数控加工技师论文

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！数控加工技师论文加工中心技师论文论文题目：典型盘类零件加工工艺分析姓名：身份证号：3644775准考证号：所在省市：所在单位：江西省九江市1/数控加工技师论文目录一、盘类零件概述.............................................1二、零件结构工艺分析.........................................11、零件图分析..........................................12、工艺方案编制........................................2三、零件加工.................................................31、毛坯选择...........................................32、机床选择............................................33、基准的选择...........................................44、刀具的选择及工序卡片.................................45、编写零件加工程序.....................................56、用masterCAM自动编程模拟加工.........................11四、质量误差分析..............................................12五、结论.....................................................13六、参考文献..................................................132/数控加工技师论文3/数控加工技师论文典型盘类零件加工工艺分析摘要本文对典型盘类零件---由多个端面、深孔、薄壁、曲面、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件进行了详细的加工工艺分析，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序及主要部分程序编制等。关键词：盘类零件图纸分析加工工艺MASTERCAM程序一、盘类零件概述盘类零件是由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮块状，零件表面汇集了多种典型表面。加工时，装夹次数一般较少，但所用刀具一般较多，编制程序较繁琐。加工前需要做好充分的准备，包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用复杂。二、零件结构工艺分析盘类零件加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据实际加工，利用数控加工中心具有高精度、高柔性、高1/数控加工技师论文（1）4个异型轮廓的尺寸公差16mm。（2）未标尺寸公差均为±0.10mm。主要加工部件上部,平2/数控加工技师论文零件轴测图3/数控加工技师论文4/数控加工技师论文三、零件加工VMC0650h型立式高速加工中心采用高刚性点主轴结构，功率大，转速高；三轴采用大导程精密滚珠丝杠，可实现高速传动；三坐标均采用精密直线导轨副，动静摩擦系数低，动态特性高，可满足高精度模具加工；5/数控加工技师论文6/数控加工技师论文4、刀具的选择选择合适的刀具和加工参数，对于金属切屑加工，能取到事半功倍的效果。该加工材料45钢，调质硬度在200HRB左右，外形尺寸弹簧夹头夹柄，分为强力和普通ER刀柄，φ32机夹立铣刀切屑参数推荐如下：端铣刀V=150～200/min,单齿轮进给量机夹端铣刀V=150～200m/min单齿进给量0.10mm/r。，φ12整体合金立铣刀为精加工用刀具，尽量不要用于粗加工。加工工序卡及刀具表进给量/刀具名称（mm/min）m1用平口钳找正加紧7/数控加工技师论文粗铣梅花形凸台及周边23预留0.3mm的余1平底铣刀粗铣周边凸台和中间薄壁外轮廓预留0.3mm的2平底铣刀余量对所有孔点窝及加T0Φ8mm45钻φ11的4个孔精铣薄壁内外及周5铣刀mmT078/数控加工技师论文O0001;（主程序号）（程序初始化）（换1号刀）（定位于G54G94G17G21G49T01M06;G54G90G00X0Y0;原点上方安全高度）S600M03;（主轴正转）(快速下刀至工G00Z5.0H01;件5mm处)G00X40.0Y23.0方）（定位于正上G01Z-5F100.05mm)(Z向下刀至切深G41G01X32.0D01F100Y-32.5(刀补建立)（定位）G02X-32.5Y50.5R33.5G01X32.5（加工圆弧）（直线切削）（加工圆弧）（抬刀）G02X32.5Y-50.5R33.5G00Z5.0X15.0Y5.0（重新定位）（下刀）G01Z-10F50Y-5.0（直线切削）（加工圆弧）G02X-12.0Y12.0R7.09/数控加工技师论文G03X-54.0Y-1.6R20.0G02X-76.5Y-3.1R10.5G02X-32.5Y95.25R76.5G01X32.5（直线切削）（加工圆G02X32.5Y-3.1R76.5X54.0Y-1.6R10.5G03X12.0Y12.0R20.0弧）G02X12.0Y12.0G01Y-15.0G01Z5.0;全高度提刀至安取消道具G40G00X0Y0;补偿Z100.0M05;M30;主轴停止主程序结束%梅花曲线外轮廓%O0243G21/数控加工技师论文G0G17G40G49G80G90T2M6G00G90G54X-52.735Y-97.413S1500M03G43H2Z50.Z10.G01Z-10.1F7.2G41X-49.8Y-77.629F100D02G02X-27.082Y-60.78R20.G03X-2.357Y-56.49R40.G02X2.357R5.G03X49.497Y-49.497R40.X56.49Y-2.357R40.G02Y2.357R5.G03X49.497Y49.497R40.X2.357Y56.49R40.G02X-2.357R5.G03X-49.497Y49.497R40.X-56.49Y2.357R40.G02Y-2.357R5.G03X-49.497Y-49.497R40.X-27.082Y-60.78R40.G02X-10.233Y-83.498R20./数控加工技师论文G01G40X-13.168Y-103.282Z10.F7.2G00Z50.M05G91G28Z0.G28X0.Y0.M30%四方凸台O0430(主程序）G00G90G54X-130Y-20标系,绝对编程,X(建立工件坐轴Y轴定位)G43H01Z10M03S3000位,调用刀具1号长(Z轴快速定度补偿)M98P0001G68X0Y0R90M98P0001G69G68X0Y0R90/数控加工技师论文M98P0001G69G68X0Y0R90M98P0001G69G00Z50X100Z100M30%O0001G91G00Z-5G01Z-12F100G42X40D02X9(建立右刀补)G03X7Y7R7G01Y26G03X-7Y7R7G01X-9Y-40G40X-40Z12/数控加工技师论文G00Z5G90M99%四个角的异形凸台%o234(主程序）G21G17G40G49G80G90T2M6G00G90G54X-130Y-90.S2000M03G43H2Z50.Z10.M98p0002G68X0Y0R90M98P0002G69G68X0Y0R90M98P0002G69G68X0Y0R90M98P0002G69/数控加工技师论文G00Z50X100Y100M30%O0002（子程序）G91G00Z-5G01Z-12F100G42X40D02X29.36X6.94Y12.01G03X-2.38Y18.11R15G01X-3.79Y3.79G03X18.11Y2.38R15G01X-6.94Y-12.01X-29.36G40X-40Z12G00Z5G90M99%/数控加工技师论文/数控加工技师论文/数控加工技师论文四、质量误差分析/数控加工技师论文(4)操作误差在加工过程中，操在操作过程中，工件的安装引起的误差和寻找工件坐标原点过程中容易引起误差。首先安装过程中，寻找坐标原点过程中，由于使用的设备的精度不同，会带来不同的误差。解决办法：使用精度高的仪器，如：千分表、寻边器等等。五、结论通过对盘类零件的工艺分析，合理制定了其加工工艺过程，的数控程序，经过独立的分析、计算及改善加工过程，避免了可较高，尺寸符合图纸要求。即提高了产品的加工质量和效率，又降低了工人的劳动强度。对我个人的数控技术及独立完