化处理，尾气经1根15高排气筒DA004排放。新增“过滤棉+活性炭吸燃烧器、布袋除尘器废水本项目新增劳动定员20人，新增生活废水依托现有化粪池处理后由环卫部门清运。本项目前处理工艺废水与锅炉排浓水一同经新建污水处理设施处理后回用于生产。纯水机组排浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。新建污水处理站废物本项目产生的废包装袋为一般固体废物，外售给物资回收部门回收利用；纯水制备产生的废反渗透膜为一般固体废物，由厂家更换后回收；布袋除尘器收集的塑粉收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后，由环卫部门清运；废渣、废包装桶、废水处理污泥、废过滤棉、废活性炭、属于危险废物，在厂内新建危废暂存间暂存后，委托有资质单位处置。依托现有一般固体废物暂存区，新建危废暂存间—21—声优先选用低噪声设备，对振动较大的设备加装减振基础，风管采用柔性管连接，厂房隔声、距离衰减等。改造品方案根据项目建成前后不同产品对应工艺划分，本项目建成前后具体产品方案及生产规模见下表。表2-3本项目建成前后建筑物功能分区情况一览表零部件名称规格现有工程本项目项目建成后长长m宽宽m年产量(万套)工艺年产量(万套)工艺年产量(万套)工艺1两轮助力车车架10.2-0.420机加工60前处理+喷塑60机加工+前处理+喷塑本项目建成后，现有工程两轮电动助力车车架20万套规模较少，在其他两个厂区调配两轮电动助力车车架40万套；达到新增60万套两轮电动助力车车架进行前处理+喷塑。4、主要设备清单本项目于现有4#生产车间建设一条前处理+喷塑生产线。项目建成前后全厂设备清单具体见下表。表2-5本项目建成前后全厂主要设备一览表设备名称现有工程数量(台/套)本项目新增数量(台/套)本项目建成后数量(台/套)型号/规格变化情况11011钢2除锈槽022+23011401150116皮膜储水槽011钢701180119011钢封闭喷塑工房011—22—5、平面布局情况企业现有厂区由北向南依次为1号车间、2号车间、3号车间、4号车间、办公室。本项目在4号车间西半部分建设1套封闭喷塑房、1套前处理生产线，能够满足新增生产线建设要求，不改变现有其他设备布局。(1)主要原辅料消耗情况本项目建成前后企业原辅料消耗情况见下表。表2-6本项目及项目建成后企业全厂主要原材料消耗量及来源序号类别名称包装规格本项目新增用量形态项目建成后存储量来源储存位置1毛坯两轮电动助力车车架散装60万套/年5000套20万套原有项目提供，40万套外购原料区2前处理二合一除油除锈剂25kg/桶0t/a液态125kg外购仓库3皮膜剂25kg/桶0t/a液态125kg外购仓库4喷塑塑粉25kg/桶0t/a500kg外购仓库5源水/2979m3/a液态0市政供水管网/6电//0市政供电管网/7天然气/万m3/a气态0市政供气管网/表2-7本项目新增原辅料组分一览表序号原料名称组分名称含量1二合一除油除锈剂葡萄糖酸钠8%柠檬酸25%表面活性剂缓蚀剂9%脂肪酸天然椰油8%纯净水等22%2皮膜剂γ-氨丙基-乙氧基硅烷28%缓蚀剂5%氟化锆6%有机羟类化合物成膜助剂8%纯净水和其他添加剂38%本项目新增原辅料理化性质见下表。表2-8本项目新增原辅料剂理化性质一览表名称理化特性危害特性毒性及健康危害—23—天然气无色无臭气体。微溶于水，溶于乙醇、乙醚。相对密度(水=1)：0.4158；相对密度(空气=1)：0.55；沸点：161.5°C。应爆炸性混合物；遇热源、应。天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。空气中甲烷浓度达到25%~30%时，出现头昏、呼吸加速、运动失调。二合一除油除锈剂无色液体，易溶于水。不燃，具腐蚀性。蒸气或雾对眼、鼻喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩，鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触可引起皮肤刺激。或频繁接触其液体会造成皮肤轻微的刺激皮膜剂无色液体，易溶于水。无燃烧爆炸特性。接触液体或蒸汽可能导致眼睛疼痛、红肿和烧伤。皮肤接触可能导致疼痛、红肿和皮肤烧伤。吸入可能引起呼吸道刺激，烧灼感，咳嗽，咽喉痛。误食可能导致消化道刺激、烧灼感和灼伤。吞咽有害。程7.1给水工程本项目新增用水主要包括：新增前处理中预脱脂喷淋用水、除油除锈用水、皮膜化用水、各级清洗用水；新增纯水机组用水；锅炉用水，其中皮膜工序后的纯水浸洗、纯水喷淋洗、锅炉用水均使用纯水，其它工序均使用回收用水。本项目新建1套反渗透纯水机组，主要原理为“多介质过滤+反渗透”，制水能力为3m3/h，产水率为80%。本项目各工序用水情况如下。(1)本项目新增劳动定员20人，生活用水按50L/人·d估算，年工作天数mdma水产污系数按80%计，则废水产生量为0.8m3/d(240m3/a)。生活污水经化粪池处理后由环卫部门清运。(2)预脱脂喷淋用水：本项目新增预脱脂使用60℃水喷淋清洗，喷淋装置下方设置1台储水槽，日常存水量为1.44m3，通过水泵、循环管路、喷嘴对待处理工件进行喷淋水洗。该工序用水循环使用，每天补充1次，水的损耗量按5%计，补水量为0.072m3/d(21.6m3/a)。该工序用水为污水处理站处理后—24—达标的废水。(3)除油除锈用水：本项目使用二合一除油除锈剂，与水按1:10的比例混合，本项目新增除油除锈浸槽日常槽液存量为88.2m3，生产过程中每天补充药剂和水的损耗，以维持槽液浓度，不更换槽液。本项目新增二合一除油除锈剂用量为10t/a，则补水量为100m3/a，每天补水量为0.33m3/d。该工序用水为污水处理站处理后达标的废水。(4)除油除锈后清洗用水本项目除油除锈后依次设置喷淋水洗。①喷淋清水洗清水喷淋使用污水处理站处理后达标的废水，于喷淋装置下方设置1台储水槽，日常存水量为1.44m3，通过水泵、循环管路、喷嘴对待处理工件进行喷淋水洗，该工序需每天补充水的损耗，水的损耗量按5%计，则清水喷淋工序自来水补水量为0.072m3/d(21.6m3/a)。项目需经三道喷淋工序，随着生产线的运行，各道水洗工序槽液浓度增高，需每个月集中排放20%的槽液，再加水进行稀释，以维持水洗工序水洗要求。其中第三道喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入第二道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第二道喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入第一道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第一道喷淋排放槽液量为0.288m3，经污水处理设施处理达标后回用于生产。(5)皮膜化用水本项目皮膜剂与水配比为1:10，皮膜槽槽液日常存量为34.56m3，生产过程中每天补充皮膜剂和水以维持槽液浓度，不更换槽液。本项目皮膜剂用量为(6)皮膜后水洗用水皮膜后依次进行清水喷淋、纯水浸洗、纯水喷淋、纯水喷淋。①清水洗清水喷淋使用自来水，于喷淋装置下方设置1台储水槽，日常存水量为1.44m3，通过水泵、循环管路、喷嘴对待处理工件进行喷淋水洗，该工序需每—25—天补充水的损耗，水的损耗量按5%计，则清水喷淋工序自来水补水量为0.072m3/d(21.6m3/a)。②纯水洗纯水浸洗槽使用纯水，日常存水量为10.8m3，该工序需每天补充损耗的纯水，损耗量按5%计，则纯水浸洗槽纯水补充量为0.54m3/d(162m3/a)。纯水喷淋工序使用纯水，于喷淋装置下方设置1台储水槽，日常存水量为1.44m3，通过水泵、循环管路、喷嘴对待处理工件进行喷淋水洗，该工序需每天补充损耗的纯水，损耗量按5%计，则每道纯水喷淋工序纯水补充量分别为0.072m3/d(21.6m3/a)。随着生产线的运行，各道水洗工序槽液浓度增高，需每个月集中排放20%的槽液，再加水进行稀释，以维持水洗工序水洗要求。其中第二道纯水喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入第一道纯水喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第二道纯水喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入前一道纯水浸洗槽补充该工序排放的槽液；纯水浸洗槽排放槽液量为0.884m3，其中0.288m3的槽液进入前一道清水喷淋储水槽补充该工序排放的槽液，0.569m3的槽液经污水处理设施处理达标后排放；清水喷淋工序排放的槽液量为0.288m3，经污水处理设施处理达标后回用于生产。皮膜后各纯水洗过程最大日所需纯水量合计为1.109m3/d，年用纯水量332.7m3/a。(7)锅炉用水本项目依托企业现有燃气蒸汽锅炉，额定蒸发量为0.5t/h，锅炉用水为新增纯水机提供的纯水，本项目建成后，锅炉日运行8h，则锅炉每天耗水量约为3m3；锅炉排浓水按蒸发量的0.5%计算，即0.015m3/d。因此，燃气蒸汽锅炉补水量为3.015m3/d(904.5m3/a)。(8)纯水机组用水由上文叙述可知，本项目最大工况下纯水用水量为7.063m3/d，年纯水用水量为2118.9m3/a。本项目所用纯水由本次新增反渗透纯水机组提供，产水率为80%，则纯水制备自来水用量为8.829m3/d，合计年用水量为2648.6m3/a。—26—综上，本项目最大日新鲜水用水量为9.93m3/d，合计年用水量为2979m3/a。7.2排水工程本项目新增前处理中预脱脂喷淋、除油除锈、喷淋水洗、皮膜工序均无废水排放。本项目产生的废水主要为除油除锈后水洗废水、皮膜后水洗废水、锅炉排浓水、纯水机组反冲洗废水、纯水机组排浓水。(1)除油除锈后水洗废水项目需经三道喷淋工序，随着生产线的运行，各道水洗工序槽液浓度增高，需每个月集中排放20%的槽液，再加水进行稀释，以维持水洗工序水洗要求。其中第三道喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入第二道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第二道喷淋排放槽液量为0.288m3，倒入第一道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第一道喷淋排放槽液量为0.288m3，经污水处理设施处理达标后回用于生产。(2)皮膜后水洗废水各级清洗需每个月集中排放20%的槽液，其中第二道纯水喷淋排放槽液倒入第一道纯水喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第二道纯水喷淋排放槽液倒入前一道纯水浸洗槽补充该工序排放的槽液；纯水浸洗槽排放槽液量为0.884m3，其中0.288m3的槽液进入前一道清水喷淋储水槽补充该工序排放的槽液，0.569m3的槽液经污水处理设施处理达标后回用于生产；清水喷淋工序排放的槽液量为0.288m3，经污水处理设施处理达标后回用于生产。(3)锅炉排浓水本项目燃气蒸汽锅炉排浓水按蒸发量的0.5%计算，则本项目锅炉排浓水量为0.015m3/d(4.5m3/a)。经污水处理设施处理达标后回用于生产。综上，项目生产产生的废水为1.16m3/d(348m3/a)经污水处理设备处理后重新回用于生产，污水处理过程有约10%的损耗，废水处理后1.0441.16m3/d回用于生产。(4)纯水机组排浓水本项目纯水制备新鲜水用量为8.829m3/d，合计年用水量为2648.7m3/a，纯水机组产水率为80%，则纯水机组排浓水量为1.766m3/d，合计年排浓水量为—27—529.8m3/a。纯水机组排放浓水用于厂区洒水逸尘，不外排。综上，本项目废水最大日产生量为2.566m3/d，合计年废水产生量为769.8m3/a。本项目区采用雨污分流制，雨水经地表汇集后通过雨水管道排入附近沟。本项目水平衡图见下图。图1本项目水平衡图(单位：m3/d)(3)供暖/制冷本项目年用电量为10万kwh，由陵城区供电系统提供。(4)供热、制冷—28—企业办公区冬季供暖、夏季制冷均采用空调，车间现有前处理生产线及本项目新增喷塑生产线用热由1台0.5t/h的燃气蒸汽锅炉提供。(5)生产制度及劳动定员本项目新增劳动定员20人，无食宿，一班工作制，每班工作8小时，年运营时间300天。(6)供气本项目新增锅炉、固化烤箱额定燃气量为60m3/h，每天工作8h，年工作300d，合计年用天然气450000m3/a；环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展和环境保护相协调，企业应在废气治理、废水处理、噪声防止、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。根据实际情况，本项目环保投资主要用于废气治理、噪声的减振降噪、生活污水处理和固废的分类收集处理及委托处置费等，总环保投资67万元左右，项目总投资200万元，环保投资约占总投资的33.5%，具体见下表：表2-9环保投资情况一览表环保类别环保投资额/万元建设内容1废气治理密闭车间、过滤棉+活性炭吸附、低氮燃烧器、排气筒2废水治理50化粪池及其防渗措施(依托现有)厂区污水处理站(新建)3噪声治理1基础减振、厂房隔声等措施4固废治理1固体废物暂存间、危废暂存间(、处置——67——9、平面布置及其合理性分析本项目总占地面积4200m2，总建筑面积为4200m2，项目包括一座生产车间。本项目厂区中心坐标为东经116.529"，北纬37.435"。项目平面布置情况见—29—工艺流程简述(图示)：本项目环境影响分施工期和运营期两个阶段，主要有以下内容。一、施工期本项目利用现有厂房进行生产，仅需设备的安装及调试，因此施工期影响较小，本次环评不对施工期影响进行分析。二、营运期本项目现有空车间新增一条前处理+喷塑生产线，项目建成前后，根据客户对产品的不同处理需求，总工艺流程如下：图2项目建成前后总工艺流程对比情况本项目新增前处理+喷塑生产线工艺流程如下图。图3前处理+喷塑生产线生产工艺流程及产污节点图本项目新增前处理+喷塑生产线生产工艺流程简述：(1)预脱脂喷淋去除工件表面残留的油脂、氧化皮、灰尘等附着物，防止工件表面附着物对后续二合一除油除锈槽的槽液造成污染。预脱脂喷淋槽设置过滤网，可以截留水中的悬浮物和油脂，通过定期补水，可以满足预脱脂用水需求，截留过程产生—30—该过程热源由1台燃气蒸汽锅炉提供，锅炉工作过程产生燃气废气G1(颗粒物、SO2、NOx)。(2)除油除锈工件通过传送链条进入除油除锈浸槽，同步对工件进行除油除锈，本项目使用二合一除油除锈剂，主要成为为柠檬酸、脂肪酸等有机酸，工作温度为50℃，工作时间8min。本工序使用的二合一除油除锈剂中的酸为柠檬酸，为弱%，酸洗槽中与水配比为1:10，酸洗槽中柠檬酸含量约为2.3%，浓度较低，且柠檬酸沸点较高，因此工作过程中不挥发，不产生酸雾。二合一除油除锈浸槽槽液循环使用，定期打捞沉渣，每天补充槽液以保证槽液浓度。该过程主要产生废渣S2。生产过程中二合一除油除油剂中的柠檬酸除锈，同时二合一除油除锈剂中含有表面活性剂，可以同时去除工件表面的油脂，随着生产线的运行，槽体中出现槽渣，企业定期清理槽渣，并补充水和二合一除油除锈剂，可保证槽液浓度不变，满足工件表面除油除锈的要求，根据企业现有前处理生产线实际运行状况可知，该工序槽液不需要定期更换，通过每天补充损耗可以满足工件的处理要求。(3)除油除锈后水洗工件经二合一除油除锈后，依次进入三套清水喷淋，三道水洗均在常温下工作1min，去除表面残留的中和剂。随着生产线的运行，各道水洗工序槽液浓度增高，需每个月集中排放20%的槽液，再加水进行稀释，以维持水洗工序水洗要求。其中第三道喷淋排放槽液倒入第二道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液；第二道喷淋排放槽液倒入第一道喷淋储水槽补充该工序排放的槽液。该过程主要产生除油除锈后清洗废水W1。(4)皮膜化皮膜化处理是以皮膜处理剂为主要成分对金属进行表面处理的过程。皮膜化处理不含有害重金属离子，不含磷。皮膜处理过程无需加温，不产生沉渣，不需要表调工序，槽液可重复使用，能够有效提高漆料对基材的附着力，可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材，整体流程时间短，控制简便。皮膜化—31—处理工艺是替代涂装行业传统磷化处理工艺的一种新型表面处理工艺。本项目皮膜化处理过程采用全浸方式使工件浸入皮膜剂中，常温浸泡3min，处理后提出工件，在槽上静置3-5min，尽量使皮膜剂滴入槽内，待无液体滴下时，转移至下一道清洗工序。皮膜化工序需控制皮膜剂的浓度，每天通过补充水和皮膜剂可以维持槽液浓度基本不变，能够满足处理要求，同时参考同类型企业及企业现有前处理工艺实际运行经验，皮膜化工序不需更换槽液，通过补充药剂可以满足要求。(5)皮膜后水洗皮膜后设四道水洗，1道普通清水喷淋洗、1道纯水浸洗、2道纯水喷淋洗，除去工件表面的皮膜剂，四道水洗均在常温下工作1min。随着生产线的运行，每级清洗的槽液浓度增高，每个月排放20%的槽液，其中第二道纯水喷淋槽液可倒入第一道纯水喷淋重复使用，第一道纯水喷淋槽