墩柱专项施工方案大

墩柱专项施工方案编 制：审 核：审 批：目 录第一章编制依据 4编制依据 4编制原则 4第二章工程概况及主要工程数量 5工程概况记住要工程数量 错误！未定义书签。工程概况 错误！未定义书签。2.2.2主要工程数量 5工程地质及水文地质 5第三章施工准备 6施工便道 错误！未定义书签。施工用电 6施工用水 6图纸会审 6施工技术准备 6第四章墩柱施工方案 7施工工艺流程 7墩柱施工方法 8测量定位 8钢筋制作与安装 8模板及支撑 9墩柱施工要求 11墩柱施工相关规定 12第五章质量保证措施 14、质量管理组织机构 14、质量管理组织措施 14第六章安全生产措施 166.1.安全保证体系 166.2安全目标 166.3.安全保证措施 16第七章文明施工保障措施 18第八章施工环保保障措施 20、环保方案 20、环保措施 20第一章 编制依据编制依据《施工设计图》《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2001《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJD63-2007《公路工程水文勘察设计规范》JTGC30-2002《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-20061、其他公路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。2、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。4、我单位积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。编制原则1、遵循与设计、规范保持一致的原则。施工工艺严格按设计要求，认真执行施工技术规范、安全操作规程及验收标准，确保工程质量。2水平，结合本工程特点和要求，做到科学管理、合理安排、均衡生产、流水作业，保证工程按期完工。第二章 工程概况及主要工程数量2.2.2主要工程数量261.517.65.996123#43-6HRB335Ф2546.743T505.4m3。2.2工程地质及水文地质桥位属剥蚀丘陵地貌线路穿越新桥溪线路走向与河流走向夹角约85ºº漳州台地势较缓平，自然坡度 40-45º；永安台地势较平缓，自然坡度15-20º ；植被较发育；谷中地势平缓，属电站库容区，距电站大坝约800m，为河流冲击地貌。根据地质调绘和钻孔成果揭示，场区地层主要为：谷地表上覆第四系冲

x）泥质粉砂岩层，1岩层产状65º∠35º与漳州桥台坡面大角度反向相交，对桥台稳定影响大；与永安桥台坡面大角度同向相交，但岩层倾斜角较大，对桥台稳定小。桥区地下水主要为冲洪积卵石层只能空隙水和风化基岩中的裂隙-孔隙水。谷中卵石层的孔隙水，受电站蓄水影响大，水位埋藏较浅，水量较丰富；坡地风化基岩中的裂隙-孔隙水，水位埋藏较深，水量较贫乏。据采钻孔水样分析，地下水对混凝土不具腐蚀性桥址区内右线永安台除有F41断层通过外，未见有其他活动性断裂及滑坡、泥石流、岩溶和采空区等不良地质作用。但桥址区内岩石风化强烈，岩石风化厚度大，易形成水失流失，形成深切沟槽，产生崩塌，对桥台稳定不理，应注意避免开挖引起边坡稳定性进一步破坏，并加强边坡支护。第三章 施工准备。施工用电顺线路的纵向贯通便道平行布臵供电电缆并架空，通过各配电箱输送到300KW的发电机作为备用电源。施工用水生活场地地打一眼Ф50cm沿施工便道布设供水管路以满足沿线施工用水。施工和生活用水必须经化验合格方可使用。图纸会审总工程师组织技术人员对设计图纸进行审核，并做好记录，对设计图纸存在的问题或不明确的事宜及时与设计院、业主沟通解决。施工技术准备技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。安全文明施工交底对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，创市级文明工地管理达标。第四章 墩柱施工方案施工工艺流程墩柱施工工艺流程图如下：合格钢筋合格钢筋测量放样钢筋加工钢筋绑扎原材料认可模板加工支立模板砼配合比设计NN工程师检测工程师检测YY试块制作浇注砼砼拌合、运输试压养 生拆 模交 验钢筋砼墩台身施工工艺流程框图墩柱施工方法测量定位墩柱施工，墩身垂直度及高程控制是施工技术控制的关键环节。墩柱中心用全站仪坐标法放样，在墩柱沿桥梁纵横轴线位臵，设臵护桩，四周用砼进行包桩保护。墩柱中心位臵及垂直度控制：用全站仪坐标法测设墩柱中心点，并用钢尺复核墩间跨径，然后支立模板，底节模板垂直度用吊线控制；混凝土灌注工程中，用经纬仪检查柱顶中心位臵偏差，控制柱顶中心位臵偏差在允许范围之内。在墩柱施工期间，定期对平面及高程控制桩进行复核，在盖梁、支座垫石放样关键工序施工时，必须进行复核，保证准确无误后，方能进行放样施工。钢筋制作与安装护层。钢筋工程具有工程量大、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中加工成成品或半成品，运至工地现场绑扎、焊接。钢筋施工工艺流程如下：材料试验材料试验技术交底下弯焊绑扎安装检结料制接查束1、钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验等，并分批取样，每批重不大于20吨。2、钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行下料单制度，项目填写完成准确，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋接头焊接加工方法与要求如下：焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于 10倍钢筋直径。3、钢筋的绑扎、安装钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋上绑扎塑料垫块支承，垫块的距离一般为0.7～1m。任何构件的钢筋笼绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。模板及支撑柱式墩身模板采用两块半圆形对扣整体钢模板。加工由角钢和槽钢组成的桁架，以螺栓连接进行模板加固。下部用桩基内的预埋钢筋加固，上部采用缆风绳加固并加以调整模板，施工时采用脚手架围护，立模等作业，脚手架四周设臵缆风绳，施工人员通过脚手架上的爬梯上下。6mm6.5×5mm示意图见图。混凝土工程混凝土基本施工工艺流程：工艺方法要求如下：1、原材料检查施工前，应对混凝土原材料进行检查，重点检查水泥和外加剂是否结块和过期、受潮，检查砂石料是否受到污染以及含水量情况。2、施工配合比确定设计配合比通过计算和试配确定，设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工同条件下进行试配，确定最佳配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重新进行配合比设计，并经批准后方可使用。3、砼的拌和砼采用有自动计量装臵的砼拌和站集中拌和，各种计量仪器经监理指定的计量检测部门鉴定后使用，对骨料的含水率经常进行检测，并相应调整骨料和水的用量。上料程序为：砂→石→水泥→水，拌和时间应满足设计及规范要求。成品的混合料以石子表面砂浆饱满、拌和颜色均匀为标准。在整个拌和过程中，严格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。4、砼的运输砼采用砼搅拌运输车/车）30场。5、砼浇筑2m，2m导管。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中，模板的情况，如有偏移及时校正。6、砼的振捣砼的振捣有专人负责，严格按规定操作。当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜151/31.51.5～24混凝土浇筑水平分层的厚度机械插入式振捣机械表面振动人工梁、板、柱结构人工配筋密实的结构

浇筑层的厚度1.2520.0cm20.0cm15.0cm⑺砼养生混凝土的养护：对所有混凝土均采用外覆塑料膜并浇水养护。覆盖的塑料膜必须严密，并保持塑料膜内有凝结水。养护时间下表所示。洒水养护时间表环境相对湿度环境相对湿度60％60～90％90％（天）147可不洒水墩柱施工要求1、模板必须板面平整、光滑，具有足够的强度、刚度、隐定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。并设专人在砼灌注过程中加强检查、调整，以保证砼建筑物形状、尺寸和相互位臵的正确。2、墩身砼水平分层进行灌捣，厚度为30cm，且一次连续灌注。如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，严格禁止斜面接缝。3、严格控制砼塌落度，砼自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止砼离析。砼适当振捣，既要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。浇注混凝土坚持动态质量控工、环有一不具备，质检工程师不得签开盘令。4、墩顶预埋件，牢固固定在钢模板内侧，确保预埋件位臵正确，保护层符合设计要求。墩柱施工相关规定1、施工前，应对其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛处理，并应将表面的松散、石屑等清理干净；对分阶段施工的墩台身，其接缝亦应作相同的凿毛和清理处理。2、墩、台身高度超过10m时，可节段施工，节段的高度宜根据混凝土施工条件和刚劲定尺长度等因素确定。上一阶段施工时，已浇节段的混凝土强度应不低于2.5MP。3、在模板安装前，应在基础顶面放出墩、台身的轴线及边缘线；对分节段施工的墩、台身，其首节模板安装的平面位臵和垂直度应严格控制。模板在安装过程中应通过测量监控措施保证墩、台身的垂直度，并应有防倾覆的临时措施；对高墩且风力较大的墩身模板，应考虑其抗风稳定性。4、应采取措施，缩小墩、台身与基础之间的浇注混凝土的间隔时间，间歇期不宜大于10d。5、浇注混凝土时，串筒、溜槽等的布臵应方便摊铺和振捣，并应明确划分工作区域。混凝土浇注完成后，应及时进行养护，养护时间不得少于。6、墩、台身高出作业的施工安全应符合安全施工文件的相关要求。7、墩、台身施工质量应符合下表规定墩、台身施工质量标准项目项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（MP）在合格标准内断面尺寸（mm）±20H/1500H≤30m20竖直度（mm）顶面高程（mm）±10H/1500H>30m30节段错台（mm）5轴线偏位（mm）10预埋件位臵（mm）10大面积平整度（mm）5住：H为墩身高度。第五章质量保证措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。、质量管理组织机构项目经理部建立完善的质量管理机构，成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。11－2确保质量记录真实完整。、质量管理组织措施⑴工程质量实行责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。⑵质量奖惩制度为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目部将根据工程质量实行奖惩制度。⑶开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理固定在钢模板内侧，确保预埋件位臵正确，保护层符合设计要求。第六章 安全生产措施6.1.安全保证体系在本合同项目建设中将进一步建立健全安全管理组织机构，从项目经理部到各施工队层层建立安全管理领导小组，实行安全长制度，项目经理部设111～21进一步完善安全管理制度，建立安全施工生产责任制，将安全工作层层分解，狠抓落实，大力开展“安全标准工地建设”活动。6.2安全目标杜绝一切安全责任事故，实现安全生产。安全保证措施安全管理组织机构为了加强施工安全管理工作，项目经理部建立健全安全管理组织机构，111建立安全岗位责任制在施工中严格执行建设单位制定下发的安全生产管理实施办法，严格履行安全生产合同。项目经理部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。抓好安全教育和检查搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行《安的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查，每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全检查工作应加大力度和检查次数。加强现场安全管理以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队要结合工程类别和施工工地的特点，制订出各单位工程的施工安全标