服装生产及质量控制手册-251

2服装生产及质量控制手册 3简介 4H&M颁布了《生产及质量控制手册》(GPQ)，旨在和供货商就双方可以接受79量控制要求。14供货商都加以了沟通。订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用19将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。21从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重22要。24H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。【精品文档】26H&M公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于28求。30H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供32前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记33录。35但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问36题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。39员工接受过与他们的工作相关的培训。41在整个生产过程中对检查结果加以记录。42在疵点出现之前及时发现问题43出现疵点后立即停止生产44明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。 47H&M正式文件 49H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标50指示、生产单和细节说明等H&M公司的《行为准则》H&M公司《质量标准与要求》56H&M公司的《童装安全性要求》58H&M公司《有关化学品的限制》60H&M公司《太阳眼镜的限制》62H&M公司交货及贸易条件(H&MD&TC)，交货的条款及交货方式。供63货商所在国应持有两者其中之一。65H&M公司标准购买条件67“ICCIncoterms”的最新版本 70制造手册 76在订单上已经写明所要求的服装尺码和每一个样品的交货期限。直到77H&M公司认可了供货商提供的产前确认样后，订单方才生效。如果产79作为供货商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。H&MRowells订单只有当照象样如期到达H&M公司并被认可时，方才81有效。HM消订单的权利。83所有样品必须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称84(如，“款式样”、“产前确认样”)等，然后寄往H&M公司当地85生产部门。由H&M公司或另外一家独立公司对确认样、生产样及后面交货的产品87进行各种测试。891.2款式样图及细节说明等规定要求，提供款91式、尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面。941.3尺码样95服装尺码样包括一整套各种尺码的服装样或一套跳码的样品(按订单的 97款式、尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在98面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样一致。1001.4产前确认样(产前封样)101产前确认样是在开始生产之前供货商提供给H&M公司经过最终认可102的正确的样品。103产前确认样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了《H&M公司106产前确认样必须使用大货的面料，并且，要符合订单、纸样、尺寸表107和所有在前期样品中提出的要求。直到产前确认样被认可后订单方才108生效。109所有辅料和商标都要求使用正确的品质缝制在正确的位置。110产前确认样，要求提供每个颜色。111样品报告必须与样品一起提供，报告上必须附上尺寸情况和最终意112见。118只有在产前确认样被认可后，方才可以开始生产。 121H&M公司会在已确认的产前样上附上特殊的封条以便产前确认样易于识122别。产前样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了简介部份提及123的所有要求和限制。125要求供货商在每个生产部门陈列着复制的封样，尤其是在检验阶段。这126些复制样可供检验部门和生产管理部门参考，同时也必须在最终检验时127提供使用。所有复制的封样必须挂上吊卡，注明样品的订单号、款式和128制作日期。130每个生产部门都必须有复制的确认样。1321.5生产样134质量控制人员应当尽快取样。产品上必须附好所有的商标、价格牌等。135产品的折叠和包装也要与实际交货的产品完全一样。在出货之前，必须139对于许多订单而言，H&M公司需要很多样品用于促销和举办时装展。时140装展样品不能代替其它样品或当作其它样品的一部分。时装展样品最迟141应在规定日期通过预付快递或航空挂号特快专递寄给各国的新闻媒体联142系人。其它信息请参见H&MD&TC。146必须与订单和实际的产品一致。直到照象样在所要求的期限内到达H&M 1492.如何测量1543.色版样/纱色样/花稿样和手织样要求158制作花稿样/手织样目的是，确认印花的花型设计，确认色织布料的颜色组159合。色版样应当与订单的实际布料或材料相一致花稿样或者手织样应当足够大已显示花样的循环图案。手织样可以用缠。对于色织平针织物和针织毛衫，在提交样品之前，应用打样机或其它方式将纱线织成布样。如果不行，应将纱缠绕在一块板上，板不得包含荧170原花稿样/设计编号。建议包括色样版的光谱颜色分析报告。175应当建立一个颜色连续性记录，作为每一批染色样的参考。 176颜色连续的样品的尺寸至少为4×10cm。177把每个样品牢固地固定在一个板上，正面朝上，所有端头、条纹按同一178方向排布，并标注清楚批号、实际门幅、长度以及计划出运的国家和日179期。180建议同颜色连续性报告一起提交一份每一批染色样的测量结果与已认可181的色样间比较后的颜色报告。182对于水洗服装，应将所有颜色批量的样品缝在一起，做成一个拼缝样，183然后进行水洗，以便洗后观察样品的颜色变化。 1895H&M公司光源及测色方法191H&M公司用分光光度计辅助方法对颜色进行视觉评估。所有目测的颜色配色192评定必须在灯箱中进行。1955.1灯箱196灯箱的光源必须符合日光D65光源(PhilipsTLD965)和H&M公司灯箱应置于暗室或尽可能黑的房间。灯箱应当干净，并且没有其它样品。200灯箱内壁表面为不反光的中性灰色，灰色的色调应接近MunsellN7。对色要求两个人共同完成。样品与标准样应方向一致。204从不同的角度对颜色评估，对有方向性的面料(如起绒织物，立绒织205物等)，这一点尤其重要。5.2分光光度计该分光光度计仅用于对单色织物评色。样布应平整，无折皱，表面无灰尘，背面没有涂层或粘合剂。把织物折叠若干层，保证光线不能穿透布样，但是不要太厚以免织物C色样与生产样间的色差：DE<1.0DL＝亮度差DC＝饱和度差DH＝色调差样布不应表现出条件配色(就是在不同光源下出现颜色差别)。生产区域及一件衣服中的所有部分(相同颜色的衣服)，必须在DL亮 235详见图示。236每一批产品之间会有色差，成衣供货商必须在剪裁之前按照标准对一237批产品或一卷产品中的色差情况进行检查(边缘的差异及两端的差238异)。239针织平纹布：同一件成衣的所有部分的质量必须相同，必须是同一缸240号，方能剪裁。241梭织布：同一件成衣的所有裁片，必须不仅只是同一缸号，而且必须242是同一层布。243对于有方向的布料，意见成衣的所有部分必须按照相同的方向裁剪。244顺序相同的所有成衣必须按相同的方向裁剪，除非在定单上有其它约245定。办事处联系以寻求解决问题的途径。在与H&M公司办事处联系249时要报出所涉及的面料的数量。 2526面料/纱线2546.1面料/纱线检验255面料/纱线供货商有责任在将面料/纱线运送到服装加工厂之前对面料/256纱线进行彻底完全的检验，以保证符合《H&M公司质量标准与要求》和258纱线供货商之间都有责任在裁剪或针织前对面料/纱线进行检验。对于布料/织物供货商的检查记录必须在送货时附上。.261服装加工厂在裁剪之前应具备一套面料检验的方法和装置。HM验都遵循“四分制”。264按照下面的标准，根据疵点的大小，对经向和纬向上的疵点进行打分：266长度大于或等于3”/7.5cm到等于6”/15cm之间的疵点2分267长度大于6”/15cm到等于9”/22.5cm之间的疵点3分268长度大于9”/22.5cm的疵点·······4分270破洞尺寸大于2”/5cm的疵点······4分274事处联系。277器，并且具有检测针织物或弹性织物时的超喂装置。检验选用的面料布278卷应能代表所有颜色和同一颜色的各批量。检测工作应至少有两人轮流 279进行，保证他们能够作出正确的判断，不会疲劳。281在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的至少10％的产品进行283过检验，则应当拒收此批货物，或者对此批货物进行全面检验。285纱线供货商和服装加工厂都应具备纱线检验的方法和装置。286将纱线拼至足够厚度，然后检验。287将不同颜色批号的纱线针织成一块织物样品(一块方巾)，以便检测288颜色的不同。2906.2面料/纱线的储存291储存时，将面料存放在架板上，所有面料/纱线卷应该用胶袋包盖起来，292防止面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆293放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。 2952966.3面料/纱线缩水297H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作298出评估。这是为了确定各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水299率范围内按照样式进行单独裁剪和针织。选用于检测缩水率的布卷或纱300线要能够代表一批货中的所有颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包301括经向和纬向的缩水率。3036.4面料松弛304通常情况下，所有针织面料和含有弹性纱(如，斯潘克斯/弹性纤维)的305机织面料在做裁剪准备铺料前都需要有松弛，预置过程。这有利于减小306和防止松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得更为严重。3087辅料313辅料包括缝纫线、钮扣、口袋、拉链、衬里，所有的商标和吊牌以及价格牌315重要。要保留辅料卡。317必须确保婴儿及儿童服装上的金属装饰物不含铁。321橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。 322HM的钮扣都用锁式线迹钉扣机。325童装的钮扣必须用锁式线迹钉扣机。所有童装供货商应当拥有一台安全质量328缝纫线要保证质量良好，尤其在服装重水洗后仍能保持强度。 3318生产过程333在生产开始之前，供货商应就每一种款式的服装分别召开生产预备会议。生334产前后的所有参与人员都应当出席会议，这一点非常重要。这将有利于明确335所要求的控制措施，以保证生产出的服装质量稳定，在每一个生产区域都要336强调尽量避免在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。作好会议记录。338我们建议主单和尾单最好能够连续生产，这样可以避免两次启动生产线，有339利于提高产品质量。340在每个生产区域，我们的重点应该是避免疵点，而不是找到疵点。342生产区域较远时，生产会议上的详细信息必须以书面形式送达生产区域。344所有的生产区域都必须有相反的样品的备份。3468.1测试性剪裁347H&M公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行各种尺寸和。此时就更容易发现并且解决一些问349题，不然这些问题就会在生产过程中产生。3518.2铺料和裁剪352接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。353张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。有弹性的纱线在剪裁前必须加以放松。布料层高：根据面料类型确定适当的层高。样板上的所有有图案布料必须放在正确的线上。357作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。 358梭织类成衣的所有部件必须是出自同一层布。359针织平纹布类成衣的所有部件必须是出自同一缸号。360固定唛架图时应当避免使用各类针。3628.3缝制363我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质量连续364稳定。365质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员366应当经常在生产现场巡查。367一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，368方可重新开始生产。出现问题要做好记录。369应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供370货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。371机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立372即与机修工或主管取得联系。373出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志374中。 3763778.4针织或编织378同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。379质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员380应当经常在生产现场巡查。381一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，382方可重新开始生产。出现问题要做好记录。383应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供384货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。385机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立386即与机修工或主管取得联系。387出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志388中。3908.5线头修整在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。在产品包装前，在完工区域仅进行最终修整。3948.6熨烫395根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。396为了避免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。397对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保398持熨烫时服装不走样。4008.7验针对婴儿和儿童服装进行逐一检查。我们的检查标准是直 403信息。44058.8零售和运输包装406包装必须符合H&MD&TC标准。407纸箱的尺寸和质量必须符合定单要求以及H&MD&TC标准。408包装过程中，必须防止货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗必须关闭409或者装有纱窗或其它合适的覆盖物。410必须对包装进行审核。14128.9储存413纸箱必须根据不同国家的不同情况加以储存。414一号纸箱必须用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。415纸箱必须储存在架子上，以避免在储存过程中受到水或泥土的破坏。416马上即将运输货物必须按不同国家，不同的尺寸和不同的颜色加以储417存。必须用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。418有关防止霉菌的问题，可以同当地的H&M办公室联系以获取建议。9 4209检验1422H&M公司建议供货商安排独立的质量保证队伍，以负责质量管理(内部审423核)。这个团队必须同生产人员分开，由公司所有者直接指导，完全独立。4425很重要的一点是在H&M公司对所订购的货物进行检查之前先进行内部的质量控制(审426核)。7428必须保留检查报告，以供前来参观的H&M公司的质量控制人员进行参考。M1432有转包商进行生产的供货商必须在转包商处安排自己的质量控制人员。供货44359.1初始检验436供货商试裁150~600件全色和全码，质量控制小组应对产品进行初始检437验，这很重要。以便确保产品达到各项要求。为了能够使生产平稳连续438的进行，初始检验很重要。在这一阶段，可以发现和及时解决问题，避439免在后续生产中出现大问题而破坏整个生产。024439.2在线检验/中期检验444在线检验的目的是在生产初期，对已认可的生产工艺及规定的情况进行445确认。已认可的产前确认样及其相同的复制品应当提供给生产的每个环446节。关于款式的信息(包括尺寸、辅料等)应让每个工作人员了解。 447448供货商必须对所有在内部检查中发现的问题加以立即解决，不得让H&M449公司在下一次的质量检查中发现这些问题。0451必须对货物加以检查，生产过程中的每个重要工艺都必须记录在案。2453剪裁/针织：各个部分和布料表面是否匹配，布料或针织的疵点。454半成品：一般的工艺，外观及尺寸。例如针脚，接缝，领子，袖子455及口袋的位置。456成品：一般工艺，外观及尺寸。例如，针脚，接缝，口袋，拉链位457置及纽扣，铆钉和纽扣洞的固定。458完工/整烫：整体工艺，对外观和尺寸进行压整。901 【精品文档】4629.3最终检验463H&M公司要求供货商按照如下程序进行最终检验：执行AQL2.5，一般检464验水平Ⅱ，正常检验，单独抽样计划。465即：从大货中随机抽样，进行检验，根据检验产品的质量决定整批产品466是否被接受。467抽样计划如下：8AQL2.55757抽样量68120001-100003500100122345678